PL64714B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64714B1 PL64714B1 PL129072A PL12907268A PL64714B1 PL 64714 B1 PL64714 B1 PL 64714B1 PL 129072 A PL129072 A PL 129072A PL 12907268 A PL12907268 A PL 12907268A PL 64714 B1 PL64714 B1 PL 64714B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- resin
- cresol
- solution
- Prior art date
Links
Description
Tablica |l. p. i. 2. 3. 4.Rodzaj oznaczenia Napiecie przebicia, KV Liczba uszkodzen pun¬ ktowych na odcinku dlugosci 15 m Przyczepnosc do drutu warstwy izolacji po rozciaganiu statycz¬ nym - w warunkach wyj¬ sciowych - po 24 godz. starze¬ nia w temp. 130°C Odpornosc warstwy izolacji na substancje chemiczne w czasie 30 min. i w temp. 50°C - benzyna lakowa - ksylen Wlasnosci lakieru j A srednio 2,5 0-2 przyczepna przyczepna izolacja la¬ kieru nie ulega zary¬ sowaniu olówkiem o twardosci 7H 6H B srednio 2,5 0-2 przyczepna przyczepna izolacja la¬ kieru nie ulega zary¬ sowaniu olówkiem o twardosci 7H 2B 65 Przyklad I. 120 g niereaktywnej zywicy poliami¬ dowej, Ultramid 1C (BASF) stanowiacej kopolimer ka- prolaktamu, kwasu adypinowego, szesciometyleno dwu¬ aminy i p p'dwuamino dwucykloheksylometanu rozpusz¬ cza sie w mieszaninie zawierajacej 300 g krezolu, 170 g ksylenu i 170 g solwentnafty w temperaturze 80—120°C z ciaglym mieszaniem przez okolo 2 godziny do uzyska¬ nia jednorodnego, klarownego roztworu. 120 g nasyco¬ nej zywicy poliestrowej o liczbie kwasowej w granicach 10—15 mg KOH/1 g zawierajacej okolo 12% grup hy¬ droksylowych rozpuszcza sie w 120 g krezolu w tem¬ peraturze 70—80°C przez okolo 1 godziny do uzyskania jednorodnego klarownego roztworu. Nastepnie dodaje sie roztwór zywicy poliestrowej do roztworu zywicy po¬ liamidowej w temp. 70—80°C, miesza i mieszanine schladza do temperatury otoczenia.64714 Po schlodzeniu do temperatury 25±5°C dodaje sie 200 g 60%-owego roztworu w alkoholu butylowym zy¬ wicy krezolowej butoksylowanej, zawierajacej okolo 25% grup butoksylowych i okolo 8% grup metylolowych. W przypadku stosowania wyzej procentowych roztworów zywicy krezolowej butoksylowanej nalezy przeliczyc ilosc roztworu dodawanego do lakieru, tak aby zacho¬ wac zastrzegane proporcje zywic w lakierze. Dokladnie wymieszany lakier saczy sie i odwirowuje. Lepkosc la¬ kieru mierzona w temperaturze 20°C kubkiem Forda o srednicy dyszy wyplywowej 4 mm wynosi 200 ±20 se¬ kund.Przyklad II. 180 g niiereaktywnej zywicy poliami¬ dowej, Z 19901 (RHODIACETA) stanowiacej kopolimer kaprolaktamu, kwasu adypinowego, szesciometylenodwu- aminy i specjalnej dwuaminy poprawiajacej odpornosc zywicy na dzialanie goracej wody rozpuszcza sie w mie¬ szaninie zawierajacej 300 g krezolu 170 g ksylenu i 150 g solwentnafty w temperaturze 80—120°C z ciaglym mie¬ szaniem przez okolo 2 godziny do uzyskania jednorod¬ nego klarownego roztworu. 120 g nasyconej zywicy polie¬ strowej o liczbie kwasowej w granicach 10—15 mg KOH/g zawierajacej okolo 12% grup hydroksylowych rozpuszcza sie w 120 g krezolu w temperaturze 70—80° C przez okolo 1 godzine do uzyskania jednorodnego kla¬ rownego roztworu. Nastepnie dodaje sie roztwór zywicy poliestrowej do roztworu zywicy poliamidowej w tem¬ peraturze 70—80°C, miesza i mieszanine schladza do temperatury otoczenia, po czym dodaje sie 160 g 60%- owego roztworu w alkoholu butylowym zywicy krezolo¬ wej butoksylowanej zawierajacej wolne grupy butoksy- lowe i metylolowe. 