PL64609B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.111.1972 64609 KI. 21 c, 7/05 MKP H 01 b, 7/05 Twórca wynalazku: Kazimierz Mróz Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Nitron", Krupski Mlyn (Pol¬ ska) Urzadzenie do zwijania izolowanego drutu w motki zwlaszcza do elektrycznych zapalników górniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zwi¬ jania izolowanego drutu w motki zwlaszcza do elektrycznych zapalników górniczych.Urzadzenie wedlug wynalazku sluzy do ciaglego automatycznego zwijania izolowanego drutu w mot¬ ki i równoczesnego sciagania izolacji z koncówek drutów. Przeznaczone jest glównie do zwijania dwuprzewodowych motków spelniajacych role prze¬ wodów elektrycznych zapalników górniczych. Zwi¬ niety motek posiada ksztalt zblizony do motka zwinietej przedzy.Znane urzadzenie do produkcji motków jest zbu¬ dowane w ten sposób, ze posiada palec wodzacy z oczkiem umieszczonym w jego górnej czesci.Palec wodzacy porusza sie w wodzidle wykonu¬ jacym ruch obrotowy wokól nieruchomych sworzni.Sworznie parami umieszczone sa^na obwodzie pre¬ towego bebna obrotowego. Pretowy beben wyko¬ nuje przerywany ruch obrotowy wokól swej osi.Naped poszczególnych zespolów urzadzenia odby¬ wa sie od silnika elektrycznego poprzez prze¬ kladnie slimakowa i sprzeglo przeciazeniowe na uklad krzywek sterujacych poszczególnymi rucha¬ mi zespolów urzadzenia zwijajacego motek.Zasada dzialania urzadzenia polega na zwijaniu mostka od poczatku jego dlugosci. Druty pobie¬ rane z zasobnika przechodza przez oczko prowadza¬ ce palca wodzacego, które je nawija na sworznie.Po nawinieciu motka nastepuje czesciowy obrót bebna pretowego a sworznie okrecaja motek dru- 15 20 30 tern przy dwu koncach. W tym czasie palec wo¬ dzacy nawija drut na nastepna pare sworzni, które po obrocie bebna pretowego znajduja sie naprze¬ ciw palca wodzacego. Przy dalszych obrotach bebna pretowego motek zostaje odciety i nastepuje scia¬ ganie izolacji z koncówek drutów.Dotychczasowe urzadzenia posiadaja znaczne ograniczenia wydajnosci spowodowane zwijaniem drutu od poczatku motka i duza bezwladnoscia palca wodzacego. Z uwagi na to, ze drut prze¬ chodzi przez oczko palca wodzacego powstaja na¬ prezenia w nawijanym drucie, co w koncowym efekcie po zdjeciu motka ze sworzni powoduje skrzywienie motka w palak. Inna ujemna cecha produkcyjna urzadzenia jest to, ze konce drutów zwinietego motka sa ulozone prostopadle do jego osi. Stwarza to koniecznosc dodatkowego zatrud¬ nienia pracowników do prostowania koncówek dru¬ tów i formowania ich wzdluz osi motka.Celem wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci urzadzenia oraz usuniecie wad powstajacych w procesie zwijania motków.Zagadnienie techniczne, które rozwiazuje wy¬ nalazek polega na: zwijaniu drutu od srodka dlu¬ gosci motka przez co urzadzenie staje sie wydaj¬ niejsze; wyeliminowaniu przeciagania drutu przez oczko palca wodzacego i zastapienie pretowego bebna obrotowego oraz palca wodzacego odpowied¬ niej konstrukcji glowica dzieki czemu motek jest 64 60964 609 3 4 prosty i konce przewodów sa równolegle do osi motka.W urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowano ramie dluzsze od rozstawu sworzni w glowicy, które pobiera drut ze szpul w ilosci równej polo¬ wie dlugosci motka i przeciaga go poza os obrotu glowicy. Elementem zwijajacym drut jest odpo¬ wiednio skonstruowana glowica. Glowica ta posia¬ da dwa sworznie, na które nawija sie drut oraz umieszczony w prowadnicach obrotowy beben.Zarówno prowadnica jak i beben posiadaja wy¬ ciecie, które umozliwia prowadzenie nawinietego drutu na sworzniach do srodka obrotu bebna.Beben na jednym swym koncu jest uzebiony. Uze¬ bienie bebna stanowia kolki, które rozstawione sa symetrycznie na obwodzie bebna a ich rozstaw zezwala na wykonanie wyciecia w bebnie. W srod¬ kowej czesci bebna znajduje sie element rozdzie¬ lajacy, który oddziela ostatni zwój drutu a na¬ stepnie w czasie obrotu bebna okreca nim motek przy obu koncach. Element rozdzielajacy jest wyz¬ szy od prowadnic bebna.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada prawie dwukrotnie wyzsza wydajnosc w porównaniu z u- rzadzeniami znanymi. Proces zwijania drutu za¬ pewnia prawidlowy ksztalt motka i eliminuje udzial pracownika w koncowym formowaniu motka.Wynalazek ten wyjasniony jest blizej na przy¬ kladzie rozwiazania uwidocznionego na zalaczo¬ nych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — to samo urzadzenie widziane z boku, a fig. 3 — widziane z góry, fig. 4 przedstawia schemat kinematyczny urzadzenia, a fig. 5 przedstawia przekrój poprzecz¬ ny bebna.Naped urzadzenia otrzymywany jest od silnika 1 (fig. 4) zabudowanego bezposrednio na przekladni slimakowej 2, która przenosi naped na walek glów¬ ny 3 poprzez sprzeglo przeciazeniowe 4. Wystajacy walek 5 slimacznicy 6 z koncówka kwadratowa umozliwia dowolne ustawienie mechanizmów przez naped za pomoca korby recznej. Naped poszcze¬ gólnych zespolów urzadzenia sterowany jest przez uklad krzywek osadzonych na walku glównym 3.Ramie 7 wykonuje ruch obrotowo-powrotny wo¬ kól osi walka 8 otrzymujac naped od kola zeba¬ tego 9 przez segment zebaty 10 osadzony na stale z dzwignia 11, która jest uruchomiona od krzyw¬ ki 12 osadzonej na walku glównym 3.Ruch obrotowy sworzni 13 i 14 wraz z glowica 15 wokól osi tulei 16 jest otrzymywany poprzez kolo zebate 17 osadzone na stale na tulei 16 napedzanej przez segment zebaty 18 umocowany na stale na dzwigni 19 sterowanej przez krzywke 20 osadzona na walku glównym 3. Beben 23 razem z prowad¬ nicami 24 i wiencem zebatym 25 oraz walkiem 26 podnoszony jest do góry przez dzwignie dwura- mienna 21 sterowana za pomoca krzywki bebno¬ wej 22 osadzonej na walku glównym 3. W konco¬ wej fazie podnoszenia beben 23 otrzymuje ruch obrotowy od wienca zebatego 25, umocowanego na stale na walku 26, napedzanego po rozsprzegleniu sprzegla kolowego 27 z kolem zebatym 28 otrzy¬ mujacym naped od segmentu zebatego 29 umoco¬ wanego na stale na dzwigni 30 sterowanej krzywka 31 osadzona na walku glównym 3. Krzywka 32 osadzona na walku glównym 3 oddzialywujaca na dzwignie 33 na walku 34 poprzez ciegno 35 powoduje zaciskanie drutu na rolkach napinaja- 5 cych 36.Ruchoma szczeka noza 37 wprowadzona jest w ruch przez ciegno 62 polaczone z walkiem 38 i wo¬ dzikiem 39 prowadzonym krzywka 40 osadzona na walku glównym 3. Powrót szczeki noza 37 naste¬ puje od naciagu sprezyny 41. Obrót widelek 42 wokól osi 44 jest sterowany krzywka 45, osadzo¬ na na walku glównym 3, oddzialywujaca na dzwig¬ nie 46 poprzez ciegno 47. Na ramieniu 7 zamoco¬ wane sa przesuwnie obrotowe kólko 48, nóz izola- lacji 49 oraz zaczepy plozowe 51, 52. Kólko 48 na swym obwodzie posiada rowek klinowy a przesuw jego wzdluz ramienia 7 umozliwia regulacje dlu¬ gosci motka. Noze izolacji 49 i 50 posiadaja szcze¬ line, w której szerokosc jest równa srednicy drutu bez izolacji. Beben 23 posiada belke 53, na której znajduje sie element rozdzielajacy 54.Prowadnice 24 i beben 23 posiadaja wyciecie 55 (fig. 5). Beben 23 na jednym swym koncu posiada uzebienie z kolków 61 fig. 5, które sa rozstawione symetrycznie na jego obwodzie. Rozstaw kolków 61 jest wiekszy od szerokosci wyciecia 55. Wszystkie zespoly urzadzenia wbudowane sa w korpus.Dzialanie urzadzenia podczas procesu wytwa¬ rzania motka jest nastepujace: Ramie 7 wykonujac ruch obrotowy ze swego lewego skrajnego poloze¬ nia w prawo zabiera zaczepami plozowymi 51, 52 ze sworzni 13, 14 zwiniety motek i pobiera izo¬ lowane druty ze szpuli 58 w potrzebnej ilosci do zwiniecia polowy dlugosci nastepnego motka.W pierwszej fazie tego ruchu w rowek klinowy walka 48 zostaja wprowadzone izolowane druty ulozone obok sworznia 13 a przechodzace przez oczka 56, 57 i rolki napinajace 36.W dalszej czesci tego ruchu rolki napinajace 36 zaciskaja drut dzieki czemu nastepuje wcisniecie drutów w szczeline noza izolacji 49, co powoduje naciecie izolacji. Po tej czynnosci rolki napinajace 36 zwalniaja izolowane druty i pozwalaja na ich przesuw. Podczas zblizania sie ramienia 7 do pra¬ wego skrajnego polozenia widelki 42 obracaja sie wokól swej osi 44 i przerzucaja izolowane druty pomiedzy sworznie 13, 14 oraz przyciskaja je do plozy 43. Jest to konieczne dla uzyskania stalego naciagu zwijanych drutów. W tym czasie izolowa¬ ne druty zostaja wcisniete w szczeline noza 50, który nacina izolacje w odpowiedniej odleglosci od konców drutów. Po tej czynnosci ruch ramie¬ nia 7 zostaje wstrzymany a ruchoma szczeka noza 37 przecina druty.Z chwila przeciecia drutów ramie 7 wykonuje dalszy ruch w prawo i sciaga krótszy kawalek izolacji z drutów. W tym momencie sworznie 13, 14 rozpoczynaja ruch obrotowy wokól osi tulei 16 i zwijaja drut w motek oraz wyciagaja z jednej strony izolowane druty ze szczeliny noza 49 a z dru¬ giej strony pobieraja drut ze szpul 58.Podczas tej operacji nastepuje sciaganie dluzsze¬ go kawalka izolacji z drugich koncówek drutów motka. Z chwila wyciagniecia drutów ze szczeliny noza 45 ramie 7 rozpoczyna ruch powrotny w lewe 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6064 609 skrajne polozenie a poprzednio uformowany motek zostaje zajety z zaczepów plozowych 51, 52 oraz zaczepów 49 transportera 60. W czasie zwijania podczas ostatniego pólobrotu sworzni 13, 14, beben 23' wraz z prowadnica 24 i wiencem zebatym 25 podnosi sie do góry a element rozdzielajacy 54 wchodzi pomiedzy zwoje drutu i oddziela ostatni zwój od pozostalych zwojów motka. Przy dalszym ruchu w góre nawiniety drut na sworzniach 13, 14 wchodzi w wyciecie 55 w bebnie 23 i prowadnicach 24 a nastepnie przez obrót bebna 23 element roz¬ dzielajacy 54 ostatnim zwojem okreca motek przy obu jego koncach.W dalszym postepujacym ruchu w góre prowad¬ nice 24 przesuwaja nawiniety motek na sworz¬ niach 13, 14 w góre a zaczepy plozowe 51, 52 ramienia 7 obejmuja gotowy motek z dolu i od góry i zdejmuja go ze sworzni. Przy nastepnym ruchu ramienia 7 w prawo opisany cykl powtarza sie. Beben 23 wraz z prowadnicami 24 i wiencem zebatym 25 opada w dól a glowica 15 wykonuje ruch powrotny.Urzadzenie wedlug wynalazku jest konstrukcyj¬ nie proste i nie wymaga wykwalifikowanej obslu¬ gi. Dzialanie urzadzenia w trakcie eksploatacji jest niezawodne a obslugiwanie sprowadza sie do za¬ lozenia izolowanych drutów przy wykonaniu pier¬ wszego motka. 20 25 6 PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zwijania drutu izolowanego w motki zwlaszcza do elektrycznych zapalników gór¬ niczych posiadajace sprzeglo przeciazeniowe, prze¬ kladnie slimakowa, silnik napedowy, znamienne tym, ze posiada ramie (7) oraz glowice (15), która w swej czesci górnej w prowadnicach (24) posiada beben (23) majacy uzebienie z kolków (61) oraz belke (53) wraz z elementem rozdzielajacym (54).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramie (7) jest dluzsze od rozstawienia sworzni (13, 14) i posiada zaczepy plozowe (51, 52), nóz izolacji (49) i kólko (48).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben (23) i prowadnice (24) posiadaja wycie¬ cie (55).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 3, znamienne tym, ze wysokosc elementu rozdzielajacego (54) jest wieksza od srednicy prowadnic (24).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 3 znamienne tym, ze kolki (61) stanowia uzebienie bebna (23) i sa rozstawione symetrycznie na obwodzie bebna (23) a rozstaw posiada wymiar zezwalajacy na wejscie nawinietych zwoi izolowanych drutów w wyciecie (55) do srodka bebna. Figi Fia.2KI. 21 c, 7/05 64 609 MKP H 01 b, 7/05 57 13 24 23 515315 24 14 42 4j_ SL X p^^^^j^fj —T& / \ ¦" \ J3J 20/ 3 \J£ nhr Ti[Pt u i" H 75 hvWW H~7J^/wu^f ^yy^ A/c Errata do opisu patentowego nr 64649 lam 1, wiersz 26 jest: mostka od poczatku jego dlugosci. powinno byc: motka od poczatku jego dlugosci. lam 5, wiersz 2—3 jest: zostaje zajety z zaczepów plozowyeh 51, 52 oraz zaczepów 49 transportera 60. powinno byc: zostaje zdjety z zaczepów plozo- wych 51, 52 or£fc zaczepów 59 transpor¬ tera 600 Bltk zam 91/72 200 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL