PL67669B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VI.1973 KI. 15k,9/08 MKP B41m 3/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Tracewski, Janusz Walkuski, Jacek Karolak, Zbigniew Brzozowski, Bogdan Pietrzak Wlasciciel patentu: Wojskowe Zaklady Kartograficzne, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania suchej kalkomanii Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania suchej kalkomanii dla przenoszenia róznego rodzaju znaków i rysunków z podloza tymczasowego na papier, drewno, metale, tworzywa sztuczne i inne materialy.Kalkomania znajduje szerokie zastosowanie przy wykonywaniu reklam, szyldów, tabliczek inwenta¬ ryzacyjnych a szczególnie w biurach projektowych, gdzie wykreslanie izunifikowanych znaków lub ele¬ mentów rysunków moze byc zastapione przez ich odbicie.Przenoszenie znaków i rysunków w jednym ze sposobów polega na uprzednim zwilzeniu kalko¬ manii, przylozeniu jej do powierzchni materialu, na którym maja byc one odbite i wywarcie nacis¬ ku na odwrotna strone podloza tymczasowego, któ¬ re po pewnym czasie odejmuje sie.Stosowane jest równiez suche przenoszenie zna¬ ków i rysunków na podloze stale z poldloza tymczasowego kalkomanii bez 'koniecznosci jej uprzedniego nawilzania. Znane suche kalkomanie wytwarza sie w ten sposób, ze na folie z polisty¬ renu lub polietylenu o wysokiej gestosci, grubosci 0,07—0,08 mm lub ma arkusz pergaminu silikono- wanego nanosi sie najpierw warstwe substancji blonotiwórczej, ksztaltem i wielkoscia powierzchni zblizona do przenoszonego znaku lub rysunku, a na¬ stepnie na te warstwe nanosi sie farbe w obsza¬ rach tworzacych ksztalt przenoszonego znaku lub rysunku. 25 30 Kolejnym zabiegiem technologicznym jest nanie¬ sienie na zadrukowana powierzchnie warstwy substancji adhezyjinej. Warstwa blonotwórcza bez¬ posrednio pokrywajaca podloze tymczasowe jest sporzadzana z kompozycji niektórych estrów celu¬ lozy w wysokowrzacych rozpuszczalnikach a jako farby do wykonywania przenoszonych znaków lub rysunków stoguje sie farby powszechnie stosowane do druku na estrach celulozy. Substancje adhezyjna stanowi kompozycja zemulgowanych wosków z emulsyjna zywica terpeoowa lub poUwinyloibuty- ralu z zywica alkilowa i ketoniowa rozpuszczona w mieszaninie jedmooctanu glikolu ibutylenowego z glikolem butylenowyim. Nadruk warstwy blono- twórczej, wlasciwego znaku lub rysunku oraz warstwy adhezyjnej wykonuje sie technika sito¬ drukowa.Znane i stosowane dotychczas sposoby wytwarza¬ nia suchej kalkomanii sa skomplikowane tech¬ nologicznie, gdyz wymagaja trzykrotnego nadruku a dopasowywanie znaku lub rysunku na niewi¬ doczna , bezbarwna warstwe blonotwórcza jest wysoce klopotliwe. Ponadto realizacja ,tych sposo¬ bów wiaze sie iz koniecznoscia stosowania specjal¬ nych, skomplikowanych konstrukcyjnie urzadzen do druku. Jednakze zasadnicza niedogodnoscia tych sposobów jest niemoznosc korzystania z tanich i latwo dostepnych materialów jako podloza tym¬ czasowego, jak np. papier. 67 669\ 3 Celem wynalazku jest uproszczenie technologii wytwarzania suchej kalkomanii zwlaszcza na pod¬ lozu tymczasowym z latwo dostepnego materialu, a w szczególnosci wyeliminowania operacji nano¬ szenia warstwy blanotwórczej, a wiec unikniecie podstawowej niedogodnosci dopasowywania znaków lub rysunków z obszarem warstwy iblonotwórczej.Aby osiagnac ten cel konieczne bylo opracowanie takiej kompozycji drukowej, która zdolna bylaby tworzyc mocna i elastyczna blone a jednoczesnie stanowilaby fanbe o dobrej drukownosci i która tworzylaby znaki lub rysuinlkd, jakie maja byc prze¬ noszone. Konieczne ibylo takze opracowanie kompo¬ zycji, która moglaby stanowic adhezyjna warstwe do pokrywania naniesionej ina podloze tymczasowe warstwy drukowej i która wykazywalaby zdolnosc dobrego przenoszenia znaku lub rysunku, bez po¬ trzeby stosowania jako podkladu osobnej warstwy