PL61192B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61192B1
PL61192B1 PL117175A PL11717566A PL61192B1 PL 61192 B1 PL61192 B1 PL 61192B1 PL 117175 A PL117175 A PL 117175A PL 11717566 A PL11717566 A PL 11717566A PL 61192 B1 PL61192 B1 PL 61192B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
parts
acid
dye
compound
Prior art date
Application number
PL117175A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Imperial Chemical Industries Limited
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial Chemical Industries Limited filed Critical Imperial Chemical Industries Limited
Publication of PL61192B1 publication Critical patent/PL61192B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 05.XI.1965 Wielka Brytania Opublikowano: 15. X. 1970 61192 KI. 8 m, 12 MKP D 06 p, 3/66 UKD Wlasciciel patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wielka Brytania) Sposób barwienia wlókienniczych materialów celulozowych i Wynalazek dotyczy sposobu barwienia wlókien¬ niczych materialów celulozowych barwnikami re¬ aktywnymi. Okreslenie „barwnik reaktywny" ozna¬ cza zwiazek barwnikowy zdolny do reakcji w sro¬ dowisku wTodnym z czasteczka celulozy w obec¬ nosci srodka alkalicznego. Barwniki tego typu sa powszechnie znane.Wada dotychczas stosowanych sposobów barwie¬ nia wlókienniczych materialów celulozowych barw¬ nikami reaktywnymi jest fakt, ze reakcji barwni¬ ka z czasteczka celulozy towarzyszy uboczna re¬ akcja z woda, wskutek czego czesc barwnika nie jest zdolna do reakcji z czasteczka celulozy. Re¬ akcja uboczna w znacznym stopniu wystepuje zwlaszcza w przypadku stosowania duzego steze¬ nia barwnika w celu uzyskania glebokich odcieni, a szczególnie wtedy, gdy stosuje sie mieszaniny barwników w celu uzyskania odcieni takich, jak ciemny braz, oliwka, szary i czarny.Stwierdzono, ze lepsze wyczerpanie z kapieli far- biarskiej i utrwalenie barwnika na wlókienni¬ czym materiale celulozowym oraz lepsza trwalosc wybarwienia przez drukowanie na tkaninie, jak równiez wyjatkowo glebokie odcienie barwy oraz odpornosc na swiatlo i pranie, uzyskuje sie przez chemiczna modyfikacje wlókna celulozowego, po¬ legajaca na wprowadzeniu do czasteczek celulozy grup aminy pierwszorzedowej w wyniku reakcji celulozy ze zwiazkiem barwnikowym chloro-sym- -triazynowym zawierajacym podstawniki aminowe. 20 30 Sposób barwienia wlókienniczych materialów ce¬ lulozowych wedlug wynalazku, polega na tym, ze do czasteczek celulozy wybarwianego materialu wprowadza sie grupy aminy pierwszorzedowej przez obróbke materialu zwiazkiem barwnikowym chloro-sym-triazynowym, zawierajacym pierscien aromatyczny z grupa kwasu amidosulfonowego w postaci soli metalu alkalicznego, wprowadzony zwiazek ewentualnie utrwala sie na wlóknie ce¬ lulozowym przez dzialanie srodkiem wiazacym kwas, a nastepnie przetwarza grupy NHS03H w grupy NH2 przez dzialanie rozcienczonym kwasem, po czym material celulozowy poddaje sie obróbce reaktywnym barwnikiem w srodowisku wodnym.Jako zwiazek barwnikowy chloro-sym-triazyno- wy korzystnie stosuje sie pochodna chloro-sym- -triazynylowa o wzorze 1, 2, 4 lub 5, zawierajaca, jedna lub dwie grupy kwasu amidosulfonowego w postaci soli metalu alkalicznego, podstawionego przy pierscieniu aromatycznym oraz co najmniej 2 grupy powodujace rozpuszczalnosc barwnika w wodzie. Jako reaktywny barwnik korzystnie sto¬ suje sie barwnik dwuchloro-sym-triazynowy o wzorze 6 lub 7 zawierajacy dwie grupy sulfonowe, powodujace rozpuszczalnosc w wodzie.Obróbke zwiazkiem barwnikowym chloro-sym- -triazynowym prowadzi sie w znany sposób stoso¬ wany w metodach barwienia wlókienniczych ma¬ terialów celulozowych barwnikami reaktywnymi z celuloza. 