PL57775B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57775B1 PL57775B1 PL111705A PL11170565A PL57775B1 PL 57775 B1 PL57775 B1 PL 57775B1 PL 111705 A PL111705 A PL 111705A PL 11170565 A PL11170565 A PL 11170565A PL 57775 B1 PL57775 B1 PL 57775B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cresol
- melamine
- diisobutyl
- condensation
- phenol
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 11
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XNYMFHGATXIPOS-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2,3-bis(2-methylpropyl)phenol Chemical compound CC(C)CC1=C(C)C=CC(O)=C1CC(C)C XNYMFHGATXIPOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- FAVZTHXOOBZCOB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2,6-bis(2-methylpropyl)phenol Chemical compound CC(C)CC1=CC(C)=CC(CC(C)C)=C1O FAVZTHXOOBZCOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;dihydrate Chemical compound O.O.OC(=O)C(O)=O GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1965 (P 111 705) 25.VIII.1969 57775 KI. 39 v,sh* MKP C 08 g | UKD 6 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Józef Marzec, mgr inz. Józef Sambor¬ ski, mgr inz. Stanislaw Maziarz Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Gamrat", Jaslo (Polska) Sposób wytwarzania zywicy nowolakowej odpornej na dzialanie swiatla i tlenu powietrza Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania zywi¬ cy nowolakowej odpornej na dzialanie swiatla i tlenu powietrza. Blony lakierowane sporzadzane z dotychczas wytwarzanych zywic fenolowych no- wolakowych odznaczaja sie bardzo duza twardoscia, wodoodpornoscia i pieknym polyskiem. Zywice te i sporzadzone z nich lakiery nie sa natomiast od¬ porne na dzialanie swiatla i tlenu powietrza, pod wplywem których ulegaja z czasem ciemnieniu i pekaniu.Pekanie i ciemnienie zywic jest wynikiem prze¬ mian wewnetrznych katalizowanych przez swiatlo szczególnie ultrafioletowe i tlen powietrza.Jest rzecza znana, ze mozna uzyskac czesciowo uodpornione zywice fenolowe nowolakowe przez takie prowadzenie procesu kondensacji fenolu z formaldehydem w srodowisku kwasnym, aby otrzy¬ mac zywice o wysokim stopniu skondensowania i niskiej zawartosci wolnego fenolu. W takich przy¬ padkach stosunek molowy uzytego do kondensacji fenolu do formaldehydu jest bliski jednosci, a ja¬ ko katalizator stosuje sie kwasy: szczawiowy lub fosforowy, a wolne fenole usuwa sie przez destyla¬ cje z para wodna. W otrzymanej w ten sposób zy¬ wicy istnieja jednak warunki do przegrupowan we¬ wnetrznych i tworzenia sie barwnych ukladów chi- noidowych.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie zy¬ wice fenolowa nowolakowa odporna na dzialanie swiatla i tlenu powietrza przez modyfikacje w pro- 10 15 20 cesie wytwarzania zywicy melamina lub 2,6 dwu- izobutylo-p-krezolem, a najkorzystniej obydwoma zwiazkami z tym, ze melamine dodaje sie na po¬ czatku kondensacji, a 2,6 dwuizobutylo-p-krezol w koncowym stadium procesu wytwarzania.Sposobem wedlug wynalazku kondensacji podda¬ je sie 7,44 mola fenolu, 0,2—1,0 mola melaminy i okolo 7 moli formaldehydu w srodowisku kwas¬ nym, przy czym proces ten prowadzi sie w tempe¬ raturze wrzenia. Po uzyskaniu wymaganego stop¬ nia kondensacji, oddestylowuje sie wode poreakcyj¬ na. W przypadku modyfikacji 2,6 — dwuizobutylo- -p-krezolem dodaje sie go w ilosci 0,2 — 0,9 mola po zakonczeniu kondensacji w koncowej fazie od¬ destylowania wody poreakcyjnej. W przypadku mo¬ dyfikowania melamina i 2,6 dwuizobutylo-p-krezo- lem zwiazki te stosuje sie w takich ilosciach, by stosunek wagowy melaminy do 2,6 dwuizobutylo-p- -krezolu byl rzedu od 1 : 0,1 do 1 : 1.Otrzymane w ten sposób zywice i sporzadzone z nich lakiery spirytusowe sa odporne na dziala¬ nie swiatla i tlenu powietrza, a blony lakierowe nie ulegaja pekaniu. Lakiery, otrzymane w ten sposób mozna modyfikowac miedzy innymi zywicami fta¬ lowymi, co przy czystych zywicach fenolowych no- wolakowych nie bylo mozliwe. Zywica otrzymana sposobem wedlug wynalazku jest równorzedna pod wzgledem jakosci i zakresu stosowania z zywica otrzymana z kalafonii, bezwodnika maleinowego lub pentaerytrytu. 577753 57775 4 Przyklad I. Do kolby okraglodennej trój szyj¬ nej, zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrotna i termometr, dozuje sie 780 g fenolu z 10%-owym dodatkiem formaliny 37%-owej, 70 g melaminy, 18 g dwuwodnego kwasu szczawiowego i 500 g for¬ maliny 37%-owej. Zawartosc kolby podgrzewa sie do temperatury wrzenia i w tej temperaturze pro¬ wadzi sie kondensacje przez 4 godziny, po czym oddestylowuje sie wode poreakcyjna. Tak otrzyma¬ na zywica rozpuszcza sie we wszystkich rozpusz¬ czalnikach zywic fenolowych.Przyklad II. Do kolby okraglodennej trój- szyjnej, zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrot¬ na i termometr, dozuje sie 730 g fenolu z 10%-owym dodatkiem formaliny 37%-owej, 18 g dwuwodnego kwasu szczawiowego i 500 g formaliny 37%-owej, Zawartosc kolby podgrzewa sie do temperatury wrzenia i w tej temperaturze prowadzi sie konden¬ sacje przez 4 godziny, po czym oddestylowuje sie wode poreakcyjna. W koncowej fazie destylacji do kolby dodaje sie 30 g 2,6 dwuizobutylo-p-krezolu i wygrzewa sie zywice do chwili osiagniecia tem¬ peratury w granicach 60—110°C. Otrzymana zywica dobrze rozpuszcza sie we wszystkich rozpuszczal¬ nikach zywic fenolowych.Przyklad III. Do kolby okraglodennej trój- szyjnej, zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice zwrot¬ na i termometr, dozuje sie 780 g fenolu, z 10%- -owym dodatkiem 37%-owej formaliny, 30 g me¬ laminy, 18 g dwuwodnego kwasu szczawiowego i 500 g formaliny 37%-owej. Zawartosc kolby pod¬ grzewa sie do temperatury wrzenia i w tej tempe¬ raturze, prowadzi sie kondensacje przez 4 godziny, po czym oddestylowuje sie wode poreakcyjna. 5 W koncowej fazie destylacji do kolby dodaje sie 5 g 2,6 dwuizobutylo-p-krezolu i wygrzewa sie zy¬ wice do chwili osiagniecia temperatury topnienia 60—110°C wymaganej norma jakosciowa. Tak otrzy¬ mana zywica dobrze rozpuszcza sie we wszystkich 10 rozpuszczalnikach, w których rozpuszczaja sie zy¬ wice fenolowe nowolakowe. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 15 Sposób wytwarzania zywicy nowolakowej, od¬ pornej na dzialanie swiatla i tlenu powietrza, zna¬ mienny tym, ze poddaje sie kondensacji 7,44 mola fenolu, 0,2—1,0 mola melaminy i okolo 7 moli for- 20 maldehydu w srodowisku kwasnym lub do zywicy otrzymanej z fenolu i formaldehydu dodaje sie w koncowym stadium oddestylowania wody 0,2—0,9 mola 2,6 dwuizobutylo-p-krezolu, badz tez melami- ne i 2,6 dwuizobutylo-p-krezol stosuje sie lacznie 25 w takich ilosciach, by stosunek wagowy melaminy do 2,6 dwuizobutylo-p-krezolu byl rzedu od 1 : 0,1 do 1:1, przy czym melamine dodaje sie w poczat¬ kowej fazie kondensacji, a 2,6 dwuizobutylo-p-kre¬ zol w koncowej fazie oddestylowania wody pore- 30 akcyjnej. Zaklady Kartograficzne — C/453, 240 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57775B1 true PL57775B1 (pl) | 1969-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008516774A (ja) | 濃縮タンニンとフルフリルアルコールとを含む粘結剤組成物およびその使用 | |
| DE1949759A1 (de) | Verwendung von modifizierten Harzen als Bindemittel fuer mineralische Stoffe | |
| KR101444046B1 (ko) | 주형 조형용 점결제 조성물 | |
| PL57775B1 (pl) | ||
| US2657974A (en) | Sand mold binders | |
| GB1175188A (en) | Improved Resin Binder for Solid Particles. | |
| US4055528A (en) | Phenol-formaldehyde resin for foundry applications | |
| CN107150103B (zh) | 铸型造型用套装及铸型造型用砂组合物和其制造方法 | |
| US2453704A (en) | Furfuryl alcohol-phenolic resins | |
| JPS6312700B2 (pl) | ||
| US1441981A (en) | Production of artificial resins | |
| NO130647B (pl) | ||
| DE2356703C2 (de) | Bindemittel und ihre Verwendung zur Herstellung von Giessereiformen und -kernen | |
| SU895998A1 (ru) | Способ получени мочевино-фенолформальдегидной смолы | |
| US1857357A (en) | Potentially reactive phenolic condensation products and process of preparing same | |
| US2300307A (en) | Phenolated gum accroides and methods of making same | |
| US3692721A (en) | Thermosetting bonding agents | |
| US2025538A (en) | Resinous composition and method of casting it | |
| US2279312A (en) | Method of producing modified urea-aldehyde resins | |
| US1590961A (en) | Process for the manufacture of artificial resins | |
| SU98793A1 (ru) | Способ получени фенольно-формальдегидной смолы | |
| SU49222A1 (ru) | Способ получени искусственных маслорастворимых смол | |
| US1928493A (en) | Hardening urea condensation products | |
| CS195195B1 (cs) | Způsob výroby pevných a tvrdých jednostupňových, teplem vytvrditelných fenolformaldehydových pryskyřic | |
| SU362A1 (ru) | Способ получени и применени продуктов конденсации фенола или его гомологов с альдегидами |