SU148358A1 - Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли - Google Patents

Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли

Info

Publication number
SU148358A1
SU148358A1 SU738852A SU738852A SU148358A1 SU 148358 A1 SU148358 A1 SU 148358A1 SU 738852 A SU738852 A SU 738852A SU 738852 A SU738852 A SU 738852A SU 148358 A1 SU148358 A1 SU 148358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
mouse
dross
chloride salts
shaft
Prior art date
Application number
SU738852A
Other languages
English (en)
Inventor
Малькольм Джеймс Грей Филип
Original Assignee
Металлурджикал просессиз Л
Металлурджикал просессиз Лимитед
Дзи Нэшинел Смелтинг Компа
Дзи Нэшинел Смелтинг Компани Лимитед
Металлурджикал Девелопмен
Металлурджикал Девелопмент Компани, Багамские острова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлурджикал просессиз Л, Металлурджикал просессиз Лимитед, Дзи Нэшинел Смелтинг Компа, Дзи Нэшинел Смелтинг Компани Лимитед, Металлурджикал Девелопмен, Металлурджикал Девелопмент Компани, Багамские острова filed Critical Металлурджикал просессиз Л
Priority to SU738852A priority Critical patent/SU148358A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU148358A1 publication Critical patent/SU148358A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Известны снособы обработки мышь ковых дроссов, образующихс  нри рафинировании цинка, полученного в процессе плавки в шахтных печах. При этом в р де случаев получаетс  цинк, загр зненный примесью мышь ка . Дл  очистки от него цинк подвергают рафинированию металлическим натрием под слоем хлористого флюса. При этом мышь к вместе с некоторым количеством цинка переходит в хлористые дроссы,  вл ющиес  гигроскопичным материалом. При контакте таких дроссов с водой выдел етс   довитый мышь ковистый водород (арсин) уже на холоду . Вследствие этого хранение или водное выщелачивание этих дроссов чрезвычайно опасно.
В предлагаемом способе дл  предотвращени  выделени  мышь ковистого водорода при контакте дроссов с водой дроссы, содержащие мышь к, цинк и хлористые соли, подвергают обработке расплавленным свинцом при 500-650°С в течение 5-30 мин (предпочтительно нри 600-650°С в течение 10-15лшн). При этом содержащийс  в дроссах металлический цинк (и частично мышь к) раствор етс  в расплавленном свинце, и опасность выделени  арсина при последующем хранении или выщелачивании гигроскопичных дроссов водой уменьшаетс . Дл  предотвращени  выделени  арсина предлагаетс  дроссы перемешивать с 2--10% воды в течение 20- 60 мин (предпочтительно с 6-lOVo в течение 45-50 мин).
Предполагаетс , что при контакте с водой необработанных расплавленным свинцом дроссов, содержащих арсепид цинка, хлористый и металлический цинк, образуютс  кислые растворы, реагирующие с арсенидом, вследствие чего выдел етс  арсин. Нейтральный же раствор не реагирует с арсенидом цинка. После удалени  из дроссов металлического цинка расплавленным свинцом кислые растворы при контакте дроссов с водой не образуютс , вследствие чего не выдел етс 
и арсин. Его выделение при контакте дроссов с водой можно, кроме того, уменьшить путем смешивани  мышь ксодержаших хлористых дроссов примерно с равным количеством дроссов , не содержащих мышь ка, например цинковых , до обработки дроссов расплавленным свинцом, а также в процессе обработки путем периодического добавлени  указанных дроссов в последовательном пор дке в сосуд с расплавленным свинцом.
Пример: Смесь мышь ксодержащих хлористых и цинковых дроссов, вз тых примерно в равных весовых количествах, загружали в сосуд с расплавленным свинцом, имеющим температуру 600-650°С, и перемешивали меОбработанные сухие дроссы сгребали с поверхности расплавленного свинца в  щпк и охлаждали путем вентил ции до тех пор, пока не прекращалось выделение дыма, а затем выгружали через опрокидыватель и смешивали в бункере с другими дроссами (например , от окислени ) и небольшим количеством воды (около 6%) дл  предотвращени  распылени , после чего отправл ли на склад.
Вс  аппаратура (смесители, опрокидыватель , барабан) и складские бункеры должны иметь хорошую вентил цию.
Результаты обработки мышь ковых дроссов по описанному способу приведены в таблице .
Концентраци  мышь ковистого водорода в отсасываемом воздухе к концу перемешивани  составл ла ,, а общее количество выдел ющегос  мышь ковистого водорода во врем  перемепшвани  - 9, количества дроссов.
Цинк, перешедший в расплавленный свинец, извлекаетс  из него при охлаждении, а обработанные дроссы возвращаютс  на спекание.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ обработки мышь ковистых дроссов , содерл ащих цинк и хлористые соли, получающихс  в процессе производства цинка
в шахтных печах, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  выделени  мышь ковистого водорода при хранении и переработке дроссов, их обрабатывают расплавленным свинцом при температуре 500-650°С в течение 5-30 мин, а затем перемешивают с 2- 10в/о воды.
2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что мышь ковые дроссы, содержащие цинк и хлористые соли, обрабатывают совместно с
цинковыми дроссами, не содержащими мышь ка.
SU738852A 1961-07-18 1961-07-18 Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли SU148358A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU738852A SU148358A1 (ru) 1961-07-18 1961-07-18 Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU738852A SU148358A1 (ru) 1961-07-18 1961-07-18 Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU148358A1 true SU148358A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48303637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU738852A SU148358A1 (ru) 1961-07-18 1961-07-18 Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU148358A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU148358A1 (ru) Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли
US2045092A (en) Method of chloridizing ore materials
US3660079A (en) Precious metals recovery method
US2258310A (en) Treatment of spent pickle liquor or the like
US3171735A (en) Treatment of arsenical drosses
GB981356A (en) Process for removing arsenic antimony, tin and other impurities which form acidic oxides from copper
US3620670A (en) Recovery of lead values from solution
US2116469A (en) Process for removing carbides and other impurities from slags
US1763435A (en) Method of treating arsenious ore
US1468806A (en) Metallurgical process
US2342733A (en) Method for purifying bismuth
US2383281A (en) Process for producing magnesium containing beryllium
US3674462A (en) Process for low temperature chlorination of roasted products from an iron sulphide roasting process prior to leaching out the nonferrous metal present therein
US2055613A (en) Method of chloridizing ore materials
US1828241A (en) Blende sintering process
CA1337578C (en) Method for removing thallium from pig-lead and high-purity lead
US1827820A (en) Treatment of metals and/or their compounds
US2454336A (en) Process for the treatment of goldand silver-bearing ores, residues, and other products
US491254A (en) Thomas twynam
SE201780C1 (ru)
EP0406929B1 (de) Verfahren zum Entfernen von Thallium aus Werkblei
DE881954C (de) Verfahren zur Entphosphorung von Roheisen und phosphorhaltigen Eisenlegierungen durch Gluehfrischen
SU1500689A1 (ru) Способ получения нитрата меди (ii)
US1663125A (en) Method of treating calcium cyanide
SU893875A1 (ru) Способ получени перренатов двухвалентных металлов