KR20190142367A - 1-성분 코팅 조성물 및 이로 코팅된 기재 - Google Patents

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KR20190142367A
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polyester resin
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원칭 리우
쥐엔 왕
리밍 송
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피피지 코팅스 (텐진) 컴퍼니 리미티드
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Abstract

1-성분 코팅 조성물은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된 이소시아네이트 수지를 포함하며, 이때 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 10 ppm 미만의 포름알데히드 함량을 갖는다. 기재는 상기 1-성분 코팅 조성물로 코팅된다.

Description

1-성분 코팅 조성물 및 이로 코팅된 기재
본 발명은 포름알데히드를 실질적으로 함유하지 않는 1-성분(1K) 코팅 조성물에 관한 것으로, 특히 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된(blocked) 이소시아네이트 수지를 포함하는, 포름알데히드를 실질적으로 함유하지 않는 1-성분 코팅 조성물에 관한 것이다.
아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 및 폴리우레탄 수지를 주요(main) 수지로 하고 가교제를 포함하는 시스템은 일반적으로 자동차용 수성 3C2B (3-코트 2-하소(three-coat two-bake)) 시스템의 컬러 코트에 사용된다. 이러한 시스템에서는 포름알데히드를 함유하는 멜라민 포름알데히드 수지가 가교제로서 일반적으로 사용되어, 상기 시스템은 저렴한 비용으로 제조, 저장 및 작동이 편리한 1K (1-성분) 코팅으로 제형화될 수 있다. 그러나, 이러한 시스템은 또한, 포름알데히드가 도입될 수 있고, 가교제를 사용한 합성 반응이 가역적이므로 수-계(water-borne) 시스템의 가역 반응으로부터 더 많은 포름알데히드가 방출된다는 단점이 있다. 일부 시스템은 심지어 약 1000-2000 ppm의 포름알데히드 함량을 갖는다. 포름알데히드가 환경과 인간 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있음은 잘 알려져 있다. 저농도 포름알데히드에 장기간 노출되면 두통, 현기증(dizziness), 쇠약(hypodynamia), 감각 장애, 면역력 저하가 유발될 수 있으며 기면증(somnolentia), 장애(impairment) 또는 신경 쇠약(neurastheria)으로 이어질 수 있다. 만성 독성은 호흡기에 심각한 해를 끼칠 수 있다. 포름알데히드에 장기간 노출되면 호흡기 기능 장애 및 간독성 병변이 유발될 수 있으며, 간세포 손상, 간 방사선 에너지 이상(hepatic radiant energy abnormality)으로서 나타날 수 있다. 또한, 포름알데히드에 장기간 노출되면 호지킨(hodgkin) 림프종, 다발성 골수종, 골수성 백혈구 증가증(leucocythemia)과 같은 특이 암이 생길 확률이 증가한다.
또다른 시스템은 일반적으로 가교제로서 이소시아네이트를 사용한다 (즉, 2K (2 성분) 코팅). 이는 외관 특성이 우수하고 포름알데히드가 도입되지 않는 등의 장점이 있지만, 2K 코팅은 제조, 보관 및 작업 비용이 많이 든다.
본 발명은, 제로 포름알데히드에 대한 환경적 요건을 충족시키고 또한 2K 패키지로 인한 저장 및 작동 불편을 피할 수 있고, 또한 일반적인 수-계 3C2B 시스템과 인라인으로 스프레이 코팅되어 쉽게 스프레드되고 구현될 수 있는 1-성분(1K) 포름알데히드-비함유 자동 코팅 조성물을 개발하는 것에 관한 것이다.
본 발명은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된 이소시아네이트 수지를 포함하는 1-성분 코팅 조성물을 제공하며, 이때 상기 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 10 ppm 미만의 포름알데히드 함량을 갖는다.
본 발명은 또한, (1) 기재, 및 (2) 기재의 적어도 일부분 상에 침착된 1-성분 코팅 조성물을 포함하는 코팅된 기재를 제공하며, 이때 상기 1-성분 코팅 조성물은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된 이소시아네이트 수지를 포함하고, 상기 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 10 ppm 미만의 포름알데히드 함량을 갖는다.
임의의 작동 예에서, 또는 달리 지시된 경우, 예를 들어 명세서 및 청구범위에 사용된 성분의 양을 나타내는 모든 수치는 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 조정되는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 반대로 기재되지 않는 한, 하기 명세서 및 첨부된 청구범위에 제시된 수치 파라미터는 본 발명에 의해 수득될 원하는 특성에 따라 달라질 수 있는 근사치이다. 적어도 균등론의 적용을 청구범위의 범위로 제한하려는 시도로서가 아니라, 적어도 각 수치 파라미터는 보고된 유효 자릿수의 수에 비추어 일반적인 반올림 기술을 적용하여 해석되어야 한다.
본 발명의 넓은 범위를 제시하는 수치 범위 및 파라미터가 근사치임에도 불구하고, 특정 실시예에 제시된 수치는 가능한 정확하게 보고된다. 그러나 모든 수치는 각각의 시험 측정에서 발견되는 표준 편차로 인해 필수적으로 발생하는 특정 오차를 본질적으로 포함한다.
본원에 사용된 중합체의 중량 평균 분자량(Mw)은 폴리스티렌 표준물질과 같은 적절한 표준물질을 사용하는 겔 투과 크로마토 그래피에 의해 결정된다.
본원에 사용된 용어 "산가" (또는 "중화 수(neutralization number)" 또는 "산 수(acid number)" 또는 "산도(acidity)")는 1g의 샘플 중의 유리 산을 중화시키는데 필요한 수산화 칼륨(KOH)의 밀리그램 단위의 질량이며, mg KOH/g 단위로 표현된다.
본원에 사용된 용어 "아민 값"은 1 그램의 아민 경화제를 중화시키는데 필요한 산이며, mg KOH/g 단위로 표현된다.
1-성분 코팅 조성물은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된 이소시아네이트 수지를 포함한다.
폴리에스테르 수지는 폴리산과 폴리올의 반응 생성물을 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지는 임의의 적합한 폴리산 및 임의의 적합한 폴리올로부터 형성될 수 있다.
폴리산의 적합한 예는 다음 중 하나 이상을 포함하지만, 이에 제한되지는 않는다: 말레산; 푸마르산; 이타콘산; 아디프산; 아젤라산; 숙신산; 세바스산; 글루 타르산; 데칸이산; 도데칸이산; 프탈산; 이소프탈산; 5-tert-부틸이소프탈산; 테트라클로로프탈산; 테트라하이드로프탈산; 트리멜리트산; 나프탈렌 디카복실산; 나프탈렌 테트라카복실산; 테레프탈산; 헥사히드로프탈산; 메틸헥사히드로프탈산; 디메틸 테레프탈레이트; 시클로헥산 디카복실산; 클로렌드산 무수물; 1,3-시클로헥산 디카복실산; 1,4-시클로헥산 디카복실산; 트리시클로데칸폴리카복실산; 엔도메틸렌테트라히드로프탈산; 엔도에틸렌헥사히드로프탈산; 시클로헥산테트라카복실산; 시클로부탄테트라카복실산; 상기 언급된 모든 산의 무수물 및 이들의 조합물.
폴리올의 적합한 예는 하기 중 하나 이상을 포함하지만, 이에 제한되지는 않는다: 알킬렌 글리콜, 예컨대 에틸렌 글리콜; 프로필렌 글리콜; 디에틸렌 글리콜; 디프로필렌 글리콜; 트리에틸렌 글리콜; 트리프로필렌 글리콜; 헥실렌 글리콜; 폴리에틸렌 글리콜; 폴리프로필렌 글리콜 및 네오펜틸 글리콜; 수소화된 비스페놀 A; 시클로헥산디올; 프로판디올, 예컨대 1,2-프로판디올; 1,3-프로판디올; 부틸 에틸 프로판디올; 2-메틸-1,3-프로판디올; 및 2-에틸-2-부틸-1,3-프로판디올; 부탄디올, 예컨대 1,4-부탄디올; 1,3-부탄디올; 및 2-에틸-1,4-부탄디올; 펜탄디올, 예컨대 트리메틸펜탄디올 및 2-메틸펜탄디올; 시클로헥산디메탄올; 헥산디올, 예컨대 1,6-헥산디올; 카프로락톤디올 (예를 들어, 엡실론-카프로락톤과 에틸렌 글리콜의 반응 생성물); 히드록시알킬화된 비스페놀; 폴리에테르 글리콜, 예를 들어 폴리(옥시테트라메틸렌) 글리콜; 트리메틸올 프로판; 펜타에리쓰리톨; 디-펜타에리쓰리톨; 트리메틸올 에탄; 트리메틸올 부탄; 디메틸올 시클로헥산; 글리세롤 등, 또는 이들의 조합물.
바람직하게는, 본 발명의 코팅 조성물에 유용한 폴리에스테르 수지는 하나의 폴리에스테르 수지 또는 하나 초과의 폴리에스테르 수지의 조합물을 포함할 수 있다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 코팅 조성물에 유용한 폴리에스테르 수지는 고 분자량 폴리에스테르 수지(a) 및 저 분자량 폴리에스테르 수지(b)를 포함할 수 있다.
고 분자량 폴리에스테르 수지(a)는 약 10,000 내지 50,000의 중량 평균 분자량(Mw)을 갖는다. 또한, 고 분자량 폴리에스테르 수지는 보다 낮은 산가, 예컨대 5 내지 20 mgKOH/g 범위의 산가를 갖는다. 고 분자량은 코트의 유연성 및 스톤-충돌 저항성(stone-striking resistance)을 향상시키는 데 기여할 것이다. 산가도 전체적으로 코트에 영향을 미칠 것이다. 산가가 낮을수록 경화 동안 가교도 및 밀도가 낮아질 수 있고, 이는 생성 코팅이 높은 유연성 및 우수한 스톤-충돌 저항성을 갖게 한다. 산가가 높을수록 경화 동안 가교도 및 밀도가 향상될 수 있고, 생성 코팅은 유연성은 떨어지지만 기재와의 접착력은 향상될 것이다. 코팅에 미치는 폴리에스테르 수지의 분자량 및 산가의 영향을 고려하여, 본 발명의 코팅 조성물은 Mw가 높고 산가 범위가 낮은 폴리에스테르 수지와 Mw가 낮고 산가 범위가 높은 폴리에스테르 수지의 조합물을 사용한다. 저 Mw 폴리에스테르 수지는 이후 설명한다.
고 Mw 폴리에스테르 수지는 코팅 조성물의 중량을 기준으로 10 내지 25 중량%의 양으로 코팅 조성물에 존재할 수 있다. 코팅 조성물 중 상기 폴리에스테르 수지의 양이 10 중량% 미만인 경우, 생성된 코팅은 불량한 스톤-충돌 저항성 및 유연성을 나타낼 것이고, 코팅 조성물 중 상기 폴리에스테르 수지의 양이 25 중량%를 초과하는 경우, 폴리에스테르 수지는 일반적으로 습기 또는 물 저항성이 좋지 않기 때문에 생성된 코팅은 습기 또는 물 저항성이 좋지 않을 것이다. 이러한 폴리에스테르 수지는 상업적으로 입수할 수 있으며, 이의 예는 예를 들어 올넥스(Allnex)의 VSM6299W/42WA 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다.
저 분자량 폴리에스테르 수지(b)는 약 3,000 내지 6,000의 중량 평균 분자량(Mw)을 갖는다. 이러한 폴리에스테르 수지의 코팅 조성물로의 도입은 주로, 알루미늄 페이스트를 분산시키기 위한 멜라민 포름알데히드 수지를 대체하는 기능을 한다. 본 발명자들은 놀랍게도 멜라민 포름알데히드 수지 대신에 이러한 낮은 Mw 폴리에스테르 수지를 사용하면 알루미늄 페이스트의 보다 우수한 분산을 달성할 수 있음을 발견하였다. 상기 저 Mw 폴리에스테르 수지는 높은 산가를 가지며, 예를 들어 30 내지 60 mgKOH/g 범위의 것이다. 이러한 범위의 높은 산가는 경화 동안 가교도 및 밀도를 증가시켜서, 생성된 코팅이 유연성은 낮지만 기재에 대한 접착성이 개선되도록 한다. 따라서 이러한 유형의 폴리에스테르 수지는 시스템에 높은 가교 밀도를 부여할 수 있고 그 기계적 성질을 증가시킬 수 있다.
