PL48499B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48499B1
PL48499B1 PL101407A PL10140763A PL48499B1 PL 48499 B1 PL48499 B1 PL 48499B1 PL 101407 A PL101407 A PL 101407A PL 10140763 A PL10140763 A PL 10140763A PL 48499 B1 PL48499 B1 PL 48499B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burnt
kaolin
products
clay
mass
Prior art date
Application number
PL101407A
Other languages
English (en)
Inventor
Stachurski Justyn
Szostak Dymitr
WladyslawKozlowski
Drozdz Mieczyslaw
Kórnicki Jan
Szymborski Waclaw
Pawlowski Stanislaw
Rumak Bronislaw
Original Assignee
Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalychprzedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL48499B1 publication Critical patent/PL48499B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: BIBLIOTEKA Urzedu PotentowegoJ 26.IV.1963 (P 101 407) Opublikowano: l5.IX.1964 48499 K1 80 b, 8/15 MKP C 04 b 39/GD UKD Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Dymitr Szostak, Wladyslaw Kozlowski, Mieczyslaw Drozdz, Jan Kórnicki, Waclaw Szymborski, Stanislaw Pawlowski, Bronislaw Rumak Wlasciciel patentu: Czestochowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo Panstwowe, Czestochowa (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów kwarcowo-szamotowych do wykladania pieców obrotowych do otrzymywania zelgrudy i zelazoniklu Dotychczas do wykladania strefy grudkowania i redukcji pieców obrotowych do otrzymywania zel¬ grudy i zelazoniklu stosowano ksztaltki z natural¬ nego lupku kwarcytowego mechanicznie obrobione, wyroby kwarcowo-szamotowe, kaolinowe z mas za¬ wierajacych gline ogniotrwala i kaolin palony oraz wyroby magnetyzowo-chromitowe.Produkcja tych wyrobów jest jednak kosztowna, przy czym ich trwalosc w warunkach procesu jest stosunkowo krótka.Wynalazek umozliwia wytwarzanie wyrobów ogniotrwalych o nadzwyczaj duzej odpornosci na dzialanie niszczacych czynników wystepujacych w piecach obrotowych. Wyroby te naleza do gru¬ py wyrobów kwarcowo-szamotowych i zawieraja 70—85% Si02. Wedlug wynalazku, wspomniane wy¬ roby ogniotrwale wytwarza sie z mas sypkich o wilgotnosci 4 — 8% przy uzyciu, 40—80%, ko¬ rzystnie 70% lupku kwarcytowego o uziarnieniu 0—0,5 mm, 20 — 60%, korzystnie 30% kaolinu pa¬ lonego, zlomu z wyrobów otrzymanych wedlug wynalazku lub gliny palonej o uziarnieniu 1—4 mm oraz lepiszcza w postaci np. roztworu lugu posiar¬ czynowego, dekstryny lub cementu Sorela. Z uzys¬ kanej masy formuje sie ksztaltki w ciezkich pra¬ sach hydraulicznych, ciernych lub innych pod cis¬ nieniem jednostkowym minimum 400 kG/cm3, a na¬ stepnie suszy sie je do wilgotnosci ponizej 2% i wy¬ pala w temperaturze 1420—1500°C w piecach tu¬ nelowych.W sposobie wedlug wynalazku do sporzadzenia masy stosuje sie kaolin lub gline palona o ognio- trwalosci zwyklej 160—175 sP i porowatosci ponizej 18%, i zawartosci ziaren frakcji 2—4 mm mini- 5 mum 60%. Lupek kwarcytowy winien wykazywac ogniotrwalosc zwykla 169 sP, a zawartosc frakcji ponizej 0,2 mm winna wynosic minimum 60%.Uzyskiwane wyroby wykazuja nastepujace wlas¬ ciwosci: 10 zawartosc Si02 75^85% ogniotrwalosc pod obciazeniem tm 1420^1460QC porowatosc wzgledna 12—26% wytrzymalosc na sciskanie 400—16OO kG/cm2 15 Przyklad I. Lupek kwarcytowy o ogniotrwa- losci zwyklej 169—171 isP i zawartosci Si02 88—96% miele sie na ziarno 0—0,5 mm. Oddzielnie miele sie gline palona o porowatosci 17%, o zawartosci Sv02 52—63% i o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP na ziar- 20 no grubosci 0—4 mm, odsiewajac ziarno ponizej 1 mm. iZe