PL55682B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55682B1 PL55682B1 PL105984A PL10598464A PL55682B1 PL 55682 B1 PL55682 B1 PL 55682B1 PL 105984 A PL105984 A PL 105984A PL 10598464 A PL10598464 A PL 10598464A PL 55682 B1 PL55682 B1 PL 55682B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- threads
- knitted
- fiber layer
- dyed
- width
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X.1964 (P 105 984) 55682 KI. 25 a, 30/01 MKP D 04 b 31. VIII. 1968 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Siegfried Ploch, Heini Gerischer, Dirk Haase Wlasciciel patentu: Forschungsinstitut fiir Textiltechnologie, Karl-Marx- -Stadt (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania wlókienniczego materialu laczonego przez przeszywanie Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wló¬ kienniczego materialu laczonego przez przeszywa¬ nie warstwy wlókna nicmi.Wlókiennicze materialy laczone, w których war¬ stwa wlókna jest wzmocniona przez przeszycie nic¬ mi na sposób trykociarski sa znane. Wyrób ich od¬ bywa sie na wieloiglowych maszynach do szycia, które umozliwiaja wzajemne zamocowanie szwów sciegów lancuszkowych, utworzonych przez nici na sposób trykociarski, jak np. na szyjacych dziewiar¬ kach.Materialy laczone nazywane równiez runem dzia¬ nym i szytym sa stosowane przewaznie do celów izolacyjnych, jak równiez jako podklad dla sztucz¬ nej skóry.Na ubrania takie materialy laczone nie mogly byc dotychczas stosowane ze wzgledu na ich mala sprezysta rozciagliwosc w kierunku poprzecznym.Wynalazek ma przede wszystkim na celu popra¬ wienie sprezystej rozciagliwosci tych materialów w kierunku poprzecznym tak, zeby materialy la¬ czone w przyblizeniu odpowiadaly tkaninom ocz¬ kowym i wyrobom dzianym i mogly byc stosowa¬ ne na ubrania, np. zamiast materialów dzersejo- wych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze warstwe wlókien skladajaca sie zasadniczo z wló¬ kien zorientowanych poprzecznie przeszywa sie na sposób trykociarski wiazacymi termoplastycznymi nitkami, np. jedwabiem poliamidowym lub polie- 10 20 25 30 2 strowym, a nastepnie poddaje sie ogrzewaniu przy jednoczesnym naprezaniu podluznym, powoduja¬ cym rozciagniecie w kierunku szerokosci. Przez za¬ stosowanie nitek termoplastycznych do szycia oraz ich zamocowanie w tkaninie laczonej poddanej, na¬ prezeniom podluznym osiaga sie to, ze nitki wia¬ zace w dzianinie i tworzace sciegi lancuszkowe lub slupki oczkowe na skutek naprezenia podluznego zostaja wyciagniete w kierunku podluznym i w tym wyciagnietym stanie zostaja utrwalone. Slupki oczkowe przebiegaja prosto.Utrwalenie moze byc dokonane za pomoca suche¬ go ogrzewania, jak np. goracego powietrza, ogrze¬ wania stykowego albo ciepla promieniowania, np. promieniowania podczerwieni lub tez za pomoca goracej pary lub wody. Najlepiej jezeli utrwalenie odbywa sie jednoczesnie z farbowaniem lub my¬ ciem tkaniny laczonej. Wystarczajacy efekt utrwa¬ lania osiaga sie juz wtedy, gdy przy farbowaniu lub myciu stosuje sie zwykle temperatury wrzenia.Gdy tak obrobiony material laczony podda sie obciazeniu w kierunku poprzecznym, wskutek cze¬ go slupki oczkowe ulegaja wyciagnieciu, slupki te maja zdolnosc do powracania w pierwotne poloze¬ nie w stanie utrwalonym. W ten sposób nadaje sie materialowi laczonemu wlasnosci rozciagliwosci sprezystej w kierunku poprzecznym, czego nie mialy dotychczas znane materialy laczone. Mate¬ rial laczony dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku podany naprezeniom rozciagajacym wy- 5568295682 kazuje sklonnosc powrotu do stanu pierwotnego.W kierunku podluznym material laczony nie ma tej wlasnosci rozciagliwosci sprezystej. Poniewaz w kierunku podluznym material jest malo rozciag¬ liwy, rózni sie przez to korzystnie od tkanin ocz¬ kowych wyrobów dzianych, które maja przewaznie znaczna rozciagliwosc podluzna. Wlasnosci jakie pozwala uzyskac sposób wedlug wynalazku w ma¬ teriale laczonym, mozna uzyskac równiez w tka¬ ninie, a mianowicie dobra rozciagliwosc sprezysta w kierunku poprzecznym i znacznie mniejsza roz¬ ciagliwosc w kierunku podluznym przez zastoso¬ wanie tylko sprezystych nici jako watku.Podczas gdy w materialach dzianych, oczkowych lub tkaninach wymagane jest zastosowanie prze¬ dziwa lub jedwabiu albo nawet specjalnych nitek jak np. elastycznych nitek tkackich, sposób wedlug wynalazku pozwala na to, ze material laczony skla¬ dajacy sie zasadniczo z jednej warstwy wlókna uzyskuje takie wlasnosci, ze moze byc uzyty na ubrania róznego rodzaju, jak równiez w innych no¬ wych dziedzinach zastosowania nawet jezeli war¬ stwa wlókna sklada sie przewaznie z wlókien wis¬ kozowych.Zastosowanie delikatnych nici termoplastycznych powoduje jeszcze to, ze warstwa wlókna zostaje obustronnie scisnieta, tak iz staje sie ciensza. Ma¬ terial laczony utworzony z warstwy wlókna otrzy¬ muje dzieki takiemu pocienieniu nie tylko wyglad materialu dzersejowego, lecz podobne wlasnosci sprezystej rozciagliwosci jak materialy dzersejowe i jest podobny w dotyku.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie materialu wlókienniczego skladajacego sie prze¬ waznie z jednej warstwy wlókna o nowych mozli¬ wosciach zastosowania dzieki specjalnym wlasnos¬ ciom. Wytwarzanie tych materialów wymaga nad¬ zwyczaj malego nakladu technologicznego, gdyz przede wszystkim staja sie zbyteczne wszystkie procesy wymagane dla tkanin, dzianin i wyrobów oczkowych, jak procesy przedzenia, cewienia, dzia¬ nia, oczkowania lub tkania.Przyklad 1. Poprzeczne ulozone runo, skla¬ dajace sie z wlókien wiskozowych o masie okolo 100 g/m2, zostaje przeszyte farbowanym jedwabiem poliamidowym sciegiem o dlugosci okolo 1 mm.Wzajemna odleglosc sciegów lancuszkowych wy¬ nosi 1,8 mm.Material laczony zostaje poddany procesowi far¬ bowania na urzadzeniach jigger w temperaturach 5 okolo 100°C. Stosuje sie rozciaganie podluzne od 5 do 10%. Skurcz szerokosci wynosi od 30 do 35%.Przyklad 2. Poprzecznie ulozone runo z wló¬ kien poliakrylonitrylowych farbowane platkami o masie okolo 80 g/m2 przeszywa sie pstrym jed- io wabiem poliamidowym o dlugosci sciegów okolo 1,3 mm. Wzajemna odleglosc sciegów lancuszko¬ wych wynosi 1,4 mm.Poniewaz runo sklada sie z wlókien farbowa¬ nych platkami, a