상기 저 Mw 폴리에스테르 수지는 코팅 조성물의 중량을 기준으로 0 내지 15 중량%, 바람직하게는 1 내지 15 중량%의 양으로 코팅 조성물에 존재할 수 있다. 코팅 조성물 중 폴리에스테르 수지의 양이 15 중량%를 초과하면, 생성된 코팅은 감소된 스톤-충돌 저항성을 나타낼 것이다. 이러한 폴리에스테르 수지는 상업적으로 입수할 수 있으며, 이의 예로는 뉴플렉스(Nuplex)의 세탈(SETAL) 6306 SS 60 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
적합한 아크릴 수지는 단독 중합체 또는 공중합체일 수 있으며, 이는, 아크릴산, 메타크릴산, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 이소-부틸 아크릴레이트, β-히드록시에틸 아크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 히드록시부틸 아크릴레이트, 2-히드록시프로필 아크릴레이트, 옥타데실 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, β-히드록시에틸 메타크릴레이트, 스티렌, 이소-옥틸 메타크릴레이트, 이소보닐 메타크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 2-히드록시프로필 메타크릴레이트 및 옥타데실 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 단량체에 의해 중합될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 코팅 조성물에 유용한 아크릴 수지는 하나의 아크릴 수지 또는 하나 초과의 아크릴 수지의 조합물을 포함할 수 있다. 보다 바람직하게는, 본 발명의 코팅 조성물에 유용한 아크릴 수지는 아크릴 수지(a) 및 아크릴 수지(b)를 포함할 수 있다.
아크릴 수지(a)는 pH 값 8 내지 9, 산가 5.5 내지 8.5 mgKOH/g, 및 아민가 5.6 내지 8.4 mgKOH/g을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 유형의 아크릴 수지는 시스템에 우수한 기계적, 노화 방지 및 내-화학 특성을 부여할 수 있다.
아크릴 수지(a)는 코팅 조성물의 중량을 기준으로 10 내지 30 중량%의 양으로 코팅 조성물에 존재할 수 있다. 코팅 조성물 중 상기 아크릴 수지의 양이 10 중량% 미만인 경우, 이는, 생성된 코팅의 기계적 특성 및 노화 방지 특성에 악영향을 미칠 것이다. 코팅 조성물 중 상기 아크릴 수지의 양이 30 중량%를 초과하면, 페인트 필름의 가요성을 감소시켜 필름이 부서지기 쉬워진다. 이러한 아크릴 수지는 상업적으로 입수될 수 있으며, 이의 예는 예를 들어 뉴플렉스의 세타쿠아(Setaqua) 6802 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지는 않는다.
아크릴 수지(b)는 pH 값 6 내지 7, 산가 2.5 내지 6.0 mgKOH/g, 및 아민가 0.6 내지 2.8 mgKOH/g을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 유형의 아크릴 수지는 우수한 요변성(thixotropy)을 제공할 수 있으며, 코팅의 생산, 운송 및 저장에 유리할 것이다.
아크릴 수지(b)는 코팅 조성물의 중량을 기준으로 10 내지 30 중량%의 양으로 코팅 조성물에 존재할 수 있다. 제형에서의 이의 양은 요변성에 대한 다양한 색 요건에 따라 조정될 수 있다. 더 낮은 함량은 코팅의 전체 요변성을 감소시키고 저장 안정성에 불리한 반면, 더 높은 함량은 상당히 큰 요변성을 생성할 수 있고, 저장 시간에 따라 코팅 점도가 빠르게 증가할 것이다. 작업 점도를 감소시키기 위해서는, 시스템의 고체 함량을 감소시키기 위해 많은 물이 도입될 필요가 있을 수 있다. 이러한 아크릴 수지는 상업적으로 입수될 수 있으며, 이의 예는 뉴플렉스의 세타쿠아 6803 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.
포름알데히드의 생성을 제거하거나 실질적으로 제거하기 위해, 본 발명은 차단된 이소시아네이트를 가교제로서 사용하여, 포름알데히드를 함유하는 멜라민 포름알데히드 수지를 대체한다. 차단된 이소시아네이트는 활성 수소 원자(들)을 갖는 화합물과 반응하여 차단되었기 때문에, 그 내부에 형성된 화학 결합이 비교적 약하고 따라서 다중-히드록시 수지 시스템과 가교될 수 없어서, 따로 보관할 필요 없이 다중-히드록시 수지 시스템을 가진 단일 성분 시스템을 형성할 수 있다. 1-성분 코팅 조성물이 적용된 후 고온 하소되는 경우, 상기 차단된 단일 작용성 물질과 이소시아네이트 연결이 끊어지고, 차단된 이소시아네이트는 개환되고, 수지의 히드록시기(-OH)와 가교 결합되어 필름을 형성하는 상당량의 -NCO 작용기를 방출한다.
가교제로서의 상기 차단된 이소시아네이트는 일반적으로 코팅 조성물의 중량을 기준으로 5 내지 12 중량%의 양으로 코팅 조성물에 존재한다. 바람직하게는, 차단된 이소시아네이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 아크릴 수지의 중량비는 15:85-40:60이다.
본 발명에 따른 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 10 ppm 미만의 포름알데히드 함량을 갖는다. 또한, 본 발명에 따른 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 포름알데히드를 실질적으로 함유하지 않는다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은 코팅 조성물의 중량을 기준으로 10 내지 20 중량%의 공용매 성분을 추가로 포함한다. 사용되는 공용매는 수-계 시스템에서 일반적으로 사용되는 것들, 예컨대 비제한적으로, 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 및 부탄올을 포함한다. 시스템의 작업 환경에 따라 적절한 작업성을 달성하기 위해 공용매를 적절히 조정할 수 있다. 공용매는 BASF, 다우 케미칼(Dow Chemical) 등으로부터 입수할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은 코팅 조성물의 중량을 기준으로 5 내지 40 중량%의 안료 페이스트를 추가로 포함한다. 안료 페이스트의 함량은 코팅 유형에 따라 상당히 다를 수 있다. 예를 들어, 금속 페인트는 2 내지 5 중량%의 진주 또는 알루미늄 페이스트를 포함할 수 있다. 따라서, 안료 페이스트는 5 내지 25 중량%의 소량으로 존재할 수 있다. 화이트 페인트와 같은 일부 플레인(plain) 페인트는 일반적으로 25 내지 40 중량% 범위의 높은 안료 페이스트 함량을 갖는다. 안료 페이스트는 주로 컬러 및 마스킹 효과를 제공하는 기능을 한다. 본 코팅 조성물에 사용된 안료 페이스트는 수-계 자동차 페인트 시스템에 일반적으로 사용되는 안료를 포함하며, 이는 그라인딩 후 우수한 착색 효과를 달성할 수 있다. 안료 페이스트 중의 안료는 듀폰(DuPont), 캐봇(Cabot) 등으로부터 상업적으로 입수할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은 정전(electrostatic) 스프레이 코팅에 의해 적용될 수 있다. 정전 스프레이 코팅은, 고전압 정전기 장(electrostatic field)을 사용하여 음하전된 페인트 입자가 상기 정전기 장과 반대되는 방향으로 배향되게 이동되도록 하고 페인트 입자를 작업편(workpiece)의 표면 상으로 흡착시키는 코팅 방법이다. 정전 스프레이 코팅은 스프레이 건, 스프레이 컵 및 정전 스프레이 코팅용 고전압 전력을 포함한다. 스프레이 코팅 유동, 성형용 공기 및 분무기의 이동 속도를 조정하여 필름 두께를 제어할 수 있다. 현재 시판되고 있는 정전 스프레이 코팅 장치, 예컨대 듀르(Durr)의 에코벨(Ecobell)2, ABB의 RB1000의 분무기가 본 발명의 생성물을 적용하는데 유용할 수 있다.
본 발명은 또한, 기재, 및 상기 기재의 적어도 일부분 상에 증착된 1-성분 코팅 조성물을 포함하는 코팅된 기재를 제공한다. 본 발명의 1-성분 코팅 조성물로 코팅될 수 있는 기재는, 금속 또는 플라스틱을 포함하지만 이에 제한되지 않는 임의의 적합한 기재일 수 있다. 바람직하게는, 기재는 금속 기재를 포함한다. 특히, 기재는 자동차 몸체 등을 포함한다.
