PL48539B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48539B1
PL48539B1 PL102501A PL10250163A PL48539B1 PL 48539 B1 PL48539 B1 PL 48539B1 PL 102501 A PL102501 A PL 102501A PL 10250163 A PL10250163 A PL 10250163A PL 48539 B1 PL48539 B1 PL 48539B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grain size
amount
products
refractory
mass
Prior art date
Application number
PL102501A
Other languages
English (en)
Inventor
Stachurski Justyn
Szostak Dymitr
WladyslawKozlowski
Drozdz Mieczyslaw
Szym¬borski Waclaw
Spasinski Jerzy
Rumak Bronislaw
Jaworski Mieczyslaw
Haidenreich Leopold
Original Assignee
Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL48539B1 publication Critical patent/PL48539B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: BIBLIOTEKA Opublikowano: Urzedu Patentowego 04.IX.1963 (P 102 501) 15.IX.1964 48539 Ki. 80 b, 8/06 MKP C 04 b 35/£5 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Dymitr Szostak, Wladyslaw Kozlowski, Mieczyslaw Drozdz, Waclaw Szym¬ borski, Jerzy Spasinski, Bronislaw Rumak, Mieczyslaw Jaworski, Leopold Haidenreich Wlasciciel patentu: Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo. Panstwowe, Czestochowa (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania kadzi stalowniczych Jak wiadomo, do wykladania kadzi stalowni¬ czych stosuje sie obecnie wyroby szamotowe wy¬ twarzane zwykle z mas zawierajacych 40—50% gliny ogniotrwalej i 50—'60% zlomu szamotowego lub gliny ogniotrwalej palonej. Znane jest równiez wytwarzanie do tego celu wyrobów kwarcowo-sza- motowych, w których sklad wchodzi obok wymie¬ nionych wyzej surowców takze kaolin surowy, piasek lub lupek kwarcytowy. Wyroby te zawiera¬ ja okolo 30% Al203 oraz 60—70% Si02. Na skutek drobnego uziarnienia wszystkich surowców, które wynosi 0—2 mm, przy duzym udziale ziarna 0—0,5 mm wyroby posiadaja, jesli chodzi o budowe mi¬ neralogiczna, drobne krysztalki mulitu (3 Al2Of • 2 Si02), otoczone duza iloscia mas szklistych.Z tego wzgledu ich wlasciwosci termiczno-fizyczne nie sa wysokie.Np. wyroby ogniotrwale wytwarzane w oparciu o mase o nastepujacym skladzie: 50% gliny ogniotrwalej o ogniotrwalosci zwy¬ klej SP 165—169 i uziarnieniu 0—2 mm. 37,5% gliny ogniotrwalej palonej o ogniotrwa¬ losci zwyklej 169 SP i uziarnieniu 0—*2 mm. 12,5% lupku kwarcytowego o uziarnieniu 0—1 mm, wykazuja ogniotrwalosc pod obciazeniem 1300—1360°C, porowatosc wzgledna 18—23%, wy¬ trzymalosc na sciskanie 200—550 kG/cm2 i wtórna skurczliwosc w temperaturze 1450°C w ciagu 2 go¬ dzin wynoszaca 0,3—0,5%. 10 15 20 25 30 Wynalazek umozliwia wytwarzanie wyrobów ogniotrwalych przeznaczonych do wykladania ka¬ dzi stalowniczych, o lepszych niz dotychczas uzys¬ kiwanych wlasciwosciach.Wedlug wynalazku wytwarza sie wyroby kwar- cowo-szamotowe o zawartosci 70—60% Si02 z mas sypkich o wilgotnosci 5—8% zawierajacych lupek kwarcytowy o uziarnieniu 0—2 mm w ilosci 40— —80%, gline ogniotrwala palona lub zlom szamo¬ towy o uziarnieniu 0,5—2 mm w ilosci 20—60%, oraz lepiszcze np. roztwór wodny lugu posiarczy¬ nowego, dekstryne itp. Otrzymana w oparciu o ten sklad w mieszadle biegunowym mase, ksztaltuje sie na prasach mechanicznych, a uformowane ksztaltki kadziowe suszy sie do wilgotnosci okolo 3% a nastepnie wypala w temperaturze okolo 1400—1450^C. Ksztaltki wysuszone do wilgotnosci ponizej 2% mozna stosowac bez wypalania.Otrzymane