Pierwszenstwo: Opublikowano: 25,11.1972 %z. SLUZB0WT 64321 KI. 49 c, 15/14 MKP B 23 d, 15/14 UKD K 1 f Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Zielinski, Kazimierz Wojtan Wlasciciel patentu: „ELTA" Fabryka Transformatorów i Aparatury Trakcyjnej im. Bojowników PPR, Lódz (Polska) Urzadzenie do jednoczesnego ciecia poprzecznego dwóch równoleglych blach Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do jed¬ noczesnego ciecia poprzecznego dwóch równoleg¬ lych blach zwlaszcza transformatorowych.Obecnie produkowane na swiecie maszyny do ciecia poprzecznego blach transformatorowych po¬ siadaja wyposazenie pozwalajace ciac blache po¬ jedynczo. Stosowane rozwiazania konstrukcji ma¬ szyn nie uwzgledniaja mozliwosci ekonomicznego ciecia w przypadku odcinania blach o szerokosci od 80 do 380 mm jezeli projektowany zakres sze¬ rokosci ciecia zawiera sie w granicach od 80 do 800 mm.Niedoskonalosc stosowanych rozwiazan kon¬ strukcji maszyn zasluguje na podkreslenie z uwa¬ gi na to, ze najwieksza ilosc cietych blach posia¬ da szerokosc od 80 do 380 mm i przy cieciu po¬ jedynczym moc maszyny nie jest w pelni wyko¬ rzystana.Celem wynalazku jest rozwiazanie konstrukcyjne urzadzenia pozwalajacego na przystosowanie ma¬ szyny do jednoczesnego ciecia poprzecznego dwóch równoleglych blach, których suma szerokosci nie przekroczy maksymalnej szerokosci ciecia dla da¬ nej konstrukcji maszyny. Zadaniem wynalazku jest opracowanie systemu sterowania i dodatkowego urzadzenia pozwalajacego na szybkie przezbroje- nie maszyny.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie i za¬ mocowanie zestawu prowadnic, które rozdzielaja 10 15 20 30 i prowadza podawana blache. Blacha w rulonach mocowana na trzpieniu odwijarki musi miec jedna¬ kowa srednice z dopuszczalna odchylka do 2 mm.Caly uklad sterowania nalezy ustawic w taki sposób aby zasiegiem swym obejmowal jedna z dwu odcinanych blach.W przypadku stosowania do ciecia poprzecznego blach w rulonach o róznych srednicach, cel ten zostal osiagniety przez wykonanie dodatkowych bebnów zdawczych, bebna ogumionego umocowa¬ nego na trzpieniu odwijarki oraz ogumionej rolki podpierajacej.Wynalazek jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie pionowym sche¬ mat urzadzenia umozliwiajacego poprzeczne cie¬ cie dwóch równolegle prowadzonych blach przy zalozeniu dwóch rulonów o jednakowych sredni¬ cach, fig. 2 przedstawia to samo urzadzenie w rzucie poziomym, fig. 3 przedstawia schemat urza¬ dzenia do ciecia blach przy zalozeniu rulonów o róznych srednicach.W urzadzeniu przedstawionym na rysunku fig. 1 i 2 miedzy nastawnymi prowadnicami 5 jest usy¬ tuowana nieruchomo prowadnica 3 miedzy nastaw¬ nymi prowadnicami 6 jest zamocowana nierucho¬ ma prowadnica 4. Blacha w rulonach 1 o jedna¬ kowych srednicach zakladana jest na trzpien 2 odwijarki. Odwijana blacha wprowadzona jest do zestawu prowadnic 3, 5 oraz prowadnic 4, 6, w 64 32164 321 których przesuwana jest za pomoca przesuwnego zacisku hydraulicznego 8 oraz stalego docisku hy¬ draulicznego 7 do nozy odcinajacych 9. Odciete czesci blach zabiera elektromagnetyczny transpor¬ ter rolkowy sterowany wylacznikiem krancowym 10. Z prowadzonych obu tasm odwijanych w zna¬ ny sposób przynajmniej jedna tasma jest w za¬ siegu ukladu sterowniczego 10, 11.W urzadzeniu przedstawionym na ryskunku fig. 3 zastosowano dodatkowo podwójny bejben zdawczy 14 oraz ogumiony beben napedowy zamocowany na trzpieniu Z odwijarki wspólpracujacej z ogumiona rolka podpierajaca 13. Blache w rulonach 1, 15 o róznych srednicach, zaklada sie na bebny urza¬ dzenia zdawczego 14, z których odwija sie za po¬ moca ogumionego bebna napedowego 12 i ogumio¬ nej rolki podpierajacej 13.Dalszy przesuw blachy oraz sterowanie odby¬ wa sie w taki sam sposób, jak pokazano na rysun¬ ku fig. 1 i 2. 10 PL PL PL