PL5296B1 - Maszyna formierska. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy maszyn formierskich typu tloczniowego, wykonywu- jacych jednoczesnie wstrzasajace i wibru¬ jace ruchy i isluzajce przedewszystkiem do wyrobu pustaków, przyczem maga byc jed¬ nak zastosowane i doi wyrobu bloków do¬ wolnego rodzaju.Zalaczony rysunek przedstawia przy¬ klad wykonania takiej maszyny. Fig. 1 przedstawia rzut pionowy maszyny czescio¬ wo w przekroju, f:|g. 2—przekrój poziomy doikiej czesci maiszyny, fig. 3 — podluzny rzut pionowy maszyny, fig. 4—rzut poziomy górnej czesci maszyny, fig. 5—szkic per¬ spektywiczny wyrabianych bloków, fig. 6— czesciowy nziut podluzny zlobu wózka? zasi¬ lajacego, który doprowadza surówke do foaimy, fig,. 7—wifdok fig. 6 z prawej strony, fig. 8—odmiane przyrzadii rozirzadczego zlobu, fig. 9—inna odmiane tegoz przyrza¬ du, fig. 10—mechanizm, otwierajacy i za¬ mykajacy zaglebienia wózka zasilajacego, fi|g. 11—przyrzad, siluzapy do napelniamla fotrtmy i do zbierania naid!mialru masy po po- wtórnem napelnieniu, fig. 12—pionowy rzut p<»dluzny procesu odlewania bloków w ma¬ szynie, fig. 13—czesciowy rzut pionowy fig. 12.Maszyna formierska posiada cztery pro¬ wadnice lf ipolacizione z raima wylacznikowa 2. Forma posiada dwie podluzne scianki 3, jedna przegródke tylna 4 i jedna przednia 5. Dno formy stanowi wymienna plyta 6, oparta w 7 na wspornikach, stanowiacych czesc ramy maszyny i wchodzacych w za¬ glebienia 8 podstawy podluznych scianek, Fig.9.3 formy. Maiszyna posiada poza tern stoja¬ ki 9, wymienna glowice tloczniowa 10, rame tloczni //, nieruchome czesci 12 ' 13, przy¬ rzad 14—15, dzialajacy sprezonym gazem, cylinder tloczniowy 16 i dzwon 17, wywo¬ lujacy michy wstrzasajace A drgajace oraz wylaczajace,, Dzwon polaczony jest z wy¬ lacznikiem 2 sciegnami 18—19 (fig- 2).Rozdzielczy przyrzad 15 moze byc dowol¬ nego typu i powinien umozliwiac ruch przy¬ spieszony przy opadaniu tloka) 10.Wylacznik obejmuje skrzynke formier¬ ska .podczas procesu 'tloczenia i ruchów wstrzasajacych. Zatrzaski 20 /stanowia lacznik tych czesci przy udiziale nadlewów 21 formy. Forma posiadla ponadto nadlewy 22, które .sluza do. przenoszenia formy do suszarni.Forma spoczywa nadlewami 22 na ra¬ mie podnosnika 23 wózka, którego rama 24 posuwac isie moze po 'trójkatnych szynach 25, przymocowanych do ramy malszyny.Czesc 23 mioze sie w istosunku do stalej czesci 24 podnosic i do tego celu sluza do¬ wolne mechaniczne, pneumatyczne albo hydrauliczne urzadzenia, znajdujace zasto¬ sowanie w wózkach do przewozenia! towa¬ rów, o ile wózki takile zaopatrzone sa w podtoosniki.Prety 26 lacza rdzenie 27, tworzace próznie w blokach z wylacznikiem 2.Skrzynka formierska posiada szereg we¬ wnetrznych przegródek 28.Walec 29 stanowi rozrzad rujchów wóz¬ ka, doprowadizajacego mieszanine ;ze zlobu 30, zaopatrzonego w zasuwe 31 z rolkami 32. Kólko reczne 33 prowadzi/ wal 34, zao¬ patrzony w srujby 35, ustawione parami i zaopatrzone w odwrotne