(72) Twórca(y)wzoru uzytkowego: Christian Richter, St. Polten, AT Helmut Resch, Rabenstein, AT Franz Reiterer, Getzersdorf, AT Andreas Niederer, Melk, AT Markus Fellner, Kilb, AT (O o co115 5 2 5 42UM1145PL00 ^ ^^ Wieczko do zamykania pojemników z artykulami spozywczymi Przedmiotem wzoru uzytkowego jest wieczko do zamykania pojemników z artykulami spozywczymi, z co najmniej trójwarstwowym materialem nosnym, który od strony pojemnika jest zaopatrzony w warstwe 5 uszczelniajaca.Znane jest wytwarzanie wieczek do zamykania pojemników z artykulami spozywczymi z folii aluminiowej, poniewaz z jednej strony jest ona latwa w obróbce, to znaczy mozna z niej wycinac wieczka, z drugiej zas po 0 zamknieciu pojemników chroni ona zadowalajaco umieszczone w nich artykuly spozywcze przed wnikaniem powietrza wzglednie zanieczyszczen. Poniewaz stosowane folie aluminiowe sa przy tym stosunkowo cienkie, maja one te wade, ze aluminiowe wieczka moga ulec umyslnemu lub 5 nieumyslnemu uszkodzeniu. Nastepuje to przykladowo w wyniku zadrapania powierzchni folii aluminiowej przy transporcie, to znaczy nieumyslnie po zakupieniu pojemników z artykulami spozywczymi lub umyslnie w wyniku2 sabotazu. Przez szczeliny w powierzchni wkladane sa równiez obce przedmioty, jak gwozdzie, aby po dokonaniu aktu sabotazu wymuszac okup u posredników handlu artykulami spozywczymi lub ich producentów. Zaczeto zatem 5 umieszczac na pólkach sklepowych lub w kasach rejestrujacych detektory, aby móc sledzic takie akty sabotazu. Poniewaz detektory te reaguja jednak w ogólnosci na metal, przy uzyciu folii aluminiowych nie jest mozliwa prawidlowa detekcja obcych przedmiotów w 10 towarach spozywczych.Celem wzoru uzytkowego jest zapobieganie tego rodzaju zj awiskom.Wieczko do zamykania pojemników z artykulami spozywczymi, z co najmniej trójwarstwowym materialem 15 nosnym, który od strony pojemnika jest zaopatrzony w warstwe uszczelniajaca, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze zaopatrzony w warstwe uszczelniajaca material nosny stanowi symetryczny kompozyt z warstwa rdzeniowa z papieru i umieszczonymi na 20 niej z obu stron warstwami poliestrowymi.Warstwy poliestrowe sa z polietylenotereftalanu.Poliestry zastosowane w warstwach poliestrowych na jednej lub obu powierzchniach sa wstepnie obrobione chemicznie i/lub fizycznie. 25 Odniesiona do powierzchni masa warstwy rdzeniowej z papieru znajduje sie w przedziale 20-80 g/m2.Grubosc warstw poliestrowych znajduje sie w przedziale 8-50 (im.3 Warstwa uszczelniajaca stanowi produkt wspólwytlaczany ze stykajaca sie z nia warstwa poliestrowa.Warstwa uszczelniajaca jest z lakieru 5 uszczelniajacego.Warstwa uszczelniajaca jest wytloczona z nadaniem chropowatosci powierzchni.Warstwa uszczelniajaca ma nadruk, nadajacy chropowatosc powierzchni. 10 Nadajacy chropowatosc powierzchni nadruk ma postac geometrycznie rozmieszczonych elementów dystansowych.Wieczko ma na stronie odwrotnej wzgledem pojemnika nadruk. 15 Wieczko nadaje sie do stosowania w kuchenkach mikrofalowych.Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym figury 1, la i Ib, przedstawiaja wieczko wykonane przy uzyciu nieobrobionej folii 20 poliestrowej w materiale nosnym, a figury 2, 2a i 2b - druga postac wieczka z uzyciem obrobionej wstepnie chemicznie i/lub fizycznie folii poliestrowej.Przedstawione na figurach 1, la i Ib wieczko 1_ wedlug wzoru uzytkowego zawiera material nosny 2_, który 25 od strony pojemnika jest zaopatrzony w warstwe uszczelniajaca .5. Material nosny 2_ stanowi symetryczny kompozyt z warstwa rdzeniowa z papieru 3_ i umieszczonymi na niej z obu stron warstwami poliestrowymi ^4, 4' .4 W celu wykonania wieczka 1_, jakie przedstawiono na figurach 1, la i Ib, na warstwe papieru 3_, majacej przykladowo gramature 40 g/m2, naklada sie z obu stron warstwe kleju 7_. Okazalo sie przy tym, ze dodanie bialych 5 pigmentów do tej warstwy kleju, która jest zwrócona ku warstwie lakieru drukarskiego _6, powoduje wyjatkowy polysk gotowego nadruku Y\^. Na warstwe kleju 1_ na pierwszej powierzchni warstwy papieru 3_ naklada sie teraz w drodze laminowania warstwe poliestrowa _L, korzystnie z 10 polietylenotereftalanu, i dociska ja do warstwy kleju.Ten wstepny kompozyt przechowuje sie teraz przez okolo 48 godzin, aby osiagnac wstepne usieciowanie kleju 1_. W nastepnym etapie laminowania na druga powierzchnie warstwy papieru 3_ naklada sie nastepna warstwe kleju 1_ i 15 na niej równiez umieszcza sie warstwe poliestrowa 4_ przy uzyciu prasowania na zimno. W celu uzyskania materialu nosnego 2_ w postaci kompozytu przechowuje sie go co najmniej przez tydzien w temperaturze pokojowej, aby osiagnac calkowite usieciowanie kompozytu w postaci 20 materialu nosnego 2_.Aby uniknac wystepujacego w tworzywach sztucznych wybrzuszania, to znaczy zmiany ksztaltu w wyniku naprezen wewnetrznych, kompozyt w postaci materialu nosnego 2 umieszcza sie podczas skladowania na przyklad w foliach z 25 tworzywa sztucznego. Sciskanie powodowane przez folie kurczliwa pozwala wyeliminowac te wybrzuszenia. Ponadto folie kurczliwe, wykonane z tworzyw sztucznych, uniemozliwiaja dostep wilgoci z powietrza.5 W kolejnym etapie na material nosny 2_ mozna nalozyc warstwe lakieru drukarskiego _6 wzglednie warstwe uszczelniajaca 5_. Celem uzyskania lepszej przyczepnosci naklada sie przy uzyciu walków podkladowy lakier 5 drukarski 1_0 z jednej strony, zas warstwe podkladowa 8_ z drugiej strony. Za pomoca walków drukarskich wytwarza sie nastepnie typowy nadruk jLlf znajdujacy sie od strony obserwatora, podczas gdy na warstwe podkladowa 8_ naklada sie warstwe uszczelniajaca 9_. Poprzez dobór walków 10 drukarskich mozna zarówno na warstwie lakieru drukarskiego _6, jak tez na warstwie uszczelniajacej 5_ wykonac wzór, nadajacy powierzchni chropowatosc.Szczególnie korzystne jest przy tym wykonanie wzoru, nadajacego powierzchni chropowatosc, w warstwie lakieru 15 uszczelniajacego 5_, aby latwiej bylo zdejmowac ze stosu wieczka, skladowane po ich wytworzeniu zazwyczaj w postaci wykrojonej. Stosuje sie przy tym przykladowo uformowane wstepnie walki drukarskie, które