PL60362B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60362B1 PL60362B1 PL129147A PL12914768A PL60362B1 PL 60362 B1 PL60362 B1 PL 60362B1 PL 129147 A PL129147 A PL 129147A PL 12914768 A PL12914768 A PL 12914768A PL 60362 B1 PL60362 B1 PL 60362B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- closed chamber
- liquid
- opening
- bulk material
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IX. 1970 60362 KI. 81 e, 76 MKP B 65 g, 53/30 CZYTELNIA Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: Józef Wasik, Roman Bukowski, Helmut Szuba, Klemens Scierski Wlasciciel patentu: Zaklady Energetyczne Okregu Poludniowego Przed¬ siebiorstwo Panstwowe Elektrownia „Halemba", Ruda Slaska (Polska) Urzadzenie do hydraulicznego mieszania, dawkowania i transportu materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie, które moze hydraulicznie dawkowac, mieszac i trans¬ portowac material sypki z ciecza, oddzielajac jednoczesnie szczelnie dwie przestrzenie, miedzy którymi transportowany jest material sypki.Znane i stosowane obecnie urzadzenia do hy¬ draulicznego mieszania, dawkowania i transportu materialów sypkich wykazywaly niedociagniecia w ich pracy, spowodowane przede wszystkim nie¬ równomiernym podawaniem materialu sypkiego do urzadzenia. Zaburzenia te glównie polegaly na zatykaniu sie róznych elementów urzadzenia.Ciecz transportujaca dostawala sie czasem do urzadzenia dostarczajacego material sypki. Ma¬ terial sypki nie zawsze zdazyl sie zmieszac w urzadzeniu z ciecza nosna i opuszczal urza¬ dzenie w postaci pylistej.Urzadzenie do hydraulicznego mieszania, daw¬ kowania i transportu musi byc tak skonstruowa¬ ne, azeby nie zatykaly sie jego elementy. Ciecz transportujaca nie moze sie przedostac do urza¬ dzenia dostarczajacego material sypki. Miesza¬ nina materialu' sypkiego i cieczy nosnej powinna wychodzic z urzadzenia w postaci cieczy dobrze wymieszanej. Ponadto natezenie przeplywu mie¬ szaniny powinno sie dac regulowac od zera do znamionowej wydajnosci. Zadania te urzadzenie powinno spelniac równiez, przy nierównomier¬ nym podawaniu do niego materialu sypkiego.Powyzsze najpowazniejsze mankamenty usu- 10 15 20 25 30 niete sa w urzadzeniu wedlug wynalazku. Istot¬ nymi elementami prowadzacymi do osiagniecia celu wynalazku jest omywanie najmniejszego przekroju na drodze transportowanego materialu sypkiego w urzadzeniu przez strumien cieczy nos¬ nej przed wykorzystaniem energii strumienia cie¬ czy nosnej do mieszania materialu sypkiego z ta ciecza. Dzieki temu, ten najmniejszy otwór mo¬ ze byc tak maly, ze material sypki nie moze przez niego przejsc niedostatecznie wymieszany.Dalsza istotna rzecza jest zeby przekrój tej czesci urzadzenia, w którym transportowany jest ma¬ terial sypki od wlotu od urzadzenia, az do zmie¬ szania sie materialu sypkiego z ciecza powiek¬ szal sie na calej tej drodze. Zapobiegnie to zaty¬ kaniu sie urzadzenia na tej drodze. Ta czesc urza¬ dzenia, w której nastepuje mieszanie sie cieczy z materialem sypkim powinna miec taki ksztalt, zeby nadac tym skladnikom mieszaniny ruch wi¬ rowy. W zwiazku z tym najlepszy ksztalt prze¬ kroju tej czesci urzadzenia bedzie ksztalt kolo¬ wy lub eliptyczny.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidocznione jest na rysunku perspektywicznym obrazujacym jego zastosowanie przy transporcie hydraulicz¬ nym popiolów lotnych, oddzielanych w elektro¬ filtrach.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na rysunku sklada sie zasadniczo z syfonu, do któ¬ rego komory zamknietej 2 dolaczony jest od gó- 6036260362 3 4 ry przewód glówny 1. Komora zamknieta 2 po¬ laczona- jest z komora otwarta 5 otworem 3.W komorze otwartej 5 usytuowana jest dysza 4, która skierowana jest po stycznej do wewnetrz¬ nej sciany komory zamknietej 2. Do dyszy 4 do¬ laczony jest przewód pomocniczy 7. Komora otwarta 5 posiada wyciecie 6, którego dolna kra¬ wedz usytuowana jest na wyzszym poziomie od górnej krawedzi otworu laczacego 3. Komora zamknieta 2 zbudowana jest w ksztalcie stozka scietego, zbieznego ku górze. Przekroje poprzecz¬ ne do osi stozka posiadaja ksztalty eliptyczne.W podanej wedlug rysunku konstrukcji urza¬ dzenia material sypki (strzalka I) dostarczony jest do urzadzenia przewodem glównym 1, przy czym natezenie przeplywu materialu sypkiego moze zmieniac sie w? bardzo duzych granicach.Z dyszy 4 wyplywa strumien cieczy (strzalka II) i przechodzac P ki wewnetrznej komory zamknietej 2, wprawia w ruch wirowy znajdujaca sie tam ciecz oraz material sypki. Aby mialo miejsce wyplukiwanie i mieszanie materialu sypkiego, szybkosc cie¬ czy powinna byc wieksza od szybkosci opada¬ nia