실시예
하기 실시예는 본 발명을 추가로 설명하기 위해 제공되며, 이는, 본 발명을 거기에 기재된 상세 내용으로 제한하는 것으로 간주되어서는 안된다. 실시예 및 설명 전체에서의 모든 부 및 백분율은 달리 표시되지 않는 한 중량 기준이다.
코팅 조성물의 제조
실시예 1
실시예 1의 1-성분 코팅 조성물을 제조하기 위한 각각의 성분 및 이의 양이하기 표 1에 기재되어 있고, 상기 코팅 조성물은 하기 절차에 따라 제조된다:
알루미늄 페이스트를 용매 및 폴리에스테르 수지2와 사전 혼합하고, 즉시-사용가능하도록 30 분 동안 분산시키고;
폴리에스테르 수지1, 2 가지의 아크릴 수지 및 가교제를 혼합하고 8.0 초과의 pH 값으로 조정하고, 여기에 기재 습윤제, 레벨링제 및 소포제를 교반하면서 첨가한다. 혼합물을 30 분 동안 교반하고, 교반하면서 공용매를 첨가하고 1 시간 동안 혼합하고;
상기 안료 페이스트를 교반하면서 첨가하고 30 분 동안 혼합하고;
미리 사전-혼합된 알루미늄 페이스트를 첨가하고 30 분 동안 교반하여 본 실시예의 코팅 조성물을 제조한다.
비교예 1
비교예 1의 1-성분 코팅 조성물을 제조하기 위한 각각의 성분 및 그의 양은하기 표 1에 기재되어 있고, 코팅 조성물은 하기 절차에 따라 제조된다:
알루미늄 페이스트를 용매 및 아미노 수지와 사전 혼합하고, 즉시-사용가능하도록 30 분 동안 분산시키고;
폴리에스테르 수지 및 아크릴 수지를 혼합하고 8.0 초과의 pH 값으로 조정하고, 여기에 기재 습윤제, 레벨링제 및 소포제를 교반하면서 첨가한다. 혼합물을 30 분 동안 교반한 후, 교반하면서 공용매를 첨가하고 1 시간 동안 혼합하고;
교반하면서 안료 페이스트를 첨가하고 30 분 동안 혼합하고;
미리 사전-혼합된 알루미늄 페이스트를 첨가하고 30 분 동안 교반하여 비교예의 코팅 조성물을 제조한다.
표 1. 실시예 및 비교예의 코팅 조성물의 제형
Figure pct00001
코트 제조 방법
먼저, 수-계 베이스 코트(PPG로부터의 1225A, 수-계 연회색 베이스 코트)를 전기영동 플레이트 기재에 적용하고, 이를 플래시-건조, 탈수 및 하소(150℃, 30 분)하여 베이스 코트 플레이트를 생성하였다. 이어서, 실시예 1 및 비교예 1의 수-계 컬러 페인트를 상기 베이스 코트 플레이트에 적용하고, 플래시-건조시키고, 탈수시키고(80℃, 5 분), 실온으로 냉각시켰다. 마지막으로, 투명 코트(PPG로부터의 CC2000 1K, 용매계 하이-테크 마감 바니쉬)를 스프레이 코팅하고, 플래시-건조하고, 140℃에서 30 분 동안 하소시켜 코팅된 기재를 제조한다. 코팅된 기재는 다음 성능에 대해 시험한다.
성능 시험
1. 습윤 페인트에 대한 포름알데히드 함량 시험 결과 비교
포름알데히드 함량은 아세틸아세톤 분광 광도법을 사용하여 GB/T23993-2009 (수-계 코팅 중의 포름알데히드 함량의 측정)에 따라 측정된다. 샘플 중의 포름알데히드는 증류 공정을 통해 증류된다. 분획 중의 포름알데히드는 pH 6.0의 아세트산-암모늄 아세테이트 완충 용액 중에서 가열에 의해 아세틸아세톤과 반응하여 안정한 황색 착물을 생성할 것이다. 냉각 후, 흡광도가 412 nm에서 측정된다. 샘플의 포름알데히드 함량은 표준 작업 곡선을 기준으로 계산된다.
표 2. 본 발명 실시예 및 비교예 간의 포름알데히드 함량 비교
상기 포름알데히드 함량 시험의 결과 비교로부터, 본 발명 실시예 1의 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는, 가교제로서 멜라민 포름알데히드를 사용하는 비교예 1의 코팅 조성물로부터 형성된 코트의 것보다 훨씬 적은 포름알데히드 함량을 갖는다는 것이 관찰된다.
2. 외관 비교
외관을 비교하기 위해, 로봇 스피닝 컵 분무기를 사용하여 현장(on-site) 스프레이 코팅을 시뮬레이션한다. 외관 데이터는 BYK 웨이브스캔을 통한 측정에 의해 수득된다.
표 3. 본 발명 실시예 및 비교예 간의 외관 데이터 비교
Figure pct00003
상기 외관 데이터로부터, 본 발명 실시예 1의 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 비교예 1의 코팅 조성물로부터 형성된 코트의 외관 데이터에 실질적으로 일치하는 것으로 나타났다.
3. 본 발명 실시예 1과 비교예 1의 다른 특성 비교
하기 표에 따라, 실시예 1 및 비교예 1의 코팅 조성물을 하기 특성에 대해 시험하였고 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
표 4. 다양한 특성의 비교
Figure pct00004
Figure pct00005
상기 표로부터, 본 발명의 1-성분 코팅 조성물은 다양한 특성 면에서 비교예의 코팅 조성물에 필적하지만 포름알데히드 함량은 비교예의 것보다 훨씬 낮음이 관찰되었다.
본 발명의 특정 양태가 위에서 설명되고 기술되었지만, 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 본 발명에 대한 많은 변형 및 수정이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명에 속하는 이러한 변형 및 수정을 포함하도록 의도된다.

Claims (11)

  1. 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된(blocked) 이소시아네이트 수지를 포함하는 1-성분(one-component) 코팅 조성물로서, 상기 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 10 ppm 미만의 포름알데히드 함량을 갖는, 1-성분 코팅 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    차단된 이소시아네이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 아크릴 수지가 15:85-40:60의 중량비인, 1-성분 코팅 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    폴리에스테르 수지가 폴리에스테르 수지(a)와 폴리에스테르 수지(b)의 혼합물을 포함하는, 1-성분 코팅 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    폴리에스테르 수지(a)가 5 내지 20 mgKOH/g의 산가 및 10,000 내지 50,000의 중량 평균 분자량을 갖는, 1-성분 코팅 조성물.
  5. 제 3 항에 있어서,
    폴리에스테르 수지(b)가 30 내지 60 mgKOH/g의 산가 및 3,000 내지 6,000의 중량 평균 분자량을 갖는, 1-성분 코팅 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    아크릴 수지가 아크릴 수지(a)와 아크릴 수지(b)의 혼합물을 포함하는, 1-성분 코팅 조성물.
  7. 제 6 항에 있어서,
    아크릴 수지(a)가 8 내지 9의 pH 값, 5.5 내지 8.5 mgKOH/g의 산가, 5.6 내지 8.4 mgKOH/g의 아민가를 갖는, 1-성분 코팅 조성물.
  8. 제 6 항에 있어서,
    아크릴 수지(b)가 6 내지 7의 pH 값, 2.5 내지 6.0 mgKOH/g의 산가, 0.6 내지 2.8 mgKOH/g의 아민가를 갖는, 1-성분 코팅 조성물.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 포름알데히드를 실질적으로 함유하지 않는, 1-성분 코팅 조성물.
  10. (i) 기재, 및
    (ii) 상기 기재의 적어도 일부분 상에 침착된 1-성분 코팅 조성물
    을 포함하는 코팅된 기재로서,
    상기 1-성분 코팅 조성물은 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 차단된 이소시아네이트 수지를 포함하며, 이때 1-성분 코팅 조성물로부터 형성된 코트는 10 ppm 미만의 포름알데히드 함량을 갖는, 코팅된 기재.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 기재는 자동차 몸체를 포함하는, 코팅된 기재.
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