PL63643B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63643B1 PL63643B1 PL120711A PL12071168A PL63643B1 PL 63643 B1 PL63643 B1 PL 63643B1 PL 120711 A PL120711 A PL 120711A PL 12071168 A PL12071168 A PL 12071168A PL 63643 B1 PL63643 B1 PL 63643B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dust
- ingot
- graphite
- carbide
- agent
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 7
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.1.1972 KJ, 31 b1, 3/00 MKP B 22 c, 3/00 CZYTELNIA u.... fu; Wspóltwórcy wynalazku: Jan Rawlik, Wojciech Szymanski, Józef Smolinski, Ernest Szewczyk, Tadeusz Siedlecki Wlasciciel patentu: Huta I-go Maja, Gliwice (Polska) Srodek do smarowania wewnetrznych powierzchni wlewnic Wynalazek dotyczy srodka do smarowania we¬ wnetrznych powierzchni wlewnic przy odlewaniu wlewków, w celu zabezpieczenia przed przywiera¬ niem stali do powierzchni wlewnicy i poprawie¬ nia jakosci powierzchni wlewka. Wynalazek jest szczególnie przydatny w procesie syfonowego roz¬ lewania stali.Znane sa do smarowania wewnetrznych po¬ wierzchni wlewnic przy syfonowym odlewaniu wlewków proszkowe srodki sporzadzane ze spe¬ cjalnie przygotowywanych materialów jak mielona cegla lub materialy szamotowe, cement, ziemia okrzemkowa i zawierajace sode dla obnizenia tem¬ peratury topliwosci. Mieszanki te sa bardzo higro- skopijne i kosztowne.Znana jest równiez mieszanka sporzadzona z gra¬ fitu i pylu kotlowego. Z powodu duzej zawartosci grafitu mieszanka ta jest kosztowna i nieprzydatna przy odlewaniu stali jakosciowych. Wlewki odle¬ wane we wlewnicach smarowanych ta mieszanka nie sa pozbawione calkowicie wad powierzchnio¬ wych.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci jakie posiadaja znane srodki zwlaszcza wysoka cena skladników, trudnosci wstepnego przygotowania skladników — rozdrabnianie, mielenie oraz unik¬ niecie szkodliwego wplywu na stal duzych ilosci grafitu. Celem wynalazku jest równiez poprawienie jakosci powierzchni odlewanych wlewków. Powyz¬ sze cele mozna osiagnac przez zastosowanie substan- 20 25 30 cji wedlug wynalazku. Srodek ten stanowi pyl po- karbidowy z dodatkiem pylu dymnicowego i grafitu.Pyl pokarbidbwy osadza sie w mostkach odga- zowania oraz w przewodach odprowadzajacych gaz z lukowych pieców elektrycznych do produkcji karbidu i jest dotychczas jako odpad produkcyjny wywozony na haldy. Pyl pokarbidowy sklada sie glównie z tlenków zasadowych MgO i CaO oraz niskotopliwych tlenków K?P i Na20. 6 do 8Vo pylu stanowia wolne metale i okolo l°/o karbid. Pyl po¬ karbidowy jesit drobnoziarnisty — 80°/o ziarn ma wielkosc ponizej 10 ^.W celu otrzymania srodka o korzystnych wlasci¬ wosciach smarujacych i izolacyjnych sporzadza sie mieszanke pylu pokarbidowego, pylu dymnicowego oraz grafitu lub sadzy. Udzial pylu pokarbidowego wynosi 30—60°/o, pylu dymnicowego 30—600/© oraz grafitu lub sadzy 5—30%.Mieszanke te wsypuje sie do wlewnicy na lustro stali w momencie ukazania sie jej na dnie wlew¬ nicy. W zetknieciu z plynnym metalem mieszanka topi sie tworzac warstwe plynnego zuzla, który doskonale chroni powierzchnie metalu przed utle¬ nieniem i smaruje cienka warstwa wewnetrzna po¬ wierzchnie wlewnicy na jej styku z metalem. Po¬ nadto wszelkiego rodzaju wtracenia niemetaliczne wydostajace sie na skutek cyrkulacji z glebi plyn¬ nego wlewka na powierzchnie, przylepiaja sie do warstwy zuzla i la^cza z nim. W ten sposób zuzel spelnia role rafinacyjna. 