wzgledem siebie skrety. Rama 39 wózlka zasilajacego posia¬ da lozyska 40, w których wahac sie moga czopy 41 z plytami 42, do których przymo¬ cowane ,sa dalsze plyty 43, ustawione zapo- mojca rolek na plytach 42.Plyty te tworza lacznie prostokatne za¬ glebienia, odimierzaljace dawki masy, spa¬ dajace na pochylnie rozdzielcza 45. Przy¬ rzad hamujacy 46 (fig* 1 i 2) dziala na pro- wadtóoe tloka. Wneki 47 na wylaczniku 2 sluza do umocowywania plyt, podtrzymu¬ jacych rdzenie oraz wewnetrzne przegród¬ ki formy.Maszyna formierska tego typu przedr stawia nastepujace wlasciwosci. Rozrzad glówny stanowi nowy sposób zastosowania sprezonego powietrza dbi trzech qperacyj: do tloczenia, db ruchów wstrzasajacych i drgajacych oraz do usuwania rdzeni.Wszystkie te operacje sa lacznie wykony¬ wane maszyna. Do wykonywania tych pro¬ cesów sluzy cylinder 16 (tloczenile) oraz dzwon 17 (ruchy wstrzasajace i dtrglajace oraz usuwanie rdzeni). Wszystkie przyrza¬ dy zajmuja malo miejsca! i nie sa narazane na zajnieczysziczenia.Do zasilania sluzy wózek, dbjprowiadza- jacy mase i poruszany powietrzem aprezoi- nem w kiferunku poziomym zapomoca auto¬ matycznego cylindra 29 (fig. 3). Wózek na^ pelnia sie pneumatycznie masa, przecho¬ dzac pod zlobem 30 i otwierajac albo za¬ mykajac jego zasuwe 31 odpowiednie- mi zderzakami. Wózek wprawia w ruch rolki 32 zapomoca listwy uzebionej i odpowiedniego kola zebatego wylado¬ wuje sie zas automatycznie zapomo¬ ca kólka 33, które dziala na wal ze sru¬ bami 35, naciskaj acemi na dolne koncówki plyt 42, zwierajacych sie lub rozwieraja¬ cych sie odjpowiednio do kierunku ruchu ob¬ rotowego kólka. Plyty 42 lacznie z plytami 43, z któremi sa polaczone rolkami, stano¬ wia zasilajace komory 44, calkowicie za¬ mkniete.Zespól ten po odpowiedniem ustawieniu lozysk 40 i plyt 43 pozwala dowolnie zmie¬ niac pojemnosc powierzchni zasilajacej ko¬ mór 44, których libzba ii! urzadzenie odpo¬ wiada ukladowi bloków w skrzynce for¬ mierskiej.Dzialalnosc wózka zasilajacego przed¬ stawiona jest w szczególach na fig, 6 i 7. - 2 -Na fig, 6 wózek przedistawiony -jest pod ko¬ niec okresu napelniania gjo, w chwili, w której zamyka on zpowrotem zderzakiem 80 zassuwe 31 podjcz&s ruchu ku formie, a wiec podczas ruchu na prawo. Wózek wpra¬ wia w ruch rolki 60 dzieki listwie .uzebionej 67 & kola zebatego 66. Na walku kola osa¬ dzania jest tarcza 65, przenoszaca ten ruch na tarcze 64. Na walku tarczy 64 osadzone jest kolo zebate 63) polaczone z poddjne- mif don kolami, Wewnatrz zlobu 30 walki trybów 63 posiadaja lopatki, zachodzace wzaijemnie nla* siebie i doprowadzajace be¬ tom do przestrzeni a, b, c, d zlobu (fig. 6), której pojemnosc od|powiada pojemnosci wódka. Pod koniec rulchu w kierunku zlobu wózek otwiera ponowmfe zasuwe 31 i znaj¬ dujacy \sie w zlobie w przestrzeni a, b, c, d beton spada do wózika. Podjczias rtiichu wóz¬ ka w kierunku formy beton rozmieszcza sie w komorach 44 i zostaje tam wyrównany za- pomoca tylnej dolnej czesci