Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.111.1968 54742 KI. 4 g, 44/50 MKP F 23 CZY fELNIA UKD U ?du Potentowego 4 1\ fi* ' ' M l ^i\ Twórca wynalazku: Alojzy Depta Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne „Labedy", Gliwice (Polska) Palnik do plomieniowego hartowania Przedmiotem wynalazku jest palnik do plomie¬ niowego hartowania przedmiotów zwlaszcza o du¬ zych nieregularnych powierzchniach jak na przy¬ klad wykrojniki, tloczniki i foremniki do pras.Dotychczas do hartowania powierzchni niere¬ gularnych stosowano szereg palników z których kazdy tworzyl osobna konstrukcje przy tym dla kazdego ksztaltu wykonywany byl odrebny ze¬ staw palników. Konstruowanie do kazdego wy¬ kroju osobnych palników bylo klopotliwe i kosz¬ towne, a zaniechanie hartowania prowadzilo do szybkiego zniszczenia narzedzia.Znane sa równiez palniki hartownicze majace bloki dysz zasilane przewodami biegnacymi w rurach bedacych elementami nosnymi, przy czym rury te moga byc za pomoca nakretek skracane lub wydluzane wzgledem wspólnej oprawy co stwarza niewielkie mozliwosci zmiany profilu har¬ towanej powierzchni. Regulacja ta byla jednak utrudniona i palnik mozna bylo stosowac tylko do powierzchni podobnych o niewielkich rózni¬ cach wymiarowych.Ponadto przy stosowaniu dotychczasowych kon¬ strukcji palników dla powierzchni zamknietych jak na przyklad cylindry, powstawaly strefy miekkiego pasa co powodowalo z kolei koniecz¬ nosc stosowania dodatkowych zabiegów hartow¬ niczych. Dotychczasowe konstrukcje palników wy¬ magaly doprowadzenia do kazdego poszczególne¬ go palnika gazu i wody co stwarzalo koniecznosc 10 20 25 30 stosowania wielu przewodów gietkich i nie da¬ walo mozliwosci zasilania palników partiami, lub tez wymagalo stosowania rozbudowanego ukladu kurków i zaworów. Ponadto w dotychczasowych konstrukcjach palników plyn chlodzacy dostar¬ czany byl osobnymi dyszami co komplikowalo konstrukcje.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie pal¬ nika zapewniajacego -latwosc zmiany prcfilu pal¬ nika dla dostosowania go do aktualnie hartowanej powierzchni, umozliwiajaca pasmowe zasilanie po¬ szczególnych wylotów plomienia i wyplyw wody przez dysze gazowe oraz umozliwienie hartowania powierzchni zamknietych bez strefy miekkiego pasa.Zadanie to zostalo rozwiazane dzieki temu, ze palnik ma umieszczona najlepiej w skrecanej oprawie dowolna ilosc pretów lub rur, wzajem¬ nie przesuwalnych od góry szczelnych, a od dolu majacych wybrania pewnych czesci materialu dzieki czemu palnik ma w czesci wylotowej szcze¬ liny, dla wyplywu palnego gazu lub chlodzacego plynu, ponadto prety maja w srodkowej czesci wybrania materialu tworzace strefy przeplywu czynników, przy czym strefy te maja polaczenia poprzez obudowe z elementem zasilajacym palnik w palna mieszanke lub chlodzacy plyn.Konstrukcja taka zapewnia mozliwosc wysuwa¬ nia i wsuwania poszczególnych pretów co z kolei pozwala na nadanie dowolnego ksztaltu po- 547423 wierzchni palnika. Zaleta ta jest szczególnie przy¬ datna do hartowania powierzchni wykrojników i powierzchni foremników odkuwek i wyprasek.Wykrojniki i foremniki wykonywane sa w ma¬ lych seriach i maja bardzo urozmaicona po¬ wierzchnie dlatego tez wykonanie dla tych celów jednego uniwersalnego palnika jest duzym osiag¬ nieciem ulatwiajacym wykonawstwo tych wykroj¬ ników i foremników.