wyroby zawieraja obok grubych zia¬ ren mullitu, pochodzacego z gliny palonej takze ziarna trydymitu i krystobalitu pochodzace z lupku kwarcytowego. Na skutek tej, bardziej krystalicz¬ nej budowy ich wlasciwosci termiczno-fizyczne sa znacznie lepsze. Np. wyroby otrzymane z masy o nastepujacym skladzie: 40% gliny ogniotrwalej palonej o ogniotrwalosci zwyklej 169 SP i uziarnieniu 1—2 mm. 60% lupku kwarcytowego o ogniotrwalosci zwy¬ klej 163—169 SP, o uziarnieniu 1—2 mm. 4—6% lugu posiarczynowego 4853948539 3 wykazuja ogniotrwalosc pod obciazeniem 1380— —4330 malosc na sciskanie 300—500 kG/cm2, i wtórna skurczliwosc 0,1—0,2°/o. Dzieki tym wlasciwosciom skutki erozyjnego dzialania stali i korozyjnego dzialania zuzla sa mniejsze. Dalsza korzyscia uzys¬ kiwana dzieki wynalazkowi jest obnizenie kosztów produkcji wyrobów dzieki wyeliminowaniu ze skladu masy gliny surowej, której straty przetwór¬ cze wynosza 32—35% (strata prazenia i wilgotnosc), podczas gdy straty przetwórcze lupku kwarcyto- wego wynosza tylko 3°/o. 10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania kadzi stalowniczych, znamienny tym, ze stosuje sie mase o wilgotnosci 5—8% zawierajaca lupek kwarcytowy o uziarnieniu 0—2 mm zwlasz¬ cza 1—2 mm w ilosci 40—80%, zwlaszcza 60%, gline ogniotrwala palona lub zlom szamotowy o uziar¬ nieniu 0,5—2 mm, zwlaszcza 1—2 mm w ilosci 20—60Vo, zwlaszcza 40% oraz lepiszcze, zwlaszcza lug posiarczynowy, przy czym z masy tej pod cis¬ nieniem formuje sie ksztaltki po czym suszy je do wilgotnosci okolo 3°/o i wypala w temperaturze 1400—1450°C lub (tez suszy je do wilgotnosci poni¬ zej 2% i stosuje bez wypalania. rc" I Ur | Ms.. edu sj 3li. r\; ¦-¦-,'.¦ s ;\ ZG „Ruch" W-wa, zam. 889-64 naklad 500 egz. PL
PL102501A 1963-09-04 PL48539B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48539B1 true PL48539B1 (pl) 1964-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11542206B2 (en) Porous refractory cast material, its use and production
JP6574254B2 (ja) 耐火物およびその使用
JP6694887B2 (ja) 耐火物およびその使用
KR20190122728A (ko) 다공성 소결 마그네시아의 제조 방법, 소결 마그네시아 과립을 포함하는 중점토 세라믹 내화성 제품의 제조를 위한 뒤채움재, 그 제품 및 그의 제조 방법, 공업로의 라이닝, 및 공업로
DE2609251C2 (de) Feuerfeste Auskleidung
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
PL48539B1 (pl)
US3365318A (en) Low temperature burned refractory brick and method of making the same
US3164483A (en) Particulate refractory material
US3384500A (en) Refractory
DE3421529C2 (pl)
US3282579A (en) Refractory lining
KR102864258B1 (ko) 조대 세라믹 내화성 염기성 제품의 제조를 위한 뱃치, 이러한 제품 및 그 제조 방법, 공업로의 라이닝 및 공업로
US2433415A (en) Refractory composition
DE2635178A1 (de) Feuerfeste masse und formkoerper fuer den stahlguss und verfahren zur herstellung solcher formkoerper
US3290160A (en) Method of in situ fabrication of a monolith refractory lining or the like
DE2724291A1 (de) Waermeisoliermaterial fuer die behandlung von schmelzstahl
JPS6024069B2 (ja) MgO−Al↓2O↓3質耐火断熱レンガの製造方法
SU811721A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь
KR950011097B1 (ko) 시멘트 코팅 방지용 지르콘(Zircon)질 내화물
WO2025190654A1 (de) Hochtemperaturwärmespeicherelement und Hochtemperaturwärmespeicherbauteil sowie Hochtemperaturwärmespeicher jeweils mit mindestens einem derartigen Hochtemperaturwärmespeicherelement und Industrieofen mit einem Hochtemperaturwärmespeicher
JPS6234546B2 (pl)
PL42586B1 (pl)
JPH0346425B2 (pl)
PL85283B1 (pl)