proces farbowania staje sie wo- 15 bec tego zbyteczny, stosuje sie utrwalanie przy myciu materialu laczonego na urzadzeniu jigger w temperaturach okolo 100°C. Stosuje sie przy tym rozciaganie od 5 do 10%. Skurcz szerokosci wynosi okolo 30 do 35%. ao Przyklad 3. Poprzecznie ulozone runo, skla¬ dajace sie z farbowanych platkami wlókien polia¬ krylonitrylowych o masie okolo 100 g/m2 przeszy¬ wa sie farbowanym jedwabiem poliamidowym scie¬ giem o dlugosci okolo 1,5 mm. Odleglosc wzajemna 25 sciegów lancuszkowy en wynosi okolo 1,8 mm.W przeciwienstwie do przykladów 1 i 2 material laczony ogrzewa sie suchym grzejnikiem. Utrwale¬ nie odbywa sie na ramie napreznej badz przy po¬ mocy goracej pary lub goracego powietrza o tem- 30 peraturze okolo 120—150°C. Stosuje sie przy tym wydluzenie od 5 do 10%. Skurcz szerokosci wynosi okolo 30—35 mm. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 35 Sposób wytwarzania wlókienniczego materialu laczonego przez przeszywanie warstwy wlókna nit¬ kami wiazanymi na sposób trykociarski, znamien¬ ny tym, ze warstwe wlókna skladajaca sie z ulo- 40 zonych w kierunku poprzecznym wlókien przeszy¬ wa sie za pomoca nitek termoplastycznych i pod¬ daje ogrzewaniu w temperaturach, w których na¬ stepuje utrwalanie, z równoczesnym wyciaganiem podluznym, powodujacym skurcz na szerokosci, 45 wskutek czego nitki zeszycia zostaja utrwalone w polozeniu wyciagnietym. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw — C/564, 250 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55682B1 true PL55682B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2717437A (en) | Velvet type fabric and method of producing same | |
| CN107904728B (zh) | 切边织唛及其制备方法 | |
| WO2008048396A1 (en) | Allergen barrier fabric | |
| CN100591826C (zh) | 具有改进的热定型性质的弹力织物 | |
| RU98110805A (ru) | Прокладочный текстильный материал, содержащий пряжу с большой нумерацией | |
| JPH1143812A (ja) | 安定性が改良された布芯地 | |
| BRPI0710336A2 (pt) | pano elástico, traje e método para confeccionar um pano nelástico dimensionalmente estável | |
| EP1416077A2 (en) | Three-dimensional microfibrous fabric with a suede-like effect and method for its preparation | |
| PL55682B1 (pl) | ||
| US3123892A (en) | Method of constructing a dimension- | |
| US3173189A (en) | Method of stabilizing tricot knitted fabrics | |
| JP2001055640A (ja) | ポリフェニレンサルファイドよりなる繊維資材および衣料 | |
| JP2002212875A (ja) | プリーツ形成布帛、プリーツ形成衣服及びプリーツ形成方法 | |
| JP2001001437A (ja) | 不織布複合体およびその製造方法 | |
| CN107201622B (zh) | 一种毛呢面料的湿摩擦与机械联合整理方法 | |
| PL171937B1 (pl) | Tasma tekstylna usztywniajaca PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL | |
| JP5013734B2 (ja) | 繊維製品の製造方法 | |
| US936461A (en) | Woolen. | |
| KR100867714B1 (ko) | 폴리프로필렌 원사를 이용한 의류용 직물 및 그 제조방법 | |
| WO2009000128A1 (fr) | Textile à mémoire de forme et son processus de traitement | |
| RU2153543C1 (ru) | Способ получения обивочного материала "капровелюр" | |
| TR2024012289A2 (tr) | Şi̇şen i̇pli̇k takvi̇yeli̇ di̇ki̇şsi̇z kapi̇tone dokuma kumaş | |
| JPH01281929A (ja) | 特殊生地 | |
| CN116657309A (zh) | 一种基于管状羽绒纱的片状羽绒面料及其加工方法 | |
| JPS6123315B2 (pl) |