blonotwórczej.Powyzszy cel osiagnieto dzieki itemu, ze sucha kalkomanie wytwarza sie przez naniesienie na tym¬ czasowe podloze o powderzchini mieprzyczepnej, zwlaszcza na| papier parafinowany, kompozycji drukowej zlozonej z zywicy alkidowej w ilosci 5—15 czesci wagowych i azotanu celulozy o za¬ wartosci azotu ponizej l|l°/o w ilosci 10^30 czesci wagowych i/luto 2,5 octanu celulozy w ilosci 5—15 czesci wagowych lub etylocelulozy o zawartosci okolo 48°/o grup etoksylowych w ilosci 30)—40 czesci wagowych, rozpuszczonej w mieszaninie zlozonej z 60—80 czesci wagowych alkoholu dwuacetono- wego i 40—60 czesci wagowych cykloheksanonu z dodatkiem 5—1'5 czesci wagowych mleczanu ety¬ lowego jako srodka polepszajacego drukowtnosc, przy czym kompozycje te plastyfilkuije sie dodatkiem ftalanu w ilosci 5—15 czesci wagowych.Celem, zmniejszenia przyczepnosci tej kompozycji do podloza tymczasowego dodaje sie zgodnie z wy¬ nalazkiem 3—'10 czesci wagowych oleju silikono¬ wego. W zaleznosci od wymagalnego zabarwienia kompozycji drukowej dodaje sie piigment o odpo¬ wiednich wlasnosciach tiksoiropowylch, np. sadze graficzna w ilosci ^15 czesci wagowych. Kompo¬ zycje te przed nalozeniem na podloze tymczasowe rozciera sie i homogenizuje.Po naniesieniiu na ipodloze tymczasowe kompo¬ zycji drukowej w formie pozadanego znaku lub rysunlku pokrywa sie ja kompozycja adnezyjna zlozona iz niskoazasteczlkowego polimeru ataktycz- nego lub o budowie amorficznej, jak np. wosk poliamidowy lub wosk pc^olef&nowy w ilosci 20—40 czesci wagowych i ipoKeteru izabutylowiny- lowego o ciezarze czasteczkowym 60.000 w ilosci 5*-*15 czesci wagowych lub 10—20 czesci wagowych zywicy kumaronowej lab kauczuku butadienowo- -styrenowego w ilasci 10-^30 czesci wagowych albo zlozona z 5M15 czesci wagowych polieteru izobu- tylowinylowego o ciezarze czasteczkowym 60.000 i 1—6 czejsci wagowych zywicy epoksydowej za¬ wierajacej 21—25*/o ,gnup epoksydowych albo zlo¬ zona z If5—r2^ czesci wagowych (kauczuku butadie- nowo-sityrenowego, 6—)10 czesci wagowych poliizo¬ butylenu o ciezarze czasteczkowym 15.000 i 1—5 czesci wagowych zywicy kumaronowej, rozpusz- 15 67 669 4 czona w mieszaninie zlozonej z ilO—30 czesci wa¬ gowych toluenu i 40-^80 czesci wagowych benzyny lakowej.Stwierdzono ponadto, ze zamiast kompozycji 5 druikowej przedstawionej wyzej, mozna nanosic na podloze tymczasowe inna 'kompozycje o "wlasno¬ sciach iblonotwórczych zlozona z 5—'15 czesci wago¬ wych alkoholu polwinylowego o liczbie K = 55—65 i 3—8 czejsci wagowych karboksymetylocelulozy, rozpuszczonych w 50—80 czesciach wagowych wody destylowanej z dodatkiem jako czynników plasty- fiikujacych glikolu etylenowego w ilosci 15—25 czesci wagowych i gliceryny w ilosci 3^8 czesci wagowych.Zarówno kompozycje drukowa jak i kompozycje adnezyjna nanosi sie w sposobie wedlug wynalazku na podloze tymczasowe znana technika sitodrukowa.Podstawowa zaleta wynalazku jest znaiczne E0 uproszczenie procesu wytwarzania suchej kalko¬ manii dzieki zastosowaniiu kompozycji druikowej, 'która majac zdolnosc tworzenia zwartej i wytrzy¬ malej mechanicznie blony o bardzo malej przy¬ czepnosci do podloza tymczasowego, stanowi jedno- 25 czesnie substancje o charakterze farby, z której po¬ wstaje przenoszony znak lub rysunek, a taikze dzieki zastosowaniu kompozycji adhezyjnej umozliwiajacej przenoszenie znaku lub rysunku o wyraznych kon¬ turach, co pozwala na wyeliminowanie potrzeby 30 stosowania osobnej, podkladowej warstwy blono¬ twórczej.Szczególnie korzystna cecha sposobu wedlug wynalazku jest technologiczna prostota otrzymy¬ wania zarówno kompozycji drukowej jak i kom/po- 35 zycji adhezyjnej, stosowanych w tym siposobie, w sklad których wchodza latwo dostepne substancje, przy czym sposób ten moze byc (realizowany za po¬ moca najprostszych urzadzen sitodrukowych.Inna zaleta wynalazku jest mozliwosc uzywania 40 jako podloza tymczasowego równiez laitwo dostep¬ nego i taniego materialu, jak papier parafinowany lub woskowany. Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony na przykladach wykonania, które jed¬ nakze nie ograniczaja zakresu jego stosowania. 45 Przyklad I. 20 g azotanu celulozy o zawar¬ tosci azotu ponizej llVo, 10 g 2,5 octanu celulozy, 10 g zywicy adkadowej o nazwie handlowej Alfta- lat 489 iD, 70 g alkoholu dwuacetonowego, 50 g cykloheiksanoniu, 10 g mleczanu etylowego, 10 g so ftalamu butylowego i 5 g oleju silikonowego o naz^ wie hanjdUowej Silol 50, doMadmlie miesza sie i po dodaniu 10 g sadzy graficznej o symbolu handlo¬ wym TG-115, trzykrotnie rozciera sie w trójwalco- wym homogendizaitorze. Uzyskana masa pokrywa sie 55 technika sitodrukowa arkusz papieru parafinowa¬ nego gruibosjci 0,015 mm w miejscach znaku, który ma byc przenoszony.Po wyschnieciu nadruku zarówno miejsca zadru¬ kowane jak i niezadrukowane na arkuszu papieru *o parafinowanego pokrywa sie technika sitodrukowa kompozycja adhezyjna. Substancje adnezyjna spo¬ rzadza sie oddzielnie rozpuszczajac w 20 g toluenu i 60 g benzyny lakowej — 30 g substancji o nazwie handlowej Liapol R oraz 10 g polieteru izobutylo- 65 winylowego o ciezarze czasteczkowym 60.000. Po67669 T 5 wyschnieciu warstwy adhezyjnej otrzymuje sie sucha 'kalkomanie ze znaflriem, który przenosi sie na powierzchnie kalki technicznej stosujac nacisk na odwrotna strone arkusza.Przyklad II. Polialkohol winylowy o liczbie K.=!!5i5 w ilosci 10 g moazy sie przez 24 godziny w 40 g zimnej wody destylowanej a nastepnie po dodaniu 5 g gliceryny calosc rozpuszcza sie na lazni wodnej w (temperaturze 80°C i studzi sie do temperaitury pokojowej. Karboksymetyloceluloze w ilosci :5 g rozpuszcza sie na izimno w 25 g wody destylowanej. Pigment o nazwie handlowej Pigmo- sol w ilosci jlO tg uciera sie osobno z 20 g glikolu etylenowego. Uzyskane w ten sposób skladniki kom¬ pozycji drukowej laczy slie i dokladnie rozciera przepuszczajac trzykrotnie przez homogenizator trójwalcowy. Kompozycje adhezyjna przygotowuje sie oddzielnie z 20 g kauczuku butadienowo-sityre- nowego o nazwie handlowej Karyfleks BR-11, z 10 g polieteru izabutylowinylowego o ciezarze czasteczkowym 60.000 i z 2 g zywicy epoksydowej o zawartosci 24,5fyo grup epoksydowych.Wszystkie czynnosci technologiczne pozostaja takie sanie jaik w przykladzie I. Otrzymana sucha kalkomanie na papierze parafinowanym jako na podlozu tyimlczasowym zastosowano do odbicia ry¬ sunku, celem sprawdzenia, kolejno na powierzchnie drewniana, tekturowa i szklana — z bardzo dobry¬ mi wynikami.Przyklad dli. Postepuje sie ddentycznie jak w przykladzie I z tym, ze kompozycje drukowa otrzymuje sie z 35 g etylocelulozy (o izawartosci 47% grup etoklsyilowych, 12 g zywicy ailkidowej o nazwie handlowej AJiftalat 489 D, 70 g alkoholu dwuaceto- nowego, 50 g cyklohetaanonu, 10 g mleczanu ety¬ lowego, ;10 g ftalanu butylowego, 5 g olejn siliko¬ nowego o nazwie handlowej Silol 50 i 10 g sadzy graficznej o symjbolu handlowym TG-15. Substan¬ cje adhezyjna iprzyigotowuje sie tak jaik w przy¬ kladzie I z ta róznica, ze zamiast polieteru izobu- tylowdnylowego stosuje sie 15 g zywicy kumaro¬ nowej.Przyklad IV. Podloze tymczasowe, kompo¬ zycja drukowa i technologia otrzymywania suchej kalkomanii sa identyczne jak w przykladzie I, z ta jedynie róznica, ze w sklad kompozycji adhezyjnej wchodzi 20 g kauczulku butadienowo-styrenowego o nazwie handlowej Karyfleks BR-ill, 8 g poliizo¬ butylenu o ciezarze czasteczkowym 15.000 i 2 g zywicy kumaronowej.Przyklad V. Podloze tymczasowe, kompo¬ zycja drukowa i technologia otrzymywania suchej kalkomanii sa identyczne jak w przykladzie I, z ta jedynie róznica, ze w sklad kompozycji adhezyjnej wchodzi 30 g wosku poliamidowego o nazwie handlowej PA 520 i 8 g polieteru izobutylowinylo- wego o ciezarze czasteczkowym 60.000. PL PL

Claims (11)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania suchej kalkomanii techni¬ ka sitodrukowa, znamienny tym, ze kompozycje drukowa posiadajaca wlasciwosc tworzenia silnej 6 i elastycznej blony a jednoczesnie bedaca farba, która tworzy przenoszony znak lub rysunek nanosi sie najpierw na tymczasowe podloze, zwlaszcza na papier parafinowy lob woskowany, a nastepnie po- 5 krywa sie ja kompozycja adhezyjna umozliwiajaca przenoszenie znaku lub rysunku.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kompozycje drukowa sltosuje sie kompozycje, 10 otrzymana z zywicy aMdowej w ilosci 5-h15 czesci wagowych i azotanu celulozy w ilosci 10»-^3»0 czesci wagowych i lub octanu celulozy w ilosci 30—40 czesci wagowych, które rozpuszcza sie w-mieszani¬ nie zlozonej z 60—80 czesci wagowych alkoholu 15 dwuacetonowego i 40—60 czesci wagowych cyklo- heksanonoi z dodatikiem 5—15 czesci, wagowych mleczanu etylowego, przy czym Jako substancje plastyiffilkuijaca dodaje sie 5—ill5 czesci wagowych ftalanu butylowego, dla zmniejszenia przyczepnosci 20 dodaje sie 3—10 czesci wagowych oleju silikono¬ wego a dla zabarwienia kompozycji dodaje sie pigment w ilosci 5—15 czesci wagowych, a calosc dokladnie rozciera sie i homogenizuje.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako kompozycje dnukowa stosuje sie kompozycje, otrzymana z alkoholu poliwinylowego w ilasci 5i—15 czesci wagowych i 'karlboksymetylocelulozy w ilosci 3—8 czesci wagowych, które rozpuszcza sie w 5fli—80 czesciach wagowych wody destylowanej z dodat¬ kiem jako czynników plastyifikujacych 15—25 czesci wagowych glikolu etylenowego i 3—8 czesci wago¬ wych gliceryny.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 jako kompozycje adhezyjna stosuje sie kompozycje, otrzymana z niskoczasteczkowego .polimeru atatoty- cznego lub o budowie amorficznej w ilosci 20—40 czesci wagowych i polietenu izolbutylowinylowego w ilosci 5—115 iczesci wagowych lub z zywicy ku- 40 maronowej w ilosci ;10^h20 iczesci wagowych lub kauczuku butadienowo-styrenowego w ilosci 10—30 czesci wagowych, albo z polieteru izdbutylowiny- lowego w ilosci 9—il5 czesci wagowych i zywicy epoksydowej w ilosci 1—5 czesci wagowych, albo 45 z Ikaucziuku butadienowo-styrenowego w ilosci 15—25 czesci wagowych, poliizobutylenu w ilosci 6—10 czesci wagowych i zywicy (kumaronowej w ilosci 1—5 czesci wagowych, 'które rozpuszcza sie w 'mieszaninie zlozonej z 10—$0 czesci wagowych 50 toluenu i 40—80 czesci wagowych benzyny lakowej.

5. Sposób wedlug izastrz. 2, znamienny tym, ze do kompozycji drukowej wprowadza sie azotan celulozy o zawartosci azotu ponizej ll°/o. 55

6. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze do kompozycji drukowej wprowadza sie etylocelu¬ loze o zawartosci grup etioksylowych okolo 48f/o.

7. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze do 60 kompozycji drukowej wprowadza sie alkohol poli¬ winylowy o wlasnosciach charakteryzowanych licz¬ ba K =! 155^65.

8. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze 65 do kompozycji adhezyjnej jako niskóczasteczkowew 67 ( 7 polimery o budowie amorficznej wprowadza sie wosk poliamidowy lub wosk poliolefinowy.

9. Sposób wedlug zastrz 4, znamienny tym, ze do kompozycji adhezyjmej wprowadza sie polieter 5 izobutylowinylowy o ciezarze czasteczkowym 60.000. 8

10. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze do kompozycji adhezyjnej wprowadza sie zywice epoksydowa o 21—26% grup epoksydowych.

11. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze do kompozycji adhezyjnej wprowadza sie poliizo¬ butylen o ciezarze czasteczkowym 15.000. Cena zl 10,— RZG — 218/73 95 egz. A4 PL PL