PL48539B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48539B1 PL48539B1 PL102501A PL10250163A PL48539B1 PL 48539 B1 PL48539 B1 PL 48539B1 PL 102501 A PL102501 A PL 102501A PL 10250163 A PL10250163 A PL 10250163A PL 48539 B1 PL48539 B1 PL 48539B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grain size
- amount
- products
- refractory
- mass
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: BIBLIOTEKA Opublikowano: Urzedu Patentowego 04.IX.1963 (P 102 501) 15.IX.1964 48539 Ki. 80 b, 8/06 MKP C 04 b 35/£5 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Dymitr Szostak, Wladyslaw Kozlowski, Mieczyslaw Drozdz, Waclaw Szym¬ borski, Jerzy Spasinski, Bronislaw Rumak, Mieczyslaw Jaworski, Leopold Haidenreich Wlasciciel patentu: Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo. Panstwowe, Czestochowa (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania kadzi stalowniczych Jak wiadomo, do wykladania kadzi stalowni¬ czych stosuje sie obecnie wyroby szamotowe wy¬ twarzane zwykle z mas zawierajacych 40—50% gliny ogniotrwalej i 50—'60% zlomu szamotowego lub gliny ogniotrwalej palonej. Znane jest równiez wytwarzanie do tego celu wyrobów kwarcowo-sza- motowych, w których sklad wchodzi obok wymie¬ nionych wyzej surowców takze kaolin surowy, piasek lub lupek kwarcytowy. Wyroby te zawiera¬ ja okolo 30% Al203 oraz 60—70% Si02. Na skutek drobnego uziarnienia wszystkich surowców, które wynosi 0—2 mm, przy duzym udziale ziarna 0—0,5 mm wyroby posiadaja, jesli chodzi o budowe mi¬ neralogiczna, drobne krysztalki mulitu (3 Al2Of • 2 Si02), otoczone duza iloscia mas szklistych.Z tego wzgledu ich wlasciwosci termiczno-fizyczne nie sa wysokie.Np. wyroby ogniotrwale wytwarzane w oparciu o mase o nastepujacym skladzie: 50% gliny ogniotrwalej o ogniotrwalosci zwy¬ klej SP 165—169 i uziarnieniu 0—2 mm. 37,5% gliny ogniotrwalej palonej o ogniotrwa¬ losci zwyklej 169 SP i uziarnieniu 0—*2 mm. 12,5% lupku kwarcytowego o uziarnieniu 0—1 mm, wykazuja ogniotrwalosc pod obciazeniem 1300—1360°C, porowatosc wzgledna 18—23%, wy¬ trzymalosc na sciskanie 200—550 kG/cm2 i wtórna skurczliwosc w temperaturze 1450°C w ciagu 2 go¬ dzin wynoszaca 0,3—0,5%. 10 15 20 25 30 Wynalazek umozliwia wytwarzanie wyrobów ogniotrwalych przeznaczonych do wykladania ka¬ dzi stalowniczych, o lepszych niz dotychczas uzys¬ kiwanych wlasciwosciach.Wedlug wynalazku wytwarza sie wyroby kwar- cowo-szamotowe o zawartosci 70—60% Si02 z mas sypkich o wilgotnosci 5—8% zawierajacych lupek kwarcytowy o uziarnieniu 0—2 mm w ilosci 40— —80%, gline ogniotrwala palona lub zlom szamo¬ towy o uziarnieniu 0,5—2 mm w ilosci 20—60%, oraz lepiszcze np. roztwór wodny lugu posiarczy¬ nowego, dekstryne itp. Otrzymana w oparciu o ten sklad w mieszadle biegunowym mase, ksztaltuje sie na prasach mechanicznych, a uformowane ksztaltki kadziowe suszy sie do wilgotnosci okolo 3% a nastepnie wypala w temperaturze okolo 1400—1450^C. Ksztaltki wysuszone do wilgotnosci ponizej 2% mozna stosowac bez wypalania.Otrzymane wyroby zawieraja obok grubych zia¬ ren mullitu, pochodzacego z gliny palonej takze ziarna trydymitu i krystobalitu pochodzace z lupku kwarcytowego. Na skutek tej, bardziej krystalicz¬ nej budowy ich wlasciwosci termiczno-fizyczne sa znacznie