636433 63643 4 Ponad warstwa zuzla utrzymuje sie czesc nie stopionej substancji wedlug wynalazku, która sta¬ nowi warstwe izolacji cieplnej skutecznie chroniac powierzchnie wlewka przed wypromieniowaniem ciepla zarówno w czasie odlewania jak i krzepnie¬ cia wlewka. Dodatkowa ochrone powierzchni stali przed utlenianiem atmosferycznym stanowi gazowa warstwa acetylenu, który powstaje z rozpadu kar¬ bidu.W 'zaleznosci od przeznaczenia srodka do odle¬ wania róznych gatunków stali oraz w zaleznosci od kosztów substancji sporzadza sie mieszanki o róznych udzialach procentowych poszczególnych skladników.Ponizej podano przyklady stosowanych mieszanek z których zawartosci poszczególnych skladników stanowia"* procentowy udzial czesci wagowych.Przyklad I Pyl pokarbidowy 60°/o Pyl dymnicowy 35°/o Grafit 5% Przyklad II Pyl pokarbidowy 30% Pyl dymnicowy 45% Sadza 25% Przyklad III Pyl pokarbidowy 45% Pyl dymnicowy 40% 5 Grafit 15% Stosujac srodek o skladzie jak w przykladzie III przy odlewaniu stali weglowych sposobem syfono¬ wym uzyskuje sie wlewki o gladkiej powierzchni 10 nie wymagajacej czyszczenia.Srodek wedlug wynalazku, dzieki zastosowaniu do jego sporzadzania pylu pokarbidowego — pro¬ duktu odpadowego jest bardzo latwy do uzyskania i ekonomiczny. Posiada on wlasnosci izolacyjne, co eliminuje koniecznosc stosowania specjalnych proszków izolacyjnych do zasypywania glowy wlewka dla otrzymania korzystnego ukladu jamy usadowej. Srodek skutecznie chroni powierzchnie wlewka przed utlenianiem i spelnia role czynnika 20 rafinujacego metal. Stosowanie srodka wedlug wynalazku w procesie odlewania zapewnia otrzy¬ manie wlewków o powierzchni gladkiej i pozba¬ wionej wad. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Srodek do smarowania wewnetrznych powierz¬ chni wlewnic, skladajacy sie z pylu dymnicowego i grafitu znamienny tym, ze stanowi go sucha mie¬ szanina zawierajaca pyl pokarbidowy w ilosci 30 30—60% czesci wagowych. kzg i, z. 323/71 — 250 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63643B1 true PL63643B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3937269A (en) | Mold powder composition and method for continuously casting employing the same | |
| US4508571A (en) | Mold additives for use in continuous casting | |
| JP4337748B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
| JP3141187B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用パウダー | |
| US3607234A (en) | Steel-refining composition containing portland cement and fluorspar | |
| PL63643B1 (pl) | ||
| EP0213900A2 (en) | Refractory compositions | |
| US3949803A (en) | Method of casting molten metal using mold additives | |
| US3677325A (en) | Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux | |
| RU2289493C1 (ru) | Теплоизолирующая смесь | |
| SU1814587A3 (en) | Slag forming mixture for protecting metal in crystallizer | |
| JP7606112B2 (ja) | モールドパウダー | |
| JP2673077B2 (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型添加剤及び連続鋳造方法 | |
| JPH07178520A (ja) | 鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
| SU342323A1 (ru) | Теплоизолирующая сл\есь, используемая при разливке стали | |
| RU1768348C (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| RU2308350C2 (ru) | Теплоизолирующая смесь для защиты и теплоизоляции металла в промежуточном и сталеразливочном ковшах при непрерывной разливке стали | |
| RU2403124C1 (ru) | Гранулированная шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали | |
| JPS6344465B2 (pl) | ||
| SU1013095A1 (ru) | Флюс дл непрерывного лить кадмиевой бронзы | |
| SU923723A1 (ru) | Шлакообразующая смесь1 | |
| SU1036434A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь | |
| SU448064A1 (ru) | Шлакообразующа теплоизолирующа смесь | |
| RU2008122065A (ru) | Способ изготовления изнашиваемой футеровки из зернистого огнеупорного материала для разливочных ковшей и промежуточных ковшей, а также изнашиваемая футеровка, полученная таким способом | |
| SU971557A1 (ru) | Защитное покрытие дл изложниц |