PL67559B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67559B1 PL67559B1 PL126290A PL12629068A PL67559B1 PL 67559 B1 PL67559 B1 PL 67559B1 PL 126290 A PL126290 A PL 126290A PL 12629068 A PL12629068 A PL 12629068A PL 67559 B1 PL67559 B1 PL 67559B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- zinc
- flux
- chloride
- cathodes
- Prior art date
Links
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 34
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 7
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- GZCWPZJOEIAXRU-UHFFFAOYSA-N tin zinc Chemical compound [Zn].[Sn] GZCWPZJOEIAXRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1973 67559 KI. 40a,19/32 MKP C22b 19/32 t iCZYTLlUAI Urzedu P«*, -¦ '¦¦¦nn 1 M p-; !k« ; 1 L — 1 Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Socha, Jan Nosel, Zbigniew Misiolek, Jerzy Turon, Franciszek Czuba, Jan Miodynski Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Topnik do topienia cynku, zwlaszcza katod cynkowych Przedmiotem wynalazku jest topnik do topienia cyn¬ ku, zwlaszcza katod cynkowych.Cynk, zwlaszcza katody cynkowe uzyskiwane w pro¬ cesie elektrolizy zawieraja wewnatrz i na powierzchni zaokludowane sole, tlenki, szlamy i inne zanieczyszcze¬ nia z elektrolizy.Podczas topienia katod cynkowych zanieczyszczenia te wprowadzane sa do kapieli cynkowej, a na jej po¬ wierzchni tworzy sie gruba warstwa zgarów i popiolów.Czesc tych zanieczyszczen pozostaje w cynku, co stwa¬ rza znaczne trudnosci przy jego odlewaniu i pózniej¬ szym walcowaniu. Otrzymane z tego cynku blachy po¬ siadaja niekorzystne wlasciwosci plastyczne, a zwlaszcza niska zdolnosc do glebokiego tloczenia. Czynione próby pokrywania kapieli cynkowej chlorkiem amonu i chlor¬ kiem cynku oddzielnie lub lacznie z chlorkiem amonu w dowolnych zestawach procentowych nie daly oczeki¬ wanego rezultatu. W dalszym ciagu otrzymywany cynk byl zanieczyszczony i stwarzal trudnosci przy odlewa¬ niu, walcowaniu i tloczeniu.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci stoso¬ wania znanych dodatków w procesie topienia cynku a zwlaszcza katod cynkowych.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagniecia te¬ go celu polega na opracowaniu skladu topnika do to¬ pienia cynku a zwlaszcza katod cynkowych, który umo¬ zliwi uzyskanie czystego cynku, charakteryzujacego sie dobra Iejnoscia, nie stwarzajacego trudnosci przy walco¬ waniu i posiadajacego wysoka zdolnosc do glebokiego tloczenia. 10 15 20 25 30 Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo rozwiaza¬ ne zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze opracowa¬ no sklad topnika do topienia cynku a zwlaszcza katod cynkowych, dajacych w próbie wstepnego ich przeta¬ piania uzysk od 88 do 96% wagowych cynku.Topnik wedlug wynalazku zawiera od 81,8 do 86,5% wagowych chlorku cynku, od 10,2 do 16,0% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu, od 1,4 do 2,1% wagowych obojetnego weglanu amonu oraz od 0,8 do 1,2% wagowych wody.Odmiana tego topnika zawiera od 73 do 80% wago¬ wych chlorku cynku, od 9,5 do 21,5% wagowych drob¬ nokrystalicznego chlorku amonu, od 2,5 do 4,6% wago¬ wych kwasnego weglanu amonu, od 0,6 do 0,9% wago¬ wych kwasnego fosforanu amonu, od 1,4 do 2,5% wa¬ gowych gliceryny i od 1,0 do 2,5% wagowych wody.Topnik i jego odmiane wytwarza sie przez zmiesza¬ nie z soba skladników w podanych ilosciach.Na powierzchnie kapieli cynkowej w zaleznosci od ilosci zanieczyszczen zawartych w katodach cynkowych, okreslonej w próbie wstepnego ich przetapiania wpro¬ wadza sie topnik lub jego odmiane, poprzez które w miare roztapiania zanurza sie do kapieli kolejne kato¬ dy cynkowe. Równoczesnie ze studzienki przelewowej prowadzi sie czerpanie cynku i odlewanie go do form.Zastosowanie topnika lub jego odmiany wedlug wy¬ nalazku umozliwia uchwycenie i zgromadzenie w nich wszystkich zanieczyszczen i zabezpieczenie cynku przed utlenieniem. Ponadto na skutek redukujacego dzialania topnika lub jego odmiany, czesc cynku znajdujacego sie 6755967559 w katodach w postaci zwiazków cynku wraca do kapie¬ li metalowej, zwiekszajac tym samym uzysk przetopu.Otrzymany cynk posiada nieznaczna ilosc zanieczysz¬ czen, dobra lejnosc, wysokie wlasnosci