SU1500689A1 - Способ получения нитрата меди (ii) - Google Patents

Способ получения нитрата меди (ii) Download PDF

Info

Publication number
SU1500689A1
SU1500689A1 SU874344305A SU4344305A SU1500689A1 SU 1500689 A1 SU1500689 A1 SU 1500689A1 SU 874344305 A SU874344305 A SU 874344305A SU 4344305 A SU4344305 A SU 4344305A SU 1500689 A1 SU1500689 A1 SU 1500689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitric acid
copper
nitrate
amount
ammonium nitrate
Prior art date
Application number
SU874344305A
Other languages
English (en)
Inventor
Yurij K Tselinskij
Margarita P Dubinina
Melanya E Golodenko
Original Assignee
Yurij K Tselinskij
Margarita P Dubinina
Melanya E Golodenko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yurij K Tselinskij, Margarita P Dubinina, Melanya E Golodenko filed Critical Yurij K Tselinskij
Priority to SU874344305A priority Critical patent/SU1500689A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1500689A1 publication Critical patent/SU1500689A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G3/00Compounds of copper
    • C01G3/08Nitrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к производству неорганических солей, в частности к получению соединений меди. Цель изобретения - снижение потерь азотной кислоты. Оксид меди ‘ обрабатывают азотной кислотой при нагревании и вводят добавку нитрата аммония, взятого в количестве 2633 мас.% от количества введенной азотной кислоты. 1 табл.
Изобретение относится к производству неорганических солей, в частности к получению соединений меди.
Целью изобретения является снижение потерь азотной кислоты.
Пример 1. В реакционный сосуд с мешалкой заливают 60 мл 40%-ной азотной кислоты, добавляют 10 г нитрата аммония, вносят 20 г оксида меди (II) с содержанием основного вещества 99,0-99,7% и помещают в термостат, предварительно нагретый до 60°С. Растворение ведут при перемешивании в течение 15 мин, затем вынимают сосуд из термостата.
По остывании раствора до комнатной температуры измеряют его объем и анализируют на содержание нитратиона. По разности между количеством введенного в раствор нитрат-иона с азотной кислотой и нитратом аммония и количеством нитра-иона в полученном растворе нитрата меди определяю^
потери азотной кислоты при растворении.
Количество введенного нитрата аммония по отношению к используемому количеству 100%-ной азотной кислоты составляет 33%.
Количество введенного с азотной кислотой и нитратом аммония натратиона в пересчете на N^0 5 составляет 32,24 г.
Химический анализ раствора, полученного в примере 1, показал, что количество натрат-иона в нем в пересчете на составляет 27,80 г,
т.е. 89,04% от введенного количества.
Потери азотной кислоты составляют 10,96%. Выход нитрата меди, найденной в растворе и введенной с1оксидом меди составляет 99,8%.
Последующие примеры проводились
аналогично примеру 1, изменяли только объем азотной кислоты и ее концентрацию, а также количество вводиЗЦ. „„ 1500689 А1
з 1500689
мого нитрата аммония и температуру растворения.
Температура растворения в опытах, описанных в примерах 2-4, составляла 60°С, в примерах 5-10 - 70°С.
Результаты исследований сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, при проведении растворения без добавки нитра- ю та аммония потери азотной кислоты составляют 25-25,6% (прототип и пример 10).
Введение добавки нитрата аммония в количестве, отвечающем массовому_ отношению нитрата аммония к азотной кислоте, составляющем 26-33% (примеры 1-7), приводит к уменьшению потерь азотной кислоты от 23,0 до 10,96% и исключает взрывоопасность процесса.
Увеличение массового отношения нитрата аммония к введенной азотной
кислоте до 34% приводит к уменьшению растворимости оксида и меди, уменьшение массового отношения до 25% — к увеличению потерь азотной кислоты, превышающих потери, получаемые при растворении оксида меди без добавки нитрата аммония.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения нитрата меди (II), включающий обработку медьсо,5 держащего сырья разбавленной азотной кислотой при нагревании, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь азотной кислоты, обработку ведут в присутствии нитрата 20 аммония в количестве 26-33 мае.% от ’ количества введенной азотной кислоты, а в качестве медьсодержащего сырья используют оксид меди.
    — Пример СпО, ‘ г Введено νη4νο3, г ΗΝΟ3 мл — Концентрация % ЫН4М0з «НО," 100% Количество нитрат-иона в пересчете на Нг0$ в растворе, г Потери азотной кислоты в пересчете на Иг05, Ζ введено с ΗΝ03 и ΝΗ4ΝΟ5 найдено в растворе нитрата меди Прототип * 1 20 10 60 35 40 33 1662 32,24 ,246 28,70 - 25,0 10,96 2 20 10 64 40 31 33,94 28,59 15,76 3 20 10 47 50 32 33,15 . 27,79 16,12 4 20 10 100 30 28 37,11 29,90 19,40 5 20 11 62 50 27 42,24 33,64 20,35 6 20 9 70 40 26 35,75 27,97 21,74 7 20 .12 130 30 26 47,56 36,62 23,0 3 20 12 97 40 25 49,31 36,80 25,38 9 20 13 · 77 40 34 41,48 Навеска СиО полностью не раст- 10 20 90 40 - 38,24 ворилась 28,45 25,6
    « В присутствии кислорода.
SU874344305A 1987-12-15 1987-12-15 Способ получения нитрата меди (ii) SU1500689A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874344305A SU1500689A1 (ru) 1987-12-15 1987-12-15 Способ получения нитрата меди (ii)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874344305A SU1500689A1 (ru) 1987-12-15 1987-12-15 Способ получения нитрата меди (ii)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500689A1 true SU1500689A1 (ru) 1989-08-15

