PL59288B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59288B1 PL59288B1 PL112396A PL11239666A PL59288B1 PL 59288 B1 PL59288 B1 PL 59288B1 PL 112396 A PL112396 A PL 112396A PL 11239666 A PL11239666 A PL 11239666A PL 59288 B1 PL59288 B1 PL 59288B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- hydroxy
- resins
- reaction
- hydroxymethyl
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 31
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 31
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 4
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 6
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 3
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- TYXULUBCBKMSSK-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxypentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CCO TYXULUBCBKMSSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQMZUMSFJBKHAU-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-3-(hydroxymethyl)butan-2-one Chemical compound CC(=O)C(CO)CO NQMZUMSFJBKHAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- -1 hydroxy aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- AKXKFZDCRYJKTF-UHFFFAOYSA-N 3-Hydroxypropionaldehyde Chemical class OCCC=O AKXKFZDCRYJKTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVSQXDHWDCMMRJ-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutan-2-one Chemical compound CC(=O)CCO LVSQXDHWDCMMRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.II.1970 59288 KI. 39i F, 9/^o MKP C08g UKD AiO Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Zygmunt Wirpsza, Charlotte Andry- siewicz Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania modyfikowanych zywic mocznikowych i mocznikowo-melaminowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia modyfikowanych zywic mocznikowych i mocz¬ nikowo-melaminowych o zwiekszonej elastycznosci.Znane sa zywice mocznikowe modyfikowane róz¬ nymi alkoholami na przyklad metanolem, etano¬ lem, butanolem, glikolem, gliceryna, cukrami. Wszy¬ stkie te modyfikacje maja na celu stabilizacje zy¬ wic lub ich uplastycznienia wzglednie nadanie im mieszalnosci z plastyfikatorami. Eteryfikacja al¬ koholami jednowodorotlenowymi od propylowego wzwyz nadaje zywicom zdolnosc do jednorodnego wymieszania z plastyfikatorami hydrofobowymi, natomiast estryfikacja alkoholami wielowodoro- tlenowymi plastyfikuje je bezposrednio, utrzymu¬ jac przy tym ich rozcienczalnosc w wodzie.Plastyfikowanie zywic mocznikowych alkohola¬ mi wielowodorotlenowymi zmniejsza jednak znacz¬ nie ich szybkosc utwardzania i wodoodpornosc, do tego stopnia, ze nawet po utwardzeniu w wysokich temperaturach sa nieodporne na zimna wode. Zy¬ wice modyfikowane alkoholami wielowodorotleno¬ wymi, otrzymywane sa zwykle przy nadmiarze for¬ maldehydu i z tego powodu zawieraja znaczna ilosc niezwiazanego wolnego formaldehydu.Stwierdzono, ze zywice mocznikowe i moczniko- wo-melaminowe modyfikowane alkoholami jedno- lub wielowodorotlenowymi zawierajacymi grupe ketonowa lub aldehydowa, utwardzaja sie znacz¬ nie latwiej i maja wieksza wodoodpornosc, niz 10 15 25 30 zywice modyfikowane alkoholami nie zawieraja¬ cymi tych grup.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie zywi¬ ce na drodze kondensacji mocznika i formaliny lub mocznika, melaminy i formaliny z alkoholami jedno lufo wielowodorotlenowymi zawierajacymi gru¬ pe aldehydowa lufo ketonowa przy stosunku molo¬ wym formaliny do mocznika wyjsciowym 2-2,5 :1 a koncowym 1,75—12,3 :1 i stosunku wagowym hydroksyketonów lub hydroksyaldehydów do mocz¬ nika Ojl 0-^10 :1. Ponizej stosunku 0,1 :1 wplyw modyfikatora na wlasnosci zywicy jest nieodczu¬ walny. Powyzej stosunku 10 :1 nie otrzymuje sie zywicy, kondensacja nie zachodzi. Reakcje syntezy prowadzi sie dwu lub trójetapowo.Hydroksyketon (y) lufo hydroksyaldehyd (y) wpro¬ wadza sie do reakcji w pierwszym etapie procesu kondensacji, a mocznik w pierwszym — przy syn¬ tezie dwuetapowej lub pierwszym i trzecim etapie przy syntezie trój etapowej. Kondensacje prowadzi sie w pierwszym etapie przy pH nie nizszym niz 6, a w drugim etapie przy pH 3 do 6. Przy kon¬ densacji trójetapowej w trzecim etapie wprowa¬ dza sie dodatkowa porcje mocznika i prowadzi w pH 6,5—9.Ponadto po zakonczeniu reakcji mozna przepro¬ wadzac odwodnienie zywicy przez destylacje próz¬ niowa, podczas której temperatura nie powinna przekraczac 60—70°C. Temperatura kondensacji wy¬ nosi 60—lOO^, a najkorzystniej 90—ll00QC, w 592883 pierwszym etapie, 60—!00°C, a najkorzystniej 90— 100°C, na poczatku, a 80^9O°C przy koncu drugie¬ go etapu i 20—100°C ewentualnie w trzecim etapie przy czym; czas trzeciego etapu jest tym krótszy im wyzsza temperatura.Jako alkohole zawierajace grupy ketonowe sto¬ suje sie 4-hydroksy-butanon-2 : 4-hydroksy -3- hydroksymetylo-butanon-2; 4-hydroksy 3-bis (hyd¬ roksymetylo) butanon-2; 1,5-ibis (hydroksy) 4,4-bis (hydroksymetylo) pentanon-3, ich mieszaniny lub produkty reakcji miedzy soba, otrzymywane przez reakcje formaldehydu i acetonu w srodowisku al¬ kalicznym.Jako alkohole zawierajace grupy aldehydowe sto¬ suje sie 3-hydroksypropanjal-l; 3-hydroksy -2-hy- droksymetylo propanal-1; 3-hydroksy -2,12-bis (hy¬ droksymetylo propanal-il, idh^ mieszaniny lub produkty reakcji miedzy soba otrzymywane przez reakcje formaldehydu i acetaldehydu w srodowisku alkalicznym.W reakcji dwuetapowej otrzymuje sie zywice klarowne o zawartosci wolnego formaldehydu 3—6°/o. W reakcji trój etapowej otrzymuje sie zy¬ wice o zawartosci wolnego formaldehydu 0,5—1,0% majace jednak sklonnosc do metnienia a przy obni¬ zeniu koncowego stosunku molowego formaldehy¬ du do mocznika ponizej 2,0'—2,1 :1 — nawet do wytracania osadu. W tym ostatnim przypadku wzrasta równiez kruchosc zywicy po utwardzeniu.Zaleznie od przeznaczenia zywice otrzymuje sie w kondensacji dwu- lub trój etapowej. Opalizuja¬ ce luJb metne zywice otrzymane w kondensacji trój- etapowej lepiej nadaja sie do impregnacji drewna a klarowne — otrzymywane w kondensacji dwu¬ etapowej —' do powlekania powierzchniowego.W dbecnosci silnych lub srednio silnych kwasów, modyfikowane zywice utwardzaja sie nawet w tem¬ peraturze pokojowej, a utwardzone zywice sa do¬ statecznie elastyczne, wodoodporne i nie pekaja z uplywem czasu.Przy uzyciu do modyfikacji hydroksyketonów lub hydroksy aldehyd ów w ilosci przekraczajacej dwu¬ krotna ilosc mocznika, zywice mocznikowe uzysku¬ ja ponadto cenna wlasnosc utwardzania sie w sro¬ dowisku alkalicznym, której to cechy nie wyka¬ zuja zwykle zywice mocznikowe. Cecha ta jest szczególnie cenna przy utwardzaniu zywic na wy¬ robach metalowych, gdyz pozwala uniknac korodu¬ jacego dzialania kwasnych katalizatorów.Zywice mocznikowe wedlug wynalazku moga byc oczywiscie modyfikowane róznymi innymi zwiaz¬ kami aminowymi reagujacymi z formaldehydem: np. melamina, lub jej zywicami. Modyfikacja moze byc przeprowadzona przez wspólkondensacje mo¬ nomerów z formaldehydem, przez dodatek goto¬ wej zywicy modyfikujacej do srodowiska reakcji zywicy mocznikowej, albo wreszcie przez wymie¬ szanie gotowych zywic.Przyklad I. 2,3 mola formaliny 37%-owej zobojetnia sie po pH okolo 7 za pomoca lugu so¬ dowego, rozpuszcza sie mieszajac 1 mol mocznika i ogrzewa do wrzenia. Przy wrzeniu do mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie 37g mieszaniny 4-hydro- ksy-3-hydroksymetylo-butanonu-2 i 4-hydroksy- 3,3^bis (hydroksymetylo) -butanonu-2 i calosc utrzy¬ muje przy wrzeniu przez 15 minut (I etap reakcji).Nastepnie mieszanine zakwasza sie 1 n kwasem solnym do pH 4,5—4,7 i prowadzi nadal reakcje w temperaturze wrzenia az do osiagniecia tole- 5 rancji dwukrotnej wzgledem 30*Vo-owego roztworu octanu sodu (II etap reakcji).Po osiagnieciu wymaganej tolerancji zywice na¬ tychmiast alkalizuje sie roztworem lugu sodowego do pH 7,0—7,5, wprowadza sie 6 g mocznika i u- 10 trzymuje roztwór przy wrzeniu przez 5 minut (III etap reakcji) po czyni oddesitylowuje pod próznia nadmiar wody do uzyskania stezenia zywicy BO^/o.Blona takiej plastyfikowanej zywicy utwardzona wobec 2% 28°/o-owego H3P04 jako katalizatora przez 15 30 minut w 70° wytrzymuje zgiecie na precie o srednicy 2i0—30 mm i jest odporna w ciagu 24 go¬ dzin na dzialanie wody w temperaturze pokojowej, podczas gdy blony z zywic nieplastyfikowanych nie wytrzymuja zgiecia na precie o. srednicy nawet 100 mm, zas plastyfikowane, równa iloscia na przy¬ klad gliceryny — sa nieodporne na wode.Przyklad II. ,2,4 mola formaliny 37*/»-owej zobojetnia sie do pH okolo 7 za pomoca lugu so¬ dowego, rozpuszcza w niej mieszajac 1 mol mocz- 25 nika i ogrzewa do wrzenia. Do wrzacej mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie 70 g mieszaniny 4-hyd- roksy-3-hydroksymetylo!butanonu-2 i 4 hydroksy- 3,34bis (hydroksymetylo)butanonu-2.Mieszanine utrzymuje sie przy wrzeniu przez 15 30 minut a nastepnie zakwasza 1 n kwasem solnym do pH 4,5 i kontynuuje reakcje w temperaturze wrzenia, az do osiagniecia tolerancji zywicy 200 procentowej wzgledem 30°/o-owego roztworu octa¬ nu sodu. Po osiagnieciu wymaganej tolerancji zy- 35 wice alkalizuje sie roztworem lugu sodowego do pH 7,0—7,5, oddestylowal je nadmiar wody po próz¬ nia w temperaturze nie przekraczajacej 60°C, do¬ daje sie 12 g mocznika i pozostawia do dalszej reakcji w temperaturze pokojowej. Blona zywicy 40 po utwardzeniu wytrzymuje zgiecie na precie o srednicy 12—20 nwn.Przyklad III. 3,3 mola formaliny 37%-owej zobojetnia sie ido pH okolo 7 za pomoca lugu so¬ dowego, w niej rozpuszcza mieszajac 1 mol mocz- 45 nika, ogrzewa do 80°C, dodaje 15,6 g melaminy, po rozpuszczeniu melaminy ogrzewa do wrzenia i do wrzacej mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie 176 g mieszaniny 4-hydroksy- butanonu -2 i 4- hy- droksy-3-hydroksy-metylo-ibutanonu-2. Mieszanine 50 reakcyjna utrzymuje sie w temperaturze wrzenia przez 15 minut zakwasza 1 n kwasem solnym do pH okolo 4—4,5. Kondensacje prowadzi sie do uzy¬ skania pierwszej tolerancji wodnej, alkalizuje mie¬ szanine reakcyjna roztworem NaOH do pH 7,2— 55 7,5, chlodzi i odstawia. Zywica daje sie utwardzac przy pomocy katalizatorów zasadowych.Przyklad IV. 2,3 mola formaliny 37%-owej zobojetnia sie do pH 7 za pomoca lugu sodowe- 60 go, rozpuszcza mieszajac 1 mol mocznika i ogrze¬ wa do wrzenia. Po osiagnieciu temperatury 80°C do mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie 15 g mie¬ szaniny metyloloacetaldehydów otrzymanej przez reakcje 2 moli formaliny z 1 molem acetaldehydu 65 w srodowisku zasadowym od lugu sodowego i od-5 destylowanie czesci lotnych w temperaturze 60— 70°C po próznia 85'%.* Mieszanine reakcyjna utrzymuje sie przy wrze¬ niu przez 15 minut po czym zakwasza 1 n kwasem solnym do pH 4,5 i prowadzi reakcje w tempera¬ turze wrzenia. Po osiagnieciu pierwszej tolerancji temperature obniza sie do 90—90°C i prowadzi reakcje az do uzyskania tolerancji dwukrotnej wzgledem 30%-owego roztworu octanu sodu. Po uzyskaniu wymaganej tolerancji zywice natych¬ miast zobojetnia sie roztworem lugu sodowego do pH 7—7,5 po czym oddestylowuje pod próznia w temperaturze nie przekraczajacej 05°C nadmiar wody do uzyskania stezenia okolo 60%.Zywica utwardza sie w srodowisku kwasnym a po utwardzeniu ma elastycznosc zwiekszona w sto¬ sunku do zywicy niemodyfikowanej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania modyfikowanych zywic mocznikowych i mocznikowo-melaininowych na drodze kondensacji dwu lub trój etapowej, zna¬ mienny tym, ze proces kondensacji prowadzi sie w obecnosci alkoholi jedno- lub wielowodorotleno- 6 wych zawierajacych grupe ketonowa lub aldehy¬ dowa uzytych w stosunku wagowym do mocznika 0,1—tl 0,0 :1, w pierwszym etapie przy pH nie niz¬ szym niz 6 w temperaturze 60°-^100°; a najkorzy- 5 stniej 80°—97°C; w drugim etapie przy pH 3—6 w temperaturze 60°^100°C, najkorzystniej 80°—95°C, a ewentualny trzeci etap w zakresie pH 6,5—9,0, w temperaturze 20°—ilOO°C, przy czym hydroksy- keton (y) lub hydroksyaldehyd (y) wprowadza sie io w pierwszym etapie reakcji a mocznik w pierw¬ szym lub pierwszym i trzecim etapie reakcji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohole zawierajace grupy ketonowe stosu¬ je sie 4-hydroksyHbutanon-A 4-hydroksy-:3-hydro- ksymetylobutanon-2, 4-hydroksy -3-bis(hydroksyme- tylo)lbutanon- 2 i 1,5 bis(hydroksy(4,4-bis (hydroksy- metylo) pentanon-3, ich mieszaniny, lub produkty reakcji miedzy soba. 20
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohole zawierajace grupy aldehydowe sto¬ suje sie 3-hydroksypropanal- 1 : 3-hydroksy-2-hy- droksymetylopropanal-1; 3-hydroksy-2,2jbis (hydro- ksymetyilo)-propanal-l, ich mieszaniny lub produk- 25 ty reakcji miedzy sdba. ^ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59288B1 true PL59288B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2325376A (en) | Condensation product of amidogen compounds, aldehydes, and ketoesters | |
| PL59288B1 (pl) | ||
| US3778413A (en) | Process for the preparation of copoly-condensates comprising reacting phenol,a furfural,a urea and an aliphatic aldehyde | |
| US2338637A (en) | Polyamine-aldehyde condensation product and its production | |
| DE1932523A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Modifikatoren fuer Carbamidharze | |
| US1973050A (en) | Manufacture of resinous condensation products of aldehydes with phenol and urea | |
| DE1939281A1 (de) | Modifizierungsmittel fuer Phenolharze | |
| US2634249A (en) | Ketone-aldehyde-phenol-aldehyde potentially reactive resinous composition | |
| DE1900414A1 (de) | UEberzugsmittel | |
| DE1569023C3 (de) | Bindemittel für das Hot-Box-Verfahren | |
| US2700033A (en) | 5-hydroxy-2-keto-4, 5-diamino-4-ureidoimidazolidine aldehyde resins | |
| DE526169C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Phthalsaeureanhydrid und Glycerin | |
| DE569021C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus aromatischen Sulfamiden und Aldehyden | |
| DE723773C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen | |
| US2014889A (en) | Method of producing condensation products of formaldehyde and urea with the conjointuse of the condensation products derived from glycerine and phthalic anhydride | |
| DE930414C (de) | Verfahren zur Herstellung von oel- oder harzartigen Kondensationsprodukten | |
| PL72885B2 (pl) | ||
| EP0075822A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aminoplastharzen und deren Verwendung | |
| DE943724C (de) | Verfahren zur Herstellung harzartiger, haertbarer Kondensationsprodukte | |
| DE946086C (de) | Verfahren zur Herstellung von in der Waerme selbsthaertenden Aminoplasten | |
| DE1811632C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Überzügen | |
| HU219854B (hu) | Kötőanyag-keverék lignocellulóz-tartalmú formatestek előállításához | |
| US2700031A (en) | 2-keto-5-imino-4-amino-4-ureido-imidazolidine aldehyde resins | |
| US1971476A (en) | Process of preparing condensation products | |
| US1674199A (en) | Condensation of urea and formaldehyde under pressure |