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia palnik w rzucie poziomym, fig. 2 — rzut boczny palnika z czes¬ ciowym wykrojem A^A pokazanym na fig. 1, fig. 3 — przykladowe wykonanie preta, fig. 4 prze^SIJ&reta wedlug linii B—B, fig. 5 — prze¬ krój j preta wedlug linii C—C, fig. 6 — przekrój preta wedlug linii D—D (przekroje B—B, C—C, D—ri oznaczono na fia 3), a fig. 7 przedstawia palnik wykonany odmiennie z rurkami doprowa¬ dzajacymT czynnik umieszczonymi miedzy preta¬ mi — w pólprzekroju.Palnik wedlug wynalazku ma oprawe najlepiej skrecana z dwu polówek 112 uszczelnionych uszczelkami 5.Oprawa 1 i 2 obejmuje szereg pretów 3 zajmu¬ jacych pozycje srodkowa i skrajnych pretów 4.Prety 3 i 4 sa przesuwne wzajemnie i maja od góry profile które sie wzajemnie uzupelniaja tworzac szczelna sciane bedaca przegroda dla ulatniania sie gazu. Prety 3 14 moga byc wyko* nane w postaci szesciokatów .— jak pokazano w przekroju na fig. 6 lub kwadratów, trójkatów lub innych. Dolne przekroje pretów 3 i 4 maja na narozach wykonane sciecia pokazane na fig. 4, które twarza wyloty dla plomienia 10 lub wod¬ nej strugi 11.Prety 3 i 4 w srodkowej czesci maja wybra¬ nia materialu pokazane na fig. 5 najlepiej two¬ rzace prostokatny przekrój pretów 3, wykonane calem Utworzenia kanalów 12 dla umozliwienia przeplywu palnego gazu i chlodzacego plynu t czesci zasilajacej do wylotu 10 i 11.W oprawie 1 w strefie nasilania wykonane sa otwory 0 laczace poszczególne kanaly 12 z ele¬ mentem zasilajacym palnik najlepiej suwakiem 7 przylegajacym szczelnie do oprawy 1 zaopatrzo¬ nym we wlot mieszanki palnej li wlot wody 9* Suwak 7 dociskany jest do oprawy 1 i przesuwa¬ ny wzdluz oprawy 1 w znany sposób niepokalany na rysunku. Mozliwe jest tez zasilanie palnika statycznie ze wspólnej glowicy 27 jak pokazano na fig. 7. W przypadku okraglej formy oprawy 1 i 2 i stosowania dwu suwaków 7 mozliwe jest hartowanie form pierscieniowych bez tak zwanej strefy miekkiej* Dla palników wedlug wynalazku szczególnie 0 malych rozmiarach mozliwe jest zasilanie ga¬ zem ze wspólnej glowicy 27 poprzez przesuwne rury 24 z bocznymi otworami 28 umieszczonymi w komorze glowicy 27 do której króccem dopro- i Wa4sa sie palny gaz. Dla tej odmiany palniki najlepsze sa prety 23 okragle, osadzone W klam¬ rach 22 otoczonych oprawa 21. W Oprawi* 21 po¬ nad klamrami 22 znajduje sie komora 25 która 5 doprowadza sie na zmiane króccem 26 powietrze lub chlodzacy plyn. Rury 24 wchodza w rozetowe otwory powstale na styku miedzy okraglymi pre¬ tami 23. Komora 27 ma taka wysokosc, ze mimo przesuwania sie rur 24 otwory 28 zawsze znaj- 10 duja sie w strefie zasilania gazem.Nastawianie palnika odbywa sie przez poluz- nienie opraw 1 i 2 wówczas swobodnie przesuwa sie preciki 3 lub 23 dopasowujac je do profilu hartowanego i z powrotem zaciska sie opra- 15 wy 1 i 2.Przygotowany palnik zapala sie w znany spo¬ sób i mozna przystapic do hartowania.Palnikami wedlug wynalazku mozna hartowac w sposób tradycyjny to znaczy przez nagrzanie 20 calej powierzchni i jej ochlodzenie, albo przez wzajemne poruszanie palnika i przedmiotu har¬ towanego, a mozna tez dzieki suwakowi 7 harto¬ wac pasmowo, nie poruszajac palnikiem, ani po¬ wierzchnia hartowana. Pasmowe hartowanie uzy- 25 skuje sie przez nagrzewanie pasma hartowanego przedmiotu plomieniami wychodzacymi z jednego rzedu pretów 3 lub 23 i ochlodzenie tego pasma, dzieki przesuwowi suwaka 7 który kolejno podaje mieszanke palna i wode. 30 Palnikami wedlug wynalazku hartowac mozna rózne profile przy skonstruowaniu jednego tylko palnika. Przez nastawianie i strefowe zasilanie pracowac mozna calym palnikiem lub czescia pal¬ nika. W odmianie palnika mozna czesc dysz wy- 35 laczyc przez zwykle podciagniecie rurek 24 powy¬ zej strefy zasilania w komorze 27. PL