Family

ID=21342596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874344305A SU1500689A1 (ru) 1987-12-15 1987-12-15 Способ получения нитрата меди (ii)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1500689A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104925848A (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 国药集团化学试剂有限公司 一种硝酸铜的纯化方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104925848A (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 国药集团化学试剂有限公司 一种硝酸铜的纯化方法
CN104925848B (zh) * 2015-05-15 2017-08-22 国药集团化学试剂有限公司 一种硝酸铜的纯化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3171906B2 (ja) 芳香族ニトロ化合物を含有する廃水の分解方法
SU1500689A1 (ru) Способ получения нитрата меди (ii)
EP1257525B1 (de) Stabilisator für hydroxylaminlösungen
US1784945A (en) Method of nitrating cellulose
US2439648A (en) Cyclonite purification
Monk The use of mixed nitric and perchloric acids as a solvent in the controlled oxidation of cellulose by boiling perchloric acid
KR0156912B1 (ko) 용융된 시클로헥사논 옥심의 저장성을 개선시키는 방법
JPS6320023A (ja) 廃ガスから窒素酸化物を除去する方法
SU520418A1 (ru) Ванна дл цианировани
SU609284A1 (ru) Способ получени 5-нитро-8-оксихинолина
US3904452A (en) Method for the stabilization of aqueous solutions of nitroform and stabilized such solutions
SU1648899A1 (ru) Способ очистки желтого фосфора
SU148358A1 (ru) Способ обработки шлаков шахтной цинкодистилл ционной печи, содержащих цинк, мышь к и хлористые соли
SU120327A1 (ru) Способ производства азотнокислого серебра
SU432764A1 (ru) Способ очистки промышленных сточных вод от тринитротолуола
US2418753A (en) Explosive purification
SU1594143A1 (ru) Способ получени хлорида железа (III)
SE8305453L (sv) Forfarande for beredning av lignosulfonatbaserade blandningar speciellt anvenda sasom betongtillsatser
US2242668A (en) Process and composition for carroting furs
SU1579915A1 (ru) Способ получени боросуперфосфата
SU1507735A1 (ru) Способ получени комплексного карбамидсодержащего полииодоиодата металла
SU1204565A1 (ru) Способ получени однохлористой меди
SU406797A1 (ru)
US2300660A (en) Carroting solution
SU1142442A1 (ru) Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей