PL55643B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55643B1
PL55643B1 PL116533A PL11653366A PL55643B1 PL 55643 B1 PL55643 B1 PL 55643B1 PL 116533 A PL116533 A PL 116533A PL 11653366 A PL11653366 A PL 11653366A PL 55643 B1 PL55643 B1 PL 55643B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
diffuser
temperature
diffusers
shot
Prior art date
Application number
PL116533A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Landau inz.
Antoni Klukow-ski inz.
Ryszard Szczepanski inz.
ZdzislawZawartko inz.
inz. Alojzy Klopotek mgr
Original Assignee
Mazowieckie Zaklady Tluszczowe
Filing date
Publication date
Application filed by Mazowieckie Zaklady Tluszczowe filed Critical Mazowieckie Zaklady Tluszczowe
Publication of PL55643B1 publication Critical patent/PL55643B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.VII.1M8 55643 aa vM°° KI.MKP C09h 11°° CZYIllNIA ral»ntOY»egi.i Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stanislaw Landau, inz. Antoni Klukow- ski, inz. Ryszard Szczepanski, inz. Zdzislaw Zawartko, mgr inz. Alojzy Klopotek Wlasciciel patentu: Mazowieckie Zaklady Tluszczowe, Nowy Dwór Ma¬ zowiecki (Polska) Sposób wytwarzania kleju kostnego o wysokiej lepkosci Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kleju kostnego o wysokiej lepkosci, z odtluszczo¬ nego surowca kostnego.Znany sposób otrzymywania kleju kostnego po- lego na tym, ze kosci zwierzece odtluszcza sie za pomoca organicznych rozpuszczalników, przewaznie za pomoca benzyny ekstrakcyjnej, po czym odtlu¬ szczony material rozdrabia sie na kawalki o dlugo¬ sci okolo 50 — 70 mm, i czysci mechanicznie przez tak zwane polerowanie. Otrzymany srut kostny po¬ lerowany poddaje sie procesowi maceracji, to jest -dzialaniu wody zakwaszonej kwasem siarkowym lub dwutlenkiem siarki, w wyniku czego zawarty w srucie kolagen ulega pecznieniu.Tak przygotowany material kieruje sie do pro¬ cesu dyfuzji, polegajacego na okresowym dzialaniu na material para wodna i nastepnie wylugowywa- niu goraca woda substancji bialkowej, która pod dzialaniem pary wodnej ulegla przemianie z nie¬ rozpuszczalnej w wodzie na rozpuszczalna. Proces dyfuzji obejmuje 20 — 30 okresów parowania, przy czym temperature pary, wynoszaca poczatkowo 105 — 110° C, podnosi sie pod koniec procesu do 130 — 140° C. Po kazdym okresie parowania nastepuje •okres lugowania, a caly proces trwa lacznie 24 — 30 godzin. Uzyskiwane roztwory klejowe laczy sie i zageszcza pod zmiejszonym cisniemie, dodaje srodków konserwujacych i konczy proces produk¬ cyjny przez zelowanie i suszenie kleju. 10 20 Sposób ten ma jednak szereg wad, a mianowicie pomimo dzielenia procesu dyfuzji na szereg okre¬ sów parowania z nastepujacymi po nich* okresami wylugowywania, nie daje sie tu uniknac daleko po¬ sunietego rozkladu bialka, co sprawia, ze klej otrzy¬ mywany ta metoda ma niska lepkosc, wynoszaca 2 — 3° E w temperaturze 30° C. Poza tym znany proces dyfuzji, bedacy procesem periodycznym, jest uciazliwy i wymaga wielu klopotliwych i praco¬ chlonnych operacji w celu dotrzymania zalozonego harmonogramu pracy.Znany jest równiez drugi sposób przerobu srutu kostnego, polegajacy na usuwaniu z niego nie sub¬ stancji, bialkowych, lecz skladników mineralnych, glównie fosforanu trójwapniowego i weglanu wap¬ niowego. Ten proces demineralizacji prowadzi sie dzialajac na srut kostny kwasami, zwlaszcza kwa¬ sem solnym, kwasem siarkawym lub kwasem or¬ tofosforowym. Metoda ta jest jednak znacznie ko¬ sztowniejsza od metody dyfuzyjnej, zapewnia mniej¬ sza wydajnosc produktów, totez moze byc oplacal¬ na tylko wtedy, gdy prowadzi do otrzymywania znacznego odsetka produktów najwyzszego gatunku, to jest zelatyny jadalnej i fotograficznej. To jednak wymaga odsortowywania specjalnych gatunków kosci, a takze najczesciej i zaniechania ekstrahowa¬ nia tluszczu kostnego, totez sposób ten nie nadaje sie do masowej produkcji kleju kostnego.Sposób wedlug wynalazku nie ma opisanych wad i umozliwia otrzymywanie kleju kostnego o lep- 55 6433 kosci znacznie wyzszej od osiaganej przy stosowa¬ niu znanych sposobów przeróbki surowca kostnego.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze od¬ tluszczone znanymi metodami kosci rozdrabnia sie w mlynach ujdarowych lub mlynach krzyzowych albo innych urzadzeniach i segreguje w zaleznosci od stopnia rozdrobnienia i ciezaru nasypowego. Se¬ gregacje te prowadzi sie za pomoca urzadzen, któ¬ re jako takie sa znane, na przyklad za pomoca hy- drocyklonów, sit potrzasalnych, bebnów lub wialni.Korzystnie jest dzielic rozdrobniony srut odtluszczo¬ ny przynajmniej na dwie grupy, a mianowicie na srut przechodzacy przez sita o oczkach 5 mm oraz na przechodzacy przez sita o oczkach nie wiekszych niz 15 mm. Srut pozostajacy na sicie o oczkach 15 mm zawraca sie ponownie do rozdrabniania.Segregacja rozdrobnionego srutu jest wskazana z tego wzgledu, ze w przypadku drobno polama¬ nych kosci lub majacych nizszy ciezar nasypowy, to jest zawierajacych stosunkowo mniej soli wap¬ niowych, proces odklejania moze byc skutecznie prowadzony w lagodniejszych warunkach, a mia¬ nowicie w nizszej temperaturze i w krótszym cza¬ sie, niz w przypadku kosci wiekszych lub o wyz^ szym ciezarze nasypowym. Poniewaz zas, jak wia¬ domo, im nizsza temperatura i im krótszy okres od¬ klejania, tym wyzsza jakosc otrzymanego kleju, przeto dalszy tok procesu wedlug wynalazku dosto¬ sowuje sie odpowiednio do ustalonych w praktyce warunków dla poszczególnych grup surowca. W' odróznieniu od tego, przy stosowaniu znanych me¬ tod, niejednolity material byl przerabiany w jedna¬ kowych warunkach, z reguly dostosowanych do materialu wymagajacego najwyzszej temperatury i najdluzszego okresu parowania i lugowania Rozdrobniony i posegregowany srut poddaje sie nastepnie procesowi odklejania w sposób perio¬ dyczny lub ciagly, w dowolnym ukladzie bateryj¬ nym, w dyfuzorach periodycznych lub ciaglego dzialania. W odróznieniu od znanego sposobu nie prowadzi sie tu oddzielnie maceracji i dyfuzji, lecz oba te zabiegi laczy w jeden, proces. Polega qn na tym, ze przez warstwe srutu w dyfuzorze przepom¬ powuje sie w sposób ciagly lub periodyczny wode ogrzana do temperatury 100 — 115° C, pod cisnie¬ niem odpowiadajacym zadanej temperaturze. Nie stosuje sie tu parowania i nastepujacego po tym lugowania, jak wjprocesie znanym, natomiast w ce¬ lu otrzymania lepszego stojpnia obklejenia srutu wskazane jest,, niezaleznie od przepompowywania wody przez dyftizpj;, za pomoca pompy przewalowej powodowac dodajtkpwy przeplyw goracej wody przez warstwie materiaju