PL60129B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60129B1
PL60129B1 PL119022A PL11902267A PL60129B1 PL 60129 B1 PL60129 B1 PL 60129B1 PL 119022 A PL119022 A PL 119022A PL 11902267 A PL11902267 A PL 11902267A PL 60129 B1 PL60129 B1 PL 60129B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
briquettes
coal
binder
coals
fines
Prior art date
Application number
PL119022A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Maria Ihnatowicz dr
inz. EmanuelRusin mgr
inz. Stefan Majkowski mgr
Ja¬strzebski Jan
Ryszarda Karolczak mgr
Original Assignee
Glówny Instytut Górnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Glówny Instytut Górnictwa filed Critical Glówny Instytut Górnictwa
Publication of PL60129B1 publication Critical patent/PL60129B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1970 60129 KI. 10 b, 3/02 MKP C 10 1, 10/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Maria Ihnatowicz, mgr inz. Emanuel Rusin, mgr inz. Stefan Majkowski, Jan Ja¬ strzebski, mgr Ryszarda Karolczak Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób wytwarzania bezdymnych brykietów z mialów weglowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia bezdymnych brykietów z mialów weglowych wegli plomiennych niespiekajacych i slabospieka- jacych z lepiszczem lub z mialów wegli plomien¬ nych niespiekajacych i slabospiekajacych z dodat- 5 kiem mialów wegli dobrze spiekajacych i lepiszcza.Dotychczas znane sposoby wytwarzania bezdym¬ nych brykietów sporzadzonych z mialów wymie¬ nionych typów wegli polegaja na uprzednim odga- zowaniu surowych mialów tych wegli, nastepnie 10 na brykietowaniu otrzymanego pólkoksu z lepisz¬ czem i utlenianiu brykietów lub na utlenianiu ga¬ zami spalinowymi o zmiennej zawartosci tlenu brykietów, wykonanych z surowego mialu wegla plomiennego i lepiszcza. Znany jest równiez sposób 15 wytwarzania bezdymnych brykietów, polegajacych na ogrzewaniu mialu weglowego w stanie fluidal¬ nym do temperatury plastycznosci wegla i bez¬ posrednim jego brykietowaniu.Znany sposób wytwarzania trwalych mechanicz- 20 nie ksztaltek z sypkich materialów niespiekajacych, na przyklad w przypadku koksu formowanego z pólkoksu polega miedzy innymi na ich powtór¬ nym odgazowaniu w temperaturach powyzej 500°C w celu uzyskania glebszego stopnia odgazowania. 25 Wymienione powyzej sposoby okazaly sie niesku¬ teczne lub zbyt zlozone przy zastosowaniu ich do wytwarzania paliwa bezdymnego z surowych mia¬ lów wegli lub ich mieszanek, charakteryzujacych sie wysoka zawartoscia czesci lotnych. Sposób po- 33 legajacy na glebokim odgazowaniu mialu weglo¬ wego przed brykietowaniem wymaga dodatkowego procesu aparaturowego. Sposób polegajacy na utle¬ nianiu brykietów sporzadzonych z surowych mia¬ lów wegli eliminuje etap wstepnego odgazowania, ale jest skuteczny tylko dla wegli plomiennych o najnizszym stopniu uweglenia. Sposób polegajacy na brykietowaniu mialów weglowych na goraco w stanie plastycznym jest bardzo skomplikowany technicznie z uwagi na koniecznosc utrzymywania w waskim przedziale temperatury podgrzanej masy wegla i na duze trudnosci wprowadzania w sposób ciagly tej masy do pras brykietowniczych.Natomiast sposób polegajacy na odgazowaniu trwalych mechanicznie ksztaltek w temperaturach 500—1000°C odnosi sie do procesu wytwarzania koksu formowanego, w którym brykiety wykonane sa z drobnozmielonego (ponizej 3 mm) pólkoksu lub koksu, a wiec materialu, który juz uprzednio w procesach glebokiego wytlewania lub koksowa¬ nia zostal odgazowany do niskiej zawartosci czesci lotnych (4—8%). Powtórne odgazowanie brykietów koksu formowanego ma na celu ponowne usuniecie czesci lotnych, których zawartosc zwieksza sie wskutek uzycia lepiszcza do brykietowania mialu pólkoksowego lub koksowego.Natomiast odgazowanie w temperaturach 500— 1000°C brykietów sporzadzonych z surowych mia¬ lów weglowych wedlug sposobu bedacego przed¬ miotem niniejszego wynalazku jest wrecz szkodli- 6012960129 we, poniewaz powoduje gwaltowny rozklad orga¬ nicznej substancji wegla i lepiszcza z wydzielaniem duzej ilosci czesci lotnych, co w rezultacie prowadzi do zniszczenia wytrzymalosci mechanicznej bry¬ kietów, uzyskanej w % pierwszej fazie procesu, to 5 znaczy w fazie utleniania. Duze obnizenie zawar¬ tosci czesci lotnych bezdymnych brykietów jest niepozadane takze i z tego powodu, ze brykiety te sa malo reaktywne, a wiec malo przydatne jako opaldomowy. 10 Celem wynalazku jest wyeliminowanie przedsta¬ wionych powyzej wad przez opracowanie procesu technologicznego wytwarzania bezdymnego paliwa dla uzytku domowego z surowych mialów weglo¬ wych wegli plomiennych niespiekajacych i slabo- 15 spiekajacych z lepiszczem pochodzacym z przerób¬ ki wegla, ropy naftowej lub innym, albo z suro¬ wych mialów weglowych wegli plomiennych nie¬ spiekajacych i slabospiekajacych z dodatkiem mia¬ lów weglowych wegli spiekajacych i lepiszczem jak 20 wyzej bez wstepnego odgazowania tych wegli.W wyniku badan cel ten osiagnieto przez opra¬ cowanie procesu, w którym utlenione w znany sposób w temperaturze do 350°C brykiety z mia¬ lów wegli surowych poddaje sie dalszej obróbce 25 termicznej przez lagodna karbonizacje w czasie do 3 godzin w temperaturze 350—500°C z szybkoscia nie przekraczajaca 10°C/min.Karbonizacje przeprowadza sie bezposrednio po utlenianiu (bez schladzania brykietów) w tym sa- 3D mym urzadzeniu z gazowym nosnikiem ciepla, na przyklad w piecu tunelowym lub w urzadzeniu ze stalym nosnikiem ciepla, na przyklad w piecu pia¬ skowym. Obie fazy procesu tlenowo-termicznej ob¬ róbki brykietów z surowych mialów weglowych 35 moga byc prowadzone równoczesnie przy regulo¬ wanej zawartosci tlenu (0—20%).Prowadzenie procesu sposobem wedlug wynalaz¬ ku okazalo sie w pelni uzasadnione, gdyz lagodna karbonizacja w zakresie temperatur 350—500°C 40 i z odpowiednia szybkoscia ogrzewania nie prowa¬ dzi do pelnego i gwaltownego rozkladu substancji organicznej wegla i lepiszcza, a wiec pozwala unik¬ nac maksymalnego skurczu, co zapobiega pekaniu brykietów i obnizeniu ich wytrzymalosci mecha- 45 nicznej. Dodatkowo w tych warunkach nastepuje utwardzenie jadra brykietu, które nie uleglo utwar¬ dzeniu w poprzedzajacym procesie utleniania. Za¬ wartosc czesci lotnych w produkcie koncowym po procesie lagodnej karbonizacji wynosi ponizej 20%, co zapewnia bezdymnosc brykietów oraz po¬ zwala na zachowanie odpowiedniej dla domowych paliw bezdymnych reaktywnosci.Sposób wedlug wynalazku jest prosty technicznie i pozwala na calkowite oddymienie brykietów.Umozliwia on wykorzystanie nie stosowanych do¬ tychczas surowych mialów wegli niespiekajacych i slabospiekajacych o wysokiej zawartosci czesci