PL66647B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66647B1
PL66647B1 PL142740A PL14274070A PL66647B1 PL 66647 B1 PL66647 B1 PL 66647B1 PL 142740 A PL142740 A PL 142740A PL 14274070 A PL14274070 A PL 14274070A PL 66647 B1 PL66647 B1 PL 66647B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cord
waste
synthetic fiber
rubber
wide
Prior art date
Application number
PL142740A
Other languages
English (en)
Inventor
Sendlewski Ryszard
Kentzer Wojciech
^^ JanKoziol
Original Assignee
Olsztynskie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil"
Filing date
Publication date
Application filed by Olsztynskie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil" filed Critical Olsztynskie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil"
Publication of PL66647B1 publication Critical patent/PL66647B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 66847 KI. 39a6,19/00 Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Sendlewski, Wojciech Kentzer, JanKoziol ^^ Wlasciciel patentu: Olsztynskie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil", Olsztyn (Polska) Sposób wytwarzania gumowej mieszanki z odpadów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych i T Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gumo¬ wej mieszanki z odpadów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych.Dotychczas odpady gumowanego kordu z wlókien roslinnych lub sztucznych mozna bylo przerabiac na malowartosciowa mieszanke gumowa, mielac te odpady na ryflowanej walcarce.Próby wstepnego przerobu odpadów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych, na przyklad z wló¬ kien poliamidowych lub poliestrowych na ryflowa- nych walcarkach nie dawaly zadnych pozytywnych wyników, poniewaz nici z wlókien syntetycznych nie dawaly sie zemlec na walcarce ryflowanej ze wzgledu na strukture tych wlókien, ich ciagliwosc i poslizg wlókien wystepujacy w czasie obrotów walców. Istniala równiez trudnosc rozdrobnienia nici kordowych na wlókna elementarne, na skutek niemozliwosci ich rozwlóknienia. Dlatego tez odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych byly dotychczas jako bezuzyteczne niszczone, na przyklad za pomoca ich spalania.Celem wynalazku jest wykorzystanie dotychczas bezuzytecznych odpadów z gumowanego kordu z wlókien syntetycznych. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych tnie sie prostopadle do dlugosci nitek kordu na waskie odcinki, najlepiej o szerokosci do 5 mm, a nastepnie pociete pasma homogenizuje sie na walcarce frykcyjnej o malej szczelinie miedzy- walcowej, najkorzystniej o szerokosci do 1 mm. 10 15 20 30 Najlepiej swieze odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych uklada sie w kilka warstw z zachowaniem równoleglosci nitek kordowych kaz¬ dej warstwy. Nastepnie kilkuwarstwowe plyty wprowadza sie do krajarki, najlepiej wielonozowej w ten sposób, by nitki kordu byly wprowadzane prostopadle do kierunku ciecia. Krajarke nastawia sie tak, by z wprowadzanej plyty ciela waskie od¬ cinki, najkorzystniej o szerokosci do 5 mm. Otrzy¬ mane pociete pasma z kilku zlozonych warstw gu¬ mowanego kordu z wlókien syntetycznych homo¬ genizuje sie na walcarce frykcyjnej o malej szcze¬ linie miedzywalcowej. Ze wzgledu na czas przerobu i jakosc homogenizacji najkorzystniej jest, by szczelina miedzywalcowa nie wynosila wiecej niz 1 mm.Po otrzymaniu jednorodnej mieszanki, zdejmuje sie ja z walców, scinajac nozem walcowniczym, a po zastosowaniu srodka antyadhezyjnego, mieszanke uklada sie na palety.Zwulkanizowana guma z mieszanki wytworzonej sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza odpornoscia na scieranie, duza twardoscia, nis¬ kim wydluzeniem trwalym i niskim wydluzeniem wzglednym.Mieszanka gumowa wytworzona sposobem we¬ dlug wynalazku ma zastosowanie jako pelnowar¬ tosciowy napelniacz do wyrobów gumowych wzglednie jako pólfabrykat do wytwarzania takich 66 6473 wyrobów gumowych, od których wymaga sie duzej odpornosci na scieranie i duzej twardosci. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowej mieszanki z odpa¬ dów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych, 647 4 znamienny tym, ze odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych tnie sie prostopadle do dlugosci nitek kordu na waskie odcinki, najlepiej o szerokosci do 5 mm, a nastepnie pociete pasma 5 homogenizuje sie na walcarce frykcyjnej o malej szczelinie miedzywalcowej, najkorzystniej o szero¬ kosci do 1 mm. 3089 — LDA — 1.9.72 — 210 egz. Cena zl 10.— PL
PL142740A 1970-08-17 PL66647B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66647B1 true PL66647B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3297513A (en) Belting
EP3109508B1 (de) Riemen mit textilauflage
DE102006009944A1 (de) Flexibles Stoffmaterial und Verfahren zur Herstellung des flexiblen Stoffmaterials
DE10314493B4 (de) Treibriemen
WO2009092174A1 (de) Fördervorrichtung mit antistatischem förderband
CH568142A5 (en) Foraminous plastic sheet made by successive transverse
DE1625850A1 (de) Riemen,insbesondere Treibriemen oder Foerderband
DE1956038A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen faserverstaerkter Platten oder Folien aus thermoplastischem Material und nach dem Verfahren hergestellte Platte oder Folie
EP2000182A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines flächigen Gegenstandes, Einrichtung zum Herstellen einer gleitfähigen Faser für dieses Verfahren, Faser für die Verwendung in diesem Verfahren sowie flächiger Gegenstand hergestellt nach diesem Verfahren
DE2454633A1 (de) Treibriemen
PL66647B1 (pl)
DE2241502B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Agglomerieren verglasbarer Chargen zu bandartigen Gebilden
DE2443964A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum granulieren von zum kleben neigenden polyurethan- elastomeren
US2011685A (en) Method and apparatus for mixing and blending rubber compounds
US3827112A (en) Method for the continuous production of needled multi-ply materials
DE1479605B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von marmorierten bahnen aus thermoplastischen kunststoffen insbesondere von fussbodenbelaegen
DE905062C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schwammkautschukerzeugnisses
DE10333046A1 (de) Verfahren und Apparat zur Beschichtung von Walzen
DE709242C (de) Vorrichtung zum doppelseitigen Vulkanisieren plattenfoermiger Gegenstaende aus Kautschuk oder kautschukaehnlichen Massen oder zum Verarbeiten von thermoplastischen Massen in fortlaufendem Arbeitsgang
DE756476C (de) Verfahren zum ununterbrochenen Mischwalzen plastischer Massen
GB907157A (en) Improvements in and relating to laminated endless driving or conveyor belts
DE481423C (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier, Lumpen u. dgl.
DE974509C (de) Verfahren zum Herstellen einer Zugjalousieleiter aus thermoplastischem Kunststoff
AT336759B (de) Verfahren zur herstellung von synthetischen fasermaterialien
US1338551A (en) Fabric stripping or cutting machine