plastyczne, w szczególnosci zdolnosc do glebokiego tloczenia.Ponizsze przyklady wyjasniaja blizej istote wynalazku.Przyklad. I. Do topienia katod cynkowych, daja¬ cych w próbie wstepnego ich przetapiania uzysk 96% wagowych cynku, stosuje sie topnik o nastepujacym skladzie: 86,5% wagowych chlorku cynku, 10,2% wago¬ wych drobnokrystalicznego chlorku amonu, 2,1 % wago¬ wych obojetnego weglanu amonu oraz 1,2% wagowych wody.Przyklad II. Do topienia katod cynkowych, daja¬ cych w próbie wstepnego ich przetapiania uzysk 88% wagowych cynku, stosuje sie odmiane topnika zawiera¬ jaca: 80% wagowych chlorku cynku, 9,5% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu, 4,6% wagowych kwasnego weglanu amonu, 0,9% wagowych kwasnego fosforanu amonu, 2,5% wagowych gliceryny oraz 2,5% wagowych wody.Topnik wedlug wynalazku jest latwy do wykonania 10 15 20 i trwaly, a cynk uzyskany w procesie, topienia przy jego^ zastosowaniu posiada dobra lejnosc, wysokie wlasciwo r sci plastyczne a zwlaszcza zdolnosc do glebokiego tlo¬ czenia. 1. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Topnik do topienia cynku, zwlaszcza katod cyn¬ kowych, dajacych w próbie wstepnego ich przetapiania, uzysk od 88 do 96% wagowych cynku, zawierajacy od 81,8 do 86,5% wagowych chlorku cynku i od 10,2 do 16,0% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu; znamienny tym, ze posiada w swoim skladzie od 1,4 do 2,1% wagowych obojetnego, weglanu amonu oraz od 0,8 do 1,2% wagowych wody.
2. Odmiana topnika wedlug zastrz. 1 zawierajaca od' 73 do 80% wagowych chlorku cynku i od 9,5 do. 21,5% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu, zna¬ mienna tym, ze posiada w swoim skladzie- od 2,5 do 4,6% wagowych kwasnego weglanu amonu, od 0,6 do 0,9% wagowych kwasnego fosforanu amonu, od 1,4 do 2,5% wagowych gliceryny oraz od! 1,0* do» 2,5"% wa¬ gowych wody. WDA-l. Zam. 6642, nakt. 135 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67559B1 true PL67559B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3485950T2 (de) | Verfahren zur herstellung von neodymlegierungen. | |
| GB1169104A (en) | A method of Achieving a prolonged Refining Effect in Aluminium-Silicon Alloys | |
| CS199282B2 (en) | Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium | |
| PL67559B1 (pl) | ||
| US2701194A (en) | Process of recovering zinc metals and its alloys from zinc dross | |
| US2110445A (en) | Process for purifying impure lead | |
| DE1223562B (de) | Flussmittel zum Umschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| JPS6119718B2 (pl) | ||
| SU441320A1 (ru) | Сплав на основе свинца | |
| AT139432B (de) | Verfahren zur Rückgewinnung und Reinigung von Magnesium und Magnesiumlegierungen. | |
| DE669856C (de) | Verfahren zum Reinigen von Rohblei | |
| DE1558417C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Molybdän und Wolfram und ihrer Legierungen über die Amalgame | |
| DE825748C (de) | Elektrolytische Raffination von Blei | |
| AT153707B (de) | Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von magnesiumhaltigen Leichtmetallen, insbesondere von Magnesium und hochprozentigen Magnesiumlegierungen. | |
| Forsen et al. | The Behaviour of Arsenic, Antimony and Bismuth in the Solidification and Electrolysis of Nickel--Oxygen-Bearing Copper Anodes | |
| SU376466A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих материалов промывкой солевым расплавом | |
| DE387727C (de) | Bleilagermetall | |
| DE636844C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cadmium | |
| SU361212A1 (ru) | Способ переработки необожженных свинцовых | |
| Shmurygina et al. | The Formation and Behavior of Fluoroaluminates of Alkaline and Alkaline-Earth Metals in Zinc Sulfate Solutions | |
| PL111663B1 (en) | Method of manufacturing of zn-al-pb alloy designed for zinc plating of steel sheets and strips | |
| PL21777B1 (pl) | Sposób oczyszczania magnezu i jego stopów oraz odzyskiwania magnezu z odpadków. | |
| DE546978C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zinn | |
| AT91617B (de) | Verfahren zur Trennung und Gewinnung von Metallen aus Metallegierungen oder unreinen Metallen. | |
| DE741473C (de) | Verfahren zur Herstellung von Berylliumlegierungen und metallischem Beryllium |