RU2662782C2 - Способ получения белкового продукта - Google Patents
Способ получения белкового продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662782C2 RU2662782C2 RU2016147468A RU2016147468A RU2662782C2 RU 2662782 C2 RU2662782 C2 RU 2662782C2 RU 2016147468 A RU2016147468 A RU 2016147468A RU 2016147468 A RU2016147468 A RU 2016147468A RU 2662782 C2 RU2662782 C2 RU 2662782C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- hours
- concentration
- hydrochloric acid
- ratio
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 24
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 210000004777 protein coat Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 abstract description 5
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 5
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 22
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 21
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 8
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 5
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 2
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N Proline Natural products OC(=O)C1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 description 2
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 description 2
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008121 plant development Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 102000029816 Collagenase Human genes 0.000 description 1
- 108060005980 Collagenase Proteins 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229960002424 collagenase Drugs 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 239000003324 growth hormone secretagogue Substances 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 235000005974 protein supplement Nutrition 0.000 description 1
- 229940116540 protein supplement Drugs 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Physiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к биотехнологии. Колбасную белкозиновую оболочку измельчают на резательной машине. Измельченное сырье соединяют с водным раствором соляной кислоты концентрацией 0,05% в соотношении 1:10, добавляют пепсин в количестве 3,0-3,5 г на 100 кг белковой оболочки. Интенсивно перемешивают смесь при температуре 40°С в течение 2,5-3 ч. Обводненное сырье гидролизуют 0,75-1% раствором соляной кислоты в соотношении 1:2,3-2,5, соответственно, при температуре 125-130°С в течение 4-6 ч и охлаждают. Нейтрализуют гидроксидом натрия до рН=6-7. Фильтруют и выпаривают смесь до концентрации 30% сухих веществ. Сушат продукт при температуре теплоносителя 180-190°С на входе в сушильный агрегат. Изобретение заключается в снижении отходов производства, получении перевариваемых и усвояемых белковых продуктов. 2 пр.
Description
Изобретение предназначено для использования в кормопроизводстве и направлено на утилизацию отходов белкозиновой колбасной оболочки.
Известен способ переработки отходов животного и растительного происхождения (Патент №2215427, публ. 10.11.2003 г.). Способ переработки отходов включает дозирование компонентов, их измельчение, перемешивание, экструдирование и охлаждение. После экструдирования осуществляют быстрый принудительный пневмоотвод пара и воздуха из экструдата. При влажности исходной смеси выше 30% проводят повторное экструдирование с быстрым пневмоотводом пара и воздуха из экструдата. Способ обеспечивает переработку отходов, содержащих компоненты растительного и животного происхождения, и получение белковых добавок к кормовому рациону животных.
Недостатком данного способа является то, что при получении белковых продуктов с использованием, в том числе, мясокостных остатков, падших животных и птицы методом экструдирования, в конечном продукте образуется мясокостная мука, использование которой для кормовых нужд запрещено в странах, входящих в ВТО.
Известен способ получения белковой пищевой добавки (Патент №2226841, публ. 20.04.2004 г.). Данный способ относится к способам получения белковой добавки из вторичных продуктов птицеперерабатывающей промышленности. Он предусматривает измельчение мясокостного сырья на волчке, перемешивание с водой, обезжиривание на центрифуге, гидролиз ферментными препаратами при температуре 40-50°С и рН 6,5-7,8, отделение осадка от гидролизата на центрифуге, нагрев гидролизата до температуры 90-100°С с выдержкой 10-15 минут и сушку на распылительной сушилке. Перед измельчением исходное сырье подвергают тепловой обработке в автоклаве при температуре 120-123°С давлении 0,1 МПа в течение 30 минут. Далее смешивают с водой при соотношении сырья и воды 1:15 соответственно. Перед ферментативным гидролизом доводят рН среды до 7,0-7,2 путем внесения 1 н. раствора гидроксида натрия. В качестве ферментного препарата используют раствор коллагеназы, который вносят из расчета 30-50 единиц протеолитической активности на 1 г белка обрабатываемого сырья. Продолжительность обработки - 2,5-3 ч.
Недостатком данного способа является то, что предлагается ферментативный гидролиз, использование которого невозможно при организации непрерывных технологических процессов крупнотоннажных производств.
Известен способ получения гидролизатов с последующим получением белкового продукта из костных отходов мяса, птицы, рыбы (Патент №2272418, публ. 27.03.2006 г.).
