PL59161B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59161B1
PL59161B1 PL117307A PL11730766A PL59161B1 PL 59161 B1 PL59161 B1 PL 59161B1 PL 117307 A PL117307 A PL 117307A PL 11730766 A PL11730766 A PL 11730766A PL 59161 B1 PL59161 B1 PL 59161B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arsenic
mortar
lead
alloys
introducing
Prior art date
Application number
PL117307A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Kozubowski mgr
inz.Zbigniew Misiolek dr
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL59161B1 publication Critical patent/PL59161B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1970 59161 KI. 40 b, 11/02 MKP C 22 c mk TJKD HU Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Kozubowski, dr inz.Zbigniew Misiolek Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób wprowadzania arsenu do stopów olowiu Przedmiotem wynalazku jest sposób wprowa¬ dzania arsenu do stopów olowiu, w postaci za¬ prawy zawierajacej olów, arsen oraz inne koniecz¬ ne skladniki stopowe, otrzymanej droga prasowa¬ nia proszków tych metali. Zaprawe stosuje sie w przypadku produkcji stopów zawierajacych w swym skladzie arsen, jak na przyklad stopów na kratki akumulatorowe, stopów lozyskowych i innych. Arsen wprowadza sie do stopów w po¬ staci zaprawy o mozliwie wysokiej jego zawartosci (15% i wyzej).Wykonanie takiej zaprawy, ogólnie stosowany¬ mi w technice sposobami metalurgicznymi wpro¬ wadzania metalicznego arsenu do kapieli metalo¬ wej, stwarza dwie zasadnicze niedogodnosci, to jest znaczny upal arsenu, wynikajacy z sublimacji tego metalu w temperaturze 650°C, a wiec niz¬ szej o okolo 200°C od temperatury jego topliwosci, jak równiez wydobywanie sie znacznych ilosci trujacych par arsenu w czasie wtapiania tego pier¬ wiastka pod dzwonem.Ponadto, praktycznie nie mozna stosowac innych pokryc ochronnych kapieli metalowej £oza we¬ glem drzewnym, ze wzgledu na zdolnosc arsenu do tworzenia jeszcze bardziej trujacego arsenowo¬ doru. Odlewanie zaprawy nalezy prowadzic do wlewnic chlodzonych woda w celu unikniecia nad¬ miernych strat arsenu i zanieczyszczenia odlewni trujacymi parami.Sposób wedlug wynalazku eliminuje opisane 2 niedogodnosci i straty arsenu, przez stosowanie zaprawy, której produkcja nie wymaga prowadze¬ nia wtapiania arsenu przy pomocy procesu piro- metalurgicznego. 5 Zagadnienie to zostalo rozwiazane przez zasto¬ sowanie zaprawy w postaci odpowiednich wypra- sek, sprasowanych z mieszaniny proszków olo¬ wiu, antymonu i arsenu.Procentowy stosunek wagowy olowiu i antymo- io nu odpowiada stosunkowi tych metali w odpo¬ wiednim gotowym stopie, przy czym celem stwo¬ rzenia mozliwosci wprowadzania zaprawy arseno¬ wej w stosunku od 1:10 do 1:100 do uprzednio stopionego materialu bezarsenowego, zawartosc 15 arsenu w zaprawie jest od 10 do 100 razy wyzsza niz w gotowym stopie.Przykladowo, stop na kratki akumulatorowe za¬ wiera od 7 do 8°/o antymonu, od 0,13 do 0,17% arsenu, reszta olów, a zaprawa zawiera od 7 do 20 8% antymonu, od 13 do 17°/o arsenu i reszta olów.Proszki po zmieszaniu ich w wymaganym sto¬ sunku prasuje sie w stalowej matrycy pod cisnie¬ niem od 8 do 9 kG/mm2.Nacisk tego rzedu jest wymagany z uwagi na 25 fakt nie prowadzenia dalszego procesu spiekania prasówki. Tak wykonana zaprawe wprowadza sie pod dzwonem grafitowym do kapieli metalowej, po¬ krytej drobno sproszkowanym weglem drzewnym.Czas wtapiania, z uwagi na konsystencje zaprawy 30 jest stosunkowo krótki i nie przewyzsza czasu 5916159161 3 wtapiania zaprawy otrzymanej droga metalur¬ giczna. Sposób wprowadzania arsenu wedlug wy¬ nalazku, nadaje sie równiez do stopów olowiu zawierajacych oprócz uprzednio podanych, inne skladniki stopowe.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku daje szereg korzysci technicznych, w pierwszym rzedzie poprawia znacznie warunki bezpieczenstwa i hi¬ gieny pracy. Z cyklu produkcyjnego zostaje wy¬ eliminowany proces otrzymywania wysokoprocen¬ towej zaprawy arsenowej na drodze metalurgicz¬ nej, wymagajacy szczególnych ostroznosci i stoso¬ wania odpowiednich wyciagów i urzadzen wy¬ chwytujacych i neutralizujacych pary arsenu i arsenowodoru, uchodzace z wyciagów do atmo¬ sfery. Sposób wedlug wynalazku eliminuje te trudnosci, likwiduje straty arsenu na skutek wy¬ palania, odpada równiez koniecznosc budowy agre¬ gatu topielnego, wyposazonego w odpowiednie za¬ bezpieczenia, silne odciagi i wieze barometryczna. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wprowadzania arsenu do stopów olowiu, znamienny tym, ze arsen, stanowiacy dodatek stopowy, wprowadza sie w postaci zaprawy, otrzymanej z proszku arsenu metalicznego oraz io proszków olowiu i antymonu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zaprawe otrzymuje sie poprzez sprasowanie pod cisnieniem od 8—9 kG/mm2 mieszaniny proszków olowiu i antymonu w stosunkach wa- 15 gowych odpowiadajacych skladowi gotowego stppu, przy czym zawartosc arsenu w tej mie¬ szaninie jest od 10 do 100 krotnie wyzsza, azeby stworzyc mozliwosc wprowadzania jej w sto¬ sunku wagowym od 1:10 do 1:100 do uprzednio 20 stopionego materialu bezarsenowego. Krak 1 z. 429 X. 69 240 PL
PL117307A 1966-11-11 PL59161B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59161B1 true PL59161B1 (pl) 1969-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3485950T2 (de) Verfahren zur herstellung von neodymlegierungen.
CN105018765A (zh) 钛锌合金以及钛锌合金板材的制备方法
US2964397A (en) Copper-boron alloys
GB1148011A (en) A method for producing a material containing a solid lubricant by powder metallurgy
DE2137996A1 (de) Verfahren zum Eintragen eines festen Metalls in eine Metallschmelze
US2917383A (en) Fabrication of uranium-aluminum alloys
NO751733L (pl)
US3503738A (en) Metallurgical process for the preparation of aluminum-boron alloys
PL59161B1 (pl)
CN115927891B (zh) 一种镍磷中间合金及其制备方法
GB1112693A (en) Method for producing self-spacing solder composition
US2698267A (en) Working of titanium
US3782924A (en) Fine-grained zirconium-base material
CN102978501B (zh) 一种铋锰铁合金的金属型制备方法
Stobbs et al. The influence of impurities on the oxidation of uranium in carbon dioxide between 450 and 650 C
US3126279A (en) Powder-metallurgical production of
US5370726A (en) Metallothermal reaction mixture
DE1302000B (de) Brikett zum Einbringen von Magnesium in metallische Schmelzen
DE69732187T2 (de) Verfahren zum legieren von eisen in nicht-eisenlegierungen
JPS601936B2 (ja) マグネシウム合金の製造方法
Mukherjee et al. Preparation of columbium metal by calcium hydride reduction of columbium pentoxide
GB1412415A (en) Metal powder compacts
AT217718B (de) Verfahren zur Herstellung von metallischem Uran oder seiner Legierungen
DE35945C (de) Verfahren zur Verhinderung des Steigens beim Umschmelzen des Garkupfers in Tiegeln
Harush et al. Hot pressing and sintering of tin—stainless steel metallurgical system