zlobu 30.Ksztalty i uklad lopatek jest tak dobrany, ze beton nie moze przedostawac sie poprzez rolki, o ile sa one Jiiierucliome czyLl w chwi¬ li, gdy wózek zasilajacy pozostaje bez ru¬ chu albo powraca w kierunku od zloibu do fotmy.Przyrzad tloczacy posiada urzafdzenie hamujace tlok, poruszane powietrzem spre- zonem (fig. 1 i 2). Urzadzenie sklada sie z tloka 46, obciazonego sprezyna i znaj duja¬ cego sie pod dzialaniem powietrza sprezo¬ nego, które doplywa rura 466, polaczona z wydrazeniem tloka tloczni 10. W wydraze¬ niu tern przesuwac sie moze drazek 46c, polaczony z wylotem przyrzadu tloczni gietka rura 46d z kurkiem. Tlok 46a dziala na wahadlowa lape 46, która moze sile sty¬ kac z hamujajca powierzchnia 46e. Hamo¬ wanie glowicy tloczni 10 powstaje przy dó- prowtadzianiu odlotowego powietrza sprezo¬ nego gietka rurica 46d.Wysokosc pretów 26 rdzeni 27 ijest tak dobrana, ze zapobiega powstawaniu miejsc pustych lub niedostatecznie stloczonych.Glowica 10 tloka poisiada w tym celu wy¬ kroje lOa, wtsjpóldzialajajoe z drazkami 26 al z przegrodami 25. Powierzchnietloczace glowicy dzialaja dzieki! temu na calkowita powierzchnie maisy betonu, la drazlci 26 i przegrody 28 posiadaja taka wysokosc i sa tak ustawione, ze przed /pawtómem tlocze¬ niem i po ostatecznemi wypelnieniu form górna ich .powierzchnia odpowiada1 po¬ wierzchni niestlojczonego betonu, a przed wyjeciem rdzeni dolna olch powierzchnia od¬ powiadal wlasnie powierzchni stloczonego betonu.Przyrzad, wytwarzajacy ruchy wstrza¬ sajace lub drgajace i sluzacy jednoczesnie do wyjmowaaiiSa rdzeni i przedzialek we¬ wnetrznych skrzynki formierskiej, oddzie¬ lajacych poszczególne bloki, skladaj sie z raimy 2, obejmujacej skrzynke formierska podczas procesu tloczenia, dopelniania masy, podczas ruchów Wstrzasajacych i drgajacych, polaczonej sztywno mai wszyst¬ kich czterech rogach z pretami 26, które przechodza przez sdianM jskrz^nkn formier¬ skiej zapomoca uszek, wykonajnych w gór¬ nej czesci scianek, przyczem rama 2 nod- trzymuje zapomoca katowników rdzenie 27 (fig. 2). Rama 2 polaczona jest jedno¬ czesnie iz wewnetazneimi przegrodami 28 skrzynki formierskiej, które wychodza z teij skrzynki przez podobne do poprzedtaib opi¬ sanych, otwory. Po obu botach podluznych rama 2 polaczona jest (fifg. 1) z czterema prowadnicami /, przesuwajajcemisiie po sto¬ jakach 9, a niezaleznie od tego z drajzkiem 18 (fig. 3), a za ijego posrednictwem z dzwo¬ nem prasy 17 i, wreszcie, zaipomocai czte¬ rech zatrzasków 20, ze skrzynka formier- ska. Zatrzask] 20 podczas ruchów wstrza¬ sajacych i drgajacych w czasie tloczenia i napelniania formy zaczepiane sa o cztery nadlewy 21 na podluznych sciankach skrzynki formierskiej (fig. 1 i 3). Wylacza¬ nie zatrzasków niastepuje przed wyjmowia- niem rdzeni oraz -usuwaniem i przewoze¬ niem skrzynlki formierskiej. — 3 —Przegródka tylna 4 ^skrzynki formier¬ skiej przymocowana jest (fig, 2) dk podluz¬ nych scian 3 (fig. 1) zapomoca zawiasów.Przegródka