PL67674B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67674B1 PL67674B1 PL133846A PL13384669A PL67674B1 PL 67674 B1 PL67674 B1 PL 67674B1 PL 133846 A PL133846 A PL 133846A PL 13384669 A PL13384669 A PL 13384669A PL 67674 B1 PL67674 B1 PL 67674B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furfurol
- catalyst
- hydrogen
- copper
- catalysts
- Prior art date
Links
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 32
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 alkali metal cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VQKFNUFAXTZWDK-UHFFFAOYSA-N alpha-methylfuran Natural products CC1=CC=CO1 VQKFNUFAXTZWDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- GXDVEXJTVGRLNW-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Cu] Chemical compound [Cr].[Cu] GXDVEXJTVGRLNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZTXONRUJVYXVTJ-UHFFFAOYSA-N chromium copper Chemical compound [Cr][Cu][Cr] ZTXONRUJVYXVTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical group C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Wyzej wymienione me¬ tale mozna tez wproWiadzac w postaci anionów do 20 sit 'molekularnych.Przedstawiony sposób otrzymywania alkoholu furfurylowego i sylwanu z furfurolu droga kata- licznego uwodornienia charakteryzuje sie wieloma cennymi zaletami technicznymi. W zaleznosci od 25 zapotrzebowainia mozna otrzymywac albo wylacz¬ nie alkohol furfurylowy, albo wylacznie sylwan lub tez jednoczesnie alkohol i sylwan i to w do¬ wolnych proporcjach. Proces jest wysoko sprawny i eliminuje furfurol z produktów reakcji, a tym 30 samym nie izachjodzli Ikoniecanosc rozdestyilowywiajnia alkoholu furfurylowego od furfurolu na wysoko sprawnych prózniowych kolumnach destylacyjnych.Katalizator nie ulega mieszaniu z produktami re¬ akcji, a tym sainym wyeliminowana zostaje ko- 35 nieoznosc odwirowywania katalizatora. Szczególnie cenny pod wzgledem przemyslowym jest fakt, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly przez wiele tygodni az do mjomenltu 'diezalktywacji zloza katali¬ zatorów, które nastepnie moze byc regenerowane 40 tlenem luib powietrzem, takze bezposrednio w re¬ aktorze.Sposób wedlug wynalazku jest zilustrowany po¬ danymi ponizej przykladami: Przyklad I. W standardowym reaktorze 45 przeplywowym umieszczono 100 cm3 katalizatora o stosunku chromu do miedzi i baru (Cr: Cu: Ba) jaik 1 : 0,6: 0,07. Katalizator aktywowano w reakto¬ rze nagrzewaniem w strumieniu wodoru z prze¬ plywem 200 ml/min. w ciagu 20 godzin w zakresie 50 tamjperaitur H20°—20iO°iC, Przez izloze aktywowanego katalizatora przepuszczano mieszanine par furfuro¬ lu z wodorem w stosunku molamyim jak 1:5.Reakcje prowadzono przez 6 godzin w zakresie temperatur i200°—2l20°C, przy szyibkosai dozowania 55 0,3 cm3 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. W uzyskanych w wyniku realkcji produktach znajdowalo sie 92% sylwainu, 1,5% alkoholu furfurylowego i 6,5% produktów powsta¬ lych w wyniku hydrogeinolizy pierscienia furanowe- 60 go. Na tym samym katalizatorze prowadzono takze reakcje w ciagu 6 godzin, ale w temperaturze 170°—I180°C i przy szybkosci dozowania 0,5 cm8 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. Uzyskano w produktach reakcji 43% syl- 65 wanu, 55% alkoholu furfurylowego i 2% innych67 674 5 prodluktów reakcji. Ponadto prowadzona reakcja na tyna, samym katalizatorze, ale w temperaturze 14,50—1.50PC i przy szybkosci dozowania 0,7 cm3 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny dala; ze w produktach reakcji