lepsze. Np. wyroby otrzymane z masy o nastepujacym skladzie: 40% gliny ogniotrwalej palonej o ogniotrwalosci zwyklej 169 SP i uziarnieniu 1—2 mm. 60% lupku kwarcytowego o ogniotrwalosci zwy¬ klej 163—169 SP, o uziarnieniu 1—2 mm. 4—6% lugu posiarczynowego 4853948539 3 wykazuja ogniotrwalosc pod obciazeniem 1380— —4330 malosc na sciskanie 300—500 kG/cm2, i wtórna skurczliwosc 0,1—0,2°/o. Dzieki tym wlasciwosciom skutki erozyjnego dzialania stali i korozyjnego dzialania zuzla sa mniejsze. Dalsza korzyscia uzys¬ kiwana dzieki wynalazkowi jest obnizenie kosztów produkcji wyrobów dzieki wyeliminowaniu ze skladu masy gliny surowej, której straty przetwór¬ cze wynosza 32—35% (strata prazenia i wilgotnosc), podczas gdy straty przetwórcze lupku kwarcyto- wego wynosza tylko 3°/o. 10 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania kadzi stalowniczych, znamienny tym, ze stosuje sie mase o wilgotnosci 5—8% zawierajaca lupek kwarcytowy o uziarnieniu 0—2 mm zwlasz¬ cza 1—2 mm w ilosci 40—80%, zwlaszcza 60%, gline ogniotrwala palona lub zlom szamotowy o uziar¬ nieniu 0,5—2 mm, zwlaszcza 1—2 mm w ilosci 20—60Vo, zwlaszcza 40% oraz lepiszcze, zwlaszcza lug posiarczynowy, przy czym z masy tej pod cis¬ nieniem formuje sie ksztaltki po czym suszy je do wilgotnosci okolo 3°/o i wypala w temperaturze 1400—1450°C lub (tez suszy je do wilgotnosci poni¬ zej 2% i stosuje bez wypalania. rc" I Ur | Ms.. edu sj 3li. r\; ¦-¦-,'.¦ s ;\ ZG „Ruch" W-wa, zam. 889-64 naklad 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48539B1 true PL48539B1 (pl) | 1964-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11542206B2 (en) | Porous refractory cast material, its use and production | |
| JP6574254B2 (ja) | 耐火物およびその使用 | |
| JP6694887B2 (ja) | 耐火物およびその使用 | |
| KR20190122728A (ko) | 다공성 소결 마그네시아의 제조 방법, 소결 마그네시아 과립을 포함하는 중점토 세라믹 내화성 제품의 제조를 위한 뒤채움재, 그 제품 및 그의 제조 방법, 공업로의 라이닝, 및 공업로 | |
| DE2609251C2 (de) | Feuerfeste Auskleidung | |
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| PL48539B1 (pl) | ||
| US3365318A (en) | Low temperature burned refractory brick and method of making the same | |
| US3164483A (en) | Particulate refractory material | |
| US3384500A (en) | Refractory | |
| DE3421529C2 (pl) | ||
| US3282579A (en) | Refractory lining | |
| KR102864258B1 (ko) | 조대 세라믹 내화성 염기성 제품의 제조를 위한 뱃치, 이러한 제품 및 그 제조 방법, 공업로의 라이닝 및 공업로 | |
| US2433415A (en) | Refractory composition | |
| DE2635178A1 (de) | Feuerfeste masse und formkoerper fuer den stahlguss und verfahren zur herstellung solcher formkoerper | |
| US3290160A (en) | Method of in situ fabrication of a monolith refractory lining or the like | |
| DE2724291A1 (de) | Waermeisoliermaterial fuer die behandlung von schmelzstahl | |
| JPS6024069B2 (ja) | MgO−Al↓2O↓3質耐火断熱レンガの製造方法 | |
| SU811721A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
| KR950011097B1 (ko) | 시멘트 코팅 방지용 지르콘(Zircon)질 내화물 | |
| WO2025190654A1 (de) | Hochtemperaturwärmespeicherelement und Hochtemperaturwärmespeicherbauteil sowie Hochtemperaturwärmespeicher jeweils mit mindestens einem derartigen Hochtemperaturwärmespeicherelement und Industrieofen mit einem Hochtemperaturwärmespeicher | |
| JPS6234546B2 (pl) | ||
| PL42586B1 (pl) | ||
| JPH0346425B2 (pl) | ||
| PL85283B1 (pl) |