Opublikowano: 28.111.1969 57047 KI. 39 a», 9/00 MKP B 29 d Aoo UKD 678.06—419 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Krystyna Brzechowska, mgr inz. Ta¬ deusz Konieczny, mgr inz. Mieczyslaw Nosal, mgr inz. Slawomir Zawadzki, mgr inz. Ryszard Imbs Wspólwlasciciele patentu: Zaklad Badan i Doswiadczen Wroclawskiego Zjednoczenia Budownictwa, Wroclaw (Polska) Dolnoslaskie Zaklady Tworzyw Sztucznych, Olawa (Polska) Sposób wytwarzania sprezystych wielowarstwowych wykladzin podlogowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia sprezystych wykladzin podlogowych z rozdrob¬ nionych odpadów gumowych i polichlorku winylu.Znane sa wykladziny podlogowe z tworzyw sztucznych, najczesciej z polichlorku winylu, które charakteryzuja sie mala gruboscia, nie przekracza¬ jaca zwykle 3 mm.Wykladziny podlogowe tego rodzaju w bardzo malym stopniu wplywaja na poprawienie cieplnej i akustycznej izolacyjnosci stropów, co powoduje koniecznosc wykonywania na stropach warstw izo¬ lacyjnych i przedluza czas wykonania robót bu¬ dowlanych oraz zwieksza koszty budowy.Dla unikniecia powyzszych niedogodnosci sa sto¬ sowane wykladziny podlogowe wielowarstwowe z przynajmniej jedna warstwa izolacyjna wykona¬ na ze spienionych tworzyw sztucznych. Wada po¬ dlóg wykonanych z takich wykladzin podlogowych . jest sklonnosc do trwalych odksztalcen pod wply¬ wem miejscowego obciazenia od mebli oraz trud¬ nosci w procesie wytwarzania spienionych warstw o jednakowej grubosci i jednorodnych wlasciwo¬ sciach. Stosowanie na warstwe izolacyjna materia¬ lów o duzej sprezystosci, nie podlegajacych trwa¬ lym odksztalceniom jak na przyklad guma, nie bylo dotychczas praktykowane, ze wzgledu na trudnosci w laczeniu gumy z polichlorkiem winy¬ lu, stosowanym na wierzchnie warstwy wykladzi¬ ny dla uzyskania odpowiedniej odpornosci na scie¬ ranie. 10 15 W wyniku przeprowadzonych prób okazalo sie, ze jest bardzo korzystnym wykonanie warstwy izolacyjnej z odpadów gumowych z polichlorkiem winylu przy uzyciu jako plastyfikatorów ftalanów lub innych plastyfikatorów pierwszorzedowych.Warstwy izolacyjne tak wykonane sa odporne na trwale odksztalcenia pod wplywem miejscowych obciazen i dobrze lacza sie z wierzchnimi warstwa¬ mi z polichlorku winylu odpornymi na scieranie.Sprezyste wykladziny podlogowe wykonane spo¬ sobem wedlug wynalazku skladaja sie z podstawo¬ wej warstwy sprezystej o grubosci 3—10 mm, wy¬ konanej z rozdrobionych odpadów gumowych i po¬ lichlorku winylu z dodatkiem plastyfikatorów oraz z warstw dodatkowych, zwlaszcza z warstwy wierzchniej narazonej na scieranie, wykonanej z folii polichlorku winylu, stosowanych do wyro¬ bu znanych wykladzin podlogowych.Sposób wytwarzania sprezystych wykladzin pod¬ logowych wedlug wynalazku jest nastepujacy: Odwazone skladniki w ilosciach: rozdrobnione odpady gumowe 20—50%, polichlorek winylu 20— 40%, plastyfikatory ftalanowe lub inne pierwszo- rzedowe 25—45% po wymieszaniu w temperaturze otoczenia przechodza na walcarki, gdzie nastepuje uplastycznienie calej masy w temperaturze 120— 150°C. Schodzacy z walcarek goracy, wstepnie ze¬ lowany material podaje sie przy pomocy transpor¬ tera na kalander, gdzie nastepuje wlasciwe wy¬ twarzanie folii sprezystej w temperaturze okolo 157 0473 57 047 4 150°C. Otrzymana w powyzszy sposób folia stano¬ wi izolacyjna i sprezysta warstwe wykladziny.Wierzchnie warstwy wykladziny wykonane sa z jednej, dwu, lub trzech warstw folii z polichlor¬ ku winylu stosowanych dotychczas na znane wy¬ kladziny podlogowe. Laczenie wierzchnich warstw niesprezystych ze spodnia warstwa sprezysta od¬ bywa sie metoda zgrzewania na prasie bebnowej, w temperaturze 120—180°C. Laczenie warstwy *Cr£zystej z pozostalymi warstwami mozna wyko- "nac równiez przez klejenie przy uzyciu znanych klejów do klejenia wyrobów z polichlorku Winylu.Rozdrobnione odpady gumowe moga pochodzic na przyklad ze zuzytych opon samochodowych, przy czym wielkosc poszczególnych ziaren tych od¬ padów nie powinna byc wieksza od 4 mm.Stosowanie wykladzin wykonanych sposobem wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie podlóg o wysokich zaletach uzytkowych, a zwlaszcza o do¬ brych wlasnosciach izolacyjnych akustycznych i cieplnych, co pozwala na zaniechanie wykony¬ wania oddzielnych izolacji stropów. Uzycie odpa¬ dów gumowych do wytwarzania warstwy sprezy¬ stej pozwala na zuzycie materialów dotychczas malo wykorzystywanych, a tym samym powaznie obniza koszty produkcji.Dla lepszego zrozumienia podaje sie przyklad sposobu wytwarzania sprezystych wielowarstwo¬ wych wykladzin podlogowych wedlug wynalazku.Procenty podane w przykladzie sa procentami wa¬ gowymi.Przyklad: 33% rozdrobnionych odpadów gumowych 30% polichlorku winylu 34% plastyfikatorów ftalanowych 3% stabilizatorów.Podane wyzej skladniki po wymieszaniu w tem¬ peraturze okolo 20°C sa uplastyczniane w calej- masie na walcarkach przy temperaturze 145°C.Z uplastycznionej masy wytwarza sie na kalan¬ drach folie sprezysta w temperaturze 150°C. Wy¬ tworzona w powyzszy sposób folia stanów1! spod¬ nia, sprezysta warstwe wykladziny wedlug wyna¬ lazku. PL