Процесс гидролиза проводят в три стадии. На первой стадии получают гидролизат 1 путем водного гидролиза, проводимого при температуре 100-120°С и массовом соотношении сырья и воды 1:2-1:3 в течение 4-5 часов. Затем отделяют жидкую фракцию, из которой удаляют жир и взвешенные частицы, и сушат. На второй и третьей стадиях осуществляют гидролиз твердых костных остатков раствором соляной кислоты концентрацией 1-2% в соотношении сырья и раствора 1:1-1:2 и гидролизуют 4-5 часов при температуре 100-120°С, отделяют жидкую фракцию (гидролизат 2), которую нейтрализуют гидроксидом натрия, очищают от жира и взвешенных частиц и сушат. А в твердый костный остаток добавляют 3-4%-ный раствор соляной кислоты в соотношении сырья и раствора 1:1-1:2, гидролизуют 4-5 часов при температуре 120-140°С (гидролизат 3), нейтрализуют гидроксидом натрия, гомогенизируют и сушат. Все три фракции могут быть использованы в качестве белковых сухих продуктов.
Недостатком данного способа является получение гидролизатов с более низким содержанием белка в конечном продукте, отличном от 100%, как в белковом продукте из белкозиновой оболочки. Кроме того, осуществление гидролиза на второй стадии процесса эффективнее проводить в присутствии катализатора концентрацией ниже 1%.
Задачей данного изобретения является снижение отходов производства белкозиновой оболочки колбасного производства, получение перевариваемых и усвояемых белковых продуктов для различных назначений: кормового продукта и стимулятора роста и развития растений.
Задача решается за счет того, что для получения белкового продукта предусматривают измельчение сырья на резательной машине или дробилке, гидролиз, охлаждение, нейтрализацию, фильтрацию и сушку. В качестве сырья используют колбасную белкозиновую оболочку, измельченное сырье заливают водным раствором соляной кислоты концентрацией 0,05% при соотношении 1:10, соответственно, добавляют пепсин в количестве 3,0-3,5 г на 100 кг сырья при интенсивном перемешивании при температуре 40°С в течение 2,5-3 часов, обводненное белоксодержащее сырье гидролизуют 0,75-1% раствором соляной кислоты в соотношении 1:2,3-2,5, соответственно, при температуре 125-130°С в течение 4-6 часов; охлаждают, нейтрализуют гидроксидом натрия до рН=6-7, фильтруют. После фильтрации полученную суспензию направляют на выпарку до концентрации 30% сухих веществ, а сушку проводят при температуре теплоносителя на входе в сушильный агрегат 180-190°С.
Предлагаемый способ получения белкового продукта из отходов связан с тем, что при производстве белкозиновой оболочки остаются отходы в качестве брака. Искусственные белковые оболочки, успешно заменяющие дефицитное естественное кишечное сырье, получают путем переработки коллагенсодержащих побочных продуктов предприятий кожевенной промышленности и мясоперерабатывающих производств. Используют спилок шкур крупного рогатого скота, содержащий белок-коллаген, имеющий волокнистую структуру. Спилок подвергают золению, кислотной обработке, измельчению и разволокнению, в результате чего он превращается в гомогенную вязкотекучую массу, из которой формуют оболочку. Сформованную оболочку затем высушивают (Патент №2040902, публ. 09.08.1995 г.).
Измельченное сырье заливают водным раствором соляной кислоты концентрацией 0,05% в соотношении 1:10 с добавлением пепсина в количестве 3,0-3,5 г на 100 кг сырья и интенсивно перемешивают при температуре 40°С в течение 2,5-3 часов. Эти процессы и представленные параметры дают возможность размягчить структуру отформованной высушенной белкозиновой оболочки. Изменение этих параметров приводит к значительному увеличению концентрации катализатора и увеличению времени процесса. Использование пепсина одновременно с соляной кислотой снижают время размягчения структуры, а также увеличивает перевариваемость продукта, улучшает его вкус и запах (www/moluch,ru, www/znaiu.ru).
Дальнейший гидролиз необходим для полного расщепления коллагена. Нейтрализация важна для получения нейтрального продукта, чтобы можно было употреблять в корм для животных. Фильтрование и охлаждение белкового продукта дает возможность удалить нерастворенные частицы во избежание их попадания в распылительное устройство сушилки. Как показали исследования, сушка рентабельна при температуре теплоносителя 180-190°С при содержании 30% сухих веществ в жидком белковом продукте. Сушка осуществляется в аппаратах со встречно-закрученными потоками инертного носителя или вихревых сушилках.
В итоге получаем белковый продукт в виде порошка светло-бежевого - светло-коричневого цвета, который может использоваться при составлении смесей в кормовых рационах рыб, животных и птиц.
Примеры осуществления способа.
Пример 1.
