PL58552B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58552B1
PL58552B1 PL121190A PL12119067A PL58552B1 PL 58552 B1 PL58552 B1 PL 58552B1 PL 121190 A PL121190 A PL 121190A PL 12119067 A PL12119067 A PL 12119067A PL 58552 B1 PL58552 B1 PL 58552B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
jaws
tap
nuts
threading
pairs
Prior art date
Application number
PL121190A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Jerzy Korchow mgr
Original Assignee
Zaklady Mechaniczne „Tarnów*' Przedsiebiorstwopanstwowe Wyodrebnione
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mechaniczne „Tarnów*' Przedsiebiorstwopanstwowe Wyodrebnione filed Critical Zaklady Mechaniczne „Tarnów*' Przedsiebiorstwopanstwowe Wyodrebnione
Publication of PL58552B1 publication Critical patent/PL58552B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.XI.1969 58552 KI. 49 e \ MKP UKD B23g 41W Twórca wynalazku: mgr inz. Jerzy Korchow Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Tarnów*' Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Tarnów (Polska) Urzadzenie do ciaglego gwintowania maszynowego nakretek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glego gwintowania maszynowego nakretek przy pomocy gwintownika z prosta czescia uchwytowa.Znanych jest szereg urzadzen do ciaglego gwin¬ towania maszynowego nakretek za pomoca gwin¬ townika z prosta czescia uchwytowa. Urzadzenia te sa obarczone szeregiem wad, z których najwiek¬ sza jest koniecznosc stosowania gwintowników o specjalnej konstrukcji. Na przyklad w jednym ze znanych urzadzen gwintownik pracujac w poloze¬ niu skosnym otrzymuje ruch obrotowy na prze¬ mian od dwóch tulei z otworami wieloklinowymi, w które wchodzi czesc chwytowa gwintownika, równiez posiadajaca wieloklin. Czesc tnaca gwin¬ townika znajduje sie w jego srodku. Powazna wa¬ da urzadzenia jest fakt, ze moze ono gwintowac nakretki tylko do pewnej minimalnej srednicy, ograniczonej srednica czesci chwytowej gwintow¬ nika, na której mozliwe jest jeszcze wykonanie wieloklina.Dla umozliwienia wejscia pólfabrykatu nakretki na gwintownik i zejscia nagwintowanej nakretki, gwintownik ten oprócz ruchu obrotowego wyko¬ nuje ruch posuwisto zwrotny, co komplikuje cale urzadzenie.W innym urzadzeniu, gwintownik pracujacy w pozycji pionowej, utrzymywany nieruchomo na przemian przez dwie pary szczek, posiada na cze¬ sci chwytowej, sluzacej jako prowadnica pólfabry¬ katów nakretek, dwa odcinki o przekroju kwadra- 10 15 25 30 towym, na których zaciskaja sie szczeki. Czesc tnaca gwintownika, znajdujaca sie ponizej szczek, usytuowana jest w stosunku do czesci chwytowej odwrotnie niz u gwintowników normalnych. Jest to bardzo niekorzystne, poniewaz pozostaje na czesci tnacej wiecej drobnych wiórków, które przy¬ spieszaja zuzywanie sie gwintownika, a ponadto stwarzaja wieksze mozliwosci powstawania zaklesz¬ czen, uszkodzen lub zniszczenia gwintownika.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad przez opracowanie* urzadzenia do ciaglego gwintowania maszynewego nakretek o prostej konstrukcji przy uzyciu normalnego gwintownika handlowego.Zgodnie z wytyczonym zadaniem w urzadzeniu do ciaglego gwintowania maszynowego nakretek zastosowano normalny gwintownik handlowy, usy¬ tuowany pionowo, czescia tnaca do góry.Gwintownik wykonuje nieprzerwanie tylko ruch , obrotowy, który nadaja mu na przemian dwie pary szczek, utrzymujace go równoczesnie w pozycji pionowej.Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w ogranicznik uniemozliwiajacy wejscie nagwinto¬ wanej nakretki miedzy zamykajace sie górne szcze¬ ki oraz zgarniacze, usuwajace nagwintowane na¬ kretki z przestrzeni miedzy szczekami, przed ich zamknieciem sie. Ruchy ogranicznika i zgarniaczy sa ze soba zsynchronizowane.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada prosta konstrukcje, poniewaz gwintownik wykonuje ciag- 585523 58552 4 le tylko ruch obrotowy w jednym kierunku. Dzie¬ ki nieprzerwanemu ruchowi obrotowemu gwintow¬ nika wydajnosc urzadzenia jest wysoka, a dzieki zastosowaniu normalnych gwintowników handlo¬ wych koszty eksploatacji sa niskie. Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia zasto¬ sowanie go do wykonywania nakretek od naj¬ mniejszych do najwiekszych wymiarów.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunkach, gdzie fig. 1 przed¬ stawia rysunek schematyczny urzadzenia, a fig. 2 .— schemat kinematyczny zgarniaczy.Jak uwidoczniono na rysunkach fig. 1 i 2, urza¬ dzenie wedlug wynalazku sklada sie z gwintow¬ nika 1 utrzymywanego stale w pozycji roboczej i obracanego przez dwie pary szczek 2 i 3 lub 4 i 5. Miedzy czescia tnaca gwintownika 1 i pierw¬ sza para szczek 2 i 3 znajduje sie ogranicznik 6, zatrzymujacy w pewnym momencie cyklu pracy ruch nakretek wzdluz osi gwintowanika 1, oraz dwa zgarniacze 7 i 8,' usuwajace nakretki z prze¬ strzeni miedzy szczekami 2 i 3 oraz 4 i 5 przed ich zamknieciem sie. Nakretki 9 do gwintowania doprowadza sie prowadnikiem 10.Nakretka przeznaczona do gwintowania dopro¬ wadzana jest z pojemnika prowadnikiem 10 i wprowadzona na czesc tnaca gwintownika 1.Wskutek ruchu obrotowego gwintownika 1 wzgle¬ dem nakretki 9 zostaje ona nagwintowana i rów¬ noczesnie przesunieta na czesc chwytowa gwin¬ townika 1. Pod dzialaniem sily ciezkosci i/lub pod wplywem sily przesuwajacych sie nastepnych na¬ kretek dostaje sie ona na poziom szczek 2 i 3, któ¬ re sa zamkniete (utrzymujac i obracajac gwintow¬ nik 1), natomiast szczeki 4 i 5 sa otwarte. Co pe¬ wien czas szczeki 2 i 3 otwieraja sie i nakretki przesuwaja sie na poziom szczek 4 i 5, które za¬ mykaja sie na moment przed otwarciem sie szczek 2 i 3 co umozliwia ciagla prace gwintownika. Z kolei szczeki 2 i 3 zamykaja sie, a szczeki 4 i 5 otwieraja i uwolnione nakretki dostaja sie do po¬ jemnika na czesci gotowe.Moze sie zdarzyc, ze wskutek normalnego prze¬ suwania sie nagwintowanych nakretek, lub na przyklad wskutek zakleszczenia wiórami, nakretka znajduje sie w przestrzeni miedzy szczekami w momencie ich zamykania sie uniemozliwiajac uchwycenie przez nie czesci chwytowej gwintow¬ nika 1. Aby temu zapobiec, na moment przed zamknieciem sie szczek 2 i 3 ogranicznik 6 dosu- wa sie do czesci chwytowej gwintownika 1, zapo¬ biegajac przesuwaniu sie dalszych nakretek w przestrzen miedzy ogranicznikiem 6 i szczekami 2 i 3, a zgarniacz 7 przesuwa nakretki znajdujace sie w przestrzeni miedzy ogranicznikiem 6 i szcze¬ kami 2 i 3 do przestrzeni miedzy szczekami 2 i 5 oraz 4 i 5. Teraz szczeki 2 i 3 zamykaja sie, a dopiero po ich zamknieciu otwieraja sie szczeki 5 4 i. 5, po czym zgarniacz 8 przesuwa nakretki z przestrzeni miedzy obydwoma parami szczek, po¬ za szczeki 4 i 5, które po tym ruchu zamykaja sie.Gdy szczeki 4 i 5 sa juz zamkniete, wtedy otwieraja sie szczeki 2 i 3, aby umozliwic wyko¬ nanym w miedzy czasie nakretkom przejscie mie¬ dzy nimi do przestrzeni miedzy obydwoma parami szczek. Znowu ogranicznik 6 dosuwa sie do czesci chwytowej gwintownika 1 i cykl ruchów szczek,, ogranicznika i zgarniaczy zaczyna sie od nowa.Przez caly czas pracy urzadzenia wedlug wy¬ nalazku gwintownik 1 utrzymywany jest bez przer¬ wy w tym samym polozeniu i obracany w tej sa¬ mej osi i w tym samym kierunku co najmniej przez jedna z dwóch par szczek, poniewaz w mo¬ mentach, gdy jedna z par szczek sie zamyka a druga otwiera, utrzymywany jest i obracany przez obydwie pary szczek.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wyko¬ nane w kilku wariantach. Moze byc nakretka 9 nieruchoma w stosunku do majacego ruch obro¬ towy zespolu gwintownika 1, szczek 2, 3, 4 i 5r zgarniaczy 7 i 8 oraz ogranicznika 6, zwnanego w dalszym ciagu zespolem gwintujacym — lub od¬ wrotnie — zespól gwintujacy bedzie nieruchomy, a nakretka 9 bedzie miec ruch obrotowy. Zespól gwintujacy moze pracowac w dowolnej pozycji: pionowej, poziomej lub skosnej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego gwintowania maszyno¬ wego nakretek za pomoca gwintownika z prosta czescia uchwytowa znamienne tym, ze posiada ogranicznik (6) umieszczony miedzy czescia tna¬ ca gwintownika (1) i szczekami (2) i (3), zgar¬ niacz (7) umieszczony miedzy ogranicznikiem (6) i szczekami (2) i (3) oraz zgarniacz (8) umieszczony miedzy szczekami (2), (3) i (4), (5)r przy czym ruchy ogranicznika (6) i zgarniaczy (7) i (8) sa zsynchronizowane z ruchami szczek (2), (3) i (4), (5).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tymr ze os gwintownika (1) ma polozenie pionowe, poziome lub skosne.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze posiada dwie pary szczek (2), (3) i (4), (5) utrzymujacych na przemian okresowo gwintow¬ nik (1) i nadajacych mu ruch obrotowy. 15 20 25 30 35 40 45 50KI. 49 e, 4 58552 MKP B 23 g Fig. 1 Fig.2 PL
PL121190A 1967-06-16 PL58552B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58552B1 true PL58552B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3077305A2 (de) Transportstern mit verstellbaren sterntaschen
DE3343765C1 (de) Greifvorrichtung
US1682956A (en) Gripping and pulling implement
US1815500A (en) Stud extractor
DE102012015886B3 (de) Behältergreifer sowie Transportelement mit derartigen Behältergreifern
PL58552B1 (pl)
EP3678977B1 (de) Vorrichtung zum behandeln von behälterverschlüssen
DE1149586B (de) Schraubentrieb
CH631638A5 (de) Halterungsvorrichtung fuer substratplaettchen.
CH635253A5 (de) Sicherheitsvorrichtung zum feststellen des fehlabstreifens an einer stanzmaschine.
DE1138607B (de) Einrichtung zum selbsttaetigen Werkstueckwechsel an Waelzfraesmaschinen
DE95784C (pl)
DE3243416A1 (de) Verfahren und anlage zur automatischen entleerung von spinnkops-behaeltern
DE552720C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren der Korken bei rotierenden Flaschenkorkmaschinen
DD212465A1 (de) Maschinenschraubstock mit schnellverstellung
DE102015211698B4 (de) System zum Transportieren, Öffnen sowie Schließen einer Transportbox sowie zum Einsetzen und Entnehmen eines in der Transportbox anordenbaren Behälters
DE3324292A1 (de) Vorrichtung zum einfrieren einer mediendurchstroemten rohrleitung in einer kerntechnischen anlage
AT30300B (de) Webkettenandrehvorrichtung mit abwechselnd oben und unten im Fadenkreuz wirkenden Drängerpaaren für das unfertige Gelese.
DE202013105263U1 (de) Drehbankspitze mit automatischer Schlossfunktion
DE179160C (pl)
DE102013009839B4 (de) Wellenspannfutter
DE743878C (de) Spanabfuehrvorrichtung fuer eine senkrechte Bohrspindel eines Werkzeugkopfes mit gleichachsig zur Schaltachse vorgesehener Spaeneabfuehrrinne
AT58468B (de) Vorrichtung für Mutternschneidmaschinen zum Festhalten der Mutter während der Bearbeitung.
CH668759A5 (de) Vorrichtung zum herausnehmen und zufuehren von werkstuecken aus einem haufen.
DE1532500A1 (de) Vorrichtung zum Trennen und Aufsetzen von schwach konischen stangenfoermig aufeinander gesteckt angelieferten Flaschenkapseln auf Flaschen