PL67559B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67559B1
PL67559B1 PL126290A PL12629068A PL67559B1 PL 67559 B1 PL67559 B1 PL 67559B1 PL 126290 A PL126290 A PL 126290A PL 12629068 A PL12629068 A PL 12629068A PL 67559 B1 PL67559 B1 PL 67559B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
zinc
flux
chloride
cathodes
Prior art date
Application number
PL126290A
Other languages
English (en)
Inventor
Socha Stanislaw
Nosel Jan
Misiolek Zbigniew
JerzyTuron
Czuba Franciszek
Miodynski Jan
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL67559B1 publication Critical patent/PL67559B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1973 67559 KI. 40a,19/32 MKP C22b 19/32 t iCZYTLlUAI Urzedu P«*, -¦ '¦¦¦nn 1 M p-; !k« ; 1 L — 1 Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Socha, Jan Nosel, Zbigniew Misiolek, Jerzy Turon, Franciszek Czuba, Jan Miodynski Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Topnik do topienia cynku, zwlaszcza katod cynkowych Przedmiotem wynalazku jest topnik do topienia cyn¬ ku, zwlaszcza katod cynkowych.Cynk, zwlaszcza katody cynkowe uzyskiwane w pro¬ cesie elektrolizy zawieraja wewnatrz i na powierzchni zaokludowane sole, tlenki, szlamy i inne zanieczyszcze¬ nia z elektrolizy.Podczas topienia katod cynkowych zanieczyszczenia te wprowadzane sa do kapieli cynkowej, a na jej po¬ wierzchni tworzy sie gruba warstwa zgarów i popiolów.Czesc tych zanieczyszczen pozostaje w cynku, co stwa¬ rza znaczne trudnosci przy jego odlewaniu i pózniej¬ szym walcowaniu. Otrzymane z tego cynku blachy po¬ siadaja niekorzystne wlasciwosci plastyczne, a zwlaszcza niska zdolnosc do glebokiego tloczenia. Czynione próby pokrywania kapieli cynkowej chlorkiem amonu i chlor¬ kiem cynku oddzielnie lub lacznie z chlorkiem amonu w dowolnych zestawach procentowych nie daly oczeki¬ wanego rezultatu. W dalszym ciagu otrzymywany cynk byl zanieczyszczony i stwarzal trudnosci przy odlewa¬ niu, walcowaniu i tloczeniu.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci stoso¬ wania znanych dodatków w procesie topienia cynku a zwlaszcza katod cynkowych.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagniecia te¬ go celu polega na opracowaniu skladu topnika do to¬ pienia cynku a zwlaszcza katod cynkowych, który umo¬ zliwi uzyskanie czystego cynku, charakteryzujacego sie dobra Iejnoscia, nie stwarzajacego trudnosci przy walco¬ waniu i posiadajacego wysoka zdolnosc do glebokiego tloczenia. 10 15 20 25 30 Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo rozwiaza¬ ne zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze opracowa¬ no sklad topnika do topienia cynku a zwlaszcza katod cynkowych, dajacych w próbie wstepnego ich przeta¬ piania uzysk od 88 do 96% wagowych cynku.Topnik wedlug wynalazku zawiera od 81,8 do 86,5% wagowych chlorku cynku, od 10,2 do 16,0% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu, od 1,4 do 2,1% wagowych obojetnego weglanu amonu oraz od 0,8 do 1,2% wagowych wody.Odmiana tego topnika zawiera od 73 do 80% wago¬ wych chlorku cynku, od 9,5 do 21,5% wagowych drob¬ nokrystalicznego chlorku amonu, od 2,5 do 4,6% wago¬ wych kwasnego weglanu amonu, od 0,6 do 0,9% wago¬ wych kwasnego fosforanu amonu, od 1,4 do 2,5% wa¬ gowych gliceryny i od 1,0 do 2,5% wagowych wody.Topnik i jego odmiane wytwarza sie przez zmiesza¬ nie z soba skladników w podanych ilosciach.Na powierzchnie kapieli cynkowej w zaleznosci od ilosci zanieczyszczen zawartych w katodach cynkowych, okreslonej w próbie wstepnego ich przetapiania wpro¬ wadza sie topnik lub jego odmiane, poprzez które w miare roztapiania zanurza sie do kapieli kolejne kato¬ dy cynkowe. Równoczesnie ze studzienki przelewowej prowadzi sie czerpanie cynku i odlewanie go do form.Zastosowanie topnika lub jego odmiany wedlug wy¬ nalazku umozliwia uchwycenie i zgromadzenie w nich wszystkich zanieczyszczen i zabezpieczenie cynku przed utlenieniem. Ponadto na skutek redukujacego dzialania topnika lub jego odmiany, czesc cynku znajdujacego sie 6755967559 w katodach w postaci zwiazków cynku wraca do kapie¬ li metalowej, zwiekszajac tym samym uzysk przetopu.Otrzymany cynk posiada