skladników tych przez zmieszanie i na¬ wilzanie otrzymuje sie mase zawierajaca 65% lup¬ ku kwarcytowego o uziarnieniu 0—0,5 mm oraz 35% gliny palonej o uziarnieniu 1—4 mm. Wilgot- 25 nosc masy dobiera sie w ten sposób aby po doda¬ niu lugu posiarczynowego wynosila ona 4%.Z otrzymanej masy formuje sie ksztaltki pod cis¬ nieniem conajmniej 400 kG/cm2. Ksztaltki suszy sie do wilgotnosci ponizej 2% i wypala w piecu tu- 30 nelowym w temperaturze 1440°C. 4849948499 3 sP i o uziarnieniu 0—0,5 mm i 20—60% kaolinu palonego lub gliny palonej o ogniotrwalosci zwyklej 160—175 sP albo zlomu z wyrobów otrzymanych tym sposobem o uziarnieniu 1—4 5 mm, wraz z dodatkiem lepiszcza, po czym z uzyskanej masy o wilgotnosci 4,0—8,C°/o for¬ muje sie wyroby pod cisnieniem co najmniej 400 kG/cm2, które suszy .sie do wilgotnosci po¬ nizej 2% i wypala w temperaturze 1420—1500°C. 10 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie co najmniej 60°/o lupku kwarcytowe- go o uziarnieniu ponizej 0,2 mm w stosunku do calkowitej stosowanej ilosci lupku.Przyklad II. Postepuje sie jak podano w przykladzie I z tym, ze zamiast gliny palonej do¬ daje sie kaolin.Przyklad III. Postepuje sie jak podano w przykladzie I z tym, ze zamiast gliny palonej stosuje sie zlom z wyrobów otrzymanych sposobem wedlug wynalazku.Jest rzecza oczywista, ze istoty wynalazku nie zmienia dodatek zlomu stosowany jednoczesnie z glina palona lub kaolinem. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1.
2. Sposób wytwarzania wyrobów kwarcowo-sza- 3. motowych do wykladania pieców obrotowych do otrzymywania zelgrudy i zelazoniklu, znamien¬ ny tym, ze sporzadza sie mase z 40—80% lupku kwarcytowego o ogniotrwalosci zwyklej 169—175 20
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie co najmniej 60% kaolinu palonego lub gliny palonej o uziarnieniu 2—4 mm w sto¬ sunku do calkowitej stosowanej ilosci kaolinu lub gliny palonej. 20 ZG „Ruch" W-wa, zam. 889-64 naklad 500 egz. PL
PL101407A 1963-04-26 PL48499B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48499B1 true PL48499B1 (pl) 1964-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105980330B (zh) 粗陶瓷耐火制品及其制备方法以及应用
RU2099307C1 (ru) Керамическая масса для облицовочных изделий
Chemani et al. Valorization of wood sawdust in making porous clay brick
US3360595A (en) Process for producing fused ceramic blocks
US2043249A (en) Plastic refractory insulating material
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
US3591393A (en) Insulating fire brick
PL48499B1 (pl)
US2970060A (en) Building units and method of producing the same
US1823928A (en) Method of making insulating tile or brick
US2469081A (en) Refractory concrete, mix therefor, and method of making
US1616192A (en) Unburned refractory brick and method of making it
CN102875120A (zh) 凹凸棒耐火陶粒保温板的生产方法
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
US2315198A (en) Heat resistive material, especially building material, and method of making same
RU2379258C1 (ru) Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционной строительной керамики и состав для ее изготовления
US1544433A (en) Semirefractory heat-insulating composition, products and processes of making the same
US3576654A (en) Ceramically bonded dolomite brick
SU36891A1 (ru) Способ приготовлени известково-пуццоланового цемента
PL61435B1 (pl)
SU1090674A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фильтрующих изделий
US265068A (en) James henderson
PL49787B1 (pl)
PL110750B1 (en) Insulation ceramic material and method of making the same
PL47266B1 (pl)