materialu sypkiego. Celem najefektywniejsze¬ go wykorzystania energii strumienia, najkorzyst¬ niejszym ksztaltem komory zamknietej 2 bedzie ksztalt stozka o podstawie kola lub elipsy.Mieszanina (strzalka III) wyplywa otworem 3 do komory otwartej 5 i dalej wycieciem 6 poza opisywane urzadzenie. Przekrój otworu 3 powi¬ nien byc wiekszy od przekroju strumienia cieczy (strzalka II) w otworze 3, jednak nie za duzy dlatego, zeby material sypki zdazyl sie nalezycie wymieszac z ciecza w komorze zamknietej 2. Za¬ tem, w przetoczonym przykladowym rozwiazaniu, mieszanka (strzalka III) wyplywa z komory zam¬ knietej 2 do komory otwartej 5 ta czescia prze¬ kroju 3, 'która nie jest zajmowana przez strumien cieczy doplywajacy do komory zamknietej 2.Otwór 3 moze byc w inny sposób omywany przez ciecz np. równolegle do plaszczyzny prze¬ kroju tego otworu.Dzieki omywaniu przez strumien cieczy (strzal¬ ka II) w pierwszej kolejnosci otworu 3, zostaje usunieta podstawowa wada znanych urzadzen do podobnych celów, polegajaca na zatykaniu otwo¬ ru 3. Celem zapobiezenia zatykania sie urzadze¬ nia wedlug wynalazku w wyzszych partiach ko¬ mory zamknietej 2 nadano jej ksztalt zbiezny ku górze. Dno komory zamknietej 2 ma ksztalt kola lub elipsy dla nadania mieszajacym sie w niej 5 czynnikom ruchu wirowego.Urzadzenie do hydraulicznego mieszania, daw¬ kowania i transportu materialów sypkich moze mieszac material sypki z ciecza w stosunku 1 : 1 a nawet wiekszym. Stwarza to nowe mozliwosci stosowania jednego z najlepszych sposobów trans¬ portu, jakim jest transport hydrauliczny w naj¬ wiekszych zakladach produkcyjnych na przyklad w obecnie budowanych duzych elektrowniach jak i w przemyslach: górniczym, chemicznym i in¬ nych. Nie mniejsza zaleta wynalazku jest jego prosta budowa oraz nieskomplikowane dzialanie, dzieki czemu moze on byc zastosowany bardzo szybko i przy minimalnym nakladzie sil i srod¬ ków. Stosujac wynalazek, mozna na przyklad w bardzo krótkim czasie zmniejszyc o okolo 5Ó°/o emisje pylów lotnych nieuchwyconych w elektro¬ filtrach. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do hydraulicznego mieszania, dawkowania i transportu materialów sypkich, znamienne tym, ze u wylotu przewodu glównego (1) usytuowany jest syfon skladajacy sie z ko¬ mory zamknietej (2), polaczonej z komora otwar¬ ta (5) przy pomocy otworu (3) usytuowanego w scianie przedzialowej syfonu w bezposredniej odleglosci od dna komór (2) i (5) przy czym dy¬ sza (4) wprowadzajaca ciecz nosna do komory zamknietej (2) usytuowana jest przy otworze (3) pod jak najmniejszym katem do stycznej we¬ wnetrznej sciany komory zamknietej (2) w ten sposób, zeby omywanie -otworu (3) strumieniem cieczy wystepowalo przed nadaniem ruchu wiro¬ wego cieczy i mieszaninie w komorze zamknie¬ tej (2).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora zamknieta (2) posiada ksztalt stozka scietego zbieznego ku górze, przy czym przekro¬ je poprzeczne do osi stozka posiadaja ksztalty eliptyczne. 15 20 25 30 35 40KI. 81 e, 76 60362 MKP B 65 g, 53/30 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60362B1 true PL60362B1 (pl) | 1970-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2160962C3 (de) | Trommeltrockner zum Trocknen von Schlamm | |
| US3164443A (en) | Apparatus for wetting granular or pulverized materials | |
| CN204973772U (zh) | 物料混合搅拌装置的出料机构 | |
| PL60362B1 (pl) | ||
| US4756624A (en) | Circulation mixer for bulk material | |
| CH661909A5 (de) | Vorrichtung zum foerdern von staubfoermigen bis grobkoernigen schuettguetern. | |
| CN207238098U (zh) | 金属矿石粉碎烘干机 | |
| CN108671834A (zh) | 多原料混合搅拌机 | |
| CN211250757U (zh) | 一种用于采矿场高浓度料浆的高效搅拌桶 | |
| CN107377087A (zh) | 金属矿石粉碎烘干机 | |
| CN219607516U (zh) | 一种靶式真空无尘干燥设备 | |
| CN207313466U (zh) | 一种肥料生产设备 | |
| DE1024881B (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen Aufgeben von staubfoermigem bis griessigem Schuettgut | |
| CN211573499U (zh) | 一种用于压裂混砂车的螺旋式输砂器 | |
| JP2014188403A (ja) | 粉粒体の気流撹拌装置 | |
| CN211001941U (zh) | 定量包装秤用搅拌出料装置 | |
| CN209287199U (zh) | 一种新型的粉液混合专用高效搅拌罐 | |
| GB1236883A (en) | Solution of a crystalline or pulverulent mass | |
| SU839617A1 (ru) | Способ усреднени сыпучегоМАТЕРиАлА | |
| Popczyk | Perspective directions of the development of hydrotransport gravity mixers installations in the light of existing industrial solutions | |
| CN204602111U (zh) | Scr脱硝催化剂的生产配料系统 | |
| RU1801578C (ru) | Обогатительный шлюз | |
| CN214076236U (zh) | 一种矿用搅拌机 | |
| DE2550295A1 (de) | Anlage zur hydraulischen foerderung von feststoffen | |
| DE1729430A1 (de) | Vorrichtung zum Bereiten eines pulverigen Gutes auf einer Fluessigkeit |