PL55775B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55775B1 PL55775B1 PL114940A PL11494066A PL55775B1 PL 55775 B1 PL55775 B1 PL 55775B1 PL 114940 A PL114940 A PL 114940A PL 11494066 A PL11494066 A PL 11494066A PL 55775 B1 PL55775 B1 PL 55775B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxalic acid
- cleaning
- parts
- substrates
- rolling stock
- Prior art date
Links
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- -1 sodium alkylarylsulfonate Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001017 Alperm Inorganic materials 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical class [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYGLAHSAISAEAL-UHFFFAOYSA-N Diphenadione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C1C(=O)C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 JYGLAHSAISAEAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania srodka do mycia i czyszczenia, zwlaszcza taboru kolejowego, w postaci bezwod¬ nego koncentratu lub pasty na bazie kwasu szczawiowego i zwiazku powierzchniowo-czyn- nego zwlaszcza produktu kondensacji tlenku ety¬ lenu z alkilofenolem lub alkiloarylosulfonianu sodowego, polegajacy na mieszaniu substratów w temperaturze 40—80°C w zamknietym mieszal¬ niku pod cisnieniem wytworzonym preznoscia par tych substratów.Znany jest sposób wytwarzania srodków do czyszczenia stanowiacych mieszanine lub roz¬ twór kwasu szczawiowego i srodków zwilzaja¬ cych oraz ewentualnie scierniwa polegajacy na mieszaniu na zimno poszczególnych skladników.Srodki te maja zastosowanie glównie do czysz¬ czenia naczyn lub usuwania rdzy i nalotów ko¬ rozyjnych sa jednak calkowicie nieskuteczne przy zastosowaniu ich w celu dokladnego usuwania brudu znajdujacego sie na zewnetrznych scia¬ nach taboru kolejowego, na przyklad na powlo¬ kach malarskich wagonów osobowych, tablicach kierunkowych, metalowych ramach okiennych, uchwytach wejsciowych, klamkach itp. Brud ten zawiera bowiem substancje mineralne, drobne czastki zeliwa i stali, tlenki zelaza i miedzi oraz róznego rodzaju smary, sadze, pyl weglowy i in¬ ne substancje smoliste zawarte w dymie paro¬ wozu lub lokomotywy spalinowej.Znane sa równiez srodki do czyszczenia lub po¬ lerowania zawierajace substancje powierzchnio- wo-czynne, na przykla-d alkiloarylosulfoniany, produkty addycji tlenku etylenu z alkilofenolem 5 oraz ewentualnie inne dodatki, na przyklad wos¬ ki, substancje zageszczajace itp., przy czym srodki te wytwarzane sa najczesciej w srodowisku wod¬ nym na goraco, zas podwyzszona temperatura ma za zadanie emulgowanie lub stopienie skladników. io Badania skutecznosci dzialania tego rodzaju srodków w zakresie usuwania brudu znajdujacego sie na zewnetrznych scianach taboru" kolejowego wykazaly równiez ich ograniczona aktywnosc. Ba¬ dania te przeprowadzano metoda ilosciowa przez 15 umieszczenie zabrudzonej w normalnych warun¬ kach eksploatacji taboru kolejowego (na przyklad przymocowanej na zewnetrznej scianie wagonu) plytki w bebnie zawierajacym roztwór srodka do czyszczenia i poddanie jej dzialaniu tego srodka 20 w trakcie ruchu obrotowego bebna z predkoscia obrotowa 60 obr./min. w czasie jednej godziny.Skutecznosc