PL56944B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 15.111.1969 58944 KI. 39 a3, 23/06 MKP B 29 d UKD *Joc Wspóltwórcy wynalazku i wlasciciele patentu Janusz Czaplicki, Warszawa (Polska), Stani¬ slaw Donimirski, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania pretów zbieznych, pelnych z tworzyw sztucznych wzmocnionych wlóknem szklanym Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pretów zbieznych, pelnych, z tworzyw sztucz¬ nych, na przyklad z zywic epoksydowych lub nie¬ nasyconych zywic poliestrowych — wzmocnionych wlóknem szklanym. Prety wytwarzane sposobem wedlug wynalazku stosuje sie do wyrobu wedzisk spiningowych, anten itp.Dotychczasowe sposoby wytwarzania tego typu wyrobów polegaja na formowaniu pretów cylin¬ drycznych, które nastepnie poddaje sie szlifowa¬ niu, celem uzyskania pozadanej zbieznosci. For¬ mowanie pretów cylindrycznych dokonuje sie dwo¬ ma sposobami. Jeden ze sposobów polega na wciagnieciu przesyconego zywica peku przedzy szklanej do rurki, w której zachodzi zestalenie preta, drugi zas na przeciagnieciu peku przedzy przez pierscienie o odpowiedniej srednicy. Rurki jak i pierscienie spelniaja role form, zadaniem których jest • scisniecie przesyconych zywica wló¬ kien i uformowanie z nich wyrobu w postaci preta cylindrycznego.Uzyskane wyzej opisanymi sposobami precy za¬ wieraja okolo 60°/o (wagowo) wlókna szklanego.Poniewaz wlasnosci wytrzymalosciowe wyrobów uzaleznione sa od zawartosci wlókna, formowane tymi sposobami prety nie wykazuja maksymal¬ nych wskazników wytrzymalosciowych. Ponadto duza wada gotowych wyrobów sa pecherze po¬ wietrza, których nie mozna usunac na drodze zmniejszenia przekroju poprzecznego rurki lub 2 pierscienia, gdyz przeciagany pek wlókien ulega zerwaniu albo zakleszczeniu w otworze formuja¬ cym. ¦ Inna istotna wada opisywanych sposobów jest 5 uzyskiwanie zbieznosci pretów na drodze szlifo¬ wania. W trakcie tej operacji nastepuje przecina¬ nie poszczególnych wlókien, co wplywa na obni¬ zenie wytrzymalosci wyrobów na-zginanie. Odslo¬ niete na powierzchni pretów konce wlókien umoz- io liwiaja dostawanie sie wilgoci w glab wyrobów, co powoduje oddzielanie sie wlókien szklanych od utwardzonej zywicy. To niekorzystne z punktu wytrzymalosciowego zjawisko stwarza koniecznosc szlifowania pretów na sucho. Wytwarzajacy sie w 15 trakcie szlifowania. pyl szklany jest bardzo szkod¬ liwy dla zdrowia i powoduje czesto podraznienia dróg oddechowych, skóry, a nawet egzemy i py¬ lice. - Celem wynalazki; jest wyeliminowania wad 20 i niedogodnosci dotychczasowych sposobów wy¬ twarzania pretów zbieznych. Sposób .wytwarzania pretów: wedlug wynalazku polega na ulozeniu z wlókna szklanego wiazki wsadowej o ksztalcie zbieznym, geometrycznie podobnym do ksztaltu 25 gniazda formy, przesyceniu jej zywica i wciagnie¬ ciu do formy o zbieznym ksztalcie gniazda, w któ¬ rym nastepuje uformowanie i zestalenie sie wy¬ robu.Zgodnie z wynalazkiem, zadana zbieznosc wiazki 30 wsadowej uzyskuje sie przez zlozenie peku zasad- 56 9443 niczego stanowiacego luzno ulozona przedze szkla¬ na oraz odpowiedniej ilosci wiazek skladowych.Wiazki skladowe skladaja sie z peczków przedzy oraz . petli podwieszenia. Kazda wiazka skladowa posiada dlugosc równa dlugosci peka zasadniczego jak i calej wiazki wsadowej, natomiast peczki przedzy sa róznej dlugosci.Po zlozeniu wiazki wsadowej przesyca sie ja zy¬ wica, a nastepnie wciaga do formy o zbieznym ksztalcie gniazda. Z formy — po zestaleniu sie zy- * wicy — wyjmuje sie gotowy wyrób w postaci pre¬ ta zbieznego.Ilosc przedzy szklanej w gotowym wyrobie re¬ guluje sie przez odpowiednie rozmieszczenie pecz¬ ków skladowych, nadajacych ksztalt zbiezny wiazce wsadowej, jak i przez odpowiednia glebokosc wciagniecia przesyconej wiazki wsadowej do gniazda formy; w miare bowiem wciagania wiazki do formy zywica zostaje z wiazki wyciskana, a tym samym ilosc przedzy szklanej w wyrobie wzrasta.Wynalazek zostanie blizej objasniony na pod¬ stawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia po¬ przeczny przekrój formy do wytwarzania pretów stozkowych, fig. 2 przekrój podluzny formy, fig.. 3 wiazke przygotowana do formowania preta stoz¬ kowego, fig. 4 sposób ukladania wiazki, a fig. 5 sposób wprowadzania wiazki do formy.Forma do wytwarzania pretów stozkowych skla¬ da sie z dwóch czesci 1 i 2. Gniazdo formy 3 ma ksztalt stozkowy. Wiazka wsadowa przedzy 4 po¬ siada ksztalt stozkowy geometrycznie podobny do ksztaltu gniazda formy 3. W celu zapewnienia mozliwosci uzyskania róznorodnej ilosci wlókna w wyrobie, dlugosc wiazki wsadowej 4 musi byc wieksza o okolo 10—15% od dlugosci formy.Zgodnie z wynalazkiem przez podwójnie zlozo¬ ny drut stalowy 5 przewiesza sie pek zasadniczy 6, bedacy pekiem jednakowej dlugosci przedzy szkla¬ nej. Nastepnie przygotowuje sie wiazki skladowe 7, które skladaja sie z dwóch elementów: peczków przedzy 7a oraz petli podwieszenia 7b. Kazdy pe¬ czek przedzy 7a stanowi okreslona, jednakowa ilosc przedzy szklanej równo przycietej i zlozonej na pól. W miejscu zgiecia (fig. 4 szczegól C) za¬ klada sie petle podwieszenia 7b. Kolejne peczki przedzy 7a jednego kompletu wiazek skladowych 7 róznia sie pomiedzy soba o stala wielkosc, co umozliwia uzyskanie wiazki wsadowej 4 o ksztal¬ cie stozkowym, geometrycznie podobnym do ksztaltu gniazda formy.Przygotowany komplet wiazek skladowych za¬ wiesza sie na poprzednio zlozonym drucie 5, a na¬ stepnie otacza pekiem zasadniczym 6, uzyskujac w ten sposób wiazke wsadowa 4.W otwór wlotowy gniazda formy — po zlozeniu 944 4 i zamocowaniu jej na stanowisku pracy — wpro¬ wadza sie drut stalowy 5 tak gleboko, by jego wolne konce wystawaly z otworu wylotowego gniazda formy 3. W takiej pozycji wiazki wsado- 5 wej 4 dokonuje sie dokladnego przesycenia prze¬ dzy szklanej zywica (ewentualnie z dodatkiem pig¬ mentów i barwników) wymieszana z odpowiedni¬ mi substancjami utwardzajacymi. Przesycona wiaz¬ ke wsadowa 4 wprowadza sie do gniazda formy 3 10 za pomoca drutu stalowego 5 wciaganego zgodnie z kierunkiem strzalki pokazanej na figurze 5.Wciaganie przerywa sie z chwila wyciagniecia na pozadana odleglosc konca wiazki wsadowej 4 po¬ za plaszczyzne otworu wylotowego (wezszego) 15 gniazda 3.Glebokoscia wciagniecia wiazki wsadowej 4, czyli dlugoscia wyciagnietego poza gniazdo formy konca wiazki wsadowej 4, reguluje sie zawartosc wlókna w wyrobie. Im koniec wiazki wsadowej 20 zostaje bardziej wyciagniety poza gniazdo formy, tym zawartosc wlókna w wyrobie wzrasta, gdyz nadmiar zywicy wyplywa przez szczeline plasz¬ czyzny podzialowej formy.Z gniazda formy 3 wyjmuje sie gotowy pret, 25 odcina sie jego konce, które wystawaly poza gniazdo formy 3, po czym forme poddaje sie oczyszczeniu i przygotowaniu do nastepnego cyklu produkcyjnego.Dzieki zbieznemu ksztaltowi gniazda formy 3 — 30 w plaszczyznie jej przekroju podluznego —- oraz podobnemu ksztaltowi wiazki wsadowej 4, w kon¬ cowej fazie wciagania jej do formy, wlókna prze¬ dzy ulegaja bardzo silnemu sciskaniu, które powo¬ duje wycisniecie z nieutwardzonej jeszcze masy 35 wyrobu zawartych w niej pecherzy powietrza.Otrzymane sposobem wedlug wynalazku prety posiadaja ksztalt zbiezny, sa pozbawione wad ma¬ terialowych typu pecherzy powietrza, nie wyma¬ gaja szlifowania i malowania, odznaczaja sie bar- 40 dzo dobra spójnoscia materialu, jak i zawartoscia wlókna siegajaca 80% ciezaru calego preta.Sposobem wedlug wynalazku mozna formowac prety zbiezne o róznych ksztaltach. 45 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pretów zbieznych pelnych z tworzyw sztucznych, wzmocnionych wlóknem szklanym, znamienny tym, ze wiazke wsadowa 50 przedzy szklanej, skladajaca sie z odpowiedniej ilosci róznej dlugosci peczków przedzy i petli pod¬ wieszenia przesyca sie zywica, po czym wciaga na dowolna glebokosc do formy o zbieznym ksztalcie gniazda, w której formuje sie i zestala gotowy 55 wyrób w postaci zbieznego preta.m 39 a3,23/06 56944 MKP B 29 d A-A B-B '^mmmmz^mi mmm< \B figi fig 2 szczegól C fos PL