SU1454697A1 - Установка дл непрерывного формовани многопустотных изделий из бетонных смесей - Google Patents

Description

(21) 4168618/29-33 ,(22) 08.10.86 (46) 30.01.89. Бюл. № 4

(72) Ю.Ф.Логвин, Г.А.Толпаров, А.М.Демин и П.И.Зеленин

(53)667.97.033 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 1159781, кл. В 28 В 1/98, 1982.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЬГОНОГО ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

(57)Изобретение относитс  к производству многопустотных железобетонных изделий методом непрерьтного конвейерного формовани . Цель изобретени  - повышение производительнБс- ти и качества изделий. Установка дл  непрерывного формовани  многопустотных изделий из бетонных смесей содержит бункер 2,виброустройство, подвижный поддон 8 с бортоснасткой 9, две группыпустотообразователей 3с приводом их горизонтального перемещени  соединенным с каретками 12 и 13 с консол ми дл  креплени  к ним в шахматном пор дке соответствующей группы пустотообразователей 3. Плоскость консолей расположена по вертикальной оси пустотообразователей,а бортоснаст- ка 9 вьтолнена со сквозными пазами дл  прохода пустотообразователей 3 6 ил.

/ --Л-

flMftmt

fjJo/nooSflajqSffme/fei/- J

01

|ik

8

зг

031/г.1

to

15

: Изобретение относитс  к производ- Йтву многопустотных изделий из бетон- Кых смесей, примен емых дл  перекры- tHH жилых и промьшшенных зданий и Сооружений.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 изображена установка дл  непрерывного формовани  многопустотных изделий, вид сбоку; на ()иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на (иг.. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на |)иг. 4 - узел I на фиг, 3; на фиг. 5- )азрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - зид г на фиг. 1.

Установка дл  непрерывного формовани  многопустотных изделий из бе тонных смесей содержит опорную раму 1, бункер 2, две группы пустотообразо- вателей 3, виброустройство, состо щее из виброплиты 4 уплотнени  нижнего сло , механизмов 5 и 6 пневмо- виброуплотнени  соответственно среднего и верхнего сло , заглаживающую iплиту 7, поддоны 8 с установленной на них бортоснасткой в виде формо- образующих рамок 9 и механизм перемещени  поддонов (не ноказан).

Бункер 2 разделен на два отсека дл  бетонной смеси среднего и верхнего слоев. В нижней части бункера предусмотрен секторный затвор 10 дл  обеспечени  выдачи смеси в нужньй момент времени, снабженньй регулиро- jg вочными заслонками 11.

Пустотообразователи 3 разделены на

две группы и прикреплены к двум ка-. реткам 12 и 13 в шахматном

20

25

30

Механизм 6 пневмовиброуплотнени  верхнего сло  состоит из подвижной рамы 19 с направл юпщми втулками 20, стоек 21, закрепленных на виброплите 22 с возбудителем 23 колебаний. Дл  вертикального перемеп;ени  виброплиты 22 к стойкам 21 прикреплены штоки силовых цилиндров 24, корпуса которых закреплены на раме 19. Горизонтальные возвратно-поступательные перемещени  механизма 6 в направл ющих опорной рамы обеспечиваютс  силовыми 1щлиндрами 25, штоки которых также закреплены на раме 19, а корпуса - на раме 1.

Механизм 5 пневмовиброуплотнени  среднего сло  конструктивно аналогичен механизму 6.

Заглаживающа  плита 7 закреплена с возможностью регулировки по высоте ло.средством резьбовых стоек 26 и гае 27 на раме механизма 6.

Формообразующа  рамка 9 выполнена со сквозными пазами в переднем и зад нем бортах (не показаны) дл  прохода пустотообразователей 3 и 18 с консол ми .

Подача бетонной смеси нижнего сло  в рамку 9 осуществл етс  механизмом 28.

Установка дл  непрерывного формовани  многопустотных изделий работает следующим оЬразом.

Формообразующие ранки 9 устаназ- ливаютс  на поддоны 8, в упорах 29 / которых закреплена напр гаема  арматура 30 и на которые уложены нижни ненапр гаемые арматурные сетки 31.

Ut JLIXdin t Л. XX ( - л-f . ... - .- . .

посредством консолей 14, смонтирован-40 9 по роликовому транспортеру

32 механизмом перемещени  (не поканых на ка.ретках. Бокова  плоскость консолей расположена по вертикальной оси пустотообразователей. Каретки соединены с приводом дл  их горизонтального возвратно-поступательного перемещени , вьшолненным в виде силовых цилиндров 15. I .

. Виброплита 4 уплотнени  нижнего сло  закреплена на амортизаторах на опорной.раме 1 и состоит из рамы 16, на которой установлен вибровозбуди- тель 17 колебаний. Снизу к раме прикреплены Пустотообразователи 18. Крепление последних осуществл етс  посредством консолей рамы 16 (не показаны ), бокова  плоскость которых расположена по вертикальйой оси пустотообразователей 18. /

45

50

зан) непрерывно перемещают справа налево. При подходе к механизму 28 в рамки 9 подаетс  бетонна  смесь нижнего сло . Благодар  наличию в рамках сквозных пазов пустотообразо- ватели 3 и 18 вместе с консол ми 14, на- которых они закреплены, свободно вход т в перемещаемые относительно них рамки 9. Затем В1а1ючаетс  виброплита 4 и производитс  уплотнение нижнего сло  бетонной смеси.

Далее при непрерьшном перемещении поддонов 8 с рамками 9 укладьшаютс  ме кпуансонные арматурные каркасы, сетки и подъемные петли (не показаны) и формуемое изделие поступает в зону бункера 2 и механизмов 5 и 6. Открываетс  секторньй затвор

o

5

jg

20

25

30

Механизм 6 пневмовиброуплотнени  верхнего сло  состоит из подвижной рамы 19 с направл юпщми втулками 20, стоек 21, закрепленных на виброплите 22 с возбудителем 23 колебаний. Дл  вертикального перемеп;ени  виброплиты 22 к стойкам 21 прикреплены штоки силовых цилиндров 24, корпуса которых закреплены на раме 19. Горизонтальные возвратно-поступательные перемещени  механизма 6 в направл ющих опорной рамы обеспечиваютс  силовыми 1щлиндрами 25, штоки которых также закреплены на раме 19, а корпуса - на раме 1.

Механизм 5 пневмовиброуплотнени  среднего сло  конструктивно аналогичен механизму 6.

Заглаживающа  плита 7 закреплена с возможностью регулировки по высоте ло.средством резьбовых стоек 26 и гаек 27 на раме механизма 6.

Формообразующа  рамка 9 выполнена со сквозными пазами в переднем и заднем бортах (не показаны) дл  прохода пустотообразователей 3 и 18 с консол ми .

Подача бетонной смеси нижнего сло  в рамку 9 осуществл етс  механизмом 28.

Установка дл  непрерывного формовани  многопустотных изделий работает следующим оЬразом.

Формообразующие ранки 9 устаназ- ливаютс  на поддоны 8, в упорах 29 / которых закреплена напр гаема  арматура 30 и на которые уложены нижние ненапр гаемые арматурные сетки 31.

5

0

зан) непрерывно перемещают справа налево. При подходе к механизму 28 в рамки 9 подаетс  бетонна  смесь нижнего сло . Благодар  наличию в рамках сквозных пазов пустотообразо- ватели 3 и 18 вместе с консол ми 14, на- которых они закреплены, свободно вход т в перемещаемые относительно них рамки 9. Затем В1а1ючаетс  виброплита 4 и производитс  уплотнение нижнего сло  бетонной смеси.

Далее при непрерьшном перемещении поддонов 8 с рамками 9 укладьшаютс  ме кпуансонные арматурные каркасы, сетки и подъемные петли (не показаны) и формуемое изделие поступает в зону бункера 2 и механизмов 5 и 6. Открываетс  секторньй затвор

10, и производитс  укладка бетонной смеси среднего сло , разравнивание которой производитс  регулировочной заслонкой 11. Включаетс  механизм 5. Силовые цилиндры 25 перемещают раму 19 с виброшштой 22 на определенное рассто ние против хода движени  формуемого издели . Затем включаютс  силовые цилиндры 24, которью опуска- о ют виброплиту на поверхность неуплотненного бетона среднего сло . Происходит уплотнение бетонной смеси, а силовые цилиндры 24 в это врем  осуществл ют дополнительное давление 15 на смесь. Одновременно механизм пневмовиброуплотнени  под действием цилиндров 25 начинает перемещатьс  по ходу движени  формуемого издели . В конце хода перемещени  срабатьшают 20 цилиндры 24, поднимакщие плиту 22 над поверхностью формуемого издели  и цикл-пневмовиброуплотнени  смеси среднего сло  повтор етс .

Работа механизма 6 пневмовиброт 25 уплотнени  верхнего сло  аналогична работе механизма 5. При дальнейшем перемещении формообразующих рамок 9 уплотненна  смесь проходит под заглаживающей плитой 7.30

Работа пу&тотообразователей 3 осуществл етс  ел едуютщм образом, После начала заполнени  рамю 9 бетонной смесью среднего сло  и его 35 уплотнени  механизмом 5 обе группы пустотообразователей 3 йод воздействием силовых цилиндров 15 начинают перемещатьс  из исходного положени  в направлении движени  формуемого издели . В конце хода перемещени  пустотообразователей 3, в момент их извлечени , включаютс  цилиндры t5

дл  перемещени  1 группы пустотообразователей 3 в сторону, противоположную направлению движени  формуемого издели , В это врем  втора  группа пустотообразователей находитс  в состо нии поко  относительно массы бетона и силами поверхностного трени удерживает бетонную смесь от смещени  Затем включаютс  силовые цилиндры 15 дл  перемещени  второй группы пустотообразователей 3 в сторону, противоположную направлению движени  издели  Перва  группа пустотообразователей в это врем  находитс  в состо нии поко . Затем обе группы пустотообразователей перемещаютс  на каретках 12 и 13 посредством цилиндров 15 совместно с формуемым изделием на определенную величину. Далее цикл извлечени  пустотообразователей повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  непрерывного формовани  многопустотных изделий из бетонных смесей, содержаща  бункер, виброустройство, подвижный поддон, бортоснастку, две группы пустотооб- разователей с приводом их горизонталь ного перемещени , о т л и ч а i6 - щ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности и качества изделий, она снабжена соединенными с приводом каретками с консол ми, к которым прикреплены в шахматном пор дке , соответствующие группы пустотообразователей , причем плоскость консолей расположена по вертикальной оси пустотообразователей, а бортоснастка выпблнена со сквозными пазами дл  прохода пустотообразователей.

   tpusj

   12

   В

   т Л

   /4

   fft/f.

   rr

   Z5 ги

   П 75

   16

   17

   18 9