PL53976B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XI.1967 53976 KI. 80 b, 12/10 MKP C 04 b 33 UKD Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Wieslaw Piatkowski, dr inz. Wladyslaw Bieda, mgr inz. Hanna Laurecka, mgr inz.Jadwiga Strama Wlasciciel patentu: Huta im Lenina, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania glinokrzemianowych wyrobów ogniotrwalych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania glinokrzemianowych wyrobów ogniotrwa¬ lych ze zwyklych ogniotrwalych glin surowych.Znany sposób wytwarzania wyrobów glino¬ krzemianowych z ogniotrwalych glin surowych, tak zwanych wyrobów szamotowych, polega na dodawaniu do glin o uziarnieniu nie wiekszym niz 0,5 mm, 50 do 80% szamotu jako materialu schudzajacego. Wyroby te produkowane sa me¬ toda formowania masy w stanie plastycznym lub sypkim, Obie metody posiadaja szereg wad nie pozwa¬ lajacych na uzyskanie wysokiej jakosci, a w szczególnosci wymaganej niskiej porowatosci wy¬ robów. Metoda wytwarzania z mas sypkich wy¬ robów szamotowych wymaga ponadto stosowania bardzo dobrze wypalonego szamotu o niskiej po¬ rowatosci i bardzo duzych nacisków prasowania.Obnizenie udzialu lub calkowite wyeliminowa¬ nie szamotu w masie jest niemozliwe zarówno w metodzie wytwarzania wyrobów szamotowych z mas plastycznych, ze wzgledu na duzy skurcz glin w procesie suszenia i wypalania, jak rów¬ niez w metodzie mas sypkich ze wzgledu na po¬ wstawanie rozwarstwien i pekniec gotowych wy¬ robów po ich sprasowaniu. Poza tym koniecznosc stosowania duzych ilosci szamotu do produkcji wyrobów szamotowych powoduje wysoka cene tych wyrobów ze wzgledu na duzy koszt mate- 10 15 20 30 rialu schudzajacego i koszt jego przygotowania do produkcji.Znane sa sposoby produkcji wyrobów glino¬ krzemianowych bez udzialu szamotu, tak zwa¬ nych wyrobów bezszamotowych. Wymagaja one jednak stosowania specjalnych glin lupkowych, na przyklad tak zwanych „flint clay" lub „su- charnyje", glin bogatych w krzemionke i cha¬ rakteryzujacych sie mala skurczliwoscia i pla¬ stycznoscia.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwa¬ rzanie glinokrzemianowych wyrobów ogniotrwa¬ lych bezszamotowych ze zwyklych glin surowych.Stwierdzono, ze gdy gliny te rozdrobni sie do ziarn nie mniejszych od 0,5 mm do 6 mm, moga one byc surowcem do wytwarzania glinokrze¬ mianowych wyrobów bez udzialu szamotu w masie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze zwykle ogniotrwale gliny surowe o wilgotnosci od 5 do 14% rozdrabnia sie na ziarna o wielkosci od 0,5 do 6 mm. Jesli wilgotnosc gliny przekra¬ cza górna granice zawartosci wilgoci dopuszczal¬ na dla danego typu gliny, nalezy ja podsuszyc, utrzymujac wilgotnosc mozliwie blisko górnej dopuszczalnej granicy. Przemial gliny przepro¬ wadza sie w ten sposób, aby otrzymac glównie frakcje od 0,5 mm do 6 mm, przy czym zasad¬ nicze znaczenie posiada szczególnie dokladne od- 5397653976 3 dzielenie ziarn drobniejszych od 0,5 mm. na¬ stepnie tak przygotowana gline zasypuje sie do form, prasuje, suszy i wypala wedlug znanych sposobów stosowanych w produkcji glinokrze- mianowych wyrobów szamotowych z mas syp¬ kich.Przyklad: Gline ogniotrwala z kopalni Gozdnica o wilgotnosci okolo 20% suszy sie w suszarni do wilgotnosci 7%, miele a nastepnie odsiewa sie frakcje uzyteczna od 0,5 mm do 4 mm na sitach oraz formuje sie ksztaltki sto¬ sujac naciski 150—250 Kg/cm2. Po sformowaniu wyroby suszy sie i wypala zwyklym sposobem w temperaturze 1280°C. Uzyskane po wypaleniu wyroby posiadaja wytrzymalosc na sciskanie okolo 300 Kg/cm2, porowatosc wzgledna od 10 do 15%, ogniotrwalosc zwykla 1650°C, ogniotrwalosc 10 15 pod obciazeniem tm 1250°C i skurczliwosc cal¬ kowita 5%. Wyroby te, wypróbowane do wy- murówki kadzi do rozlewania stali o pojemnosci 100 t, wykazaly zuzycie mniejsze niz w przy¬ padku jednoczesnie stosowanych wyrobów sza¬ motowych o okolo 10 do 15 mm. Wyroby ognio¬ trwale wedlug wynalazku sa tansze od odpo¬ wiednich wyrobów szamotowych o okolo 40%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania glinokrzemianowych wyro¬ bów ogniotrwalych, znamienny tym, ze zwykle ogniotrwale gliny surowe o wilgotnosci 5—14% rozdrabnia sie do uziarnienia od 0,5 do 6 mm, odrzuca frakcje drobniejsze od 0,5 mm, formuje sie, prasuje oraz wypala wedlug znanych spo¬ sobów stosowanych w produkcji glinokrzemiano¬ wych wyrobów szamotowych z mas^ sypkich. pop-'-,/: PZG w Pab., zam. 830-67, nakl. 570 egz. PL