PL64714B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64714B1
PL64714B1 PL129072A PL12907268A PL64714B1 PL 64714 B1 PL64714 B1 PL 64714B1 PL 129072 A PL129072 A PL 129072A PL 12907268 A PL12907268 A PL 12907268A PL 64714 B1 PL64714 B1 PL 64714B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
resin
cresol
solution
Prior art date
Application number
PL129072A
Other languages
English (en)
Inventor
Brudkowska Barbara
Kruszewski Edward
BernardNieroda
Original Assignee
Instytut Badawczo Projektowy Przemyslu Farb I Lakierów
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Badawczo Projektowy Przemyslu Farb I Lakierów filed Critical Instytut Badawczo Projektowy Przemyslu Farb I Lakierów
Publication of PL64714B1 publication Critical patent/PL64714B1/pl

Links

Description

Tablica |l. p. i. 2. 3. 4.Rodzaj oznaczenia Napiecie przebicia, KV Liczba uszkodzen pun¬ ktowych na odcinku dlugosci 15 m Przyczepnosc do drutu warstwy izolacji po rozciaganiu statycz¬ nym - w warunkach wyj¬ sciowych - po 24 godz. starze¬ nia w temp. 130°C Odpornosc warstwy izolacji na substancje chemiczne w czasie 30 min. i w temp. 50°C - benzyna lakowa - ksylen Wlasnosci lakieru j A srednio 2,5 0-2 przyczepna przyczepna izolacja la¬ kieru nie ulega zary¬ sowaniu olówkiem o twardosci 7H 6H B srednio 2,5 0-2 przyczepna przyczepna izolacja la¬ kieru nie ulega zary¬ sowaniu olówkiem o twardosci 7H 2B 65 Przyklad I. 120 g niereaktywnej zywicy poliami¬ dowej, Ultramid 1C (BASF) stanowiacej kopolimer ka- prolaktamu, kwasu adypinowego, szesciometyleno dwu¬ aminy i p p'dwuamino dwucykloheksylometanu rozpusz¬ cza sie w mieszaninie zawierajacej 300 g krezolu, 170 g ksylenu i 170 g solwentnafty w temperaturze 80—120°C z ciaglym mieszaniem przez okolo 2 godziny do uzyska¬ nia jednorodnego, klarownego roztworu. 120 g nasyco¬ nej zywicy poliestrowej o liczbie kwasowej w granicach 10—15 mg KOH/1 g zawierajacej okolo 12% grup hy¬ droksylowych rozpuszcza sie w 120 g krezolu w tem¬ peraturze 70—80°C przez okolo 1 godziny do uzyskania jednorodnego klarownego roztworu. Nastepnie dodaje sie roztwór zywicy poliestrowej do roztworu zywicy po¬ liamidowej w temp. 70—80°C, miesza i mieszanine schladza do temperatury otoczenia.64714 Po schlodzeniu do temperatury 25±5°C dodaje sie 200 g 60%-owego roztworu w alkoholu butylowym zy¬ wicy krezolowej butoksylowanej, zawierajacej okolo 25% grup butoksylowych i okolo 8% grup metylolowych. W przypadku stosowania wyzej procentowych roztworów zywicy krezolowej butoksylowanej nalezy przeliczyc ilosc roztworu dodawanego do lakieru, tak aby zacho¬ wac zastrzegane proporcje zywic w lakierze. Dokladnie wymieszany lakier saczy sie i odwirowuje. Lepkosc la¬ kieru mierzona w temperaturze 20°C kubkiem Forda o srednicy dyszy wyplywowej 4 mm wynosi 200 ±20 se¬ kund.Przyklad II. 180 g niiereaktywnej zywicy poliami¬ dowej, Z 19901 (RHODIACETA) stanowiacej kopolimer kaprolaktamu, kwasu adypinowego, szesciometylenodwu- aminy i specjalnej dwuaminy poprawiajacej odpornosc zywicy na dzialanie goracej wody rozpuszcza sie w mie¬ szaninie zawierajacej 300 g krezolu 170 g ksylenu i 150 g solwentnafty w temperaturze 80—120°C z ciaglym mie¬ szaniem przez okolo 2 godziny do uzyskania jednorod¬ nego klarownego roztworu. 120 g nasyconej zywicy polie¬ strowej o liczbie kwasowej w granicach 10—15 mg KOH/g zawierajacej okolo 12% grup hydroksylowych rozpuszcza sie w 120 g krezolu w temperaturze 70—80° C przez okolo 1 godzine do uzyskania jednorodnego kla¬ rownego roztworu. Nastepnie dodaje sie roztwór zywicy poliestrowej do roztworu zywicy poliamidowej w tem¬ peraturze 70—80°C, miesza i mieszanine schladza do temperatury otoczenia, po czym dodaje sie 160 g 60%- owego roztworu w alkoholu butylowym zywicy krezolo¬ wej butoksylowanej zawierajacej wolne grupy butoksy- lowe i metylolowe. 5 W przypadku stosowania zywicy krezolowej butoksy¬ lowanej o innym stezeniu, nalezy przeliczyc ilosc roz¬ tworu dodawanego do lakieru tak, aby zachowac za¬ strzegane proporcje zywic w lakierze. Dokladnie wymie¬ szany lakier saczy sie i wiruje. Lepkosc lakieru mierzo- 10 na w temperaturze 20°C kubkiem Forda o srednicy dy¬ szy wyplywowej 4 mm wynosi 240 ±20 sekund. 15 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Modyfikowany lakier poliamidowy, znamienny tym, ze sklada sie z 8—15 czesci wagowych niereaktywnej zywicy poliamidowej bedacej kopolimerem wiecej niz dwóch skladników z dwoma grupami funkcyjnymi, 8—15 20 czesci wagowych termoreaktywnej eteryfikowanej zywi¬ cy krezoloworformaldehydowej typu rezolu o zawartosci 6—12% grup metylolowych, 8—15 czesci wagowych zywicy poliestrowej o budowie liniowej z bezwodnika ftalowego i alkoholi dwu- i trójwodorotlenowych o za- 25 wartosci grup hydroksylowych 11—13%, liczbie kwaso¬ wej 10—15 mg KOH/g oraz 55—76 czesci wagowych rozpuszczalników: fenolu lub pochodnych w mieszaninie z weglowodorami aromatycznymi i/lub alifatycznymi. PL PL
PL129072A 1968-09-14 PL64714B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64714B1 true PL64714B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4004214B2 (ja) 帯電防止コーティング用組成物
US20160137853A1 (en) Aqueous fire-retardant water-resistant non-corrosive composition for topical application to products and articles
DE112008001233T5 (de) Elektrotauchlackierungsmaterial und Elektrotauchlackierungsverfahren
ES2660815T3 (es) Recubrimientos imprimibles en base agua
US20120298923A1 (en) Energy-Saving Anti-Corrosive Metal Film Composition and Manufacturing Method for the Same
KR100957657B1 (ko) 선택적으로 박리가능한 중간 코팅층 및 사용 방법
AU2007310044B2 (en) Method for giving electrical conductivity to material, method for producing conductive material, and conductive material
PL64714B1 (pl)
DE1595495A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolyamiden der Tere- und Isophthalsaeure mit alipatischen Dicarbonsaeuren in feinkoerniger Form
US20100028547A1 (en) Polybenzimidazole coating composition
JP2002543230A (ja) 静電防止剤及びそれを配合した樹脂組成物
KR100586583B1 (ko) 1액형 우레탄 변성 에폭시수지와 아연말을 함유한방식도료 조성물
KR20190142367A (ko) 1-성분 코팅 조성물 및 이로 코팅된 기재
CN113416462A (zh) 一种植物多烯酚改性富锌涂料及其制备方法
CN107022294A (zh) 一种水性哑光木杆弹性体铅笔漆及其制备方法
Takahashi Viscoelastic properties of the phenolic resin–polyvinyl butyral system
KR101308658B1 (ko) 코팅 수지용 대전 방지제
DE926758C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationspolymeren
JP4621950B2 (ja) 帯電防止コーティング用組成物
CN108084771B (zh) 一种交联剂组合物及其涂料
BRPI0816608A2 (pt) composição eltrodepositável e dispersão aquosa eletrodepositável
CN116355181A (zh) 一种改性hdi三聚体固化剂的制备方法及其应用
DE2338317C2 (de) Hitzehärtbare Klebstoffe auf Basis von Polyamid
Bobalek et al. Microstructure of cold fracture sections as an indication of changes in properties of injection‐molded nylon polymers
CN115197618B (zh) 丙烯酸类电沉积涂料组合物