61192i 3 Zwiazek barwnikowy ewentualnie utrwala sie na celulozie za pomoca wodnego roztworu zasady lub soli alkalicznej, a nastepnie przetwarza sie grupy NHS03H w grupy NH2 za pomoca rozcienczonego kwasu, np. solnego i po usunieciu resztek kwasu, 5 przez plukanie do uzyskania odczynu obojetnego, material celulozowy o zmodyfikowanych czastecz¬ kach celulozy poddaje sie barwieniu z kapieli far- biarskiej lub drukowaniu barwnikiem reaktywnym dwuchloro-sym-triazynowym w znany sposób sto- lfl sowany przy barwieniu barwnikami reaktywnymi.W odmianie sposobu wedlug wynalazku stosuje sie jako modyfikator czasteczek celulozy zwia¬ zek barwnikowy chloro-sym-triazynowy zawieraja¬ cy pierscien aromatyczny z grupa aminowa pierw- 15 szorzedowa, taki jak zwiazek o wzorze 3. Po ob¬ róbce materialu celulozowego zwiazkiem barwni¬ kowym o wzorze 3 i utrwaleniu zwiazku na celu¬ lozie przez dzialanie srodkiem wiazacym kwas, material celulozowy wybarwia sie w znany sposób 20 z kapieli farbiarskiej lub przez drukowanie, barw¬ nikiem reaktywnym dwuchloro-sym-triazynowym, w znany sposób.Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie wyjat¬ kowo glebokie odcienie wybarwienia przez wpro¬ wadzenie do celulozy, jako modyfikatora zwiazku barwnikowego zawierajacego grupy aminy pierw- szorzedowej i spowodowanie kumulacji barwy w koncowym stadium wybarwiania barwnikiem re¬ aktywnym z grupy dwuchloro-sym-triazyny, przy czym otrzymane kolory sa bardzo trwale na dzia¬ lanie swiatla i pranie.Podane nizej przyklady objasniaja wynalazek, nie ograniczajac jego zakresu. Czesci i procenty oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. 100 czesci merceryzowanej prze¬ dzy bawelnianej zanurza sie w roztworze 5 czesci kompleksu miedziowego zwiazku o wzorze 1 w 1500 czesciach wody i mieszajac ogrzewa do tern- 40 peratury 80°C, a nastepnie dodaje 75 czesci soli.Po uplywie 10 minut, utrzymujac te same warunki procesu, dodaje sie 30 czesci weglanu sodowego i kontynuuje proces w ciagu dalszych 40 minut.Przedze, po wyjeciu z roztworu, plucze sie woda 45 i ogrzewa w temperaturze wrzenia w ciagu 5 mi¬ nut w 0,2% roztworze wodnym detergenta, a na¬ stepnie w ciagu 5 minut w temperaturze wrzenia w 0,4%-owym roztworze kwasu solnego, po czym plucze w wodzie i w l°/o-owym wodnym roztworze 50 wodoroweglanu sodowego, w temperaturze 80 °C w ciagu 5 minut, w celu usuniecia resztek kwasu.Przygotowana w powyzszy sposób przedze barwi sie z kapieli w ciagu 60 minut, przy krotnosci ka¬ pieli 15: 1, z zastosowaniem 5 czesci barwnika o wzorze 6 i zawartosci 50 g soli i 2 g dwuwodoroorto- fosforanu sodowego jako buforu. Przedze po wy¬ jeciu z kapieli plucze sie w wodzie, a nastepnie w ciagu 10 minut we wrzacym 0,2%-owym roz¬ tworze detergenta i otrzymuje wybarwienie o bar¬ dzo glebokim odcieniu purpury.W przypadku uzycia barwnika o wzorze 6 i bar¬ wienia w ciagu 20 minut w kapieli zawierajacej 50 g soli w 1 litrze, a nastepnie po dodaniu do kapieli weglanu sodu w ilosci 10 g/l i dalszym 65 4 ^ barwieniu w ciagu 40 minut, otrzymuje sie glebszy odcien czerwieni.Przyklad II. Postepujac w sposób jak opi¬ sano w przykladzie I, z ta róznica, ze zamiast kompleksu miedziowego stosuje sie roztwór za¬ wierajacy 5 czesci zwiazku o wzorze 2 i 2 porcje po 150 czesci soli, otrzymuje sie glebokie odcienie jasnej czerwieni, przy czym przy uzyciu w konco¬ wej fazie barwienia barwnikiem o wzorze 6 we¬ glanu sodowego otrzymuje sie glebszy odcien czer¬ wieni.Przyklad III. 100 czesci bawelny zanurza sie w kapieli farbiarskiej zawierajacej 40 czesci bar¬ wnika o wzorze 2, 20 czesci weglanu sodowego i 200 czesci mocznika w 1000 czesciach wody, w temperaturze pokojowej, po czym bawelne wy¬ ciska sie pomiedzy walkami do calkowitej wagi 200 czesci.. Impregnowana tkanine suszy sie ciep¬ lym powietrzem, a nastepnie ogrzewa w ciagu 3 minut do temperatury 140°C. Po wyplukaniu woda i wrzacym 0,2%-owym wodnym roztworem detergenta w ciagu 5 minut, wybarwiona tkanine plucze sie wrzacym 0,4%-owym roztworem kwasu solnego, nastepnie woda i w ciagu 5 minut 1% roztworem wodnym kwasnego weglanu sodowego, w temperaturze 80°C, w celu usuniecia pozostale¬ go kwasu i suszy. Wysuszona tkanine zanurza sie w obojetnej kapieli farbiarskiej zawierajacej 20 czesci barwnika o wzorze 6 i 2 czesci detergentu w 1000 czesciach wody, po czym wyciska pomie¬ dzy walkami do wagi ogólnej 200 czesci i pozo¬ stawia w temperaturze pokojowej w ciagu 2 go¬ dzin. Nastepnie tkanine plucze sie woda, a na¬ stepnie w ciagu 5 minut wrzacym 0,2%-owym roztworem detergenta. Po wysuszeniu otrzymuje sie trwaly szkarlatny odcien.Przyklad IV. 100 czesci bawelny zanurza sie w kapieli farbiarskiej zawierajacej 20 czesci barw¬ nika o wzorze 3, 10 czesci weglanu sodowego i 2 czesci detergenta w 1000 czesciach wody, po czym tkanine wyciska pomiedzy walkami do calkowitej wagi 200 czesci. Po wysuszeniu goracym powie¬ trzem i parowaniu w temperaturze 100°C w ciagu 3 minut, impregnowana tkanine plucze sie zimna woda i w ciagu 5 minut wrzacym 0,2%-owym roz¬ tworem detergenta, po czym zanurza w obojet¬ nej kapieli farbiarskiej 20 czesci barwnika o wzo¬ rze 6 w 1000 czesciach wody, w temperaturze 40°C w ciagu 10 minut, a nastepnie tkanine plucze sie najpierw zimna woda, a potem w ciagu 5 minut wrzacym 0,2%-owym roztworem detergenta. Po wysuszeniu otrzymuje sie trwaly odcien szkarlatu.Przyklad V. Postepujac w sposób jak opisa¬ no w przykladzie III, z ta róznica, ze zamiast bar¬ wnika o wzorze 2 stosuje sie miedziowy kompleks zwiazku o wzorze 4, otrzymuje sie gleboki odcien purpury.P r z y k l a d VI. 100 czesci bielonej niemercery- zowanej tkaniny bawelnianej zanurza sie w kapieli farbiarskiej zawierajacej 20 czesci barwnika o wTzorze 5, 20 czesci weglanu sodowego, 200 czesci mocznika i 5 czesci detergenta w 1000 czesciach wody, po czym wyciska pomiedzy walkami do ogólnej wagi 200 czesci. Impregnowana tkanine suszy sie goracym powietrzem, a nastepnie ogrze-1 5 wa w ciagu 5 minut w temperaturze 120°C. Po wyplukaniu zimna woda, a nastepnie w ciagu 5 minut wrzacym 0,2%-owym roztworem deter- genta, tkanine poddaje sie dzialaniu wrzacego 0,4%-owego roztworu kwasu solnego, po czym plu- 5 cze woda a nastepnie w celu usuniecia resztek kwasu plucze sie tkanine 1%-owym roztworem kwasnego weglanu sodowego o temperaturze 80°C, w ciagu 5 minut i suszy.Wysuszona tkanine wybarwia sie z obojetnej io kapieli farbiarskiej. zawierajacej 20 czesci bar¬ wnika o wzorze 7, 60 czesci chlorku sodowego w 2000 czesci wody, w temperaturze 40°C w ciagu 90 minut, po czym plucze zimna woda, a nastep¬ nie w ciagu 5 minut wrzacym 0,2%-owym roz- 15 tworem detergenta. Po wysuszeniu otrzymuje sie trwaly odcien szkarlatu.Przyklad VII. Merceryzowana tkanina ba¬ welniana o prostym splocie wybarwia sie w spo¬ sób jak opisano w przykladzie III do momentu 20 dzialania plukania kwasnym weglanem sodu, po czym tkanine drukuje sie mieszanka zawierajaca 4 czesci barwnika o wzorze 6, 10 czesci mocznika, 35 czesci 4%-owego roztworu alginianu sodowego, 1 czesci soli sodowej kwasu m-nitrobenzenosulfo- 25 nowego i 50 czesci wody. Zadrukowana tkanine suszy sie w temperaturze pokojowej w ciagu 1 godziny, po czym plucze woda, a nastepnie w cia¬ gu 5 minut wrzacym roztworem 0,2%-owym de¬ tergenta, po czym ponownie woda. Po wysuszeniu 