lotnych dla produkcji bezdymnych brykietów jako opalu domowego.Przyklad 50 kg brykietów ksztaltu jajkowa- tego o srednicy 50X30 mm sporzadzonych z 43% surowego mialu wegla gazowo^plomiennego, 30% surowego mialu wegla gazowego i 7% lepiszcza asfaltowego utlenia sie w pierwszej fazie procesu w piecu piaskowym ze stalym nosnikiem ciepla w temperaturze 275—350°C w czasie okolo 3 godzin, nastepnie w drugiej fazie procesu prowadzonej w tym samym urzadzeniu poddaje sie brykiety la¬ godnej karbonizacji, ogrzewajac brykiety od kon¬ cowej temperatury fazy utleniania (to jest 350°C) do 460°C w czasie okolo 70 min. Ogrzewanie pro¬ wadzi sie z szybkoscia 3—5°C/min. Koncowy pro¬ dukt staly jest reaktywnym paliwem bezdymnym o zawartosci 16—18% czesci lotnych i nadaje sie do celów opalowych. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania bezdymnych brykietów z mialów weglowych, nieodgazowanych uprzednio mialów weglowych wegli plomiennych niespieka¬ jacych i slabospiekajacych z lepiszczem pochodze¬ nia weglowego, naftowego lub innym, albo tez z surowych, nie odgazowanych uprzednio mialów wegli plomiennych niespiekajacych i slabospieka¬ jacych z dodatkiem mialów weglowych wegli spie¬ kajacych z lepiszczem pochodzenia weglowego, naf¬ towego lub innym, znamienny tym, ze utlenione brykiety poddaje sie lagodnej karbonizacji w cza¬ sie do 3 godzin w temperaturze 350—500°C i z szybkoscia ogrzewania nie przekraczajaca 10°C/min. PZG w Pab., zam. 343-70, nakl. 240 egz. PL PL
PL119022A 1967-02-17 PL60129B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60129B1 true PL60129B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES454969A1 (es) Procedimiento para mejorar carbones tipo lignito.
US2393214A (en) Processing acid sludge
US2164933A (en) Process of baking fuel briquettes
PL60129B1 (pl)
US4218288A (en) Apparatus and method for compacting, degassing and carbonizing carbonaceous agglomerates
GB1010344A (en) Process and apparatus for heat treatment of material which yields oxidizable volatile matter under heat
US3969088A (en) Formcoke process
GB2196643A (en) Improvements in processes for producing agglomerated solid fuel briquettes
US3700564A (en) Continuous process of producing shaped metallurgical coke
SU434661A3 (ru) Способ отверждения сырых брикетов из древесного угля
GB1017711A (en) Process for forming moulded products, e.g. fuel briquettes, from discrete material
CA1175373A (en) Process of recovering oil from oil-containing minerals
US1783982A (en) Processing of coal and product thereof
TR25053A (tr) KALIPLANACAK HAM MADDE üRETIMINE MAHSUS USUL ILE BU USULE GÖRE üRETILEN KALIPLANACAK HAM MADDELER
Murko et al. Research of Kinetics of Coal Briquette Drying and Determination of the Optimum Mode Providing Fire and Explosion Safety
US1386472A (en) Process of preparing fuel
US4269662A (en) Apparatus for compacting, degassing and carbonizing carbonaceous agglomerates
SU827533A1 (ru) Способ получени бездымного твердогоТОплиВА из угл ,пРЕиМущЕСТВЕННО избуРОгО угл
US1233144A (en) Smelting process.
US2040609A (en) Briquetted fuel and process of making
US1957364A (en) Carbonizing process and apparatus
US1386473A (en) Fuel
JPS5585411A (en) Production of isotropic high-density carbon material
KR830000480B1 (ko) 무연집괴 연료 제조방법
US1855950A (en) Apparatus for the carbonizing of briquettes