umozliwiaja wytwarzanie chropowatosci powierzchni w postaci elementów 20 dystansowych L2. Powietrze zawarte pomiedzy elementami dystansowymi L2 powoduje wzajemne slizganie sie wieczek w stosie, co ulatwia ich zdejmowanie ze stosu. Mozna jednak równiez za pomoca odpowiednich walków do przetlaczania wykonac w warstwie lakieru uszczelniajacego .5 wytlaczany 25 wzór j^, zwiekszajacy chropowatosc powierzchni.Inna postac wzoru uzytkowego ukazana jest na fig. 2, gdzie zastosowano obrobione wstepnie chemicznie i/lub fizycznie folie poliestrowe _4^_. Chemiczna obróbka wstepna6 moze na przyklad polegac na wspólwytlaczaniu folii poliestrowych z przywartymi do nich kopolimerami, wzglednie przy uzyciu metod fizycznych, takich jak nadtrawianie. Zwieksza to przyczepnosc folii 5 poliestrowych ^_ wzgledem kleju na tyle, ze mozna zrezygnowac z dodatkowych materialów lacznikowych, jak podkladowy lakier drukarski 1_0 oraz podklad 8_. Osiaga sie dzieki temu uproszczenie procesu wytwarzania wieczka wedlug wzoru uzytkowego, przy zachowaniu stabilnych 10 wlasnosci wieczka.Stabilnosc wieczek wedlug wzoru uzytkowego w odniesieniu do zniszczenia ocenia sie na podstawie badania wytrzymalosci na przebicie wytlaczanych powierzchniowo plytek o srednicy 95,5 mm w porównaniu do 15 znanych wieczek aluminiowych o grubosci 40 |um. Próbki przebija sie przy tym bolcem o ciezarze 66,4 g i powierzchni uderzenia majacej srednice 6 mm. Bolec ten jest zamocowany na kolumnie oznaczonej skala centymetrowa, co pozwala ustawic na niej, a takze 20 zmierzyc, wysokosc spadku. Okazalo sie przy tym, ze znane wieczka aluminiowe ulegaly przebiciu juz przy spadku bolca z wysokosci 15 cm. W przypadku wieczek wedlug wzoru uzytkowego wysokosc spadku wynosila jednak 35 cm, aby uderzenie podanym wyzej ciezarem spowodowalo zniszczenie 25 wieczka. W ten sposób mozna wykazac, ze wieczka wedlug wzoru uzytkowego maja wyzsza wytrzymalosc na obciazenia mechaniczne niz znane wieczka aluminiowe.W podsumowaniu mozna stwierdzic, ze wieczko7 wedlug wzoru uzytkowego spelnia wymagania stawiane w zakresie wlasnosci materialowych, poniewaz jego material nosny ma symetryczna budowe, uzyskiwana w ten sposób, ze wytwarza sie symetryczne polaczenie kompozytowe pomiedzy 5 warstwa rdzeniowa z papieru i umieszczonymi z obu jej stron warstwami poliestrowymi. Kompozyt ten nie zawiera metalu, dzieki czemu mozna go w prosty sposób kontrolowac na obecnosc uszkodzen przy uzyciu typowych detektorów.Ponadto symetryczna budowa zapobiega wystepowaniu 10 typowych dla tworzyw sztucznych, wewnetrznych naprezen (wybrzuszania) , co osiaga sie poprzez odpowiedni sposób wykonywania, a mianowicie poprzez stopniowe sieciowanie struktur kompozytowych pomiedzy soba. Wieczko wedlug wzoru uzytkowego nadaje sie do zamykania pojemników z 15 artykulami spozywczymi, a poza tym do stosowania w kuchenkach mikrofalowych.TEICH Aktiengesellschaft Pelnomocnik: POLSERVICEsP.zo.o. 00-712 Warszawa, ul. Bluszczanska 73 REGON 011891370 mgr inz. Jwt/Niemieczerzal rzecznlK patentowy11 S525 42UM1145PL00 (^ 0?oGo PL