PL66647B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66647B1 PL66647B1 PL142740A PL14274070A PL66647B1 PL 66647 B1 PL66647 B1 PL 66647B1 PL 142740 A PL142740 A PL 142740A PL 14274070 A PL14274070 A PL 14274070A PL 66647 B1 PL66647 B1 PL 66647B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cord
- waste
- synthetic fiber
- rubber
- wide
- Prior art date
Links
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 12
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 66847 KI. 39a6,19/00 Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Sendlewski, Wojciech Kentzer, JanKoziol ^^ Wlasciciel patentu: Olsztynskie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil", Olsztyn (Polska) Sposób wytwarzania gumowej mieszanki z odpadów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych i T Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania gumo¬ wej mieszanki z odpadów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych.Dotychczas odpady gumowanego kordu z wlókien roslinnych lub sztucznych mozna bylo przerabiac na malowartosciowa mieszanke gumowa, mielac te odpady na ryflowanej walcarce.Próby wstepnego przerobu odpadów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych, na przyklad z wló¬ kien poliamidowych lub poliestrowych na ryflowa- nych walcarkach nie dawaly zadnych pozytywnych wyników, poniewaz nici z wlókien syntetycznych nie dawaly sie zemlec na walcarce ryflowanej ze wzgledu na strukture tych wlókien, ich ciagliwosc i poslizg wlókien wystepujacy w czasie obrotów walców. Istniala równiez trudnosc rozdrobnienia nici kordowych na wlókna elementarne, na skutek niemozliwosci ich rozwlóknienia. Dlatego tez odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych byly dotychczas jako bezuzyteczne niszczone, na przyklad za pomoca ich spalania.Celem wynalazku jest wykorzystanie dotychczas bezuzytecznych odpadów z gumowanego kordu z wlókien syntetycznych. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych tnie sie prostopadle do dlugosci nitek kordu na waskie odcinki, najlepiej o szerokosci do 5 mm, a nastepnie pociete pasma homogenizuje sie na walcarce frykcyjnej o malej szczelinie miedzy- walcowej, najkorzystniej o szerokosci do 1 mm. 10 15 20 30 Najlepiej swieze odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych uklada sie w kilka warstw z zachowaniem równoleglosci nitek kordowych kaz¬ dej warstwy. Nastepnie kilkuwarstwowe plyty wprowadza sie do krajarki, najlepiej wielonozowej w ten sposób, by nitki kordu byly wprowadzane prostopadle do kierunku ciecia. Krajarke nastawia sie tak, by z wprowadzanej plyty ciela waskie od¬ cinki, najkorzystniej o szerokosci do 5 mm. Otrzy¬ mane pociete pasma z kilku zlozonych warstw gu¬ mowanego kordu z wlókien syntetycznych homo¬ genizuje sie na walcarce frykcyjnej o malej szcze¬ linie miedzywalcowej. Ze wzgledu na czas przerobu i jakosc homogenizacji najkorzystniej jest, by szczelina miedzywalcowa nie wynosila wiecej niz 1 mm.Po otrzymaniu jednorodnej mieszanki, zdejmuje sie ja z walców, scinajac nozem walcowniczym, a po zastosowaniu srodka antyadhezyjnego, mieszanke uklada sie na palety.Zwulkanizowana guma z mieszanki wytworzonej sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza odpornoscia na scieranie, duza twardoscia, nis¬ kim wydluzeniem trwalym i niskim wydluzeniem wzglednym.Mieszanka gumowa wytworzona sposobem we¬ dlug wynalazku ma zastosowanie jako pelnowar¬ tosciowy napelniacz do wyrobów gumowych wzglednie jako pólfabrykat do wytwarzania takich 66 6473 wyrobów gumowych, od których wymaga sie duzej odpornosci na scieranie i duzej twardosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gumowej mieszanki z odpa¬ dów gumowanego kordu z wlókien syntetycznych, 647 4 znamienny tym, ze odpady gumowanego kordu z wlókien syntetycznych tnie sie prostopadle do dlugosci nitek kordu na waskie odcinki, najlepiej o szerokosci do 5 mm, a nastepnie pociete pasma 5 homogenizuje sie na walcarce frykcyjnej o malej szczelinie miedzywalcowej, najkorzystniej o szero¬ kosci do 1 mm. 3089 — LDA — 1.9.72 — 210 egz. Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66647B1 true PL66647B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3297513A (en) | Belting | |
| EP3109508B1 (de) | Riemen mit textilauflage | |
| DE102006009944A1 (de) | Flexibles Stoffmaterial und Verfahren zur Herstellung des flexiblen Stoffmaterials | |
| DE10314493B4 (de) | Treibriemen | |
| WO2009092174A1 (de) | Fördervorrichtung mit antistatischem förderband | |
| CH568142A5 (en) | Foraminous plastic sheet made by successive transverse | |
| DE1625850A1 (de) | Riemen,insbesondere Treibriemen oder Foerderband | |
| DE1956038A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen faserverstaerkter Platten oder Folien aus thermoplastischem Material und nach dem Verfahren hergestellte Platte oder Folie | |
| EP2000182A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines flächigen Gegenstandes, Einrichtung zum Herstellen einer gleitfähigen Faser für dieses Verfahren, Faser für die Verwendung in diesem Verfahren sowie flächiger Gegenstand hergestellt nach diesem Verfahren | |
| DE2454633A1 (de) | Treibriemen | |
| PL66647B1 (pl) | ||
| DE2241502B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Agglomerieren verglasbarer Chargen zu bandartigen Gebilden | |
| DE2443964A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum granulieren von zum kleben neigenden polyurethan- elastomeren | |
| US2011685A (en) | Method and apparatus for mixing and blending rubber compounds | |
| US3827112A (en) | Method for the continuous production of needled multi-ply materials | |
| DE1479605B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von marmorierten bahnen aus thermoplastischen kunststoffen insbesondere von fussbodenbelaegen | |
| DE905062C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schwammkautschukerzeugnisses | |
| DE10333046A1 (de) | Verfahren und Apparat zur Beschichtung von Walzen | |
| DE709242C (de) | Vorrichtung zum doppelseitigen Vulkanisieren plattenfoermiger Gegenstaende aus Kautschuk oder kautschukaehnlichen Massen oder zum Verarbeiten von thermoplastischen Massen in fortlaufendem Arbeitsgang | |
| DE756476C (de) | Verfahren zum ununterbrochenen Mischwalzen plastischer Massen | |
| GB907157A (en) | Improvements in and relating to laminated endless driving or conveyor belts | |
| DE481423C (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Papier, Lumpen u. dgl. | |
| DE974509C (de) | Verfahren zum Herstellen einer Zugjalousieleiter aus thermoplastischem Kunststoff | |
| AT336759B (de) | Verfahren zur herstellung von synthetischen fasermaterialien | |
| US1338551A (en) | Fabric stripping or cutting machine |