PL60437B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60437B1
PL60437B1 PL120682A PL12068267A PL60437B1 PL 60437 B1 PL60437 B1 PL 60437B1 PL 120682 A PL120682 A PL 120682A PL 12068267 A PL12068267 A PL 12068267A PL 60437 B1 PL60437 B1 PL 60437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bismuth
solution
bismuth nitrate
nitric acid
nitrogen oxides
Prior art date
Application number
PL120682A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerzy Bajon mgr
Michalina Piechulskamgr Jan Mamrot inz.
Boguslaw Lazuchiewicz inz.
Original Assignee
Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL60437B1 publication Critical patent/PL60437B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VII.1970 60437 KI. 12 n, 29/00 MKP C 01 g, 29/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr Jerzy Bajon, inz. Michalina Piechulska mgr Jan Mamrot, inz. Boguslaw Lazuchiewicz Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania zasadowego azotanu bizmutawego Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania zasado¬ wego azotanu bizmutawego stosowanego jako sro¬ dek leczniczy pod nazwa Bisubnitricum lub Bis- muthum Subnitricum.Znane jest otrzymywanie zasadowego azotanu bizmutawego przez dzialanie kwasem azotowym na rozdrobniony bizmut i nastepna hydrolize otrzyma¬ nego azotanu bizmutawego do soli zasadowej.Wedlug jednego ze znanych sposobów do okolo 38-procentcwego kwasu azotowego wprowadza sie malymi porcjami granulowany bizmut, przy czym wydzielajace sie ze srodowiska reakcji tlenki azotu odprowadza sie do wiezy absorbcyjnej, zraszanej woda zawierajaca male ilosci mocznika. Po prze- reagowaniu bizmutu do powstalego roztworu wprowadza sie strumien sprezonego powietrza w celu przeprowadzenia tlenków azotu do absorbera az do calkowitego odbarwienia, po czym odbarwio¬ ny roztwór przesacza sie i rozciencza woda desty¬ lowana do uzyskania roztworu o zawartosci okolo 38 procent azotanu bizmutawego. Nastepnie otrzy¬ many roztwór azotanu bizmutawego hydrolizuje sie przez dodawanie do niego nasyconego wodnego roz¬ tworu weglanu sodowego albo tez nasyconego roz¬ tworu mieszaniny weglanu sodowego i kwasnego weglanu sodowego o temperaturze 40—45° do uzy¬ skania wartosci pH = 3—3,5 srodowiska reakcji. Po wydzieleniu sie osadu zasadowego azotanu bizmu¬ tawego zlewa sie z nad osadu roztwór, osad prze- 10 20 25 mywa woda destylowana kilka razy, po czym od¬ sacza, myje, suszy i miele.Wada tego sposobu jest dlugotrwale rozpuszcza¬ nie bizmutu, uciazliwe usuwanie tlenków azotu z roztworu azotanu bizmutawego przez przepu¬ szczanie sprezonego powietrza, nadmierne zuzycie kwasu azotowego, niska zawartosc procentowa azo¬ tanu bizmutawego w roztworze i wydluzony okres trwania procesu technologicznego.Wedlug innego sposobu, przedstawionego w opi¬ sie patentowym NRF nr 1199248, do rozdrobnionego bizmutu wprowadza sie 60-procentowy kwas azo¬ towy. Reakcja zachodzi burzliwie i wydzielaja sie tlenki azotu, które przy pomocy strumienia tlenu ulegaja utlenieniu i sa odprowadzane do absorbera z woda. Pod koniec reakcji mase ogrzewa sie przy równoczesnym przepuszczaniu powietrza. Do masy poreakcyjnej dodaje sie wody destylowanej w celu nie dopuszczenia do wykrystalizowania azotanu bizmutawego. Stezony roztwór azotanu bizmutawe¬ go w kwasie azotowym, zabarwiony tlenkami azotu na kolor czerwono-brunatny, przenosi sie do mie¬ szalnika i przy silnym mieszaniu hydrolizuje wod¬ nym 30-procentowym roztworem wodorotlenku so¬ dowego do uzyskania w srodowisku reakcji warto¬ sci pH — 2,9.Wydzielony osad odsacza sie na nuczy pod zmniejszonym cisnieniem, przemywa woda zakwa¬ szona do pH = 2,9, i suszy. Wada tego sposobu jest stosowanie wysoce stezonego kwasu azotowego, 6043760437 3 4 burzliwy przebieg reakcji, wprowadzanie do masy reakcyjnej sprezonego strumienia tlenu lub powie¬ trza przy jednoczesnym ogrzewaniu produktu re¬ akcji, a przy tym otrzymywany roztwór azotanu bizmutawego jest silnie zanieczyszczony tlenkami azotu, szkodliwymi dla zdrowia organizmu ludz¬ kiego. Poza tym sposób ten jest uciazliwy, dlugo¬ trwaly, wymaga nadmiernego zuzywania kwasu azotowego, sprezonego tlenu, powietrza i energii cieplnej.Stwierdzono, ze zasadowy azotan bizmutawy mozna wytwarzac bardziej ekonomicznie, znacznie prosciej i bezpieczniej, jezeli rozdrobniony bizmut wprowadza, sie do 50-procentowego kwasu azoto¬ wego przy silnym mieszaniu w temperaturze 50—60°, a mase poreakcyjna po dodaniu niewiel¬ kiej ilosci mocznika podda hydrolizie. W tym celu bizmut wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu do okolo 50-procentowego kwasu azotowego w stosun¬ ku wagowym 1:2,8, w temperaturze 50—60° przy czym wydzielajace sie opary tlenków azotu odpro¬ wadza sie do wiezy absorbcyjnej, zraszanej woda z dodatkiem mocznika.Dodawanie bizmutu reguluje sie w taki sposób, aby temperatura masy reakcyjnej nie obnizyla sie ponizej SO^C. Po rozpuszczeniu sie bizmutu do otrzy¬ manego roztworu azotanu bizmutawego w kwasie azotowym, zabarwionego tlenkami azotu na kolor brunatny, dodaje sie niewielka ilosc mocznika w ce¬ lu rozlozenia tlenków azotu i odbarwienia roztworu.Odbarwiony roztwór azotanu bizmutawego przesa¬ cza sie, przesacz rozciencza woda destylowana i w temperaturze 35—40° poddaje sie hydrolizie przez wprowadzenie alkalii, a najlepiej nasyconego roz¬ tworu kwasnego weglanu sodowego do uzyskania wartosci pH = 3—3,5 w srodowisku reakcji w celu wytracenia zasadowej soli bizmutawej.Nastepnie roztwór z nad osadu lewaruje sie, a osad myje woda destylowana, przenosi na wirów¬ ke, myje woda i po odwirowaniu suszy bez dostepu powietrza i swiatla. Wysuszony produkt miele sie i uzyskuje czysty zasadowy azotan bizmutawy o zawartosci Bi203 w granicach 79—82 procent z wydajnoscia 98,9 procent w przeliczeniu na biz¬ mut, odpowiadajacy wymogom Farmakopei Pol¬ skiej IV i Farmakopei W. Brytanii z 1968 r.Wprowadzenie mocznika do masy poreakcyjnej eliminuje z procesu stosowanie sprezonego tlenu lub powietrza, znacznie skraca czas oczyszczania i usuwania tlenków azotu z roztworu azotanu biz¬ mutawego, zmniejsza zuzycie kwasu azotowego i umozliwia lepsze wykorzystanie urzadzen pro¬ dukcyjnych. Zastosowanie wirówki do przemywa¬ nia produktu umozliwia skrócenie czasu jego su¬ szenia.Przyklad. Do kolby szklanej zaopatrzonej w mieszadlo i termometr wprowadza sie 375 g okolo 50-procentowego kwasu azotowego i przy ciaglym mieszaniu dodaje malymi porcjami 135 g granulo¬ wanego bizmutu w taki sposób, aby temperatura reakcji wzrastala równomiernie, a tlenki azotu wy¬ dzielaly sie powoli w celu umozliwienia ich ab- 5 sorbeji i rozkladu w wiezy absorbcyjnej, zraszane; 400 ml wódy z -dodatkiem okolo 5 g mocznika.Przez caly czas dodawania bizmutu utrzymuje sie temperature srodowiska reakcji 50—60°C. Po zakonczonej reakcji i ochlodzeniu masy poreakcyj¬ nej do temperatury okolo 35°C, zabarwionej tlen¬ kami azotu na kolor ciemno-brunatny, dodaje sie 2 g mocznika i po wymieszaniu roztwór przesacza.Uzyskuje sie 540 g bezbarwnego i nasyconego roz¬ tworu azotanu bizmutawego w kwasie azotowym o zawartosci okolo 48 procent azotanu bizmutawe¬ go, nadajacego sie do przerobu na zasadowy azotan bizmutawy, na sole metalo-organiczne i nieorga¬ niczne dla celów leczniczych.Do 540 g otrzymanego roztworu azotanu bizmu¬ tawego dodaje sie 200 g destylowanej wody i przy ciaglym mieszaniu wprowadza nasycony roztwór kwasnego weglanu sodu, utrzymujac mase reak¬ cyjna w temperaturze 35—40°C, do uzyskania war¬ tosci pH = 3—3,5,. srodowiska reakcji. Do procesu hydrolizy zuzywa sie okolo 146 g kwasnego wegla¬ nu sodu, rozpuszczonego w 972 g destylowanej wody. Po zakonczeniu procesu mase poreakcyjna miesza sie jeszcze w ciagu jednej godziny do usta¬ lenia sie wartosci pH = 3—3,5. Nastepnie roztwór dekantuje sie, a osad myje woda i odsacza na wi¬ rówce, suszy bez dostepu powietrza i swiatla, a na¬ stepnie miele. Uzyskuje sie bialy, zasadowy azotan bizmutawy, z wydajnoscia 98,9 procent, zawieraja¬ cy Bi203 w granicach 79—82 procent. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zasadowego azotanu bizmu¬ tawego przez reakcje bizmutu z kwasem azotowym i równoczesne usuwanie tworzacych sie tlenków azotu i wiazanie ich za pomoca mocznika, a na¬ stepnie hydrolizowanie uzyskanego roztworu azo¬ tanu bizmutawego do soli zasadowej, znamienny tym, ze bizmut wprowadza sie przy ciaglym mie¬ szaniu do okolo 50-procentowego kwasu azotowego w stosunku wagowym 1:2,8, w temperaturze 50—60°C, przy czym do mieszaniny reakcyjnej do¬ daje sie mocznik w stosunku wagowym 1—2 czesci na 100 czesci uzytego do procesu bizmutu w celu zwiazania tlenków azotu, a po calkowitym odbar¬ wieniu sie roztworu, azotan bizmutawy poddaje sie w temperaturze 35—40°C hydrolizie przez wprowa¬ dzenie alkalii lub nasyconego roztworu kwasnego weglanu sodowego do uzyskania w srodowisku re¬ akcji wartosci pH = 3—3,5 w celu wytracenia zasa¬ dowej soli bizmutawej. 15 20 25 30 35 40 45 50 WDA-l. Zam. 4916. Naklad 230 egz. PL
PL120682A 1967-05-22 PL60437B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60437B1 true PL60437B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0301857A2 (en) Production of soluble silicates from biogenetic silica
PL60437B1 (pl)
US2046937A (en) Process for the preparation of copper compounds from metallic copper
CN109678769A (zh) 一种综合利用蛋氨酸结晶母液生产蛋氨酸金属螯合物的方法
IL31921A (en) Production of copper compounds and copper powder
US2073398A (en) Activated magnesium hydroxide and method of manufacture
US2813892A (en) Calcium salt of condensation product of citric and gluconic acids
US3826818A (en) Method for making anhydrous alkali metal hydrosulfites
SU82200A1 (ru) Способ изготовлени меламина из меламинсодержащего шлама
US3092554A (en) Method of producing water-insoluble mineral salts
SU1010067A1 (ru) Способ получени растворов целлюлозы
AT93940B (de) Verfahren zur Herstellung eines Pflanzenschutzmittels.
SU490751A1 (ru) Способ получени бисульфатов щелочных металлов
SU255260A1 (ru) Способ получения сорбата кальция
PL69644B1 (pl)
US3109019A (en) Process for preparing a water-soluble sodium salt of acetylsalicylic acid
DE824792C (de) Verfahren zur Herstellung von Bariumcarbonat unter gleichzeitiger Gewinnung von Alkalinitraten
SU72375A1 (ru) Способ очистки 4-сульфоантраниловой кислоты
DE841746C (de) Verfahren zur Herstellung neutraler Alkalisulfite
SU33958A1 (ru) Способ получени ванадиевых катализаторов дл контактной серной кислоты
PL13838B1 (pl) Sposób wytwarzania z torfu octanu celulozy do wyrobu sztucznego jedwabiu i podobnych materjalów.
WO1996006672A1 (en) Molten urea dehydrate derived compositions
SU84A1 (ru) Способ приготовлени сернистого красител защитного цвета
JPS57122032A (en) Preparation of sorbitol adduct with calcium
CS234609B1 (cs) Sposob čistenia 3-metyl-4-nitrofenolu a/alebo jeho sodnéj soli