PL50157B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.IX.1965 50157 i' KI. 80 b, 8/03 MKP C04b UKD *5//o BIBLIOTEKA UnnHii Pntfnlowego Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Jurand Bocian, Wladyslaw Talowski, Benedykt Karczewski, Stanislaw Andrusiewicz, Waclaw Szymborski Wlasciciel patentu: Zarowskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych, Za¬ rów (Polska) faldki mer^??M;H| Hw[ Sposób wytwarzania wyrobów wysokoglinowych Wyroby ogniotrwale wysokoglinowe o zawartosci 50—80fl/o tlenku glinu wytwarza sie dotychczas z mas sypkich, zawierajacych 10—20% gliny suro¬ wej, wysokoogniotrwalej i 80—90°/o palonki wy¬ sokoglinowej, posiadajacej w swym skladzie 60— 80% tlenku glinu.Jakosc tych wyrobów nie jest zadawalajaca ze wzgledu na ich znaczna wtórna skurczliwosc, któ¬ ra wykazuja w wysokich temperaturach rzedu 1500—1600°C oraz w wysokich temperaturach po¬ nizej 1500^ przy dlugim okresie dzialania tej tem¬ peratury. W zwiazku z tym w wielu przypadkach konieczne jest stosowanie drozszych .wyrobów,, a mianowicie sylimanitowych lub_korundowych.Obecnie okazalo -sie, ze o ile wedlug wynalazku, ze skladu masy wysokoglinowej calkowicie wy¬ eliminuje sie surowa plastyczna gline ogniotrwala i jako lepiszcze uzyje sie na przyklad kwasu orto¬ fosforowego, a poza tym palonke wysokoglinowa zastosuje sie o odpowiednio drobnej granulacji, wówczas mozna uzyskac wyroby o znacznie po¬ prawionych wlasnosciach fizykochemicznych. Przy zastosowaniu jako lepiszcza kwasu ortofosforowego tworzy sie w czasie wypalania wyrobów (tempera¬ tura 1500—1600°C) fosforan glinowy oraz polacze¬ nia takie jak mulit, które powoduja dobre zwiaza¬ nie produktu i nadaja mu wlasnosci wyrobu wy¬ sokiej jakosci.Wedlug wynalazku wyroby wysokoglinowe wy¬ twarza sie z palonki wysokoglinowej o zawartosci 10 15 25 50—85°/o tlenku glinu, która miele sie do granulacji glównie 0—0,1 mm oraz 1 mm, 1—2 mm i 2-r-A mm.Mase przygotowuje sie przy uzyciu mieszadel biegunowych, przy czym korzystnie jest wymie¬ szac najpierw ziarno grubsze z polowa ilosci le¬ piszcza i po 5 minutach mieszania dodac ziarno drdbne o grubosci 0—0,1 mm, zalac pozostala ilos¬ cia lepiszcza i mieszac przez nastepne 5 minut. Do masy mozna dodac w ilosci do okolo 10°/o kwarcy- tu lub lupku kwarcytowego o grubosci ziarna 0,1 mm. Z uzyskanej masy formuje sie w prasach prostki i ksztaltki, które suiszy isie i wypala w tem¬ peraturze 1500—1600°C zaleznie od gatunku wyrobu.Dobór odpowiedniej granulacji poszczególnych frakcji ma na celu z jednej strony zapewnienie niskiej porowatosci (granulacja 0—0,1 mm) oraz jednoczesnie wysokiej • ogniotrwalosci pod obciaze¬ niem (granulacja 2—4 mm).Ponizej podany jest przykladowy zestaw granu¬ lacji palonki wysokoglinowej w mieszance: palonka wysokoglinowa o granulacji 0—0,1 mm 50°/o palonka wysokoglinowa o granulacji 1—2 mm 25% palonka wysokoglinowa p granulacji 2—4 mm 25°/o Zamiast kwasu ortofosforowego lub lacznie z kwasem ortofosforowym mozna uzyc jako ma¬ terial wiazacy lugu posiarczynowego lub cementu Sorrela. 5015750157 Wyroby otrzymane sposobem wedlug wynalazku posiadaja bardzo miska wtórna skurczliwosc rzedu 0,1—0,3%, bardzo wysoka odpornosc na wstrzasy termiczne rzedu ponad 20 zmian wodnych, du¬ za ogniotrwalosc pod obciazeniem: tm okolo 1600°— 1650°C, wytrzymalosc na sciskanie okolo 300 kG/cm2 oraz porowatosc wzgledna 20—24%.Wyroby wedlug wynalazku nadaja sie do wyloze¬ nia pieców i urzadzen, pracujacych w wysokich temperaturach i najtrudniejszych warunkach i moga byc stosowane w miejsce wyrobów sylima- nitowych, korundowych i zasadowTych np. w pie¬ cach tunelowych do wypalania wyrolbów zasado¬ wych, porcelanowych itp. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów wysokoglinowych, znamienny tym, ze palonke wysokoglinowa o za¬ wartosci 50—85% tlenku glinu i granulacji glównie 0—0,1 mm oraz o granulacji 1 mm, 1—2 mm i 2—4 mm z ewentualnym dodatkiem kwarcytu lub lupku kwarcytowego miesza sie z kwasem orto¬ fosforowym i/lub z lugiem posiarczynowym i/lub z cementem Sorrela jako lepiszczem, po czym for¬ muje sie na prasach prostki i ksztaltki, które suszy sie i nastepnie wypala w temperaturze 1500— 1600°C. Z.G. „Ruch" W-wa, zam. 908-65 naklad 500 egz. PL