30 otrzymuje sie szkarlatny druk na zlocistym pod¬ lozu, przy czym obie barwy wykazuja doskonala trwalosc.Przyklad VIII. Postepujac w sposób jak opi¬ sano w przykladzie VII, z ta róznica, ze suszenie 6 po zadrukowaniu prowadzi sie w ciagu 3 minut w powietrzu o temperaturze 60°C, otrzymuje sie wynik podobny.Barwnik mozna równifz utrwalic przez wysu¬ szenie wybarwionej tkaniny w suszarce bebnowej, w temperaturze 105°C, w ciagu 1 minuty, nastep¬ nie parowanie w temperaturze 100°C co najmniej w ciagu 20 sekund lub para przegrzana o tempe¬ raturze 150°C, co najmniej w ciagu 5 sekund. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób barwienia wlókienniczych materialów celulozowych, znamienny tym, ze do czasteczek ce¬ lulozy wybarwionego materialu wprowadza sie grupy aminy pierwszorzedowej przez obróbke ma¬ terialu zwiazkiem barwnikowym chloro-sym-tria- zynowym zawierajacym pierscien aromatyczny z grupa kwasu amidosulfonowego w postaci soli me¬ talu alkalicznego, takim jak zwiazek o wzorze 1, 2, 4 i 5, wprowadzony zwiazek ewentualnie utrwa¬ la na wlóknie celulozowym przez dzialanie srod¬ kiem wiazacym kwas, a nastepnie przetwarza gru¬ py NHS03H w grupy NH2 przez dzialanie rozcien¬ czonym kwasem, po czym material celulozowy poddaje sie obróbce reaktywnym barwnikiem w srodowisku wodnym.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze material celulozowy poddaje sie obróbce zwiazkiem barwnikowym chloro-sym-triazynowym zawierajacym pierscien aromatyczny z grupa ami¬ nowa pierwszorzedowa, takim jak zwiazek o wzo¬ rze 3, utrwala zwiazek na wlóknie celulozowym przez dzialanie srodkiem wiazacym kwas i pod¬ daje obróbce reaktywnym barwnikiem w srodo¬ wisku wodnym.KI. 8 m, 12 61192 MKP D 06 p, 3/66 SOLNa CH, SO,Na #\ ££•- ^"~NH« OH CL WZÓR ^ \c/ ty? iH i CL wzór 2 NH2 N N "-¦''Si = N'C , ^e' OH ^C ii WZ ÓR 3 S(y* CHj SOjNa ^N-C- NH-<" NHS03Na. SOjNa OH OH V' \:l WZÓR 4 SOjNa ^Ns /—C OH NH tT ^C-NH< \-NHSO»Na a WZ ÓR 5KI. 8 m, 12 61192 MKP D 06 p, 3/66 .Cl N=N OH NH C N-C Na03S N-Cf Cl SO.Na WZÓR 6 a \ N C—fsJH Cl WZÓR 7 PL PL
PL117175A 1966-11-02 PL61192B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61192B1 true PL61192B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60134080A (ja) 繊維材料の染色性改良方法、カチオン性の繊維反応性化合物及びその製造方法
CH645914A5 (de) Reaktive disazoverbindungen.
DE1297070B (de) Verfahren zum Faerben cellulosehaltiger Materialien
PT91700B (pt) Processo para tingir e estampar fibras de celulose na ausencia de alcalis ou agentes de reducao
JPH07150477A (ja) 変性法及び変性した繊維材料の染色法
EP0174794A2 (en) Textile treatment
JPS6067562A (ja) ホルマザン化合物及びこれを用いるセルロ−ス系繊維の染色法
NO125311B (pl)
DE2843645A1 (de) Verfahren zum auswaschen von nicht fixierten reaktivfarbstoffen von cellulosefasern
PL61192B1 (pl)
DE2655089C2 (de) Azoreaktivfarbstoffe
KR100557211B1 (ko) 셀룰로스섬유의처리방법
US3927962A (en) Non-discoloring flame resistant wool
JP2000054261A (ja) セルロ―スファイバ―を処理する方法
JPS6312783A (ja) カチオン化改質セルロ−ス系繊維材料の染色および捺染方法
JP2000064176A (ja) セルロ―スファイバ―を処理する方法
DE2505497C3 (de) Verwendung eines Farbstoffs mit Phosphor- und/oder Phosphonsäureestergruppen zum Färben von Wolle oder Nylon
US3355242A (en) Reactive dyes and methylolated-4, 5-dihydroxy-imidazolidone-2, in coloring cellulosic textiles
JPH01170665A (ja) 水溶性染料混合物
DE1923539C3 (de) Phthalocyaninfarbstoffe, deren Herstellung und Verwendung
JPS62104986A (ja) セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法
JPH0978451A (ja) 蛋白繊維品の処理法
CH517160A (de) Verfahren zur Herstellung eines reaktiven Monoazofarbstoffs
JPS5855273B2 (ja) セルロ−スケイセンイノ センシヨクホウホウ
TW490528B (en) Compound for treating cellulose fibres, the process for preparation thereof and the use thereof