PL61880B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61880B1 PL61880B1 PL125376A PL12537668A PL61880B1 PL 61880 B1 PL61880 B1 PL 61880B1 PL 125376 A PL125376 A PL 125376A PL 12537668 A PL12537668 A PL 12537668A PL 61880 B1 PL61880 B1 PL 61880B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blank
- welded
- hemispheres
- matrix
- sheet metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1970 61880 KI. 7 c, 26 08 MKP B 21 d, 26/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Budzynski, Henryk Andrzejewski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania pólkul z blachy, zwlaszcza do zbiorników kulistych Przedmiotem wynalazku jest .sposób wytwarzania pólkul z blachy, zwlaszcza do zbiorników kulistych o duzej srednicy, (rzedu 2—20 m metoda ksztalto¬ wania wybuchowego.W chwili obecnej zbiorniki kuliste wykonuje sie z zasady imetoda polegajaca na tym, ze walcuje sie lub ksztaltuje na prasie zakrzywione odpowiednio do promienia kufli elementy blaszane, obcina je i spawa, przy czym zaleznie od konstrukcji pasy te moga miec charakter poludnikowy lub równo¬ leznikowy. Sposób ten jednak, jest bardzo praco¬ chlonny, gdyz w przypadku na przyklad zbiornika o srednicy 10.000 mm itorzeiba spawac spoiny o dlu¬ gosci 208 m(b. w warunkach bardzo utrudnionych ze wzgledu na ksztalt samego zbiornika, na spe¬ cjalnych pomostach i w pozycji niewygodnej.W przypadku, gdy ksztaltowanie poszczególnych pasów prowadzi sie sposobem wybuchowym, wy¬ stepuja trudnosci techniczne zwiazane z technolo¬ gia oraz wykonawstwem imatryc i basenów o odpb- wiedniej wytrzymalosci.Dazeniem konstruktorów i technologów jest takie przygotowanie produkcji, aby spawanie moglo byc prowadzone w warunkach zapewniaj acych otrzy¬ mywanie dobrej d szczelnej spoiny, a wiec w wa¬ runkach, które nie utrudnialyby procesu spawania.Sposób wedlug wynalazku jest jednym z roz¬ wiazan (umozliwiajacych zapewnienie uzyskiwania 10 15 2 szwów o dobrej jakosci. Polega on na tym, ze ksztaltuje sie w dowolny sposób pólfabrykat w po¬ staci stozka scietego, którego pobocznica oklada sie z pospawanych odpowiednio i 'Uksztaltowanych pa¬ sów, do którego jest dospawane plaskie dno. W ten sposób przygotowany pólfabrykat umieszcza sie w matrycy z wyzlobieniem w postaci pólkuli, bedacej polowa zbiornika kulistego i ksztaltuje przez deto¬ nacje ladunków wybuchowych.Sposób wytwarzania pólkul z blachy metalowej sposobem wedlug wynalazku jest pokazany sche¬ matycznie na dolaczonym rysunku. W matrycy 1 z pólkulistyim wyzlobieniem wstawia sie pólfabrykat 2 w postaci scietego stozka, zalewa pólfabrykat wo¬ da 3 i umieszcza ladunek wybuchowy. Po odpale¬ niu otrzymuje sie pólkule odpowiadajaca ksztaltem polowie zbiornika kulistego. Do zespawania w wa¬ runkach (trudnych pozostaje jedynie szew tworzacy polaczenie obu pólkul.Sposób wedlug wynalazku poza zaletami wymie¬ nionymi wyzej pozwala na wyeliminowanie basenu, gdyz zbiornikiem wodnym jest sam pólfabrykat.Ksztalt matrycy jest malo skomplikowany, a proces ksztaltowania prowadzi sie malymi ladunkami, co pozwala na zmniejszenie wytrzymalosci matryc, a wiec na zmniejszenie jeij kosztu.Jak to stwierdzono doswiadczalnie na zbiorniku ze stali kwasoodpornej 1H18N9T o srednicy 308 6188061880 mm, który zgodnie z danymi doswiadczalnymi wy¬ magal do wytloczenia ladunku o 'Ciezarze 250 g, w sposobie wedlug wynalazku wystarcza ksztaltowa¬ nie równoczesne czteroma ladunkami o ciezarze 3 g kazdy, iprzy czyim odpada dociskacz, nie trzeba wy¬ twarzac prózni pomiedzy matryca a pólfabrykatem, a co najwazniejsze — wymiary pólkul sa praktycz¬ nie nieograniczone, gdyz mozna ksztaltowac ele¬ menty uprzednio pospawane. 10 PL PL
Claims (1)
1. Z a s t ir z e z e n i e patentowe Sposób wytwarzania pólkul z blachy, zwlaszcza do zbiorników kulistych, znamienny tym, ze przy¬ gotowuje .sie pólfabrykat w ipostaci stozka scietego, posiadajacy plaszcz spawany z pasów oraz przy- spawane dno, 'Wklada do matrycy z wyzlobieniem w postaci pólkuli, zalewa pólfabrykat woda i ksztaltuje przez 'odpalenie ladunku lub ladunków wybuchowych. ZG „Rucn" W-wa, zam. 1178-70 nakt. 250 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61880B1 true PL61880B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5040464A (en) | Controlled fragmentation with fragment mix | |
| US1965736A (en) | Method of tank construction | |
| PL61880B1 (pl) | ||
| DE3803299A1 (de) | Pyrotechnische vorrichtung | |
| DE2508270B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlladungsauskleidungen, Flachladungsbelegungen oder projektilbildenden Ladungsbelegungen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Sprengladungen | |
| US3241488A (en) | Secondary recovery shell | |
| US1829498A (en) | Woven wire screen and method of making same | |
| DE1641917U (de) | Leuchtstofflampen-leuchte mit lichtpunkteinstellvorrichtung. | |
| DE912001C (de) | Hohlrost fuer Feuerungen, insbesondere von Heizkesseln und Dampfkesseln | |
| DE409144C (de) | Heizungskessel | |
| PL66566B1 (pl) | ||
| DE439966C (de) | Waermestrahlungskoerper fuer Flammrohre von Dampfkesseln | |
| ES2238930A1 (es) | Barra para el armado del hormigon. | |
| DE3437372A1 (de) | Kuppel aus schalenelementen sowie schablone und verfahren zur herstellung der schalenelemente | |
| DE1652642C3 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken durch Explosion | |
| West | Prestressed fabric formwork for precast concrete panels | |
| DE638480C (de) | Trockener Gasbehaelter mit gewelltem, elastischem Mantel | |
| JPS5750212A (en) | Manufacture of square metallic blank pipe | |
| DE893115C (de) | Schachtofen zur stetigen Gaserzeugung aus festen Brennstoffen | |
| DE42925C (de) | Neuerung an Artillerie - Sprenggeschossen zur Sicherung der systematischen Zersplitterung derselben | |
| DE3729295C1 (en) | Wear-resistant cladding of a high-temperature boiler surface, in particular an additive chute on a converter exhaust gas cooling stack | |
| US207672A (en) | Improvement in manufacture of ornamental chains | |
| AT157943B (de) | Verfahren zur mörtellosen Vermauerung von feuerfesten Steinen mit Zwischenlagen aus metallischen Blechen. | |
| DE349854C (de) | Schmiedeeiserner Gliederkessel, dessen Glieder aus zwei wannenartigen Hohlkoerpern mit durchgepressten Rippen zusammengeschweisst sind | |
| US378416A (en) | Joes burkhardt |