PL67674B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67674B1
PL67674B1 PL133846A PL13384669A PL67674B1 PL 67674 B1 PL67674 B1 PL 67674B1 PL 133846 A PL133846 A PL 133846A PL 13384669 A PL13384669 A PL 13384669A PL 67674 B1 PL67674 B1 PL 67674B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furfurol
catalyst
hydrogen
copper
catalysts
Prior art date
Application number
PL133846A
Other languages
English (en)
Inventor
Dudzik Zdzislaw
Górski Leopold
LutomilTrzasalski
Mitura Walter
Malinski Roman
Puchalski Feliks
Duda Zdzislaw
Harpula Jan
Szlakowski Czeslaw
Original Assignee
Uniwersytet Im Adama Mickiewicza
Filing date
Publication date
Application filed by Uniwersytet Im Adama Mickiewicza filed Critical Uniwersytet Im Adama Mickiewicza
Publication of PL67674B1 publication Critical patent/PL67674B1/pl

Links

Description

Wyzej wymienione me¬ tale mozna tez wproWiadzac w postaci anionów do 20 sit 'molekularnych.Przedstawiony sposób otrzymywania alkoholu furfurylowego i sylwanu z furfurolu droga kata- licznego uwodornienia charakteryzuje sie wieloma cennymi zaletami technicznymi. W zaleznosci od 25 zapotrzebowainia mozna otrzymywac albo wylacz¬ nie alkohol furfurylowy, albo wylacznie sylwan lub tez jednoczesnie alkohol i sylwan i to w do¬ wolnych proporcjach. Proces jest wysoko sprawny i eliminuje furfurol z produktów reakcji, a tym 30 samym nie izachjodzli Ikoniecanosc rozdestyilowywiajnia alkoholu furfurylowego od furfurolu na wysoko sprawnych prózniowych kolumnach destylacyjnych.Katalizator nie ulega mieszaniu z produktami re¬ akcji, a tym sainym wyeliminowana zostaje ko- 35 nieoznosc odwirowywania katalizatora. Szczególnie cenny pod wzgledem przemyslowym jest fakt, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly przez wiele tygodni az do mjomenltu 'diezalktywacji zloza katali¬ zatorów, które nastepnie moze byc regenerowane 40 tlenem luib powietrzem, takze bezposrednio w re¬ aktorze.Sposób wedlug wynalazku jest zilustrowany po¬ danymi ponizej przykladami: Przyklad I. W standardowym reaktorze 45 przeplywowym umieszczono 100 cm3 katalizatora o stosunku chromu do miedzi i baru (Cr: Cu: Ba) jaik 1 : 0,6: 0,07. Katalizator aktywowano w reakto¬ rze nagrzewaniem w strumieniu wodoru z prze¬ plywem 200 ml/min. w ciagu 20 godzin w zakresie 50 tamjperaitur H20°—20iO°iC, Przez izloze aktywowanego katalizatora przepuszczano mieszanine par furfuro¬ lu z wodorem w stosunku molamyim jak 1:5.Reakcje prowadzono przez 6 godzin w zakresie temperatur i200°—2l20°C, przy szyibkosai dozowania 55 0,3 cm3 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. W uzyskanych w wyniku realkcji produktach znajdowalo sie 92% sylwainu, 1,5% alkoholu furfurylowego i 6,5% produktów powsta¬ lych w wyniku hydrogeinolizy pierscienia furanowe- 60 go. Na tym samym katalizatorze prowadzono takze reakcje w ciagu 6 godzin, ale w temperaturze 170°—I180°C i przy szybkosci dozowania 0,5 cm8 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. Uzyskano w produktach reakcji 43% syl- 65 wanu, 55% alkoholu furfurylowego i 2% innych67 674 5 prodluktów reakcji. Ponadto prowadzona reakcja na tyna, samym katalizatorze, ale w temperaturze 14,50—1.50PC i przy szybkosci dozowania 0,7 cm3 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny dala; ze w produktach reakcji iznajdo- walo sie 97,5% alkoholu furfurylowego, 1,5% syl¬ wanu i l°/o furfurolu.Przyklad II. W