w dyfuzorze. t W zaleznosci od wlasciwosci przerabianego ma¬ terialu;: to; jest od jego stopnia rozdrobnienia i cie¬ zaru nasypowego'oraz zaleznie od zadanych wlasci¬ wosci kleju, od odMejeniai stosuje 4Sie; czysta, wode goraca ópHel lub wode z dodatkiem* kwasów albo alkalii. Ogólnie;biorac, im nizszy ciezar nasy¬ powy srutu, tym bardziej pH czynnika dyfuzyjnego tpowinno byc zblizone do 7< Jezeli :chodzi o uzyska¬ nie kleju o wysokiej mocy galarety, to na poczatku procesu odklejania stosuje sie pH = 7 — 4, a jezeli klej ma miec wyzsza lepkosc przy nieco gorszej barwie, wówczas stosuje sie pH = 7 — 9. Do za- 643 I ' kwaszania wody stosuje sie kwasy mineralne, na przyklad kwas siarkowy, kwas solny, kwas ortofo¬ sforowy lub kwas siarkawy, zas jako srodek alka- lizujacy korzystnie jest stosowac na przyklad wodo- & rotlenek wapniowy.Przy pracy w baterii dyfuzorów systemem pulsu¬ jacym, wskazane jest prowadzic proces tak, ze na srut kostny najbardziej odklejony kieruje sie swie¬ za wode o temperaturze na przyklad 115° C, zas 1() do dalszych dyfuzorów prowadzi sie wode przez wymienniki ciepla, obnizajac jej temperature do na przyklad 100° C.Stosujac baterie z szesciu dyfuzorów* mozna w trzech dyfuzorach prowadzic proces przy pH = 7, 15 a do pozostalych kierowac wode z fróclatkiem wy¬ mienionych srodków, majaca pH powyzej lub po- v nizej 7. Uzyskuje sie wówczas wysoki stopien od- klejenia, a otrzymany z polaczonych roztworów klej ma wysoka wiskoze i jasna barwe. 20 Proces odklejania wedlug wynalazku trwa 12 — 15 godzin, a wiec o polowe krócej niz w metodzie znanej i jest prowadzony w temperaturze nizszej, co ma szczególne znaczenie dla jakosci uzyskiwa¬ nego kleju oraz wydajnosci procesu. Otrzymane 2! wodne roztwory klejowe przerabia sie dalej w zna¬ ny sposób, to jest odparowuje pod zmniejszonym cisnieniem, dodaje srodków konserwujacych, zelu¬ je i suszy.Zuzycie wody do procesu odklejania wedlug wy- so nalazku jest wprawdzie wieksze niz w znanej me¬ todzie i roztwory klejowe sa bardziej rozcienczone, arie wyzszy koszt odparowywania tych roztworów pod zmniejszonym cisnieniem jest niewielki w po¬ równaniu z innymi korzysciami, jakie daje sposób wedlug wynalazku. Umozliwia on bowiem uzyska- 35 nie klejów o lepkosci 4 — 6Q E w temperaturze 30° C, a z surowca kostnego odtluszczanego bez sto¬ sowania rozpuszczalników organicznych, lecz za po¬ moca ultraimpulsów lub naporów hydrodynamicz¬ nych, otrzymuje sie kleje o lepkosci 6 — 15° E w 40 temperaturze 30° C. Dzieki skrócaniu czasu trwania procesu odklejania przepustowosc na jednostke po¬ jemnosci dyfuzorów jest dwukrotnie wieksza niz w znanej metodzie. 45 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kleju kostnego o wysokiej lepkosci z odtluszczonych i rozdrobnionych ko¬ sci, przez wylugowywanie w podwyzszonej tem- 50 peraturze, znamienny tym, ze odtluszczony srut kostny rozdrabnia sie na kawalki nie wieksze niz 15 mm, segreguje na grupy w zaleznosci od wiel¬ kosci v kawalków i ciezaru nasypowego, a nastep¬ nie poddaje procesowi odklejania przez pfze- 55 pompowywanie przez warstwe srutu w dyfuzo¬ rze lub w baterii dyfuzorów, w sposób ciagly lub periodyczny, wody o temperaturze 100,— 115° C i pod cisnieniem odpowiadajacym tej tem¬ peraturze, w ciagu 12 —-15 godzin, przy czym eo do wody dodaje sie ewentualnie mineralny kwas, zwlaszcza kwas siarkowy, solny, siarkawy lub ortofosforowy, w celu doprowadzenia pH do wartosci 7 — 4, wzglednie dodaje sie alkalia, zwlaszcza wodorotlenek wapniowy, w celu do- fi5 prowadzenia pH do wartosci 7 — 9 i otrzymane55 643 5 wodne roztwory kleju przerabia dalej w znany sposób przez odparowywanie ich pod zmniejszo¬ nym cisnieniem, dodawanie srodków konserwu¬ jacych, zelowanie i suszenie. 