PL64811B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64811B1 PL64811B1 PL133618A PL13361869A PL64811B1 PL 64811 B1 PL64811 B1 PL 64811B1 PL 133618 A PL133618 A PL 133618A PL 13361869 A PL13361869 A PL 13361869A PL 64811 B1 PL64811 B1 PL 64811B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sample
- alloy
- steel
- immersed
- temperature
- Prior art date
Links
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N picric acid Chemical compound OC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O OXNIZHLAWKMVMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.11.1972 64811 KI. 42 1, 3/53 MKP G 01 n, 15/02 CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Balicki, Stanislaw Iskierka Wlasciciel patentu: Politechnika Czestochowska, Czestochowa (Polska) Sposób okreslania wielkosci ziarna austenitu Przedmiotem wynalazku jest sposób okreslania wielkosci ziarna austenitu w stalach, niezaleznie od zawartosci wegla w stali.Najczesciej stosowany sposób Mc Quaid i Ehn'a oparty jest na osmiogodzinnym naweglaniu prób¬ ki stali, nastepnym jej hartowaniu, mechanicznym zdjeciu warstwy przypowierzchniowej, wykonaniu zgladu i wytrawieniu go dla uwidocznienia cemen¬ tytu na granicach ziaren.Znany jest równiez sposób Kohn'a, polegajacy na trzygodzinnym wygrzaniu próbki stali, z wy¬ konanym na niej zgladem w atmosferze argonu lub wodoru, a nastepnie poddaniu próbki dziala¬ niu powietrza, zahartowaniu próbki i przepolero- waniu zgladu dla uwidocznienia tlenków na gra¬ nicach ziaren.Inny sposób Bechet Beaujard'a, polega na tra¬ wieniu stali nasyconym roztworem wodnym kwasu pikrynowego.Znane sposoby okreslania wielkosci ziarna auste¬ nitu, sa dlugotrwale i nie dla wszystkich gatun¬ ków stali przydatne.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci i skrócenie czasu okreslenia wielkosci ziar¬ na austenitu.Sposób wedlug wynalazku polega na wykorzy¬ staniu duzej zdolnosci zwilzania powierzchni stali w przypadku czystej powierzchni, przez ciekle srebro i jego stopy. 10 15 20 25 80 2 Ciekle srebro oraz niektóre stopy srebra, cha¬ rakteryzuja sie prawie calkowita nierozpuszczal- noscia w zelazie. Do takich naleza stopy Ag-Pb.Stopy te maja nizsza temperature topnienia od temperatury topnienia srebra która wynosi 960°C, a wiec jest wyzsza o 30°C od stosowanej zwykle temperatury austenityzacji.Próbke badanej stali z wykonanym zgladem, za¬ nurza sie dla oczyszczenia jej powierzchni od za¬ nieczyszczen tlenkowych, do roztopionego zwiazku na przyklad boraksu o temperaturze równej tem¬ peraturze austenityzacji i przetrzymuje sie na okres stabilizacji wielkosci ziarna austenitu.Nastepnie próbke stali zanurza sie do cieklego stopu Ag-Pb o tak dobranym skladzie, by jego temperatura topnienia byla nizsza o okolo 50°C od temperatury austenityzacji, a temperatura prze¬ grzania stopu byla równa temperaturze austenity¬ zacji.W przypadku temperatury austenityzacji 930°C stopem tym bedzie AgPb25. Nastepnie próbke wyj¬ muje sie, hartuje, zdejmuje mechanicznie z po¬ wierzchni zgladu nadmiar stopu, tak, by pozostal on na granicach ziaren, poleruje zglad i wytrawia dla uwidocznienia stopu na granicach ziaren aus¬ tenitu.Sposób ten, przez oczyszczenie powierzchni stali zanurzeniem jej do cieklej soli, do czasu stabili¬ zacji austenitu, ulatwia i przyspiesza odwzorowa- 648113 64811 4 nie granic ziaren austenitu po zanurzeniu stali do cieklego stopu Ag-Pb.Przyklad. Na powierzchni próbki badanej stali weglowej konstrukcyjnej o zawartosci 0,45% wegla, wykonuje sie znanym isposobem zglad i za¬ nurza sie wT boraksie o temperaturze austenityzacji próbki wynoszacej 930°C i przetrzymuje przez 15 minut, po czym zanurza sie ja w stopie srebra z olowiem AgPb25 o temperaturze 880°C i prze¬ trzymuje przez 15 minut, a nastepnie hartuje sie w wodzie.Nastepnie zdejmuje sie mechanicznie z powierz¬ chni zgladu nadmiar stopu, poleruje zglad i wytra¬ wia sie odczynnikiem o skladzie: 100 cm3 nasyco¬ nego wodnego roztworu dwuchromianu potasu K2C12C7, 2 cm3 nasyconego wodnego roztworu chlorku sodu NaCl, 10 cm3 kwasu siarkowego H2SO4 o ciezarze wlasciwym 1,84.Po wytrawieniu próbki, na powierzchni zgladu uwidacznia sie wyrazny i kontrastowy zarys zia¬ ren austenitu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslania wielkosci ziarna austenitu, w którym badana próbke stali z wykonanym zgla- dem celem oczyszczenia jej powierzchni oraz usta¬ bilizowania wielkosci ziarna austenitu zanurza sie do kapieli, na przyklad boraksu, znamienny tym, ze po oczyszczeniu, próbke stali zanurza isie do ka¬ pieli cieklego srebra lub cieklego stopu Ag-Pb o tak dobranym skladzie, by jego temperatura to¬ pnienia byla nizsza o okolo 50°C od temperatury austenityzacji, a temperatura przegrzania byla rów¬ na temperaturze austenityzacji, po czym próbke hartuje sie, zdejmujac mechanicznie z powierzchni zgladu nadmiar stopu, poleruje zglad i wytrawia, celem uwidocznienia stopu na granicach ziaren austenitu. 10 W.D.Kart. C/1097/71, A4, 240 + 15 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64811B1 true PL64811B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ROTTLÄNDER | The formation of patina on flint | |
| CN107014661A (zh) | 一种显示高氮马氏体不锈钢原始奥氏体晶界的腐蚀方法 | |
| JPH07325080A (ja) | 鉄鋼の旧オーステナイト粒界を現出する方法 | |
| EP0414820B1 (en) | Method of treating a titanium structure | |
| CN106404502A (zh) | 显示高阻尼锰基铜合金晶粒边界的腐蚀剂及其腐蚀方法 | |
| CN114136746A (zh) | 一种马氏体沉淀硬化不锈钢自由铁素体腐蚀剂的使用方法 | |
| CN113063707A (zh) | 回火屈氏体、马氏体组织的原奥氏体晶粒度的腐蚀方法 | |
| PL64811B1 (pl) | ||
| Barbosa et al. | The role of repassivation kinetics in the measurement of the pitting potential of AISI 304 stainless steel by the scratch method | |
| CN110749718A (zh) | 马氏体时效不锈钢枝晶腐蚀剂及腐蚀方法 | |
| PL65334B1 (pl) | ||
| JPS5921960B2 (ja) | 金属体のスケ−ル除去方法 | |
| JP3829189B2 (ja) | 旧オーステナイト粒界を組織に持つ鋼の結晶粒界測定法 | |
| CN113913827B (zh) | 一种调质态镀锌碳素钢金相腐蚀剂及其应用 | |
| JPS60114739A (ja) | Ｔｉの研磨・腐食方法 | |
| Merk | A study of reagents used in the stripping of bronzes | |
| US3996119A (en) | Method for electrolytic etching of gray irons with Stead's reagent | |
| CN114397166B (zh) | 高锰酸钾腐蚀剂在高碳马氏体不锈钢金相腐蚀中的应用 | |
| US2954289A (en) | Dissolving of nickel-phosphorous alloys | |
| DE894943C (de) | Verfahren zum Entrosten und Entzundern von Eisen und Stahl | |
| PL36803B1 (pl) | ||
| US3415748A (en) | Sulfuric acid pickling bath | |
| CRENSHAW et al. | Passivating Characteristics Of the Stainless Steels | |
| US1671627A (en) | Cleaning and pickling of metals | |
| SU852970A1 (ru) | Водный раствор дл очистки углеродистыхСТАлЕй OT ОКАлиНы |