PL67770B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67770B1 PL67770B1 PL137799A PL13779969A PL67770B1 PL 67770 B1 PL67770 B1 PL 67770B1 PL 137799 A PL137799 A PL 137799A PL 13779969 A PL13779969 A PL 13779969A PL 67770 B1 PL67770 B1 PL 67770B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- central tube
- reaction
- baffles
- central
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.XII.1969 (P 137 799) 15.VI.1973 67770 KI. 12o,17/©3 MKP C07c 127/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Eugeniusz Chrobak, Mieczyslaw Marczyk, Henryk Na¬ wrot Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Urzadzenie do prowadzenia reakcji syntezy mocznika Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prowa¬ dzenia reakcji syntezy mocznika z recyrkulacja nieprze- ksztalconych w mocznik produktów.Dotychczas synteze mocznika prowadzono w reak¬ torze którego wnetrze najczesciej bylo bez wypelnienia, przy czym substraty reakcji to jest amoniak i dwutle¬ nek wegla wprowadzono oddzielnymi przewodami do reaktora. Reakcja syntezy mocznika charakteryzuje sie tym, ze w jej pierwszym etapie z amoniaku i dwutlen¬ ku wegla tworzy sie karbaminian amonu z jednocze¬ snym wydzieleniem ciepla, a w drugim etapie w reak¬ cji endotermicznej z wytworzonego karbaminianu amo¬ nu, w wyniku jego dehydratacji tworzy sie mocznik.Mieszanina reakcyjna w pierwszym etapie reakcji skla¬ da sie z dwu faz; gazowej i cieklej odznaczajacych sie silnymi wlasnosciami korozyjnymi. Dla przyspieszenia reakcji tworzenia sie karbaminianu stosuje sie miesza¬ nie substratów, które realizowane jest w dwojaki spo¬ sób. Pierwszy sposób polega na zastosowaniu mieszal¬ nika wstepnego umieszczonego przed reaktorem, do którego doprowadza sie poszczególne substraty. W mie¬ szalniku takim na skutek intensywnego przebiegu re¬ akcji powstawania karbaminianu amonu wydzielaja sie znaczne ilosci ciepla. Mieszanina reakcyjna z ^mieszal¬ nika kierowana jest do pustego reaktora, w którym za¬ chodzi reakcja syntezy mocznika. W drugim sposobie stosuje sie specjalne elementy umieszczone wewnatrz autoklawu zadaniem których jest lepsze wymieszanie substratów co uzyskuje sie poprzez usytuowanie ich na linii przeplywu mieszaniny reakcyjnej. Takimi elemen- 10 15 20 25 30 tami sa na przyklad pólki sitowe rozmieszczone na ca¬ lej dlugosci reaktora, warstwa pierscieni Raschiga, szy¬ kany ustawione prostopadle do kierunku przeplywu mieszaniny reakcyjnej. Wymienione urzadzenia do mie¬ szania nie zabezpieczaja scian reaktora przed zetknie¬ ciem sie z dwufazowa mieszanina istniejaca w pierw¬ szym etapie reakcji. Mieszalnik wstepny umieszczony przed reaktorem jest aparatem kosztownym, gdyz musi byc wytrzymaly na wysokie cisnienie i silna korozje.Urzadzenia umieszczone wewnatrz reaktora na calej jego dlugosci zmieniaja objetosc reaktora, sa klopotli¬ we przy montazu, wymagaja dodatkowych zamocowan, które sa zródlem korozji.Celem wnyalazku jest przeprowadzenie reakcji two¬ rzenia sie karbaminianu amonu w pierwszym etapie syntezy mocznika w taki sposób, aby mieszanina re¬ akcyjna powstajaca w pierwszym etapie reakcji nie sty¬ kala sie ze scianami reaktora, oraz aby nastepowalo przyspieszenie przebiegu reakcji powstawania karbami¬ nianu amonu.Cel ten osiagnieto przez prowadzenie reakcji syntezy mocznika w urzadzeniu wedlug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada rure central¬ na zaopatrzona w poziome przegrody w formie plyt pelnych lub z otworami i ustawiona na dnie reaktora w taki sposób, ze przegrody doprowadzajace substraty usytuowane w dnie reaktora maja ujscie w rurze cen¬ tralnej. Na rure centralna nalozona jest cylindryczna oslona zamknieta od góry o srednicy wiekszej od sred¬ nicy rury centralnej, tak ze miedzy sciana rury cen- 6777067770 tralnej i oslona utworzona jest szczelina, przez która przeplywa mieszanina reakcyjna wyplywajaca z rury centralnej otworami usytuowanymi koncentrycznie w górnej czesci rury centralsej do przestrzeni zawartej miedzy sciana reaktora a oslona gdzie zmienia kieru¬ nek przeplywu na przeciwny, w wyniku czego miesza¬ nina reakcyjna kierowana jest na dno reaktora. Opu¬ szczajacy urzadzenie roztwór jednofazowy z zachodza¬ ca w nim reakcja dehydratacji plynie do góry reaktora miedzy sciana reaktora a oslona urzadzenia, skad od¬ bierany jest przewodem usytuowanym w górnej czesci reaktora.