PL67355B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67355B1 PL67355B1 PL136488A PL13648869A PL67355B1 PL 67355 B1 PL67355 B1 PL 67355B1 PL 136488 A PL136488 A PL 136488A PL 13648869 A PL13648869 A PL 13648869A PL 67355 B1 PL67355 B1 PL 67355B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- leaching
- sulfuric acid
- raw materials
- temperature
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1973 67355 £1. 4Qa,l9/22 fMKP C22h 19/22" Pi,U.*J L- UKD Wspóltwórcy wynalazku: Emilian Mazanek, Kazimierz Krezel, Stefan Scierski Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe ,,Szopienice", Katowice-Szopienice (Polska) Sposób lugowania cynku z surowców cynkonosnych w procesie otrzymywania siarczanu cynku Przedmiotem wynalazku jest sposób lugowania cynku z surowców cynkonosnych w procesie otrzy¬ mywania siarczanu cynku, polegajacy na zastoso¬ waniu mieszaniny 'roztworu kwasu siarkowego i kwasu nitrozylosiarkowego jako czynnika luguja- cego.Siarczan cynku otrzymuje sie najczesciej przez lugowanie cynku z surowców cynkonosnych to jest blendy prazonej, pylów lotnych powstajacych pod¬ czas prazenia blendy oraz innych odpadów za- 10 wierajacych tlenki cynku i cynk metaliczny.Otrzymywane roztwory siarczanu cynku poddaje sie nastepnie procesom: utleniania, celem wyeli¬ minowania jonów Fe2+, filtrowania, zageszczania i krystalizacji. 15 Dotychczas stosowany sposób lugowania cynku z surowców cynkonosnych roztworami kwasu siar¬ kowego posiada szereg niedogodnosci. Do roztworu siarczanu cynku przenika bowiem zelazo w posta¬ ci jonów Fe2+, które przed dalszymi operacjami 20 technologicznymi nalezy utleniac do jonów Fe3+.Proces utleniania prowadzi sie najczesciej przy uzyciu nadtlenku wodoru lub zwiazków manganu.Utlenianie stanowi wiec dodatkowa operacje tech¬ nologiczna podrazajaca koszt wytwarzania siarcza- 25 nu cynku. Druga istotna niedogodnoscia tego pro¬ cesu jest niemozliwosc odzyskania znacznych ilosci cynku zawartego w uzywanych surowcach a wy¬ stepujacego glównie w postaci zelazianów.Celem wynalazku jest sposób lugowania cynku 30 z surowców cynkonosnych zapewniajacy skuteczne utlenienie jonów Fe2+ do Fe8+ w czasie trwania operacji lugowania. Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac stosujac jako czynnik lugujacy miesza¬ nine roztworów kwasu siarkowego i kwasu nitro¬ zylosiarkowego. Najkorzystniej do tego celu jest stosowac nitroze wytwarzana w obiegu wewnetrz¬ nym systemu wiezowego f-ki kwasu siarkowego.Posiada to te zalete, ze wydzielajace sie w trakcie trwania operacji tlenki azotu sa zawracane do instalacji kwasu siarkowego.Zawarte w nitrozie tlenki azotu utleniaja jony Fe2+ do jonów Fes+ bardziej skutecznie od do¬ tychczas stosowanych srodków utleniajacych a sam proces utleniania przebiega równoczesnie z pro¬ cesem lugowania. Obecnosc tlenków azotu w pro¬ cesie lugowania umozliwia równiez odzyskanie cynku z tych skladników uzytego surowca, które nie ulegaja rozkladowi w srodowisku kwasu siar¬ kowego.Sposób wedlug wynalazku polega na sporzadze¬ niu zawiesiny wodnej surowców cynkonosnych, zawierajacej 160—165 g Zn/litr i doprowadzeniu w sposób ciagly do dolnej czesci reaktora nitrozy o stezeniu 5—7% N2Os i gestosci 1,773 G/cm3. Pro¬ ces lugowania prowadzi sie w temperaturze 60— 75°C i uwaza sie za zakonczony z chwila gdy pH roztworu osiagnie wartosc 1—2. Wówczas przery¬ wa sie doplyw nitrozy a do reaktora doprowadza €73553 sie pare wodna bezposrednio do masy reakcyjnej i podnosi sie temperature do 95—100°C.Celem tej operacji jest odpedzenie tlenków azo¬ tu oraz oparów HN03 i odprowadzenie ich do in¬ stalacji kwasu siarkowego. W trakcie wygrzewania 5 para wodna pH roztworu zmienia sie i osiaga war¬ tosc 5,5—6,0. Jesli w wyniku procesu wygrzewania nie osiagnie sie wartosci pH 5,5—6,0 roztwór neu¬ tralizuje sie obliczona iloscia surowca cynko- nosnego. Uzyskany w ten sposób roztwór siarczanu 10 cynku kieruje sie do dalszych znanych operacji technologicznych: filtrowania, zageszczania i kry¬ stalizacji.Przyklad. Do reaktora zaopatrzonego w mie- 15 szadlo i dwie barbotazowe rury rozprowadzajace nitroze i pare wodna doprowadza sie 7.000 litrów wody, 3.000 kg blendy prazonej i okolo 1,700 lit¬ rów nitrozy, dozowanej w sposób ciagly az do uzyskania pH = 1,5. Nastepnie roztwór wygrzewa 20 sie para wodna do temperatury 100°C, dodaje 4 blende prazona do uzyskania pH = 5,5 i kieruje do dalszych znanych operacji technologicznych ce¬ lem uzyskania siarczanu cynku. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób lugowania cynku z surowców cynko- nosnych w procesie otrzymywania siarczanu cyn¬ ku, znamienny tym, ze jako czynnik lugujacy sto¬ suje sie mieszanine kwasu siarkowego i kwasu nitrozylosiarkowego, doprowadzana w sposób ciagly do wodnej zawiesiny surowców cynkonosnych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces lugowania przeprowadza sie w tempera¬ turze 60—70°C, nastepnie przy uzyciu strumienia pary wodnej,' temperature masy reakcyjnej pod¬ nosi sie do 95—100°C, a po uzyskaniu pH = 5,5— 6,0 roztwór kieruje sie do dalszych znanych ope¬ racji celem otrzymania siarczanu cynku.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze odpedzone w procesie lugowania tlenki azotu i opary HN03 wykorzystuje sie w produkcji kwa¬ su siarkowego metoda wiezowa. PZG w Pab., zam. 2009-72, nakl. 120+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67355B1 true PL67355B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES423107A1 (es) | Metodo hidrometalurgico para recuperar zinc, cobre y cadmiode sus ferritas. | |
| CN105177316B (zh) | 一种含砷废液的处理方法 | |
| FI65804C (fi) | Hydrometallurgiskt foerfarande foer aotervinning av bly silveroch guld samt zink ur orena jarositaoterstoden fraon en e letrolytisk zinkprocess | |
| PL67355B1 (pl) | ||
| DE1946558B2 (de) | Verfahren zur sulfatierenden Behandlung von sulfidischem Eisenrohmaterial | |
| PL117617B1 (en) | Process for the production of nitrous oxide | |
| US3775097A (en) | Method of extracting a metal from a material containing the metal in elemental form | |
| US1468806A (en) | Metallurgical process | |
| ES476833A1 (es) | Procedimiento para obtener un producto plomifero de residuos minerales de cinc ferrefero. | |
| US1477478A (en) | Hydrometallurgical treatment of zinc ore | |
| DE1961900A1 (de) | Verfahren zur chlorierenden Roestung bei niedrigen Temperaturen von in Roestprodukten vorhandenen Nichteisenmetallen und deren Auslaugen und Rueckgewinnung | |
| DE2042785C3 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von verbrauchten HNO3 und HF enthaltenden Beizbädern | |
| ES347407A1 (es) | Un procedimiento de recuperacion del cobre. | |
| RU2243163C2 (ru) | Способ растворения меди | |
| US1816303A (en) | Process for the production of potassium nitrate | |
| US3853353A (en) | Method of extracting a metal from a material containing the metal in elemental form | |
| PL9891B1 (pl) | Sposób otrzymywania azotanu potasowego. | |
| AT112963B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zinn, Blei, Antimon, Kupfer und Zink aus Legeirungen, Gemengen, Erzen und Rückständen. | |
| US1508561A (en) | Treatment of sulphide ore with nitrates | |
| US1146373A (en) | Process for the recovery of metals from ores and the like. | |
| SU148358A1 (ru) | Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли | |
| US938055A (en) | Method of treating poor sulfid ores. | |
| Baroch | Hydrometallurgy of copper at the Bagdad property | |
| US1787806A (en) | Process for separating zinc sulphate from sodium sulphate | |
| US1315779A (en) | Pbocess of removing the coating from galvanized iron |