PL59582B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59582B1 PL59582B1 PL131757A PL13175768A PL59582B1 PL 59582 B1 PL59582 B1 PL 59582B1 PL 131757 A PL131757 A PL 131757A PL 13175768 A PL13175768 A PL 13175768A PL 59582 B1 PL59582 B1 PL 59582B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silica
- temperature
- mixture
- hours
- pigment
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 18
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000001031 chromium pigment Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000001056 green pigment Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 05.IX.1968 (P 131 757) KI. 22 f ,*^/3^ MKP C 09 c <|24 5.Y.1970 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Czeslawa Bandrowska, mgr Adam Chajduga, Daniel Zmuda Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania pigmentu chromowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pigmentu chromowego — tlenku chromowego Cr20a osadzonego na krzemionce. W sposobie tym tlenek chromowy wytwarza sie przez termiczny rozklad bezwodnika kwasu chromowego C1O3.Znane sposoby wytwarzania pigmentów maja¬ cych podloze krzemionkowe polegaja na prazeniu w temperaturze 600 — 700°C krzemionki wymie¬ szanej z wyzszymi tlenkami, wodorotlenkami lub solami dysocjujacymi termicznie. Na przyklad krzemionke z tlenkiem antymonowym SD2O3 pra¬ zy sie w temperaturze okolo 700°C otrzymujac pigment antymonowy, którego ziarna krzemionko¬ we sa pokryte zwiezla warstwa tlenku Sb304.W produkcie tym krzemionka, znacznie obnizaja¬ ca koszt wytwarzania, nie wplywa ujemnie^na je¬ go wlasciwosci jako pigmentu.W przypadku bezwodnika kwasiu chromowego sposób powyzszy nie moze byc stosowany, gdyz wyprazenie jego mieszaniny z krzemionka w tem¬ peraturze 600 — 700°C nie daje produktu o wlas¬ ciwosciach pigmentu. Równiez prazenie tej mie¬ szaniny do okolo 1000°C zawodzi, gdyz otrzymuje sie wówczas jedynie mieszanine dwóch substan¬ cji, to jest krzemionki i tlenku chromawego.Dokladne badanie zachowania sie mieszaniny krzemionki z bezwodnikiem kwasu chromowego w róznych proporcjach i przy prazeniu w róznych temperaturach i badanie mikroskopowe otrzymy¬ wanych produktów, doprowadzily do znalezienia sposobu wytwarzania pigmentu chromowego o pod¬ lozu krzemionkowym, majacego korzystne wlasci¬ wosci.Okazalo sie, ze stopiony bezwodnik kwasu chro- 5 mowego w temperaturze okolo 200°C dobrze zwil¬ za powierzchnie ziaren krzemionki. Utworzona w ten sposób powloka zachowuje trwalosc i zwie¬ zlosc przy rozpadzie termicznym bezwodnika kwa¬ su chromowego, jednakze pod warunkiem bardzo 10 powolnego podwyzszania temperatury az do okolo 1000°C, która to temperatura, jak wiadomo, jest niezbedna aby powstaly tlenek chromawy uzyskal wymagane wlasciwosci pigmentu. Opisane powy¬ zej zachowanie sie bezwodnika kwasu chromowe- 15 go podczas rozpadu termicznego zachodzi w mie¬ szaninach, w których ilosc krzemionki wynosi 25 — 55 czesci wagowych na 100 czesci wagowych mieszaniny.Wedlug wynalazku sucha krzemionke mSele sie 20 w ciagu 3 do 10 godzin z bezwodnikiem kwasu chromowego, stosujac 25—55 czesci wagowych krzemionki na 100 czesci wagowych mieszaniny.Mielenie prowadzi sie az do uzyskania ziaren o srednicy ponizej 5 mikronów. Uzyskana miesza¬ nine ogrzewa sie lagodnie do 200°C i utrzymuje w tej temperaturze przez okolo 2 godziny. Nastep¬ nie mozliwie jak najbardziej równomiernie pod¬ wyzsza sie temperature mieszaniny dochodzac do okolo 1000°C w ciagu dalszych okolo 6 godzin. 30 Odpowiada to wzrostowi temperatury okolo 130— 25 59582s 59582 4 135°C na godzine. Ochlodzony produkt miele sie do osiagniecia ziarnistosci powyzej 5 mikronów.Przyklad. 2000 g bezwodnika kwasu chro¬ mowego miele sie w mlynie kulowym z 1500 g wysuszonej krzemionki (piasku) w ciagu 10 godzin.Mieszanine ogrzewa sie w mufli elektrycznej o temperaturze poczatkowej 150°C osiagajac tem¬ perature 200QC po uplywie 1/2 godziny. Te tem¬ perature mufli utrzymuje sie przez 2 godziny. Na¬ stepnie podwyzsza sie równomiernie temperature mufli o okolo 133QC na godzine. Po dalszych 6 go¬ dzinach osiaga sie temperature 1000°C. Na tym prazenie konczy sie.Po ochlodzeniu produkt miele sie do ziarnistosci srednio powyzej 5 mikronów. Otrzymuje sie pig¬ ment o zywej, ciemnozielonej barwie, o ciezarze wlasciwyim 4,0 g/cm3 craz zdolnosci krycia 18,5 g/m2. Otrzymana z 'tego pigmentu farba ciemno¬ zielona i lsniaca nie rózni sie wygladem od farby otrzymanej ze znanego pigmentu chromowego bez podloza krzemionkowego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pigmentu chromowego z bezwodnika kwasu chromowego, znamienny tym, ze 100 czesci wagowych mieszaniny krzemionki i bezwodnika kwasu chromowego zawierajacej 25—55 czesci wagowych krzemionki miele sie w celu utworzenia drobnoziarnistej mieszaniny, mieszanine te prazy sie najpierw w temperaturze okolo 200QC w ciagu okolo 2 godzin, a nastepnie podwyzsza sie równomiernie temperature, tak aby po dalszych 6 godzinach prazenia osiagnac tempe¬ rature okolo 1000aC, po czym ochlodzony produkt poddaje sie ostatecznemu przemialowi. 10 Zakl. Kart. C/101/70 r., 230, A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59582B1 true PL59582B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104845428B (zh) | 添加剂组合物、绝热涂料及用途 | |
| JP2848905B2 (ja) | 灰黒色の封入顔料およびその製造方法 | |
| JPS60204627A (ja) | 黄褐色亜鉛フエライト顔料の製造方法 | |
| KR101401222B1 (ko) | 가역성 변색 코팅 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| JPH0536369B2 (pl) | ||
| JPH05508382A (ja) | リンバナジン酸ビスマス及び/又はケイバナジン酸ビスマス基黄色顔料及びその製造方法 | |
| CN102786300B (zh) | 一种辐射热强化吸收剂及其制备方法 | |
| CN102659392A (zh) | 一种黑色陶瓷用煅烧氧化铝粉的制备方法 | |
| PL59582B1 (pl) | ||
| US5958126A (en) | Bismuth vanadate pigments | |
| CN104987042A (zh) | 一种淡蓝系列钧瓷及其窑变特点的实验验证方法 | |
| CN109293337A (zh) | 一种成化霁蓝釉瓷的制备方法 | |
| CN113045924A (zh) | 一种新型反射隔热粉体及其制备方法 | |
| CN106915762A (zh) | 具有纳米结构的双稀土金属氧化物材料及其制备方法 | |
| CN105921680A (zh) | 一种铸造灰铸铁飞轮型砂及其制备方法 | |
| JPH04321517A (ja) | 薄片状六チタン酸カリウム多結晶体粒子の製造方法 | |
| CN106380077A (zh) | 一种除臭抗菌低温仿古釉及其制备方法 | |
| CN107235737A (zh) | 一种镁橄榄石耐火涂料及其制备方法 | |
| US2535057A (en) | Process for making ultramarine | |
| CN105175014B (zh) | 一种钴锌绿纳米陶瓷色料的制备方法 | |
| WO2000053680A1 (es) | Pigmentos a base de silice y oxido de hierro y procedimiento de fabricacion de los mismos | |
| CN107973348A (zh) | 一种微米尺度球形三氧化二铁及其制备方法 | |
| CN205676406U (zh) | 具有感温变色效果的珠光颜料制备系统 | |
| US2544694A (en) | Process for making ultramarine | |
| CN103709913A (zh) | 一种铜雕塑用耐热醇酸树脂油漆 |