Взяли 5 кг колбасной белкозиновой оболочки, измельчили на резательной машине до размера не более 10 см. Затем в аппарат добавили водный раствор соляной кислоты с концентрацией 0,05% в соотношении 1:10, внесли 1,5 г пепсина и интенсивно перемешивали в аппарате при температуре 40°С в течение 2,5 часов. Далее обводненное белковосодержащее сырье гидролизовали 0,75%-ным раствором соляной кислоты в соотношении 1:2,3 при температуре 125°С в течение 4 часов. Полученную суспензию охлаждали и нейтрализовали гидроксидом натрия до рН=6. Затем направляли на выпарку до концентрации 30%. Сушку белкового продукта осуществляли в аппарате со встречно-закрученными потоками инертного носителя при температуре теплоносителя на входе в аппарат 180°С.
В результате был получен порошкообразный белковый продукт с ненормируемыми размерами частиц от светло-бежевого до светло-коричневого цвета и специфическим запахом, молекулярной массой до 1000 Да, содержанием сухих веществ 92-96%, рН=6-7, массовой долей хлористого натрия не более 4%, ионов кальция - 0,14, превалирующим содержанием (микромоль/мг) глицина - 1,1, аланина - 0,6, пролина - 0,57, глутаминовой кислоты - 0,37, аспарагиновой кислоты - 0,260, растворимостью не менее 95% и перевариваемостью 92-95%. Продукт стерилен, не токсичен, но гигроскопичен.
Пример 2.
Взяли 5 кг колбасной белкозиновой оболочки, измельчили на резательной машине до размера - не более 10 см. Затем в аппарат добавили водный раствор соляной кислоты с концентрацией 0,05% в соотношении 1:10, внесли 1,75 г пепсина и интенсивно перемешивали в аппарате при температуре 40°С в течение 3 часов. Далее обводненное белковосодержащее сырье гидролизовали 1%-ным раствором соляной кислоты в соотношении 1:2,5% при температуре 130°С в течение 6 часов. Полученную суспензию охлаждали и нейтрализовали гидроксидом натрия до рН=7. Затем направляли на выпарку до концентрации 30%. Сушку белкового продукта осуществляли в аппарате со встречно-закрученными потоками инертного носителя при температуре теплоносителя на входе в аппарат 190°С.
В результате получили белковый продукт, который имеет молекулярную массу от 200 до 1000 Да, содержанием сухих веществ 92-96%, рН=6-7, массовой долей хлористого натрия не более 4%, ионов кальция - 0,14, превалирующим содержанием (микромоль/мг) глицина - 1,1, аланина - 0,6, пролина - 0,57, глутаминовой кислоты - 0,37, аспарагиновой кислоты - 0,260, растворимостью не менее 95% и перевариваемостью 95-98%. Продукт стерилен, не токсичен, но гигроскопичен.
Полученный по предлагаемому способу продукт может найти применение в сфере сельского хозяйства высокобелковых продуктов в составе кормовых композиций рационов животных и птиц, а также стартовых, продукционных и комбикормовых групп кормов в производстве аквакультуры; для производства стимулятора роста и развития растений.
Предлагаемый способ дает возможность на 100% перерабатывать отходы белкозиновой колбасной оболочки, т.е. получить безотходное производство.
Claims (1)
- Способ получения белкового продукта, предусматривающий измельчение сырья на резательной машине, гидролиз, охлаждение, нейтрализацию, фильтрацию и сушку, отличающийся тем, что в качестве сырья используют колбасную белкозиновую оболочку, измельченное сырье соединяют с водным раствором соляной кислоты концентрацией 0,05% в соотношении 1:10, добавляют пепсин в количестве 3,0-3,5 г на 100 кг белковой оболочки, интенсивно перемешивают при температуре 40°С в течение 2,5-3 ч, обводненное сырье гидролизуют 0,75-1% раствором соляной кислоты в соотношении 1:2,3-2,5, соответственно, при температуре 125-130°С в течение 4-6 ч, нейтрализуют гидроксидом натрия до рН=6-7, выпарку проводят после фильтрации до концентрации 30% сухих веществ, а сушку осуществляют при температуре теплоносителя 180-190°С на входе в сушильный агрегат.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016147468A RU2662782C2 (ru) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Способ получения белкового продукта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016147468A RU2662782C2 (ru) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Способ получения белкового продукта |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016147468A RU2016147468A (ru) | 2018-06-05 |
| RU2016147468A3 RU2016147468A3 (ru) | 2018-06-05 |
| RU2662782C2 true RU2662782C2 (ru) | 2018-07-31 |
Family