dzialania srodka okreslano przy tym miara ubytku wagowego brudu w miligramach na centymetr kwadratowy plytki. Okreslano rów- 25 niez skutecznosc wzgledna, to jest stosunek masy usunietego brudu do masy calkowitego brudu na plytce.Dla srodków czyszczacych na bazie kwasu szcza¬ wiowego wytwarzanych przez mieszanie na zi- 30 mno skutecznosc wzgledna wynosila 30—40°/o, zas 557753 55775 4 dla srodków drugiego rodzaju zawierajacych sub¬ stancje powiercchniowo-czynne wzgledna sku¬ tecznosc czyszczenia wynosila 20—30%.Badania, które doprowadzily do wynalazku wy¬ kazaly, ze bardzo korzystne efekty w zakresie usuwania brudu z zewnetrznych powierzchni ta¬ boru kolejowego uzyskuje sie w przypadku rów¬ noczesnego zastosowania w srodku czyszczacym kwasu szczawiowego oraz srodków powierzchnio- wo-czynnych z grupy adduktów tlenku etylenu z alkilofenolem lub alkiloarylosulfonianów. Usta¬ lono przy tym, ze skutecznosc tych srodków jest w znacznej mierze zalezna od sposobu technolo¬ gicznego wytwarzania srodka z tych subsratów.Ustalono mianowicie, ze znacznie wyzsza sku¬ tecznosc srodka czyszczacego na powyzszej bazie mierzona w opisany wyzej sposób uzyskuje sie w przypadku ogrzewania substratów w trakcie ich mieszania. Optymalne wyniki uzyskano przy tym przy mieszaniu substratów bez dodatku wody w temperaturze od 40—80°C w szczelnie zamknie¬ tym mieszalniku pod cisnieniem wytworzonym preznoscia par uzytych substratów. W tej tempe¬ raturze nastepuje bowiem czesciowa sublimacja i stapianie kwasu szczawiowego, co zapewnia wy¬ soka homogenioznosc mieszaniny, zas po oziebie¬ niu do temperatury pokojowej uzyskuje sie dro¬ bnoziarnisty produkt o wysokiej jednorodnosci i szczególnie korzystnych wlasnosciach czyszcza¬ cych.W przypadku wytwarzania sposobem wedlug wynalazku pasty zawierajacej pyl kwarcowy, pyl ten wobec ogrzanych, a wiec ruchliwych srodków powierzchniowo-czynnych ulega latwiej ich dys¬ pergujacemu dzialaniu, w wyniku czego duze aglomeraty pylu ulegaja rozbiciu na mniejsze, a na powierzchni ich powstaje hydrofilowa otocz¬ ka. Spreparowane w ten sposób czastki latwiej tworza delikatne zawiesiny nie rysujace powierz- ni malarskiej, a równoczesnie maja ulatwiony kontakt z powierzchniami pokrytymi brudem.Okreslona w opisany wyzej sposób skutecznosc wzgledna srodka czyszczacego wytworzonego spo¬ sobem wedlug wynalazku w zastosowaniu do czyszczenia zewnetrznych powierzchni taboru ko¬ lejowego wynosila 80—90%.Sposób wytwarzania srodka do czyszczenia zwlaszcza taboru kolejowego zawierajacego kwas szczawiowy oraz substancje powierzehniowo-ezyn- ne zwlaszcza addukty tlenku etylenu z alkilo¬ fenolem lub alkiloarylosulfonian sodowy polega na poddawaniu skladników intensywnemu mie¬ szaniu w temperaturze 40—80°C bez jakiegokol¬ wiek dodatku wody w szczelnie zamknietym mie¬ szalniku pod cisnieniem wytworzonym preznoscia par substratów. Mieszanie przeprowadza sie przy tym w czasie kilkudziesieciu minut zaleznym od ilosci uzytych substratów az do calkowitego ujednorodnienia masy. Otrzymany produkt moze byc przy tym zastosowany jako koncentrat do mycia w postaci stalej lub w roztworze wodnym albo tez jako podstawowy skladnik pasty do czy¬ szczenia, która otrzymuje sie w znany sposób przez dodatkowe wprowadzenie mikroscierniwa, na przyklad pylu kwarcowego.Najkorzystniejsza zawartosc skladników po¬ wierzchniowo-czynnych, a mianowicie produktu kondensacji tlenku etylenu z alkilofenolem lub alkiloarylosulfonianu sodowego wynosi od 5 do 5 40 czesci masy produktu, reszte stanowi kwas szczawiowy.Skutecznosc czyszczenia srodka czyszczacego wytwarzanego sposobem wedlug wynalazku w po¬ równaniu do znanych srodków czyszczacych ilu- 10 struja ponizsze przyklady, z których przyklad I dotyczy srodka czyszczacego na bazie kwasu szczawiowego wytwarzanego sposobem na zimno, przyklad II — srodka czyszczacego zawierajacego substancje powierzchniowo-czynne, który w celu 15 uzyskania emulsji wytwarzany jest w podwyzszo¬ nej temperaturze, przyklad III — koncentratu do czyszczenia wytworzonego sposobem wedlug wy¬ nalazku, a przyklad IV — pasty do czyszczenia wytworzonej sposobem wedlug wynalazku. 20 Przyklad I (porównawczy). 25 czesci soli sodowej estru siarkowego alkoholu oleinowego, 25 czesci soli sodowej estru siarkowego alkoholu etylowego, 25- czesci kwasu szczawiowego, 25 czesci maczki kwarcowej oraz dodatek wody 25 w ilosci umozliwiajacej uzyskanie konsystencji pasty miesza sie na zimno az do otrzymania jed¬ norodnej masy. Wzgledna skutecznosc czyszcze¬ nia plytki zabrudzonej w warunkach eksploata¬ cji zewnetrznej • powierzchni taboru kolejowego so wynosi 38°/o.Przyklad II (porównawczy). 20 czesci pro¬ duktu estryfikacji kwasem siarkowym mieszaniny alkoholu oleinowego z alkoholem cetylowym, 5 czesci produktu kondensacji tlenku etylenu na- 35 syconym kwasem stearynowym, 40 czesci roz¬ drobnionego pumeksu, 3 czesci kwasu siarkowego oraz 27 czesci wody miesza sie w otwartym ogrze¬ wanym przeponowo mieszalniku w temperaturze 50°C. Po wymieszaniu i oziebieniu otrzymuje sie 40 srodek czyszczacy. Skutecznosc wzgledna tego srod¬ ka przy czyszczeniu plytki zabrudzonej w wa¬ runkach eksploatacji zewnetrznych scian taboru kolejowego wynosi 29%.Przyklad III (wedlug wynalazku). Do ogrze- 45 wanego przeponowe reaktora z mieszadlem wpro¬ wadza sie 70 czesci technicznego kwasu szczawio¬ wego i 10 czesci produktu kondensacji tlenku ety¬ lenu z alkilofenolem (Alfenol 8), po czym zamyka sie szczelnie reaktor i poddaje sie substraty 5° mieszaniu w temperaturze 80°C pod cisnieniem wytworzonym preznoscia ich par w czasie okolo 30 minut uzyskujac czesciowa sublimacje i sto¬ pienie kwasu szczawiowego w obecnosci zwiazku powierzchniowo-czynnego. Nastepnie zawartosc 55 reaktora ochladza sie szybko do temperatury po¬ kojowej w celu dokonania krystalizacji jednorod¬ nego produktu otrzymujac gotowy koncentrat.Skutecznosc czyszczenia roztworem wodnym tego koncentratu zabrudzonej w warunkach eksploa- 60 tacji zewnetrznych powierzchni taboru kolejowego plytki w tym przypadku wynosi 87°/o.Przyklad IV (wedlug wynalazku). Do reak¬ tora wyposazonego jak w przykladzie III wpro¬ wadza sie 30 czesci technicznego kwasu szczawio- 65 Wego, 20 czesci alkiloarylosulfonianu sodowego5 55775 6 (Solvan ASM) i 50 czesci pylu kwarcowego o prze¬ siewie dziesiec tysiecy oczek na centymetr kwa¬ dratowy, po czym substraty miesza sie w tempe¬ raturze 80°C w czasie 40 minut. Po ostudzeniu do temperatury pokojowej otrzymuje sie gotowa paste, której skutecznosc wzgledna w przypadku oczyszczenia roztworem wodnym t|j pasty plytki zabrudzonej w warunkach eksploatacji scian zew¬ netrznych taboru kolejowego wynosi 93%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania srodka do mycia i czysz¬ czenia, zwlaszcza taboru kolejowego, zawieraja¬ cego kwas szczawiowy i zwiazki powierzchniowo- czynne, zwlaszcza produkty kondensacji tlenku etylenu z alkilofenoleni lub alkiloarylosulfonian sodowy w ilosci 5 do 40 czesci wagowych* oraz 5 ewentualnie dodatek scierniwa, znamienny tym, ze uzyte substraty miesza sie bez jakiegokolwiek dodatku wody w temperaturze 40—80°C w szcze¬ lnie zamknietym reaktorze pod cisnieniem wy¬ tworzonym preznoscia par substratów w czasie 10 kilkudziesieciu minut, w celu uzyskania czescio¬ wej sublimacji i stopienia kwasu szczawiowego oraz calkowitej jednorodnosci mieszaniny, a na¬ stepnie szybko ochladza sie do temperatury po¬ kojowej dla uzyskania wspólnej rekrystalizacji 15 gotowego produktu. • PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55775B1 true PL55775B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0184794B1 (de) | Körniges Adsorptionsmittel | |
| DE69827845T2 (de) | Reinigungsmittel für Keramik- und Porzellanoberflächen sowie hierfür geeignete Verfahren | |
| DE69206994T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines granularen maschinengeschirrspuelmittels | |
| DE2255509A1 (de) | Reinigungsmittelpraeparat fuer harte oberflaechen | |
| CH663623A5 (de) | Saures, fluessiges, das vergussmaterial nicht angreifendes reinigungsmittel fuer keramikplatten. | |
| EP1215276A1 (de) | Wasch- und Reinigungsmittel, enthaltend mikrodisperse silikathaltige Partikel | |
| DE68922522T2 (de) | Saurer Reiniger für harte Oberflächen. | |
| DE2523733C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer teilchenförmigen Reinigungsmittelzusammensetzung und nach dem Verfahren hergestellte Reinigungsmittelzusammensetzung | |
| DE2520785C3 (pl) | ||
| DE3424299A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines spruehgetrockneten nichtionischen waschhilfsmittels | |
| DE2621088C3 (de) | Verfahren zur Herstellung körniger Wasch- und Reinigungsmittel | |
| US3666670A (en) | Pulverulent drain cleaning composition | |
| PL55775B1 (pl) | ||
| EP0560802B1 (de) | Verfahren zur herstellung von zeolith-granulaten | |
| EP0281575B1 (de) | Umweltfreundliches scheuer- und putzmittel | |
| EP0425519A1 (de) | Waschmitteladditiv mit verbessertem einspülverhalten | |
| DE10038180A1 (de) | Verwendung eines neuartigen Bleichaktivator-Compounds in Geschirrspülmittelzusammensetzungen | |
| US1549411A (en) | Material and process for preparing metal for painting | |
| PL83683B2 (pl) | ||
| JP5718168B2 (ja) | 洗剤組成物の製造方法 | |
| CN116065157B (zh) | 一种环保的冷轧钛及钛合金板材表面洁净剂及其制备方法 | |
| JPH11500162A (ja) | 伝熱面用の汚れ剥離コーティング | |
| DE2536107A1 (de) | Geschirrspuelmittel | |
| RU2276173C1 (ru) | Состав для удаления лакокрасочных покрытий | |
| DE2215242C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Geriistsubstanzen für Wasch-, Reinigungs- und Spülmittel |