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku. Urzadzenie sklada sie z rury centralnej 1, która posiada w wewatrz prze¬ grody 2. Na rure centralna nalozona jest cylindryczna oslona 3 zamknieta od góry, przymocowana za pomo¬ ca pretów 4 do rury centralnej. Urzadzenie osadzone jest na dnie reaktora 5 obejmujac swym obwodem do¬ prowadzenia substratów: amoniaku 6, dwutlenku wegla 7, roztworu rycyrkulujacego 8. W górnej czesci rury centralnej usytuowane sa koncentrycznie otwory 9, przez które wyplywa mieszanina reakcyjna. Produkt re¬ akcji odbierany jest przewodem 10 usytuowanym w górnej czesci reaktora.W wyniku prowadzenia reakcji syntezy mocznika z amoniaku i dwutlenku wegla w opisanym powyzej urzadzeniu uzyskuje sie odizolowanie mieszaniny reak¬ cyjnej najbardziej niekorzystnej pod wzgledem koro- 10 15 20 25 zyjnym od scian reaktora. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku jest wykonane z prostych odcinków rur jest ta¬ nie, latwe w montazu, przy wystepujacej korozji moze byc okresowo wymieniane bez dluzszych postoji reak¬ tora. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do prowadzenia reakcji syntezy mocz¬ nika z recyrkulacja nieprzeksztalconych w mocznik produktów, stanowiace pionowy reaktor zaopatrzony wewnatrz w przegrody, znamienne tym, ze stanowi je reaktor, wewnatrz którego umieszczona jest rura cen¬ tralna (1) zaopatrzona w poziome przegrody (2) i usta¬ wiona na dnie reaktora w taki sposób, ze przewody doprowadzajace substraty (6) (7) (8) usytuowane w dnie reaktora maja ujscie w rurze centralnej, przy czym na rure centralna nalozona jest cylindryczna oslona (3) zamknieta od góry o srednicy wiekszej od srednicy ru¬ ry centralnej, tak ze miedzy sciana rury centralnej i oslony utworzona jest szczelina, przez która przeplywa mieszanina reakcyjna wyplywajaca z rury centralnej otworami (9) usytuowanymi koncentrycznie w górnej czesci rury centralnej, do przestrzeni zawartej miedzy sciana reaktora a oslona, skad produkt reakcji odbiera sie przewodem (10) usytuowanym w górnej czesci reak¬ tora.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przegrody wewnatrz rury centralnej stanowia plyty pelne lub z otworami. WDA-l. Zam. 5606, naklad 100 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67770B1 true PL67770B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9295955B2 (en) | Mixing apparatus and process | |
| JP6430543B2 (ja) | 化学反応器用の反応チャンバとそれより構成される化学反応器 | |
| US20190232248A1 (en) | Continuous chemical reactor | |
| US8153075B2 (en) | Gas hydrate production apparatus | |
| US20180264377A1 (en) | Crystallization column and crystallization method | |
| US3153578A (en) | Reactor apparatus | |
| PL67770B1 (pl) | ||
| US2445741A (en) | Apparatus for the manufacture of explosives | |
| JP5307866B2 (ja) | ガスハイドレート製造装置 | |
| JP2010515657A (ja) | 硫化水素を製造するための反応器および方法 | |
| PL100430B1 (pl) | Sposob wytwarzania mocznika z amoniaku i dwutlenku wegla | |
| US3266872A (en) | Reaction and separation apparatus | |
| US3409408A (en) | Column reactor with series reaction chambers | |
| US3170761A (en) | Process for the production of phosphoric acid and apparatus therefor | |
| CN106334469A (zh) | 静态管道三相混合器及其应用 | |
| JP4854364B2 (ja) | ガスハイドレート製造装置 | |
| US3252764A (en) | Apparatus for producing a fertilizer slurry | |
| US3047369A (en) | Apparatus for decomposing solid ammonium sulfate | |
| SU1088779A1 (ru) | Реактор синтеза мочевины | |
| PL103732B1 (pl) | Reaktor do prowadzenia reakcji chemicznych | |
| SU490808A1 (ru) | Реактор анионной полимеризации | |
| PL43847B1 (pl) | ||
| PL156353B1 (pl) | Reaktor wielosekcyjny poziomy do utleniania tlenowych pochodnych cykloheksanu kwasem azotowym | |
| SU1741847A1 (ru) | Многофазный контактный аппарат | |
| SU491391A1 (ru) | Аппарат дл проведени тепломассообменных процессов |