standardowym reaktorze przeplywowym umieszczano 100 om3 katalizatora o stosunku chromu do miedzi (Cr: Cu) jak 1:1.Katalizator aktywowano w reaktorze analogicznie jak w przykladzie I. Przez zloze katalizatora umieszczonego w reaktorze przepuszczano miesza¬ nine par furfurolu z wodorem w stosunku molar- nym 1 :5. Szybkosc dozowania furfurolu wyno¬ sila 0,7 om3 cieklego furfurolu na 1 om3 kataliza¬ tora w ciagu godziny. Reakcje prowadzono w za¬ kresie 'temperatur 140°—180°C. W wyniku reakcji, prowadzonej w ciagu 60 godzin w produktach re¬ akcji, ortanzymano okolo 85*5% alkoholu furfurylo¬ wego, HlfYo sylwanu, 1,5% nieprzereagowanego fur¬ furolu i 2% innych produktów reakcji uwodor¬ nienia i hydrogenoliizy furfurolu. Pod koniec tego okresu pracy dktyiwnosc katalizatora spadla, w zwiazku z czyni regenerowano go, bezposrednio w reaktorze, przez nagrzewanie w strumieniu po¬ wietrza (200 ml/min.) w ciagu 8 godzin, w zakresie temperatur -150°—3509C, a nastepnie ponownie re¬ dukowano nagrzewaniem w sltrumieniiu wodoru (200 miyimin.) w ciagu 20 godzin w temperaturze 120°C^200^C.Reakcje prowadzono przez nastepne 40 godzin, w podanych wyzej warunkach, w zakresie tempe¬ ratur |160°^230°C, uzyskujac okolo 76% alkoholu furfurylowego, 17,5% sylwanu, 2,5% nieprzereago- wanego furfurolu i 4% innych produktów uwodor¬ nienia i hydrogenolizy furfurolu.Przyklad III. W standardowym reaktorze przeplywowym umieszczono 100 cm3 katalizatora o stosunku chromu do miedzi i wapnia (Cr : Cu : Ca) jak 1 :'1,2:0,|I1. Katalizator aktywowano w reakto¬ rze analogicznie jak w przykladzie I. Przez zloze katalizatora umieszczonego w reaiktorze przepusz¬ czano mieszanine par furfurolu z wodorem w sto¬ sunku molarayim 1: 3. Szybkosc dozowania furfu¬ rolu wynosila 1,2 cm3 cieklego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. Reakcje prowadzono w zakresie temperatur 140°—170°C. W wyniku rea¬ kcji, prowadJzonej przez 72 godlziiny, w produktach reakcji otrzymano 91% alkoholu furfurylowego, 6% sylwanu i 31% furfurolu. przyklad IV. W standardowym reaiktorze przeplywowym umieszczono 10 cm* sit molekular¬ nych typu NaX, w którym 20% kationów sodu wyrnienionio na kationy miedzi i 25|°/o kationów sodu wymieniono na kationy wapnia. Przez zloze katalizatora przepuszczano w temperaturze 240°C przez trzy godziny azot z szybkoscia 200 ml/min., 6 a nastepnie przez 1 godzine wodór w tej samej temperaturze i z ta sama szybkoscia. Reakcje pro¬ wadzono przez 6 godzin w temperaturze 2i40°C, dozujac furfurol z szybkoscia 0,2 cm* cieklego 5 furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciajgu godziny.W produktach reakcji otrzymano 21% alkoholu furfurylowego i 6% sylwanu.Przyklad V. W reaktorze, wyposazonym w uklad cyrkulacji wodoru i pracujacym pod cis- 10 nieniem 10 atmosfer, umieszczono 100 cm3 kata¬ lizatora z przykladu I, który aktywowano w ten sam sposób. Przez zloze aktywowanego kataliza¬ tora przepuszczano mieszanine par furfiurolu i wo¬ doru o stosunku imolarnym jak 1 :10. Reakcje pro^ 15 wadzono przez 96 godzin w zakresie temperatur 140°^170°C, przy szybkosci dozowania 0,6 cm3 cie¬ klego furfurolu na 1 cm3 katalizatora w ciagu godziny. Uzyskano w produktach reakcji 92,5% alkoholu furfurylowego, 5% sylwanu, 1,5% nie- 20 przereagowanego furfurolu i 1% innych produk¬ tów reakcji. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 25 ¦ (i. Sposób otrzymywania alkoholu furfurylowego i sylwanu z furfurolu droga katalitycznego uwo¬ dornienia, wykorzystujacy typowy reaktor przeply¬ wowy z umieszczonym w nim katalizatorem mie- dziowo-chromowym, promotorowanym metalami II 30 grupy ukladu Okresowego, przez kttóry przepuszcza sie mieszanine wodoru i par furfurolu w podwyz¬ szonej temperaturze i podwyzszonym cisnieniu, znamienny tym, ze pary furfurolu z wodorem przy molarnym, stosunku wodoru do furfurolu -1 : '1—20 :1, 35 przechodza w isposób ciagly przez zloze katalizato¬ ra z szyblcoscia objetosciowa 0,11—1,2 cm3 cieklego furfurolu na om3 katalizatora w ciagu godlziny, pod cisnieniem atmosferycznym lub podwyzszo¬ nym od kilku do kilkudziesieciu atmosfer i w za- 40 kresie temperatur !l00°^30O°C, przy czym stosuje sie katalizatory chromowo-miedziowe, ewentualnie z dodatkiem baru (Ba) i wapnia (Ca) o stosunku chromu (Cr) do miedzi (Cu) 1 : Qjl—1 : 2, w któ¬ rych zawartosc promotorów nie przekracza 10% 45 wagowo i które stosuje sie w postaci ksiztaltek róznego rodzaju, lufo stosuje sie katalizatory w formie krystalicznych zeollitów, zwanych sitami molekularnymi, w którylch czesc kationów metali alkalicznych w ilosci 0—1100% wymieniono na miedz 50 (Cu) lub wapn i(Oa), przy czym stosowane kata¬ lizatory korzystnie aktywuje sie przed rozpocze¬ ciem reakcji wodorem w zakresie temperatur 120°—250^C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 stosowane katalizatory, w miare utlywu czasu pra¬ cy, poddaje sie regeneracji przepuszczajac przez zloze katalizatora powietrze lub tlen o tempera¬ turze 150°^500°C. PL PL
PL133846A 1969-05-27 PL67674B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67674B1 true PL67674B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261905A (en) 1978-11-27 1981-04-14 Preobrazhenskaya Elizaveta A Method for preparing furfuryl alcohol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261905A (en) 1978-11-27 1981-04-14 Preobrazhenskaya Elizaveta A Method for preparing furfuryl alcohol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1021636C (zh) 用于醛加氢的改性的铜-氧化锌催化剂
US2523686A (en) Catalytic hydration of olefins to produce ketones
KR101442857B1 (ko) 올레핀의 공이량체화 방법
EP0437608B1 (en) Process for decomposing ammonia
US6479713B1 (en) Hydrogenolysis of 5-carbon sugars, sugar alcohols, and other methods and compositions for reactions involving hydrogen
KR101384407B1 (ko) 구리 및 아연을 포함하는 촉매의 존재하에 불포화 탄화수소를 수소화하는 방법
CN101244984A (zh) 制备1,4-丁二醇的方法
JP2002241329A (ja) オレフィンのヒドロホルミル化からの反応混合物を連続的に水素化する方法
KR19980703190A (ko) 푸란으로부터 1,4-부탄디올 및 테트라히드로푸란을 제조하는 방법
JPH06157387A (ja) メタノール/tert−ブチルアルコール再循環流から汚染性ペルオキシド類を接触的に除去する方法
CZ278546B6 (en) Catalyst, process for preparing thereof and process for preparing alcohols by making use of such a catalyst
EP0143334B1 (en) Process for preparing 4-methyl-1-pentene
US3998902A (en) Purification of unsaturated compounds
PL67674B1 (pl)
AU772929B2 (en) Removal of phosphorus-containing impurities from an olefin feedstock
CN1077807C (zh) 一种糠醛加氢制糠醇的方法及催化剂
CN1081082C (zh) 一种糠醛加氢制糠醇的方法及催化剂
EP0245653A1 (en) Production of high (Z,Z) content 1,5,9-tetradecatrieneand 1,5,9-tetradecatriene
US4075256A (en) Purification of unsaturated compounds
JPS5817739B2 (ja) ダイニシボウゾクアミン ノ セイホウ
US4471141A (en) Preparation of aldehydes
JPH05504948A (ja) オクテン類の製造方法
JP3804697B2 (ja) ギ酸メチルの製造方法
JP4964381B2 (ja) 産業廃ガスの浄化方法
SU1097372A1 (ru) Способ активировани никельхромового катализатора