5 W przypadku stosowania zywicy krezolowej butoksy¬ lowanej o innym stezeniu, nalezy przeliczyc ilosc roz¬ tworu dodawanego do lakieru tak, aby zachowac za¬ strzegane proporcje zywic w lakierze. Dokladnie wymie¬ szany lakier saczy sie i wiruje. Lepkosc lakieru mierzo- 10 na w temperaturze 20°C kubkiem Forda o srednicy dy¬ szy wyplywowej 4 mm wynosi 240 ±20 sekund. 15 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Modyfikowany lakier poliamidowy, znamienny tym, ze sklada sie z 8—15 czesci wagowych niereaktywnej zywicy poliamidowej bedacej kopolimerem wiecej niz dwóch skladników z dwoma grupami funkcyjnymi, 8—15 20 czesci wagowych termoreaktywnej eteryfikowanej zywi¬ cy krezoloworformaldehydowej typu rezolu o zawartosci 6—12% grup metylolowych, 8—15 czesci wagowych zywicy poliestrowej o budowie liniowej z bezwodnika ftalowego i alkoholi dwu- i trójwodorotlenowych o za- 25 wartosci grup hydroksylowych 11—13%, liczbie kwaso¬ wej 10—15 mg KOH/g oraz 55—76 czesci wagowych rozpuszczalników: fenolu lub pochodnych w mieszaninie z weglowodorami aromatycznymi i/lub alifatycznymi. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64714B1 true PL64714B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4004214B2 (ja) | 帯電防止コーティング用組成物 | |
| US20160137853A1 (en) | Aqueous fire-retardant water-resistant non-corrosive composition for topical application to products and articles | |
| DE112008001233T5 (de) | Elektrotauchlackierungsmaterial und Elektrotauchlackierungsverfahren | |
| ES2660815T3 (es) | Recubrimientos imprimibles en base agua | |
| US20120298923A1 (en) | Energy-Saving Anti-Corrosive Metal Film Composition and Manufacturing Method for the Same | |
| KR100957657B1 (ko) | 선택적으로 박리가능한 중간 코팅층 및 사용 방법 | |
| AU2007310044B2 (en) | Method for giving electrical conductivity to material, method for producing conductive material, and conductive material | |
| PL64714B1 (pl) | ||
| DE1595495A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolyamiden der Tere- und Isophthalsaeure mit alipatischen Dicarbonsaeuren in feinkoerniger Form | |
| US20100028547A1 (en) | Polybenzimidazole coating composition | |
| JP2002543230A (ja) | 静電防止剤及びそれを配合した樹脂組成物 | |
| KR100586583B1 (ko) | 1액형 우레탄 변성 에폭시수지와 아연말을 함유한방식도료 조성물 | |
| KR20190142367A (ko) | 1-성분 코팅 조성물 및 이로 코팅된 기재 | |
| CN113416462A (zh) | 一种植物多烯酚改性富锌涂料及其制备方法 | |
| CN107022294A (zh) | 一种水性哑光木杆弹性体铅笔漆及其制备方法 | |
| Takahashi | Viscoelastic properties of the phenolic resin–polyvinyl butyral system | |
| KR101308658B1 (ko) | 코팅 수지용 대전 방지제 | |
| DE926758C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationspolymeren | |
| JP4621950B2 (ja) | 帯電防止コーティング用組成物 | |
| CN108084771B (zh) | 一种交联剂组合物及其涂料 | |
| BRPI0816608A2 (pt) | composição eltrodepositável e dispersão aquosa eletrodepositável | |
| CN116355181A (zh) | 一种改性hdi三聚体固化剂的制备方法及其应用 | |
| DE2338317C2 (de) | Hitzehärtbare Klebstoffe auf Basis von Polyamid | |
| Bobalek et al. | Microstructure of cold fracture sections as an indication of changes in properties of injection‐molded nylon polymers | |
| CN115197618B (zh) | 丙烯酸类电沉积涂料组合物 |