nieznaczna ilosc zanieczysz¬ czen, dobra lejnosc, wysokie wlasnosci plastyczne, w szczególnosci zdolnosc do glebokiego tloczenia.Ponizsze przyklady wyjasniaja blizej istote wynalazku.Przyklad. I. Do topienia katod cynkowych, daja¬ cych w próbie wstepnego ich przetapiania uzysk 96% wagowych cynku, stosuje sie topnik o nastepujacym skladzie: 86,5% wagowych chlorku cynku, 10,2% wago¬ wych drobnokrystalicznego chlorku amonu, 2,1 % wago¬ wych obojetnego weglanu amonu oraz 1,2% wagowych wody.Przyklad II. Do topienia katod cynkowych, daja¬ cych w próbie wstepnego ich przetapiania uzysk 88% wagowych cynku, stosuje sie odmiane topnika zawiera¬ jaca: 80% wagowych chlorku cynku, 9,5% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu, 4,6% wagowych kwasnego weglanu amonu, 0,9% wagowych kwasnego fosforanu amonu, 2,5% wagowych gliceryny oraz 2,5% wagowych wody.Topnik wedlug wynalazku jest latwy do wykonania 10 15 20 i trwaly, a cynk uzyskany w procesie, topienia przy jego^ zastosowaniu posiada dobra lejnosc, wysokie wlasciwo r sci plastyczne a zwlaszcza zdolnosc do glebokiego tlo¬ czenia. 1. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Topnik do topienia cynku, zwlaszcza katod cyn¬ kowych, dajacych w próbie wstepnego ich przetapiania, uzysk od 88 do 96% wagowych cynku, zawierajacy od 81,8 do 86,5% wagowych chlorku cynku i od 10,2 do 16,0% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu; znamienny tym, ze posiada w swoim skladzie od 1,4 do 2,1% wagowych obojetnego, weglanu amonu oraz od 0,8 do 1,2% wagowych wody.
2. Odmiana topnika wedlug zastrz. 1 zawierajaca od' 73 do 80% wagowych chlorku cynku i od 9,5 do. 21,5% wagowych drobnokrystalicznego chlorku amonu, zna¬ mienna tym, ze posiada w swoim skladzie- od 2,5 do 4,6% wagowych kwasnego weglanu amonu, od 0,6 do 0,9% wagowych kwasnego fosforanu amonu, od 1,4 do 2,5% wagowych gliceryny oraz od! 1,0* do» 2,5"% wa¬ gowych wody. WDA-l. Zam. 6642, nakt. 135 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL126290A 1968-04-08 PL67559B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67559B1 true PL67559B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3485950T2 (de) Verfahren zur herstellung von neodymlegierungen.
GB1169104A (en) A method of Achieving a prolonged Refining Effect in Aluminium-Silicon Alloys
CS199282B2 (en) Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium
PL67559B1 (pl)
US2701194A (en) Process of recovering zinc metals and its alloys from zinc dross
US2110445A (en) Process for purifying impure lead
DE1223562B (de) Flussmittel zum Umschmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen
JPS6119718B2 (pl)
SU441320A1 (ru) Сплав на основе свинца
AT139432B (de) Verfahren zur Rückgewinnung und Reinigung von Magnesium und Magnesiumlegierungen.
DE669856C (de) Verfahren zum Reinigen von Rohblei
DE1558417C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Molybdän und Wolfram und ihrer Legierungen über die Amalgame
DE825748C (de) Elektrolytische Raffination von Blei
AT153707B (de) Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von magnesiumhaltigen Leichtmetallen, insbesondere von Magnesium und hochprozentigen Magnesiumlegierungen.
Forsen et al. The Behaviour of Arsenic, Antimony and Bismuth in the Solidification and Electrolysis of Nickel--Oxygen-Bearing Copper Anodes
SU376466A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих материалов промывкой солевым расплавом
DE387727C (de) Bleilagermetall
DE636844C (de) Verfahren zur Gewinnung von Cadmium
SU361212A1 (ru) Способ переработки необожженных свинцовых
Shmurygina et al. The Formation and Behavior of Fluoroaluminates of Alkaline and Alkaline-Earth Metals in Zinc Sulfate Solutions
PL111663B1 (en) Method of manufacturing of zn-al-pb alloy designed for zinc plating of steel sheets and strips
PL21777B1 (pl) Sposób oczyszczania magnezu i jego stopów oraz odzyskiwania magnezu z odpadków.
DE546978C (de) Verfahren zur Gewinnung von Zinn
AT91617B (de) Verfahren zur Trennung und Gewinnung von Metallen aus Metallegierungen oder unreinen Metallen.
DE741473C (de) Verfahren zur Herstellung von Berylliumlegierungen und metallischem Beryllium