ID=62557487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016147468A RU2662782C2 (ru) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Способ получения белкового продукта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2662782C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2791452C1 (ru) * | 2022-02-22 | 2023-03-07 | ООО "НатЭко" | Способ получения белоксодержащего пищевого ингредиента |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2096957C1 (ru) * | 1995-03-14 | 1997-11-27 | Санкт-Петербургская государственная академия холода и пищевых технологий | Способ стимуляции роста и развития картофеля ранних, среднеспелых и поздних сортов и озимых и яровых зерновых культур |
| RU2272418C1 (ru) * | 2004-09-21 | 2006-03-27 | Валентина Еремеевна Куцакова | Способ получения гидролизатов из костных отходов мяса, птицы, рыбы |
| RU2533037C1 (ru) * | 2013-07-24 | 2014-11-20 | Валентина Еремеевна Куцакова | Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений |
-
2016
- 2016-12-02 RU RU2016147468A patent/RU2662782C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2096957C1 (ru) * | 1995-03-14 | 1997-11-27 | Санкт-Петербургская государственная академия холода и пищевых технологий | Способ стимуляции роста и развития картофеля ранних, среднеспелых и поздних сортов и озимых и яровых зерновых культур |
| RU2272418C1 (ru) * | 2004-09-21 | 2006-03-27 | Валентина Еремеевна Куцакова | Способ получения гидролизатов из костных отходов мяса, птицы, рыбы |
| RU2533037C1 (ru) * | 2013-07-24 | 2014-11-20 | Валентина Еремеевна Куцакова | Способ получения белкового стимулятора роста и развития растений |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КРЕМЕНЕВСКАЯ М.И. и др., Ресурсосберегающие технологии мясоперерабатывающей отрасли при создании стимуляторов роста и развития растений. Низкотемпературные и пищевые технологии в XXI веке. Материалы конференции. Санкт-Петербург, 2015, с.190-193. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2791452C1 (ru) * | 2022-02-22 | 2023-03-07 | ООО "НатЭко" | Способ получения белоксодержащего пищевого ингредиента |
| RU2791452C9 (ru) * | 2022-02-22 | 2023-05-26 | ООО "НатЭко" | Способ получения белоксодержащего пищевого ингредиента |
| RU2791550C1 (ru) * | 2022-06-01 | 2023-03-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Сибирский федеральный научный центр агробиотехнологий Российской академии наук (СФНЦА РАН) | Концентрат из перопухового сырья |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016147468A (ru) | 2018-06-05 |
| RU2016147468A3 (ru) | 2018-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5232831B2 (ja) | 油料種子ミールの分別および処理 | |
| US11439160B2 (en) | Method for producing hydrolysed keratinaceous material | |
| MX2014010891A (es) | Metodo para producir un polvo de proteina de plasma de ave de corral con bajo contenido de ceniza utilizando sangre de ave de corral. | |
| KR19990029053A (ko) | 동물사료용 정제된 열응고 감자단백질 | |
| RU2662782C2 (ru) | Способ получения белкового продукта | |
| BE1024444B1 (nl) | Werkwijze voor het bereiden van een verteerbaar pluimen of haarmeel | |
| RU2711915C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из вторичного рыбного сырья | |
| CA2282575C (en) | Process for preparing a nutritional supplement | |
| RU2133097C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки "витапептид", кормовая добавка "витапептид" | |
| KR101918540B1 (ko) | 양식 사료의 제조방법 | |
| RU2791452C9 (ru) | Способ получения белоксодержащего пищевого ингредиента | |
| RU2787373C1 (ru) | Способ производства кормов на основе ферментолизата мелких азово-черноморских рыб | |
| RU2147410C1 (ru) | Способ приготовления белково-энергетической витаминной кормовой добавки на основе полножирной сои | |
| JPH01165344A (ja) | 食料品 | |
| RU2105495C1 (ru) | Способ получения белковой кормовой добавки из отходов шерстяной промышленности | |
| RU2791452C1 (ru) | Способ получения белоксодержащего пищевого ингредиента | |
| RU2808050C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов переработки трески атлантической | |
| RU2743763C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки из отходов животного происхождения | |
| RU2481772C2 (ru) | Способ получения белкового концентрата из рыбных отходов | |
| RU2658844C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки из морских звезд | |
| RU2673201C1 (ru) | Функциональная пищевая добавка для рыбных продуктов | |
| RU2277795C1 (ru) | Способ получения аминокислотного гидролизата | |
| BG4047U1 (bg) | Инсталация за хидролизна преработка на животински отпадъци | |
| Van der Poel et al. | Processing methods for feather meal and aspects of quality. | |
| RU2179398C1 (ru) | Способ производства корма для домашних животных на основе жидкого гидролизата из мясного сырья |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191203 |