przednia 5 'skrzynki moze byc odejlmowanai (fig. 3).Podluzne scianki 3 posiadaja u podsta¬ wy wyzlobienie 8 (fig. 1) do zakladania tworzacych dtoo skrzynki plyt wymiennych 6. Plyty te poza okresem tloczenia, napel¬ niania ii wyjmowania rdzeni spoczywaja na wspornikach 7 ramy maszyny. Poza) tern scianki! te posiadaja dwa male nadlewy 21, odpowiadajace, jak powledziaino wyzej, za¬ trzaskom 20 (fiig. 1) oraz dwa duze nadle¬ wy 22, sluzace db podnoszenia skrzynki z ramy maszyny 7 zapomoca podnosnika 23 (fig. 1) wózka 24.Zespól ten umozliilwiiai osiagniecie znacz¬ nej oszczednosci' na pracy ludzkiej i ziabez- pieicza kruche bloki cd usizkodzenia podczas przenoszenia kfa iz maszyny do suiszarni, za- chawiuijac jednoczesnie dokladne umocowa¬ nie skrzynki formierskiej na ramie maszy¬ ny, czego wymaga sam proces tlocze¬ nia.Proces usuwania rdzeni/ 27 i wewnetrz¬ nych przegródek 28 formy odbywa sie me¬ chanicznie. Otwieranie formy w suszarni odbywa sie recznie rozsuwaniem i usuwa¬ niem polaczen, co zwieksza w znacznym stopniu wytrzymalosc bloków i pozwala zwiekszac pojemnosc formy i produkowac bloki o powierzchni nierównej, Najczesoieji bloki wyrabiane isa jedno¬ czesnie w liczbie osmiu sztuk. Posiadaja one dlugosc dwa razy wieksza od szeroko¬ sci i odleglosc prózni od prózni wynosi po- dwójna odleglosc prózni od obrzeza bloku.Lewa dolna i symetryczna czesc maszy¬ ny (fig, 1J przedstawia urzadizenile do cal¬ kowicie mecihanicznego ksztaltowania na masizynie. Urzadzenie dziala w sposób na¬ stepujacy: Przy wyrobie bloków pustakowych ma¬ se wprowadza sie db formy dwa razy w jednakowej mniej wiecej ilosci. Kazda dawka wymaga stloczenia oraz ruchów wstrzasajacych i drgajacych. Rdzenie zo. staja usuniete po powtórnem .stloczeniu i po doprowadzeniu bloków do przepisanej wysokosci. Po meehanicznem usunieciu rdzeni forma, zawierajaca bloki, przewie- zioma zostaje na wózku podnosnikowym 23 —24 do suszami. Talm nastepuje otworze¬ nie formy. Bloki po obnazeniu ich z formy pozostaja na plytach 6 na odpowiledniem podparciu. Po pierwszem zadaniu masy i podczas wstrzasania formy wózek zasilaja¬ cy 39—44 (fig. 3) cofa sie pod zlób 30, o- twiera zasuwe 31 i wprawia w ruch rolki J2, wypelniajac w ten sposób komory 44 ma¬ sa, opadajaca ze zlobu. Powracajac nastep¬ nie ponad forme w celu zadania drugiej dawki, wózek wypelnioiny zamyka zasuwe 31. Zawartosc jego spadal dio formy przy pomocy kólka 33, które dziala na sruby 35.Sruby te rozsuwaja sie ii pozwalaja na roz¬ suniecie siie pod ciezarem masy plyt 42.Wózek powracal" pod zlób Nastepuje powtórnie serija ruchów drga¬ jacych formy pod dzialaniem dzwonu pra¬ sy 17 i przyrzadów 18, 19, 28, 20, 21.Cylinder 16 i tlok 10^11 odbywa dlrugi proces sttaczania. Po doprowadzeniu blo¬ ków! do przepisanej wysokosci, co uskutecz- nlia sie przy pomocy odpowiednia ustawio¬ nych prowadnic 46 (fig. 2) przy unieruchom mieniu tloka ii w 'chwili, gdy podstawa glo¬ wicy tloka 10 spoczywa nai powierzchni stlaczanych