4. Sposób wedlug zastrz., 1, znamienny tym, ze za pomoca pompy przewalowej powoduje sie do¬ datkowy przeplyw wody pompowanej do dyfu- zora przez warstwe srutu w dyfuzorze. 5. 10 ?. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze przy uzyciu baterii dyfuzorów, do dyfuzora za¬ wierajacego srut bardziej odklejony kieruje sie 6 wode o temperaturze wyzszej niz do dyfuzora za¬ wierajacego srut mniej odklejony. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze za pomoca wymienników ciepla, wlaczonych pomie¬ dzy poszczególne dyfuzory, reguluje sie tempera¬ ture wody kierowanej do dyfuzorów. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze dodatek kwasów lub alkalii stosuje sie tak, ze czesc procesu odklejania jest prowadzona w sro¬ dowisku o innym pH niz pozostala czesc tego procesu. PL
PL116533A 1966-09-23 PL55643B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55643B1 true PL55643B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101918047B (zh) 由水母制成的胶体胶原蛋白凝胶
WO1992017503A1 (en) Method for the production of collagen; collagen produced through the method and use of collagen
DE1492711A1 (de) Huelle fuer ein Nahrungsmittel
CN1151222C (zh) 骨胶原的制备方法
EP0050431B1 (en) Protein production
CN108203567A (zh) 一种酸法制备药用明胶的工艺
CN111662375A (zh) 从动物软骨中提取非变性ii型胶原蛋白的制备方法
US4406831A (en) Meat protein product and process
PL55643B1 (pl)
AU2005260254A1 (en) Method for producing and purifying gelatin
US3894132A (en) Method of forming collagen dispersions
RU2206231C2 (ru) Способ получения белкового гидролизата из кератинсодержащего сырья
RU2018143971A (ru) Способ получения коллагенового материала в виде частиц и полученный этим способом коллагеновый материал
US4959238A (en) Process for the production of texturized animal protein
DE2747798A1 (de) Verfahren zur extraktion von kollagen und die weiterverarbeitung zu gelatine
US2431622A (en) Drying of extract solutions
US20200165488A1 (en) Process for producing gelatin from fish skin by optimisation of the extraction conditions
JPH07184605A (ja) 卵殻の処理方法
SU459209A1 (ru) Способ переработки кератинсодержащего сырь на корм животным
RU2135035C1 (ru) Способ переработки отходов крабового производства с получением крабовой крупки и крабовой муки и линия для его осуществления
Gumilar et al. The Effect of HCL Concentration on Gelatin Yield, Moisture, and ASH Content from Rabbit’s (Lepus Nigri Collis) Skin
RU2662782C2 (ru) Способ получения белкового продукта
EP3248469A1 (en) Process for making a protein hydrolysate with &#34;nutraceutical&#34; functional features obtained from process waste of slaughterhouses
EP0856260B1 (en) Method and apparatus for producing dry pieces of collagen containing material.
DE102011109299A1 (de) Verfahren und System zur Herstellung eines Gelatine-Grundstoffs sowie daraus hergestellte Gelatine