iznajdo- walo sie 97,5% alkoholu furfurylowego, 1,5% syl¬ wanu i l°/o furfurolu.Przyklad II. W standardowym reaktorze przeplywowym umieszczano 100 om3 katalizatora o stosunku chromu do miedzi (Cr: Cu) jak 1:1.Katalizator aktywowano w reaktorze analogicznie jak w przykladzie I. Przez zloze katalizatora umieszczonego w reaktorze przepuszczano miesza¬ nine par furfurolu z wodorem w stosunku molar- nym 1 :5. Szybkosc dozowania furfurolu wyno¬ sila 0,7 om3 cieklego furfurolu na 1 om3 kataliza¬ tora w ciagu godziny. Reakcje prowadzono w za¬ kresie 'temperatur 140°—180°C. W wyniku reakcji, prowadzonej w ciagu 60 godzin w produktach re¬ akcji, ortanzymano okolo 85*5% alkoholu furfurylo¬ wego, HlfYo sylwanu, 1,5% nieprzereagowanego fur¬ furolu i 2% innych produktów reakcji uwodor¬ nienia i hydrogenoliizy furfurolu. Pod koniec tego okresu pracy dktyiwnosc katalizatora spadla, w zwiazku z czyni regenerowano go, bezposrednio w reaktorze, przez nagrzewanie w strumieniu po¬ wietrza (200 ml/min.) w ciagu 8 godzin, w zakresie temperatur -150°—3509C, a nastepnie ponownie re¬ dukowano nagrzewaniem w sltrumieniiu wodoru (200 miyimin.) w ciagu 20 godzin w temperaturze 120°C^200^C.Reakcje prowadzono przez nastepne 40 godzin, w podanych wyzej warunkach, w zakresie tempe¬ ratur |160°^230°C, uzyskujac okolo 76% alkoholu furfurylowego, 17,5% sylwanu, 2,5% nieprzereago- wanego furfurolu i 4% innych produktów uwodor¬ nienia i hydrogenolizy furfurolu.Przyklad III. W standardowym reaktorze przeplywowym umieszczono 100 cm3 katalizatora o stosunku chromu do miedzi i wapnia (Cr : Cu : Ca) jak 1 :'1,2:0,|I1. Katalizator aktywowano w reakto¬ rze analogicznie jak w przykladzie I. Przez zloze katalizatora umieszczonego w reaiktorze przepusz¬ czano mieszanine par furfurolu z wodorem w sto¬ sunku molarayim 1: 3. Szybkosc dozowania furfu¬ rolu wynosila 1,2 cm3 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. Reakcje prowadzono w zakresie temperatur 140°—170°C. W wyniku rea¬ kcji, prowadJzonej przez 72 godlziiny, w produktach reakcji otrzymano 91% alkoholu furfurylowego, 6% sylwanu i 31% furfurolu. przyklad IV. W standardowym reaiktorze przeplywowym umieszczono 10 cm* sit molekular¬ nych typu NaX, w którym 20% kationów sodu wyrnienionio na kationy miedzi i 25|°/o kationów sodu wymieniono na kationy wapnia. Przez zloze katalizatora przepuszczano w temperaturze 240°C przez trzy godziny azot z szybkoscia 200 ml/min., 6 a nastepnie przez 1 godzine wodór w tej samej temperaturze i z ta sama szybkoscia. Reakcje pro¬ wadzono przez 6 godzin w temperaturze 2i40°C, dozujac furfurol z szybkoscia 0,2 cm* cieklego 5 furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciajgu godziny.W produktach reakcji otrzymano 21% alkoholu furfurylowego i 6% sylwanu.Przyklad V. W reaktorze, wyposazonym w uklad cyrkulacji wodoru i pracujacym pod cis- 10 nieniem 10 atmosfer, umieszczono 100 cm3 kata¬ lizatora z przykladu I, który aktywowano w ten sam sposób. Przez zloze aktywowanego kataliza¬ tora przepuszczano mieszanine par furfiurolu i wo¬ doru o stosunku imolarnym jak 1 :10. Reakcje pro^ 15 wadzono przez 96 godzin w zakresie temperatur 140°^170°C, przy szybkosci dozowania 0,6 cm3 cie¬ klego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. Uzyskano w produktach reakcji 92,5% alkoholu furfurylowego, 5% sylwanu, 1,5% nie- 20 przereagowanego furfurolu i 1% innych produk¬ tów reakcji. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 25 ¦ (i. Sposób otrzymywania alkoholu furfurylowego i sylwanu z furfurolu droga katalitycznego uwo¬ dornienia, wykorzystujacy typowy reaktor przeply¬ wowy z umieszczonym w nim katalizatorem mie- dziowo-chromowym, promotorowanym metalami II 30 grupy ukladu Okresowego, przez kttóry przepuszcza sie mieszanine wodoru i par furfurolu w podwyz¬ szonej temperaturze i podwyzszonym cisnieniu, znamienny tym, ze pary furfurolu z wodorem przy molarnym, stosunku wodoru do furfurolu -1 : '1—20 :1, 35 przechodza w isposób ciagly przez zloze katalizato¬ ra z szyblcoscia objetosciowa 0,11—1,2 cm3 cieklego furfurolu na om3 katalizatora w ciagu godlziny, pod cisnieniem atmosferycznym lub podwyzszo¬ nym od kilku do kilkudziesieciu atmosfer i w za- 40 kresie temperatur !l00°^30O°C, przy czym stosuje sie katalizatory chromowo-miedziowe, ewentualnie z dodatkiem baru (Ba) i wapnia (Ca) o stosunku chromu (Cr) do miedzi (Cu) 1 : Qjl—1 : 2, w któ¬ rych zawartosc promotorów nie przekracza 10% 45 wagowo i które stosuje sie w postaci ksiztaltek róznego rodzaju, lufo stosuje sie katalizatory w formie krystalicznych zeollitów, zwanych sitami molekularnymi, w którylch czesc kationów metali alkalicznych w ilosci 0—1100% wymieniono na miedz 50 (Cu) lub wapn i(Oa), przy czym stosowane kata¬ lizatory korzystnie aktywuje sie przed rozpocze¬ ciem reakcji wodorem w zakresie temperatur 120°—250^C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 stosowane katalizatory, w miare utlywu czasu pra¬ cy, poddaje sie regeneracji przepuszczajac przez zloze katalizatora powietrze lub tlen o tempera¬ turze 150°^500°C. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67674B1 true PL67674B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4261905A (en) | 1978-11-27 | 1981-04-14 | Preobrazhenskaya Elizaveta A | Method for preparing furfuryl alcohol |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4261905A (en) | 1978-11-27 | 1981-04-14 | Preobrazhenskaya Elizaveta A | Method for preparing furfuryl alcohol |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1021636C (zh) | 用于醛加氢的改性的铜-氧化锌催化剂 | |
| US2523686A (en) | Catalytic hydration of olefins to produce ketones | |
| KR101442857B1 (ko) | 올레핀의 공이량체화 방법 | |
| EP0437608B1 (en) | Process for decomposing ammonia | |
| US6479713B1 (en) | Hydrogenolysis of 5-carbon sugars, sugar alcohols, and other methods and compositions for reactions involving hydrogen | |
| KR101384407B1 (ko) | 구리 및 아연을 포함하는 촉매의 존재하에 불포화 탄화수소를 수소화하는 방법 | |
| CN101244984A (zh) | 制备1,4-丁二醇的方法 | |
| JP2002241329A (ja) | オレフィンのヒドロホルミル化からの反応混合物を連続的に水素化する方法 | |
| KR19980703190A (ko) | 푸란으로부터 1,4-부탄디올 및 테트라히드로푸란을 제조하는 방법 | |
| JPH06157387A (ja) | メタノール/tert−ブチルアルコール再循環流から汚染性ペルオキシド類を接触的に除去する方法 | |
| CZ278546B6 (en) | Catalyst, process for preparing thereof and process for preparing alcohols by making use of such a catalyst | |
| EP0143334B1 (en) | Process for preparing 4-methyl-1-pentene | |
| US3998902A (en) | Purification of unsaturated compounds | |
| PL67674B1 (pl) | ||
| AU772929B2 (en) | Removal of phosphorus-containing impurities from an olefin feedstock | |
| CN1077807C (zh) | 一种糠醛加氢制糠醇的方法及催化剂 | |
| CN1081082C (zh) | 一种糠醛加氢制糠醇的方法及催化剂 | |
| EP0245653A1 (en) | Production of high (Z,Z) content 1,5,9-tetradecatrieneand 1,5,9-tetradecatriene | |
| US4075256A (en) | Purification of unsaturated compounds | |
| JPS5817739B2 (ja) | ダイニシボウゾクアミン ノ セイホウ | |
| US4471141A (en) | Preparation of aldehydes | |
| JPH05504948A (ja) | オクテン類の製造方法 | |
| JP3804697B2 (ja) | ギ酸メチルの製造方法 | |
| JP4964381B2 (ja) | 産業廃ガスの浄化方法 | |
| SU1097372A1 (ru) | Способ активировани никельхромового катализатора |