bloków, dzwon 17 prasy przy pomocy przyrzadów 18, 19, 2, 26 (fi|g. 3 i 1) usuwa rdzenie i wewnetrzne przegrody for¬ my, dzialajac, jak podczas ruchów wstrza¬ sajacych i drgajacych, po wylaczeniu jed¬ nak zatrzasków 20 i nadlewów 21, wobec czego forma pozostaje bez ruchu, Podlczas tego ruchu rdzenie 27 z lacznikaimii 26 1 przegrodami 28 przesuwaja sie przez glowi¬ ce 10 tloczni az do zetkniecia sie z rama U.W tym momencie padistawa rdizeni przecho¬ dzi za poziom formy o kilka1 centymetrów, tlok 10, 11 jest pcdlaLeisilony i nici nie stoi na — 4 —przeszkodzie przewiezieniu formy do su- szaumi ma wózku 24 iz podnosnikiem 23.Do wyzlobienia 8 ziaklada sie nowa ply¬ te 6 i forma powraca ma wóziku do miaszy- ny. Kolejka szynowa 25 wózka 24 zapew¬ nia dokladane fustawienfe na foony wsporni¬ ków 7. Rama 2, rdzenie 27 i wewnetrznie przegrody 28 i 26 opadaja automatycznie.Rama 2 otacza forme, czesci 27—28 zajmu¬ ja przeznaczone dla nich w formie miejsca, a laczniki 26 zapadaja w wykroje w gór¬ nej czesci czterech przegródek formy.Wedlug fig. 8 wózek zasilajacy z komo¬ rami 44 porusza sie na lewo w celu nabral- nia swtezej dawki masy :ze zlobu 30. Listwa uzebiona 67, któnaJ moze wprawiac w ruch rolki (fig. 3, 6 i 7), dziala z przerwami nai ksiuk, umocowany pod .zawiasowemdnem70 zlobu 30. Dno ptowraca dd pierwotnej pozy¬ cji po kazdym wslrzaisttle pod wplywem od- odlpowiedniej sprezyny. Wywolane czescia¬ mi 67 i 71 ruchy drgajace wywoluja sply¬ wanie betonu do wózka w miare trwania jeigo ruchu. Doplyw betbnu regulowac moz¬ na, zmieniajac wielkosc wahniec i czestotli¬ wosc wstrzasów oraz pochylenie dlnai 70.Na fig. 9 dno 70* zaopatrzone w ksiuk 71', ustawione jest na osi 72. Sprezyna cofa dno 70' do pozycji zamknietej. W chwili, gdy wózek rozpoczyna swój; ruch z lewej strony na prawa, czyli od zlobu 30 do for¬ my, pochyla czesc 67' listwy 67 doprowa¬ dza ksiuk 71* do pozycji 71", co sprawia, ze dno 70' znajdzie sie w polozeniu 70" i beton spada do wózka. Wypadanie betonu ulatwiaja ruchy drgajace ksiukla 71' i dna 70', odbywajace sie pod wplywem listwy 67.Wyplyw moze byc regulowany zapomoca pochylenia scianek zlobu 30 i wiekszego lub imniejiszego otworzenia dolnego otworu.Na fig. 10 przedstawione .zostalo urza¬ dzenie do automatycznego otwilerania i za¬ mykania komór 44. W tym celu przeguby 41 plyt 42 ustawione sa w ten sposób, ze sila, potrzebna na Otworzenie komór 44, odpowiada mniej wiecej sile zywej wózka zasilajacego pod koniec jego ruchu w kie¬ runku formy. W takim ra'zie wózek zatrzy¬ muje sie w tym samym momencie, w któ¬ rym zostaje oprózniony. W tym celu staly i nieruchomy wystep 90 powoduje wznie¬ sienie sie czubka 92 zespolu przegubowego 42-91-91-42 (91 oznacza ciegla, laczace plyty 42 z osia 92) i przesuwania go dó po¬ zycji, wskajzanej linjalmi kreskowanemu, przy której komory 44 sa otwarte. Do za¬ mykania komór sluzy waga wlasna zespo¬ lu przegubowego w chwili, gdy wózek po¬ wraca pod zlób. Wszystkie plyty 42 pola¬ czone sa ize soba zapomoca ciegiel 91, któ¬ re lacza wszystkie pulnkty przegubowe cze¬ sci 92.Fig. 11 przedstawia dodatkowe urzadze¬ nie wózka zaisilajacego, które sklada; sie z szeregu komór o ksztaltach scietych stoz¬ ków 57, polaczonych z graniasteml lub stoz- kowemi rozdizielaezaimi 45 o podstawach, odpowiadajacych podistawom rdzetoii 27. I- losc komór i rozdizielacizy jest jednakowa i odpowiada ilosci rdzeni. Sa one umocowa¬ ne plód wózkiem zasilajacym w taki sposób, ze rozdzielacze 45' dostarczaja mase do formy w dowolnych jej punktach.Pierwsza komora 44a wózka moze byc regulowania zapomoca plyt 42-43 i moze zawierac nieco wiecej masy, która wyrzuca na! poczatku formy na' scianke 5. W ten sposób czolowa1 czesc obwodto 56 wózka za¬ silajacego, odpowiadajaca obwodowi for¬ my, zapobiega wylewaniu sie masy poiza forme, a! jednoczesnie rozsuwa nadnuialr ma- isy po innych czesciach formy W chwili, gdV wózek przesuwa sie a prawej1 stroiny na1 le¬ wa!, powracajac pod zlób. Ostatecznie nad¬ miar masy .spiada naj pochyla plyte 58 i po¬ wraca do zlobu.W raizie potrzeby, mozna na plyte 6 lub dolna jej! powierzchnie przenosic pionowe lub poiziome wstrziasnieniai w celu: nalezyte¬ go wymieszania] zawartej W formie masy.Mozna równtez stosowac sprezyny o wygie¬ tych piórach pod platforma 23 wózka, na — 5 —której spoczywa plyta 6 podczas stlacza- nia.Odmiany, przedstawione na fig. 12 i 13, -pozwalaja rozbierac forme na samej maszy¬ nie. Forma sklada sie .z podluznych scianek 3' z zawiasami1 51 na czopach 52, które mo¬ ga sie podnosic lub opadac w prowadlnicach 53, umieszczonych wi podstawie maszyny.Haczyk 54 utrzymuje os 52 w1 jej dolnej pozycji. Scianki 4' ii 5' skladaija sie z dwóch czesci, zawieszonych przegubowo na1 kon¬ cówkach podluznych scianek 3\ Tloczenie i wytwarzanie wstrzasnien odbywa sie w sposób juz powyzej opisany, po odczepieniu haczyka 54 w celu umozliwienia -pionowych ruchów formy.Wyjmowanie rdzeini odbywa sie Równiez w sposób juz opisany, ale rozbieranie for¬ my mozliwe jest na samej juz maszynie dzieki temu, ze boki formy mdzna odchylic iia ich zawiasach. Ruchy wstrzasajace od- bywac isie mioga jedynie po umocowaniu plyty 6 formy w samej formie, W iraiziie potrzeby, forma stanowic moze z rdzeniami nierozdlziekia calosc wtraz z przegrodami i zwornikami rdzeni. Calosc ta otrzymywac mloze od przyrzadów 17, 18, 19 ruchy wstrzasajace. Rozbieranie formy odbywa sie wówczas na1 istole maszyny. Ta¬ ki przyklad przedstawiony zostal na fig. 1 w dolnym lewym jej rogu.Opis powyzszy dotyczy jednego z licz-- nyfch przykladów wykonania, który bynaj¬ mniej nie ogranicza zakresu zastosowania' wynalazku. Szereg zupelnie wlasciwych od¬ mian, jakie stosowacby mozna, bynajmniej nie wplywa na przytroczenie zasadniczych wlasciwosci pomyslu, który moze miec licz¬ ne izastosowanila. Tak np, wózek (rozdziel¬ czy i zasilajacy moze byc zastosowany do potrzeb pionowych pieców cementowni, ba¬ rek z ruda i podobnych urzadzen, PL

Claims (4)

1. Z a s t r z ezenia patentowe. 1, Maszyna formierska, znamienna tern, ze masa wprowadzona zostaje db for¬ my, która posiada ruchy wstrzasajace i drgajace, po których nastepuje stlaczanie masy, przyczem Wszystkie te zabiegi oraz czesciowe lub calkowite rozbieralnie formy odbywa sie zapomioca powietrza sprezo¬ nego,

2. Maszyna wedlug zaslrz. 1, zna¬ mienna tern, ze dodawanie masy, ruchy wstrzasajace i stlaiczanie odbywa sie dwu- .krotnie,

3. Maszyna wedlug zasitrz. 1, zna¬ mienna tern, ze do napelniania formy sluzy wózek, poruszany: sprezonem powietrzem, który odbywa ruchy pomiedzy forma, a zlo¬ bem. 4. Maszyna wedilug z&strz. 3f zna¬ mienna tern, ze wózek w czaisie swegfa ru¬ chu otwiera i zamyka zlób, pomszaijao jed¬ noczesnie przyrzady inieszadlowe, 5. Maszyna wedlug zastfz. 3, zna¬ mienna temt ze wózek zawiera komory, przyjmujace mase, wychodzaca ze zlobu, a utworzone pochylonemiil plytaimi', posiada- jacemi ruchy obrotowe, co pozwala1 masie spadac do formy, przyczem plyty te moga byc przedluzone, w rarie potrzeby regulo¬ wania pojemnosci komór, w zaleznosci od wymiarów formy. 6: Maszyna wedlug zasttz. 5, zna¬ mienna tern, ze pochyle plyty przegubowe prowadizone sa powierzchniami srulbowemi, opartemi o wal, Wprawfainy w ruch odrecz¬ nie i zapomoca ciezaru wypadajacej masy. 7. Masizytta wedlug zastrz. 5, zna¬ mienni tern, ze plyty przegubowe! polaczo¬ ne sa w górnej czesci) ze soba zapomoca dwóch polaczonych przegubowo ze soba ciegiel, a os polaczenia moze byc Wzmioszo- na lub opuszczania zapomoca odpowiednie¬ go wystepu w celu otwierania1 albo zaimy- kanila komór, 8. Maszyna wedlug zalslirz, 7, zna¬ mienna tern, ze wszystkie przeguby pola¬ czenie sa cieglem isprzeglowem. — 6 —[¦*' °9; Ma&zyria wecKug ^*trz. 5, zna¬ mienna tern, ze padi kazda komora zitaijdu¬ je saa .zbiorni-fk o kszitaltaoh scietego ostro¬ slupa, wispóScltókila^afcy z rozdzielaczem o fcsztislfcie graniastym lub istozkowym, po- feiiSztdbbyni podf nim, przyczem ilosc zfofe^flfcsó^ i tfozdzielaczy odpowiada illosci rdzeni, umieszczonych na koziku. 10. Maszyna wedlug zastrz. 5, zna¬ mienna tern, ze nalj dialej od zlobu oddalana komora posiada nieco wieksiza od imnych komór pojemnosc, wobec czego nadmiar db- plrowadzoneij do formy masy zostaje roz¬ dzielony w formite podiczas cofania sie wóz¬ ka w kierunku zlobu. 11. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna^ mienina tern, ze wózek przekaizuije ru:ay wstrzasajace zapomoca listwy uzebionej na ksluk, umocowany na plycie, obciazonej sprezyna, która otwiera i zamyka dolny o- twór zlobu w celu regulowania wyplywu betonu. 12. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze forma sfcladla sie ze sciamek podluznych oraz ize sci|anek bocznych z wy¬ zlobieniami dnia formy. 13. Maszyna wedlug zastrz. 12, zna¬ mienna tern, ze podluzne scianki formy po¬ siadaja wykroje, mieszczace zatrzaski ra¬ my wstrzasajacej formy. 14. Maszynai wedlug zastrz. lf zna¬ mienna tern, ze forma zawiera przegrody, oddzielajace bloki, oraz rdzenie, polaczo¬ ne z plyta, umocowana na ramiie, otaczaja- cej forme, przyczem rama ta polaczona jest z podstawa, co pozwala wyjmowac prze¬ grody i rdzenie z formy/ 15. Maszyna wedlug zastrz. 14, zna¬ mienna tern, ze po wyjeciu rdzeni i prze¬ gród forma spoczywa na) wózku z podno¬ snikiem, który podnosi ja i przewozi z blo- kamS do susizlarni. 16. Maszyna wedlug zastrz. 15, zna¬ mienna tern, ze otwieranie formy odbywa sief W suszarni; gdzie fta&tepujer równiez za¬ lozenie dc formy noWegódiiat; póczem for¬ ma na tym samym wózku pówrack do ma¬ szyny. 17. Maszyna wedlug zastrz; 1, zita- nrieiiffia tern, zfc ustawione ma jej pódstlawie stojaki posialdaija prowadlnitoe, lia których umocowana jest rama, wyjmujaca rdzenie, a stojaki podtrzymuja cylinder tloczny, dzialajacy Ha glowice, wsparta na tych sa¬ mych stojakach, podczas gdy cylinder ru¬ chomy lub dzwon prasy, przesuwaija|cy sie po zewnetrznej powierzchni cylindra tlocz¬ nego, stanowiacego do nfego prowadnice, #pol4iczony jest z rama, wyjmujaca rdzenie, w celu wytworzenia ruchów wstrzasaja¬ cych, które rama ta przenosi nia forme, i wy¬ twarzania ruchu plomcwego, potrzebnego do wyjmowania rdzeni i przegród. 18. Maszyna wedlug zastrz. 17, zna¬ mienna tern, ze glowica tloka posiada ha¬ mulec, dzialajacy na stojaki prowadniko- we i wprawiany w ruch powietrzem spre- zonem, uchodzacem z cyllinidrów tloka przy powtórnem stlaczaniu, w celu hamowania ruchu opadowego glowicy. 19. Maszyna wedlug zastirz. 1, zna¬ mienna tern, ze ferma, rdzenie, laczniki rdzeni i przegrody stanowia nierozdzielna calosc i znajduja sie pod dzialaniem cylin¬ dra tloka, który wywoluje ruchy wstrzasa¬ jace forme i wyjmowanie tych czesci z! for¬ my w celu rozebrania jej na samej1 ma¬ szynie. 20. Maszyna wedlug zialstrz. 1 i 13, znjamilenna tern, ze scianki podluzne formy osadzone sa przegubowo na osiach, które mqga sie przesuwac w odpowtedrfch pro¬ wadnicach, a scianki boczne urzadzone sa z dwóch czesci, polaczonych przegubowo ze sciankami podluzmemi, przyczem forma po¬ siada urzadzenie do sztywinegO polaczenia' jej z podstawa maszyny. 21. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tern, ze dolna czesc zlobu posiada — 7 —przestrzen o pojemnosci, odpowiadajacej pojemnosci wózka zasilajacego, i która to przestrzen ograniczona jest na dole zasu¬ wa, a wyzej posiada szereg mieszadel o wzajemnie parzenilkajacycli sie lopatkach, które po zatrzymaniu wstrzymuja ruch ma¬ sy, w czasie zas obrotu przy zamknietej zasuwie powoduja wypelnianie powyzszej przestrzeni masa. Pierre Anselme lgnace C u v e 1 i e r. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr' 5296. Ark. i. 2$Do opisu patentowego Nr 5296. Ark. 2. .Fig-.l.<3J <\Do opisu patentowego Nr 5296, Ark.

4. FicffL t/4./- TicfJO. ,92 Tig.J3. /s & / V ? rv &~ li""0"1- 0 ! 0 1 I V 1—1 n 0- V / 0 0 0 0 0 /V 0 0 0 0 0 i 1 1 -f I ¦ 0 <_^. l Tb Ib T & Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL