PL64085B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 20.XII.1971 64085 KI. 76 b, 6/01 MKP D 01 g, 11/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Józef Szatan, Czeslaw Nieuwazny, Czeslaw Biel, Roman Bulka, Józef Hudecki Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Welnianego — Poludnie, Bielsko Biala (Polska) Urzadzenie do natluszczania wtórnych surowców wlókienniczych, zwlaszcza szmat Wynalazek dotyczy urzadzenia do natluszczania wtórnych surowców wlókienniczych, zwlaszcza szmat przed ich mechaniczna obróbka.Dotychczas znane i stosowane sa do natluszcza¬ nia szmat i platanki przedzy dysze rozpylajace na- tlustke, które instalowane sa u wylotów urzadzen pneumatycznych lub w miejscu przechodzenia szmat z jednego transportera na drugi, badz tez proces natluszczania warstw surowca wtórnego prowadzo¬ ny jest dyszami wzglednie polewaczkami recznie przez robotnika. Znane i stosowane urzadzenia do hermetycznego natluszczania surowców wlókienni¬ czych i mieszanek przedzalniczych w transporcie pneumatycznym nie znalazly zastosowania do na¬ tluszczenia surowców wtórnych, jak szmat i pla- tanek przedzy.Znane urzadzenie natluszczajace które stanowi cylindryczny bejben z pierscieniowym dnem zawie¬ ra wewnetrzna wkladke stozkowa i stycznie do ob¬ wodu bebna usytuowany kanal zasypowy.W urzadzeniu tym powstawaly zatory szmat, a zwlaszcza platanki w miejscu zasilania oraz u wy¬ lotu z bebna w zwezeniu stozkowym. Zjawisko to ma miejsce z tego powodu, ze kleby szmat i pla¬ tanki przedzy wpadajace do wsypu sa w postaci malych scinków lub duzych klebów szmat i pla- tanek i w momencie gdy dostana sie w strumien powietrza nosnego rozprezaja sie tworzac zatory na skutek zwiekszonego tarcia o srednicy przewodu 10 15 20 25 30 2 lub komory. Podobne zjawisko wystepuje przy przelocie szmat przez urzadzenie natluszczajace skladajace sie z dwóch scietych stozków w miej¬ scach zwezania sie przewodu.Wspólna wada znanych urzadzen jest natluszcza¬ nie szmat fragmentaryczne, tylko na powierzch¬ niach bezposrednio blisko przechodzacych w okoli¬ cach dyszy, zwazywszy dodatkowo, ze urzadzenia do natluszczania szmat montowane sa u wylotu transportu pneumatycznego. Zaznaczyc nalezy, ze fragmentaryczne nierównomierne natluszczanie szmat na calej powierzchni jest przyczyna powsta¬ wania duzych strat surowca wynikajacych z tytulu wystepowania przy dalszej obróbce krótkich wló¬ kien.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych urzadzen przez równomierne mglawicowe naniesienie natlustki na cala powierzchnie szmat i zapewnienie ciaglego przelotu szmat i platanki.Zgodnie z wytyczonym zadaniem skonstruowano urzadzenie zawierajace w przelotowej komorze na¬ tluszczajacej zamocowane w scianach dwa zespoly dysz natluszczajacych przed i za wlotem kanalu zasypowego oraz iluminatory. W wyniku zainstalo¬ wania urzadzenia wedlug wynalazku uzyskuje sie regulowana intensywnosc obustronnego natluszcze¬ nia surowca, unikniecie tworzenia sie zatorów, oraz poprawe warunków higieny pracy. Stosowanie urzadzenia daje ekonomiczne wykorzystanie na¬ tlustki, zmniejszenie strat surowca w procesie me- 640853 chanicznej obróbki szczególnie w systemie potoko¬ wym.Urzadzenie wedlug wynalazku jest dokladnie wy¬ jasnione na podstawie jego przykladu wykonania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do natluszczania w widoku z boku, a fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zasy¬ powego kanalu 1, którym doprowadzany jest suro¬ wiec oraz natluszczajacej komory 3 ograniczonej kolnierzami 2 i 4. W sciankach zewnetrznych na¬ tluszczajacej komory 3 od strony wlotu powietrza umieszczony jest zespól natluszczajacych dysz 9 oraz iluminatory 7. Przekrój przeplywu kanalu na¬ tluszczajacego ograniczaja dwie nastawne kieruja¬ ce ksztaltki 5 i 8. U wylotu urzadzenia na krawe¬ dzi otworu zasypowego umieszczony jest drugi uzu¬ pelniajacy zespól natluszczajacych dysz 10. Ilumi¬ natory 7 sa zamykane za pomoca srub 6. Dysze 9 usytuowane sa przed wylotem zasypowego kanalu 1 w strudze powietrza czystego.Natluszczanie szmat za pomoca urzadzenia we¬ dlug wynalazku wlaczonego do ciagu transportu pneumatycznego, skladajacego sie z wentylatora przewodów i cyklonu odbywa sie sposobem ciag¬ lym. Surowiec wtórny w postaci platanki przedzy lub klebów szmat, scinków tkanin i dzianin zostaje dostarczony przez otwór zasypowego kanalu 1 do natluszczajacej komory 3.Na surowiec wtórny wpadajacy w przestrzen u- formowana przez sciany boczne komory 3 kieruja¬ ce ksztaltki 5 i 8 zostaje naniesiona emulsja na¬ tluszczajaca. Czesc natlustki, która nie osadzila sie na powierzchni surowca wymieszana zostaje z po¬ wietrzem niosacym szmaty, a tym samym w trak¬ cie przemieszczenia sie szmat w strudze powietrza nastepuje dalsze natluszczanie.Struga szmat przemieszczana dalej w kierunku cyklonu dostaje sie w srtefe ponownego natluszcza¬ nia uzupelniajacego, gdzie dysze 10 jednego zespolu umieszczone sa we wnekach komory 3 i odchylone od nachylenia dysz 9 o kat 180°. W ten sposób u- zyskuje sie natluszczanie calej strugi szmat, nato¬ miast szmaty do których nie dociera bezposrednio strumien natlustki zostaja natluszczone od rozpy¬ lonej natlustki w strumieniu powietrza i wylatu¬ jacy z cyklonu surowiec jest równomiernie na¬ tluszczony.Dysze natluszczajace wytwarzaja równoczesnie struge poslizgowa w postaci poduszki powietrzno natluszczajacej oddzielajacej kleby niesionych szmat od scian komory, a tym samym uniemozliwiaja swobodne rozprezanie sie klebów szmat i tym sa- 4 mym zmniejsza sie tarcie o sciany komory elimi¬ nujac tworzenie sie zatorów. Dla umozliwienia kon¬ troli wizualnej przebiegu strugi klebów szmat i tym samym dla sledzenia skutków regulacji nos- 5 nosci poduszki poslizgowej wytwarzanej przez dy¬ sze powietrzno natluszczajace, w sciankach komory umieszczone sa iluminatory 7.Tworzona przez natluszczajace dysze poduszka powietrzna daje dodatkowe korzysci, gdyz umozli- 10 wia natluszczanie szmat róznej wielkosci.W urzadzeniu wedlug wynalazku ilosc równoczes¬ nie czynnych dysz oraz cisnienie natlustki i po¬ wietrza mozna dowolnie regulowac, gdyz kazda z dysz zasilana jest niezaleznie przewodem od roz- 15 dzielacza sterujacego, tym samym intensywnosc na¬ tluszczania oraz nosnosc poduszki powietrzno na¬ tluszczajacej jest regulowana. Optymalne parame¬ try przeplywu powietrza i mieszanki przez urza¬ dzenie uzyskuje sie przez regulacje ksztaltkami 5 20 i 8 zwiekszajac lub zmniejszajac przekrój prze¬ plywu.Urzadzenie moze pracowac w obiegu zamknietym powietrza, a mianowicie powietrze tloczone przez wentylator do urzadzenia oddzielone zostaje na wy- 25 locie od szmat w cyklonie, a czesc powietrza na¬ wraca do obiegu zasysana przez wentylator. Zasila¬ nie kanalu zasypowego moze byc pneumatyczne lub grawitacyjne z tasmociagu.Urzadzenie moze pracowac równiez przy wyla- 30 czonym obiegu powietrza, w tym wypadku suro¬ wiec zasypywany do otworu zasypowego kanalu 1 przelatuje w strefie natlustki czynnego zespolu dysz 9 i wylatuje grawitacyjnie przez otwarty ilumina- tor 7 do zasobnika umieszczonego pod otworem 35 iluminatora.Urzadzenie poza wskazanymi zaletami zapewnia niezawodna prace eliminujac powstawanie zatorów szmat, poprawia znacznie warunki pracy oraz u- mozliwia zastosowanie potokowego procesu tech- 40 nologicznego. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Urzadzenie do natluszczania wtórnych surowców wlókienniczych zwlaszcza szmat zawierajace komo¬ re, podajnik zasypowy, dysze natluszczajace usy¬ tuowane w scianach komory, ksztaltki kierujace, znamienne tym, ze posiada dwa zespoly natluszcza- 50 Jacyeh dysz (9) i (10), zamocowanych w scianach natluszczajacej komory (3), przy czym dysze (9) sa usytuowane przed wylotem zasypowego kanalu (1), a za wylotem zasypowego kanalu (1) sa usy¬ tuowane dysze (10) oraz iluminatory (7) zamocowa- 55 ne w scianach natluszczajacej komory (3).KI. 76 b, 6/01 64085 MKP DOI g, 11/04 Fia2 PL PL