DE1479605B2

DE1479605B2 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von marmorierten bahnen aus thermoplastischen kunststoffen insbesondere von fussbodenbelaegen

Info

Publication number: DE1479605B2
Application number: DE19651479605
Authority: DE
Inventors: Falko Austen Erhard 6710 Frankenthal Baumgartel
Original assignee: Pegulan Werke AG, 6710 Franken thai
Priority date: 1965-12-28
Filing date: 1965-12-28
Publication date: 1971-06-16
Also published as: DE1479605A1

Claims

1 2

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- abzuziehen, so daß Speiseaggregate und Abzugsvorrichtung zur Herstellung von marmorierten Bahnen richtung säuberlich getrennt sind,
auf einem Mehrwalzenkalander. Falls in der marmorierten Bahn eine oder zwei

Marmorierte Bahnen und Platten, wie sie insbe- weitere Farben erwünscht sind, kann einem oder beisondere als Bodenbelag und zu ähnlichen Zwecken 5 den Einzugsspalten des Sechswalzenkalanders zusätzverwendet werden, können nach verschiedenen be- Hch zur Grundmischung entsprechend gefärbtes Grakannten Kalandrierverfahren hergestellt werden. In nulat zugeführt werden. Dabei muß allerdings eine der Regel läßt man dabei das Marmorierungsmaterial gewisse Längsorientierung dieser Zusätze in der marin Form von Granulat oder dünner Folie mit dem morierten Bahn in Kauf genommen werden.
Grundmaterial in den Kalander zulaufen. Dabei ent- ίο Zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens steht jedoch eine längsorientierte Marmorierung, die kann erfindungsgemäß mit besonderem Vorteil ein nicht in allen Fällen erwünscht ist. Nach einem be- Sechswalzenkalander mit vier vertikal angeordneten kannten Verfahren werden daher z. B. Bahnen mit Walzen dienen, wobei der obersten und untersten Streifenmarmorierung aufgeteilt und die Teilstücke Walze je eine weitere Walze in entgegengesetzter Richnach Drehung um 90° einer zweiten Kalandrierung 15 tung horizontal vorgelagert ist.

unterworfen. Eine derartige Arbeitsweise ist jedoch Der Sechswalzenkalander bietet darüber hinaus

umständlich. noch weitere vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten.

Hinzu kommt, daß auf den bisher bekannten Ka- So kann beispielsweise ein marmoriertes Fußbodenlandern nur Bahnen bis etwa 0,8 mm Stärke gezogen oberteil mit einem Fußbodenunterteil doubliert oder werden können, so daß in der Regel zur Herstellung 20 ein bedrucktes Zwischenteil, z. B. eine Kunststoffvon Bodenbelägen die einzeln gezogenen Bahnen in oder Papierfolie oder ein Stoffvlies, mit einem transeiner besonderen Vorrichtung nach erneuter Er- parenten Oberteil und einem Unterteil kaschiert werhitzung miteinander verschweißt oder in einer der den, indem der Walzenspalt zwischen den mittleren Kalanderanlage nachgeschalteten Doubliereinrich- Walzen auf die Gesamtstärke der zulaufenden Bahtung miteinander vereinigt werden müssen. 25 nen eingestellt wird. Im Gegensatz zu den bekannten

Schließlich sind zum doppelseitigen Belegen von Kalandrierverfahren können hierbei die Bahnen in Geweben und Doublieren von Folien Vierwalzen- den benötigten Stärken auf dem Kalander in einem kalander bekannt, bei welchen die Gewebe im mitt- einzigen Arbeitsgang gezogen und doubliert bzw. kaleren Walzenspalt mit dem den äußeren Walzenspalt schiert werden.

ten zugeführten Beschickungsmaterial belegt wer- 30 Die Fertigungsgeschwindigkeit des Sechswalzenkaden. landers liegt bei der Herstellung von marmorierten

Die Erfindung zielt darauf ab, die Herstellung von Belägen bei etwa 10 bis 15 m/min und beim Doumarmorierten Bahnen aus Kunststoffen, insbesondere blieren bei etwa 15 bis 25 m/min,
von Fußbodenbelägen, bis zu 1,6 mm Stärke mit Hilfe Damit ist gegenüber allen vergleichbaren Verfah-

eines Mehrwalzenkalanders in einem Arbeitsgang 35 ren eine größere Wirtschaftlichkeit gewährleistet,
ohne vorgeschaltete Einrichtungen zur Fertigung von Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung

Marmorierungsgranulat oder -Folie und ohne nach- schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels eines geschaltete Einrichtungen zur Doublierung oder Ver- Kalanders näher erläutert.
schweißung von Einzelbahnen zu ermöglichen. In der Zeichnung sind mit 1 bis 6 die einzelnen

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- 40 Walzen des Sechswalzenkalanders gemäß der Erfinlöst, daß verschieden eingefärbtes Kunststoffmaterial dung bezeichnet. Die Umlaufrichtung der Walzen ist dem oberen und unteren Einzugsspalt eines Sechs- durch Pfeile angedeutet. Die Walzen 1 und 6 sind den walzenkalanders zugeführt, danach je einen weiteren Walzen 2 bzw. 5 horizontal in entgegengesetzter Walzenspalt unter Wulstbildung durchläuft und die Richtung vorgelagert.

verschiedenfarbigen Bahnen durch die Stauung im 45 Die in üblicher Weise hergestellten, verschieden Walzenspalt der mittleren Kalanderwalzen mitein- eingefärbten Kunststoffmischungen werden über die ander vermischt und als marmorierte fertige Bahn ab- mit 7 und 8 angedeuteten Transportbänder den Eingezogen werden. Da hierbei das Beschickungsmaterial zugsspalten 9 und 10 des Kalanders zugeführt. Die jeweils drei Walzenspalte unter Wulstbildung durch- Mischungen durchlaufen danach unter Wulstbildung läuft, die Vermischung der verschiedenfarbigen Bah- 50 je einen witeren Walzenspalt 11 bzw. 12 und werden nen aber erst im dritten Walzenspalt erfolgt, liefert dann durch die Stauung im Walzenspalt 13 der Waldas Verfahren homogene, in ihrer Stärke gleich- zen 3 und 4 in gleichbleibender Regelmäßigkeit gemäßige und maßhaltige Bahnen mit kurzer, wolkiger mischt. Die marmorierte fertige Bahn 14 wird in Marmorierung, wobei die Gefahr von Lufteinschlüs- Pfeilrichtung in der üblichen Weise abgezogen,
sen auf ein Minimum zurückgedrängt ist. Ein weiterer 55

Vorteil des Verfahrens ist darin zu sehen, daß hohe Patentansprüche·

Temperaturen gefahren werden können, so daß Polyvinylchlorid mit hohem K-Wert eingesetzt werden 1. Verfahren zur Herstellung von marmorierkann, wodurch die mechanischen Eigenschaften des ten Bahnen aus thermoplastischen Kunststoffen, Belages verbessert werden. Außerdem ist — falls er- 60 insbesondere von Fußbodenbelägen, auf einem forderlich — auch ein hoher Füllstoffgehalt möglich. Mehrwalzenkalander, dadurch gekenn-Schließlich können bei dem reinen Kalandrierverfah- zeichnet, daß verschieden eingefärbtes Kunstren auch vergleichsweise hohe Geschwindigkeiten ge- Stoffmaterial dem oberen und unteren Einzugsfahren werden. spalt (9, 10) eines Sechswalzenkalanders (1 bis 6) Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann 65 zugeführt wird, danach je einen weiteren Walzenes zweckmäßig sein, die Einzugsspalte des Sechs- spalt (11, 12) unter Wulstbildung durchläuft, und walzenkalanders von einer Seite des Kalanders zu be- die verschiedenfarbigen Bahnen durch die Stauschicken und die fertige Bahn nach der anderen Seite ung im Mittelwalzenspalt (13) der Walzen (3, 4)

miteinander vermischt und als marmorierte, fertige Bahn (14) abgezogen werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gegekennzeichnet, daß die Einzugsspalte (9, 10) des Sechswalzenkalanders (1 bis 6) von einer Seite des Kalanders (1 bis 6) beschickt, und die marmorierte Bahn (14) nach der anderen Seite des Kalanders (1 bis 6) abgezogen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einem oder beiden Einzugsspalten (9, 10) des Sechswalzenkalanders (1 bis 6) zusätzlich zur Grundmischung andersfarbiges Granulat zugeführt wird.

4. Sechswalzenkalander, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Patentansprüchen, gekennzeichnet durch vier vertikal angeordnete Walzen (2, 3, 4, 5), dessen oberster Walze (2) eine Walze (1) und dessen unterster Walze (5) eine Walze (6) in entgegengesetzter Richtung horizontal vorgelagert ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen