PL57356B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57356B1 PL57356B1 PL123101A PL12310167A PL57356B1 PL 57356 B1 PL57356 B1 PL 57356B1 PL 123101 A PL123101 A PL 123101A PL 12310167 A PL12310167 A PL 12310167A PL 57356 B1 PL57356 B1 PL 57356B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- silts
- products
- petroleum
- pus
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 230000001020 rhythmical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.VI.1969 57356 KI. 10 b, 16/01 MKP C 10 1 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Stanislaw Malicki, mgr inz. Edmund Musial, doc. dr Marian Rutkowski, mgr inz.Szczepan Wierzchowski, mgr inz. Cezary Szwarc, prof. dr Zdzislaw Tomasik Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób uzdatniania mulów weglowych Przedmiotem wynalazku jest sposób uzdatnia¬ nia mulów weglowych do celów energetycznych, technologicznych i opalowych.Dotychczas muly weglowe nie sa uzdatniane.Wszelkie znane sposoby uzdatniania wegla odno¬ sza sie do mialów weglowych i polegaja na ich brykietowaniu.Celem wynalazku jest wykorzystanie zalegaja¬ cych na terenie kopaln olbrzymich ilosci mulów weglowych, które zajmuja ogromne powierzchnie stawów i nie znajduja zastosowania, natomiast czesto sa spuszczane, wbrew przepisom, do rzek.Cel ten zostal osiagniety przez mieszanie mulów weglowych z ropnymi pozostalosciami pokrako- wymi lub pohydrokrakowymi, a nastepnie przez formowanie na typowych prasach.Uzdatnianie mulów weglowych w sposób wedlug wynalazku pozwala mulom nadawac wygodna za¬ równo dla dystrybutorów, jak i uzytkowników forme, podwyzsza wartosc opalowa paliwa, umo¬ zliwia szerokie ich stosowanie do celów energe¬ tycznych (kotlownie), technologicznych (gazownie, koksownie) i opalowych (gospodarstwa domowe), zapewnia rytmiczny przerób mulów w ciagu ca¬ lego roku i przeciwdziala spietrzaniu zapasów tych mulów na polach kopaln.Sposób uzdatniania mulów wedlug wynalazku zostanie blizej objasniony na przykladach.Przyklad 1: Ropne pozostalosci pokrakowe, po- hydrokrakowe lub povisbreakingowe o tempera- 10 20 25 turze mieknienia powyzej 40°C poddaje sie na zimno rozdrabnianiu az do osiagniecia granulacji ponizej 1 mm i w tej formie w ilosci 6—10% wa¬ gowych wraz z osuszonymi mulami weglowymi poddaje sie na zimno mieszaniu w typowych mie¬ szalnikach (slimakowych lub innych), po czym sporzadzona mieszanine poddaje sie na zimno for¬ mowaniu na typowych prasach pod cisnieniem 300 —500 KG/cm2.Przyklad 2: Ropne pozostalosci pokrakowe, po- hydrokrakowe lub povisbreakingowe o tempera¬ turze mieknienia powyzej 40°C poddaje sie na zimno najpierw rozdrobnieniu w typowych urza¬ dzeniach, a potem równiez na zimno roztworzeniu w produktach weglopochodnych, pochodzacych z wytlewania nisko i wysokotemperaturowego wegli lub we frakcjach aromatycznych z prze¬ róbki ropy naftowej, w ilosciach od 0,5 do 2 czesci wagowych produktu ropnego. Otrzymany roztwór poddaje sie wymieszaniu w stosunku 1 : 5 z osu¬ szonymi mulami weglowymi w mieszalnikach sli¬ makowych (lub innych), a nastepnie formowaniu na zimno pod cisnieniem 300—500 KG/cm2 na ty¬ powych prasach. Uformowane ksztaltki kieruje sie do komór, w których sie je wygrzewa celem od¬ parowania, a nastepnie wykroplenia uzytego roz¬ puszczalnika i zawrócenia go do obiegu.Uformowane ksztaltki sa odporne na wplywy atmosferyczne i wykazuja dobra wytrzymalosc 57356i 57356 3 mechaniczna oraz dobre wlasnosci podczas spa¬ lania.Sposób przedstawiono w przykladzie 2 nadaje sie szczególnie do stosowania w przypadku wyko¬ rzystywania mulów do celów technologicznych na przyklad w koksowniach i gazowniach. PL
Claims (1)
1. Sposób uzdatniania mulów weglowych, zna¬ mienny tym, ze odwodnione w stawach i wy¬ suszone muly weglowe poddaje sie w tempe¬ raturze pokojowej mieszaniu z pozostalosciami ropnymi pokrakowymi, hydrokrakowymi lub 10 povisbreakingowymi w formie spulweryzowanej lub w formie roztworów tych produktów, po czym w temperaturze pokojowej mieszanine te poddaje sie formowaniu znanymi sposobami, przy czym w przypadku stosowania rozcien¬ czalników do roztwarzania produktów ropnych stosuje sie odparowywanie rozcienczalnika w odparowniku i zawracanie go do obiegu. Spoosób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozcienczalniki produktów ropnych stosu¬ je sie produkty weglopochodne, pochodzace z wytlewania nisko i wysokotemperaturowego wegli oraz frakcje aromatyczne z przeróbki ropy naftowej. Zaklady Kartograficzne — C/144, 240 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57356B1 true PL57356B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3010259C2 (pl) | ||
| CN109179939A (zh) | 一种含油污泥处理方法与装置 | |
| PL57356B1 (pl) | ||
| CN203866042U (zh) | 一种用于制备活性炭或活性焦的装置 | |
| DE2016837A1 (pl) | ||
| CN104629062B (zh) | 一种褐煤中黄腐酸提取方法 | |
| JPS6479044A (en) | Device for producing water-granulated slag | |
| DE3238328A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von einen heizwert aufweisenden schlammfoermigen abwasserrueckstaenden sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
| CN110903880A (zh) | 一种废塑料低温炭化制备高炉喷吹燃料的方法 | |
| Mardupenko et al. | Oil sludge as source of a valuable carbon raw material | |
| US1898839A (en) | Process of manufacturing porous silica ware | |
| US598147A (en) | Albert hannemann | |
| GB301775A (en) | Improvements in the production of gases rich in olefines from bituminous coals | |
| Anstice et al. | Studies in the setting of polyelectrolyte cements: Part I Effect of methanol on zinc polycarboxylate | |
| PL53306B1 (pl) | ||
| JPS57168987A (en) | Raw pitch for carbon fiber | |
| KR890001922B1 (ko) | 약 점결탄을 주원료로한 성형고체연료 | |
| US2296668A (en) | Pulverulent fuel | |
| US2587640A (en) | Recovery of acid values from petroleum refining sulfuric acid sludges | |
| CN116675406A (zh) | 一种污泥热裂解处置方法及成套处置系统 | |
| RU2575654C1 (ru) | Способ получения активированного угля | |
| DE466617C (de) | Verfahren zum Trocknen stueckigen Guts mit kolloidalen Eigenschaften | |
| Mochida et al. | Multi-stage coking for more tar and formed coke of higher strength: 4. Formed coking of residues extracted from heat-treated single coals with a mixed solvent of N-methylpyrrolidinone and carbon disulphide | |
| PL60129B1 (pl) | ||
| DE938177C (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Steinen und Stampfmassen |