Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.XII.1969 58898 KI. 8 c, 8 MKP UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zdzislaw Boruta, inz. Franciszek Zajac, inz. Kazimierz Czyzowski, inz. Leon Dolezych, inz. Stefan Luczynski, inz. Lech Surosz Wlasciciel patentu: Bielawskie Zaklady Przemyslu Bawelnianego im.II Armii Wojska Polskiego, Bielawa (Polska) Urzadzenie do pokrywania tkanin wielokolorowymi wzorami o dowolnym ksztalcie metoda filmodruku Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ krywania tkanin wielokolorowymi wzorami o do¬ wolnym ksztalcie metoda filmodruku. Przy po¬ mocy urzadzenia wedlug wynalazku mozna wie- lokolorowo, dowolnymi wzorami o raporcie od 400 mm do 2000 mm pokrywac tkaniny bawel¬ niane, lniane, jedwabne i ze sztucznego wlókna.Znane sa tego typu urzadzenia, pokrywajace tka¬ niny wielokolorowymi wzorami metoda filmodru¬ ku. Urzadzenia takie sa powszechnie zwane dru¬ karkami.Istotna róznica miedzy znanymi konstrukcjami drukarek a urzadzeniem bedacym przedmiotem wynalazku polega na zastosowaniu szeregu no¬ wych rozwiazan konstrukcyjnych poszczególnych zespolów, które to rozwiazania w funkcjonalnym polaczeniu czynia z urzadzenia wedlug wynalazku maszyne sprawniejsza technicznie, bardziej nie¬ zawodna o znacznej prostocie konstrukcji i wiek¬ szej uzytecznosci. W jednej ze znanych drukarek naped transportera i wielkosci jego przesuwu (ra¬ port) uzyskuje sie w sposób mechaniczny z mi- mosrodu za posrednictwem jednego z bebnów napinajacych, rozwiazanie to ogranicza wielkosc raportu do 720 mm. Przetloczenie farby przez szablony odbywa sie raklami gumowymi nape¬ dzanymi od mimosrodu wzdluz stolu.Transporter przesuwa sie po jednolitej sztyw¬ nej powierzchni stolu wykonanej z drewna. W in¬ nym znanym rozwiazaniu naped transportera i 10 25 30 wielkosc jego przesuwu uzyskuje sie w sposób hydrauliczny za posrednictwem ssawek pneuma¬ tycznych dzialajacych na zasadzie podcisnienia.Przetlaczanie farby przez szablony na tkanine odbywa sie za pomoca rakli metalowych wyko¬ nanych w formie walków dociskowych i przesu¬ wanych za pomoca elektromagnesów umieszczo¬ nych pod transporterem wzdluz stolu. W jeszcze innym przypadku naped transportera i wielkosc jego przesuwu uzyskuje sie hydraulicznie poprzez zaciski pneumatyczne dzialajace na górnej po¬ wierzchni transportera. Przetlaczanie farby od¬ bywa sie za pomoca gumowych rakli napedzanych w poprzek stolu za pomoca indywidualnych sil¬ ników elektrycznych.Istotnymi mankamentami znanych urzadzen do pokrywania tkanin wzorami metoda filmodruku sa: szybkie zuzycie transportera, skomplikowana, szeroko rozbudowana konstrukcja, zawodne sy¬ stemy przesuwu transportera a w zwiazku z tym znacznie ograniczona wydajnosc i skomplikowa¬ ny, pracochlonny system obslugi. Wady te elimi¬ nuje urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku.Nowosc urzadzenia wedlug wynalazku polega na zastosowaniu specjalnej konstrukcji zacisków hy¬ draulicznych przy pomocy których transporter otrzymuje naped.Zaciski te w odróznieniu od wszystkich zna¬ nych urzadzen przesuwu transportera wykonane sa z dwóch belek polozonych w poprzek trans- 5889858898 3 portera, przy czym jedna z belek jest nierucho¬ ma, zas druga otrzymuje ruch roboczy od dwóch silowników olejowych wbudowanych w siebie, a ruch powrotny zapewniaja cztery spiralne spre¬ zyny. Taka konstrukcja zacisków ze wzgledu na sztywnosc i duza sile zakleszczania zapewnia pewne raklówanie i tym samym bardzo dokladny przesuw. W nowy sposób rozwiazano mocowanie szablonów, przy czym umozliwiono regulacje ich przesuwu we wszystkich kierunkach.Nowy sposób prowadzenia transportera i pod¬ pierania transportera podczas raklowania zasad¬ niczo zmniejsza zuzycie transportera i gwarantu¬ je dokladne raklówanie. W porównaniu ze zna¬ nymi konstrukcjami drukarek zastosowano nowa konstrukcje ^zespolu przyklejajacego tkanine do transportera oraz urzadzenia zmywajace klej z transportera po zadrukowaniu tkaniny.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogól¬ ny urzadzenia w sposób schematyczny, fig. 2 przedstawia konstrukcyjne rozwiazanie zabezpie¬ czenia transportera przed szkodliwymi przesu¬ wami poprzecznymi, fig. 3 przedstawia wózek podpierajacy transporter, fig. 11 przedstawia wó¬ zek w przekroju A—A jak na fig. 3, fig. 4 przed¬ stawia fragment wózka w przekroju C—C jak na fig. 11, fig. 5 przedstawia fragment wózka pod¬ pierajacego transporter, fig. 6 przedstawia wózek podpierajacy transporter w przekroju przez silow¬ nik, fig. 7 przedstawia walek przyklejajacy tka¬ nine do transportera, fig. 12 przedstawia walek przyklejajacy tkanine do transportera w widoku z boku, fig. 8 przedstawia konstrukcje uchwytów do mocowania szablonów, fig. 9 przedstawia frag¬ ment uchwytów do mocowania szablonów w prze¬ kroju B—B jak na fig. 8, fig. 13 przedstawia fragment uchwytów do mocowania szablonów w przekroju A—A jak na fig. 8, fig. 10 przedstawia zespól zmywajacy klej z transportera.Urzadzenie do pokrywania tkanin wielokoloro¬ wymi wzorami o dowolnym ksztalcie, metoda filmodruku, posiada jednolity, bezlaczeniowy trans¬ porter 1 napiety miedzy dwoma bebnami 2 zamo¬ cowanymi w ramie 3 obudowy urzadzenia. Pod górna czescia transportera 1 na prowadnicach 4 sa usytuowane podpierajace transporter 1 wózki 5.Na koncach transportera, w poblizu bebnów 2 na poziomie górnej roboczej czesci transportera 1 sa zamocowane na prowadnicach wbudowanych w rame 3 obudowy dwa napedzajace transporter 1 ruchem postepowo przerywanym zaciski hydrau¬ liczne 6 natomiast w srodku czesci górnej trans¬ portera 1 jest usytuowany w ramie 3 nierucho¬ my zacisk 7 uniemozliwiajacy niepozadane ruchy transportera 1 podczas raklowania, w momencie gdy zaciski 6 wykonuja ruch powrotny po pusz¬ czeniu transportera.Zacisk 71 posiada identyczna konstrukcje jak napedzajace zaciski 6. Nad górna czescia trans¬ portera 1 na prowadnicy 8 wykonujacej okresowe ruchy pionowe sa usytuowane przednie uchwyty 9 i tylne uchwyty 1(0 w których to uchwytach sa umocowane szablony. Do rozprowadzenia farby po kazdym szablonie równoczesnie sluza walki 11 wykonujace ruch posuwisto zwrotny po polach ii raklowania szablonów wzdluz transportera 1. Ra- klujace walki 11 polaczone sa z wózkami 12 prze¬ suwajacymi sie po prowadnicach 13, przy czym sprzezone sa z napedem wózków 5 podpierajacych s transporter 1. W kazdym momencie raklowania walki 1;1 dociskajace farbe do szablonu docisnie¬ tego do tkaniny przyklejonej do transportera 1 znajduja sie bezposrednio nad wspólpracujacymi z nimi podpierajacymi wózkami 5. 10 Tkanina przeznaczona do zadrukowania poda¬ wana jest na transporter przez podajacy zespól 14.W poprzedniej czesci transportera pod napina¬ jacym bebnem 2 jest usytuowany zespól 15 na¬ noszacy i dozujacy klej na transporter 1 nato- 15 miast pod górna powierzchnia transportera 1 jest zabudowane przyklejajace tkanine do transpor¬ tera urzadzenie 16. Na koncu transportera 1 pod napinajacym bebnem 2 znajduje sie zespól 17 zmywajacy klej z powierzchni roboczej transpor- 20 tera 1. Calosc urzadzenia jest zakonczona suszar¬ nia 18 do której zadrukowana tkanina zostaje wprowadzona celem wysuszenia. Pod suszarnia 18 usytuowany jest napedowy agregat 19.Przy jednej krawedzi transportera 1 wzdluz ca¬ lej jego dlugosci sa zamocowane w niewielkich odstepach od siebie kuliste nity 20 sluzace do prowadzenia transportera po prowadnicy 21 w sposób wykluczajacy poprzeczne przesuwy trans¬ portera. Wózek & podpierajacy transporter 1 po¬ siada rame 22 na której obrotowo zamocowane 80 sa podpierajace transporter 1 dwa walki 23. Rama 22 swoimi obejmami slizga sie po prowadnicach 4.Naped posuwisto zwrotny nadaja wózkowi 5 dwa ciegna 24 wykonane w postaci srub.Polaczenie wózka 5 z ciagiem 24 nastepuje przez 35 odchylny wycinek nakretki 25. Do zadanego usta¬ wienia wózka 5 na ciegnie 24 sluza dwa kólka 26 zazebione z gwintem ciegna 24. Ruch obrotowy tym kólkom nadaje sie recznie przy pomocy czwo¬ rokatnego klucza. Przy recznym, poprzez kólka 26 40 przesuwaniu wózka, wycinek nakretki 25 zo¬ staje wyzebiony z ciegna 24 sprzeglem 27. Ilosc wózków 5, jest uzalezniona od tego na ile sza¬ blonów wykonane jest urzadzenie przy czym za¬ sada jest, ze jeden wózek przypada na jeden 45 szablon, czyli na jedno pole raklowania. Wszyst¬ kie wózki 5 umieszczone sa wzdluz transportera na wspólnych prowadnicach 4 i posiadaja wspól¬ ne ciegna 24. Ruch wózków 5 jest synchronizowa¬ ny z ruchem wózków 12 z zamocowanymi na nich 50 walkami 11, przy czym w kazdym momencie pra¬ cy urzadzenia raklujacy walek 11 rozprowadzajac farbe po szablonie dociska transporter 1 z tka¬ nina do walków 23 podpierajacego wózka 5, tak jak jest to pokazane na fig. 4. Postepowy ruch 55 transportera 1 uzyskuje sie przy pomocy dwóch zacisków 6.Kazdy z zacisków 6 ma dwie belki, usytuowane poprzecznie wzgledem transportera 1. Nad górna czescia transportera 1 umieszczona jest na p^o- 60 wadnicy 2,8 nieruchoma w plaszczyznie pionowej belka 29; Ruch posuwisto zwrotny nadaja belce 29 dwa tloczyska 30. Z belka 29 polaczona jest prowadnica 3(1, w której przesuwnie usytuowana jest ruchoma w plaszczyznie pionowej belka 22. 65 Ruch powodujacy zakleszczenie transportera mie-58898 5 dzy belkami 29 i 32, nadaja ruchomej belce 32 dwa olejowe silowniki 33. Po zakleszczeniu trans¬ portera zacisk 6 wykonuje poziomy ruch posuwi¬ sty, na ustawna, zalezna od wymaganego raportu odleglosc, po czym przez spadek cisnienia oleju 5 w silownikach 33 nastepuje rozwarcie belek 29 i 32 sila czterech spiralnych sprezyn 34 i zacisk 6 w stanie rozwartym wykonuje ruch powrotny, a transporter jest trzymany znajdujacym sie na srodku górnej czesci transportera zaciskiem 7 10 o identycznej konstrukcji jak zaciski 6, lecz nie wykonujacym ruchu posuwisto zwrotnego wzdluz transportera. Górna belka 29 wylozona jest od strony transportera okladzina gumowa. Dla wy¬ eliminowania tarcia transportera po belce rucho- I5 mej 32 podczas ruchu powrotnego zacisku 6 slu¬ za obrotowe walki 35.Przedstawione na fig. 7 i fig. 12 przyklejajace tkanine do transportera urzadzenie 16 posiada walek S6 wykonany w ksztalcie metalowej rury 20 osadzony obrotowo na trzpieniu 37 zakonczonym obustronnie kólkami 38. Trzpien 37 osadzony jest mimosrodowb w zawiasowych korpusach 39. Mi- mosrody 40 umozliwiaja podnoszenie walka przez pokrecanie kólkami 38, co jest potrzebne na przy- 25 klad przy zakladaniu poczatku tkaniny na trans¬ porter 1.Zawiasowo zamocowane korpusy 39 na ramie . obudowy urzadzenia pozwalaja na swobodny ruch pionowy walka 36 na szwach lub innych zgru- 30 bieniach klejonej tkaniny. Uchwyty 9 i 10 przed¬ stawione na fig. 8, 9 i 13, sluzace do regulowa¬ nego mocowania szablonów zamocowane sa prze¬ suwnie na ramie 8 przy czym zgrubne ich usta¬ wienie dokonywane jest recznie a nastepnie blo- 35 kowane pokretlami 41. Dokladne ustawienie uchwytu 9' jest dokonywane przy pomocy po¬ kretla 42 zakonczonego kólkiem zebatym 43 obta- czajacym sie po zebatce 4,4. Dokladne ustawienie blokowane jest pokretlami 45. Dokladne uregu- 40 lowanie szablonów w kierunku poprzecznym do transportera dokonywane jest przez pokretlo 46 zakonczone slimakiem 47 wspólpracujacym ze sli¬ macznica 48 wykonana w formie pokretki, prze¬ suwajacej srube 49, do której bezposrednio za- 45 mocowany jest szablon. Blokade poprzecznego do¬ kladnego ustawienia szablonów dokonuje sie dwo¬ ma mimosrodowymi zaciskami 50.Zespól 17 zmywajacy klej z transportera, przed¬ stawiony na fig. 10 posiada rame 51 zamocowana 50 przegubowo do podstawy urzadzenia, co umozli¬ wia poprzez lancuch 52 i zebatke 53 dowolne re¬ gulowane usytuowanie jej wzgledem transporte¬ ra 1. Na ramie 51 umieszczona jest w sposób la¬ two wymienny wanna 54 wyposazona w dwie 55 szczotki 55. Naped na szczotki 55 przenoszony jest z silnika 56 pporzez zespól kól na kola 57, wy¬ posazone w klowe zabieraki wspólpracujace z wystajacymi z wanny trzpieniami zamocowanymi do wystajacych z wanny osi szczotek 55. Dowan- 60~ ny doprowadzana i odprowadzana jest woda.Celem naniesienia równomiernej, odpowiedniej warstwy kleju na transporter 1 zespól 15 nano¬ szacy i dozujacy klej posiada nóz zgarniajacy wy¬ konany z tworzywa sztucznego. Nóz z tworzywa 65 6 sztucznego uniemozliwia uszkadzanie transporte¬ ra przy nadaniu mu przypadkowego ruchu wstecz¬ nego.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku ma przebieg nastepujacy. Tkanina przeznaczona doi drukowania jest odwijana z walka osadzonego obrotowo na podajacym zespole 14. Po przejsciu transportera przez zespól 15 nanoszacy i dozujacy klej, tkanina pod walkiem 36 urzadzenia 16 zo¬ staje docisnieta i przyklejona do transportera.Przyklejenie tkaniny do transportera 1 jest ko¬ nieczne w celu jej unieruchomienia wzgledem transportera 1. Przyklejona tkanina do transpor¬ tera przesuwa sie wraz z ninr ruchem przerywa¬ nym pod szablonami, które w tym momencie sa uniesiona Po zatrzymaniu sie transportera z tka¬ nina i jego unieruchomieniu zaciskiem 7 szablo¬ ny zamocowane w uchwytach 9 i 10 zostaja do¬ cisniete do tkaniny, a równoczesnie rozpoczyna sie ruch raklujacy walków 11, które przetacza¬ jac sie po szablonach poziomych, ruchem wzdluz szablonów, przeciskaja przez nie- farbe na tkani¬ ne. Po wykonaniu tej czynnosci szablony zostaja podniesione w góre, a transporter 1 zaciskami 6, które zdazyly podczas raklowania wykonac ruch powrotny, zostaje przesuniety o jeden raport.W czasie przesuwania transportera przez zaciski 6 zacisk 7 jest rozkleszczony.Zakleszcza on transporter i trzyma go w mo¬ mencie gdy zaciski 6 wykonuja ruch roboczy i trwa proces raklowania. Po procesie raklowania szablony uchwytami 9 i 10 zostaja podniesione w góre, a transporter po przesunieciu sie tkariiny o jeden raport umiejscawia ja pod drugim szablo¬ nem, który nanosi na tkanine drugi kolor, a rów¬ noczesnie pierwszy szablon nanosi kolor na ko¬ lejny odcinek tkaniny. Czynnosci ,te powtarzaja sie cyklicznie, a calkowicie zadrukowana tkanina zostaje oderwana od transportera i wchodzi do suszarni 18.Warstwa kleju, która zostala naniesiona na po¬ czatku stolu musi byc usunieta z. transportera po oderwaniu tkaniny od niego. Proces ten realizuje zmywajacy klej z transportera zespól -17. Hydrau¬ liczny mechanizm napedzajacy calosc posiada cztery cylindry, które wykonuja ruch posuwisto zwrotny w odpowiednich momentach. Doplyw ole¬ ju do cylindrów odbywa sie poprzez rozdzielacze elektromagnetyczne sterowane bebnem programo¬ wym. Po zakonczeniu operacji impuls elektrycz¬ ny powoduje obrót bebna programowego o 9° i zostaje zalaczona nastepna kolejna operacja. W cza¬ sie jednego pelnego obrotu bebna programowego wykonane jest 10 cykli roboczych z raklowaniem pojedynczym, wz^ednie 8 cykli roboczych z ra¬ klowaniem podwójnym. W celu zmiany pojedyn¬ czego raklowania na raklowanie podwójne wy¬ mienia sie beben programowy. .4¦ a PL