SU863173A1 - Устройство дл выбивки литейных форм - Google Patents
Устройство дл выбивки литейных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU863173A1 SU863173A1 SU792835604A SU2835604A SU863173A1 SU 863173 A1 SU863173 A1 SU 863173A1 SU 792835604 A SU792835604 A SU 792835604A SU 2835604 A SU2835604 A SU 2835604A SU 863173 A1 SU863173 A1 SU 863173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- flask
- flasks
- conveyor
- frame
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройствам дл выбивки литейных форм, преимущественно дл форм с крестовинами е в нижней опоке, перемещаюцихс на литейном конвейере.
Известен литейный вертикально замкнутый конвейер с устройством дл выбивки форм, состо щий из системы JQ электрически сблокированных толкателей , механизма подъема конвейерных плит с формами, вибрационного стола с двум клапанами, позвол кицими выбивать формы с опорг1ми различных типоразмеров Cl3
Недостаток этого конвейера состоит в том, что его устройство дл выбивки форм не может быт использовано дл выбивки литейных форм с крестовинами в нижней опоке.
Известна установка дл выбивки литейных форм с крестовинами в нижней опоке, содержаща механизм съема верхней опоки, механизм выбивки верхней опоки в виде выбивной решетки, механизм извлечени отливки из форм, механизм выбивки нижней опоки в виде выбивной решетки и промежуточные транспортные средства, состо щие из толкателей, рольгангов, цепного и 30
ленточного транспортера, охИадительного подвесного конвейера.
Залита форма подаетс литейным конвейером к механизму съема верхней опоки, который поднимает опоку верха и переносит ее вправо, где она толкателем сдвигаетс на решетку, выбиваетс и по наклонному рольгангу скатываетс на ленточный транспортер. Нижн опока с отливкой литейным конвейером подаетс к охладительному конвейеру . Отливка извлекаетс механизмом извещени с применением ручного труда дл зацеплени отливки, а нижн опока толкателем сталкиваетс на вторую решетку, выбиваетс и цепным конвейером подаетс на ленточный транспортер. Выбитые опоки верха и низа подаютс на место сборки. На установке производитс выбивка опок размером в свету 600x800 мм 2.
Известна установка дл выбивки литейных форм с крестовинами в нижней опоке, содержаща механизм выбивки опок верха и низа в виде выбивной решетки, стол дл разборки опок, механизм съема верхней опоки, механизм извлечени отливки из формы и промежуточные транспортные.средства, состо щие из толкателей, цепного и ленточного транспортера, подвесного охладительного конвейера, рольгангов и др.
Залита форма толкателем сдвигаетс на выбивную решетку, выбита в сборе форма цепным транспортером пода- етс на стол дл разборки. Опока верха снимаетс и подаетс к ленточному транспортеру извлекаетс отливка и монорельсом доставл етс к подвесному охладительному конвейеру. Нижн опока толкателем сталкиваетс через рольганговый стол на ленточный конвейер , который транспортирует опоки верха и низа к формовочньпч машинам. Размеры выбитых опок в свету б80х хЮЮ мм И .
Известна также устновка дл выбивки литейных форм с крестовинами в нижней опоке, содержаща механизм съема верхней опоки, выполненный в виде траверсы с захватами дл цапф и приводом , механизм извлечени отливки из формы, механизм выбивки опок верха и низа, промежуточные транспортные средства.
Сталхивателем форма подаетс на решетку выбивки нижних опок, механизмом съсл1а-поднимаетс опока верха и переноситс на решетку выбивки BepxHF.x опок, выбита опока верха толкателем сталкиваетс на наклон- ный- рольганг, с которого она поступает на шагающий конвейер. Выбита опока, низа с отливкой сталкивателем подаетс с решетки на промежуточный стол, затем сталкивателем - на подъемный стол, где механизмом (с применением ручного труда) извлекаетс отливка и навешиваетс на охладительный конвейер, а пуста опока низа сталкиваетс на ленточный транспортер , который подает ее на шагающи конвейер пустых опок (верха и низа) . Размер выбитых опок в плане до 1000x1500 мм C2l,
Общими недостатками указанных установок дл выбивки литейных форм, с крестовинами в нижней опоке вл етс то, что они имеют сложную конструкцию , так как состо т из отдельно расположенных механизмов, соединенных между собой промежуточными транспортными средствами в виде сталкивателей, рольгангов, столов, цепных и ленточных конвеЦеров, подвесных охладительных конвейеров и др., занимают очень большие производствен ные площадки, имеют сложную систему автоматического управлени , не исключают ручной труд, в них не решена механизаци извлечени отливки из нижних опок, выбивные решетки имаот большую длину до б м., не обеспечивают качественное отделение отливок от земли, в результате чего отливки с землей подают вместе на транпортирующий отливки конвейер, что требует дополнительных затрат ручного труда дл отделени и уборки земли . Кроме того, такие установки рассчитаны на один типоразмер опок, а также на них нельз выбивать формы без крестовин в нижней опоке,
Цель изобретени - упрощение конструкции и сокращение производственной площади путем расположени всех механизмов ,на одной позиции и выбивки форм различных типоразмеров.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено размещенными на траверсе вибраторами, концентрично установленными под траверсой поворотной и встр хивающей рамками с приводом и вибраторами, причети встр хивающа рамка шарнирно соединена с вибрационной решеткой корзинного типа, механизмом наклона решетки, установленным под упом нутыми рамками и дополнительной траверсой с шарнирно закрепленными на ней подвесками с захватами дл цапф опок разманенной на основной траверсе с возможностью перемещени в вертикальной плоскости.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3,
Устройство дл выбивки литейных форм содержит механизм съема верхней опоки, включающий жесткую траверсу 1 с захватами 2 дл цапф, привод 3 и вибраторы 4, подвижную траверсу 5 с подвешенными к ней на шарнирах 6 подвесок 7 с захватами 8 и устройством 9 дл передвижени траверсы 5 механизм извлечени отливки из формы и совмещенный с ним механизм выбивки опок верха и низа, включающий поворотную рамку 10 с опорными направл ющими 11, выполненными с уклонс й к краю рамки 10 дл удобства сталкивани в сторону литейного конвейера опок с последнего на поворотную рамку и наоборот, н съемными бортами 12 дл разных типоразмеров форм, встр хивающую рамку 13 с вибратором 14 и приводе 15 поворота рамки 10, вибрационную решетку 16 корзинного типа дл отделени отливок от земли с механизмом наклона решетки дл выдачи отливок после их отделени от земли, включающим привод 17, подвижный блок 18 и соединительную (нат жную ) цепь. 19, Поворотна рамка 10 и вибрационна решетка 16 соединены между собой шарнирами 20.
Claims (2)
- На фиг. не показаны такие известные устройства как сталкиватели форм, устройства дл фиксации форм на поворотной рамке, упоры на траверсах дл . предохранени верхней полуформы (опоки) от переворота, электроаппаратуры дл обеспечени работы.устройства дл выбивки литейных форм в ав- 5 тематическом режиме. Устройство работает следующим об|разом . Залита литейна форма, например, с размерами опок в свету IGOOJIOOOMM стешкиваетс с литейного конвейера на поворотную рс1мку 10. После ее фик сации включаетс привод 3, вибратор 4 траверсы 1 и вибратор 14 встр хива ющей рамки 13. Опока верха траверсой 1 поднимаетс , а поворотна рамка 10 вместе с опокой низа и отливкой приводом 15 поворачиваетс на и от ливка вываливаетс , на вибрационную решетку 16, после чего поворотна ра ка с опокой низа возвращаетс в исхо ное положение. В этот момент происхо дит одновременно отделение земли от отливки на решетке 16 и выбивка опок верха и низа соответственно на траве се 1 и поворотной рамке 10. Выбита земл проваливаетс на конвейер горелой земли и транспортир етс в отвал. После окончани процесса выбивки опока верха приводом 3 опускаетс и накрывает опоку низа, а вибрационна решетка 16 механизмом наклона с-помощью привода 17 и нат жной цепи 19 наклон етс и отливка соскальзывает на пластинчатый конвейер. Вибраторы 4 и 14 выключаютс решетка 16 возвращаетс в исходное положение, а выбитые опоки верха и низа сталкиваютс с поворотной рамки 10 на конвейер возврата пустых опок или обрат но на литейный конвейер, При выбивке литейных форм с разме рами опок в свету, например, 1900х мм и другими работа устройства аналогична за исключением того, что вместо захватов 2 в работе участвуют захваты 8 подвесок 7 подвижной траверсы 5.. При выбивке одновременно двух литейных форм без крестовин в нижней юпоке с размерами опок в свету 500 Х400 мм операции по выбивке пройсход т в такой же последовательности ка и формы с крестовинами в нижней опоке , за исключением операции съема верхней опоки, переворота поворотной рамки 10 и работы вибраторов 4, так как извлечение отливки из формы происходит на провал через световое окно нижней опоки, в момент выбивки формы 500X400 мм она находитс на опорных направл ющих 11, вл ющихс частью поворотной рамки 10. Предлагаемое устройство дл выбивки литейных форм по сравнению с известными устройствами имеет упрощенную конструкцию, резко сокращает производственную площадь, механизирует извлечение отливок из нижних опок и уменьшает длину выбивных решеток. Формула изобретени Устройство дл выбивки литейных форм преимущественно с крестовинами в нижней опоке, содержащее механизм съема верхней опоки, выполненный в виде траверсы с захватами и приводом, механизм извлечени отливки из формы, механизм выбивки опор верха и низа и вибрационную решетку, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и сокращени производственной площади путам расположени всех мехаы змоз на одной позиции и выбивки форм различных типоразмеров , оно снабжено размещенными на траверсе вибраторами, концентрично установленньми под траверсой поворотной и встр хивающей рамками с приводом и вибраторами, причем встр хивающа рамка шарнирно соединена с вибрационной решеткой, выполненной корзинного типа и снабженной механизмоМ наклона, установленным под упом нутыми рамками, и дополнительной траверсой с шарнирно закрепленными иа ней подвесками с захватами дл цапф опок, размещенной на основной траверсе с возможностью перемещени в вертикальной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 117165, кл. В 22 D 29/00, 1958.
- 2.Лиокумович Л.Ф., Жил ев Н. И. еханизаци и автоматизаци процес- сов выбивки и очистки отливок, М., Машиностроение, 1967, с. 28-33. /fffMfffeffl /ffff raa гтует /х впон /}naemuн fOm м и ftoHgtOep СГ-Э ffVffff e-p iflfapMU gofltffou Земли///v////5Сf-cZ7LнашдЕрпппап7J15L4-Фё/ / // / / I X7Л7тiсрагЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835604A SU863173A1 (ru) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Устройство дл выбивки литейных форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835604A SU863173A1 (ru) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Устройство дл выбивки литейных форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863173A1 true SU863173A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20857486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792835604A SU863173A1 (ru) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Устройство дл выбивки литейных форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863173A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018118032A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Extracting 3d objects |
-
1979
- 1979-11-02 SU SU792835604A patent/SU863173A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018118032A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Extracting 3d objects |
CN109715369A (zh) * | 2016-12-21 | 2019-05-03 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 提取3d物体 |
US11072161B2 (en) | 2016-12-21 | 2021-07-27 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Extracting 3D objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU863173A1 (ru) | Устройство дл выбивки литейных форм | |
US1159707A (en) | Apparatus for cleansing castings. | |
US2887755A (en) | Mold box stripping mechanism | |
EP0415435B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Natursteinen aus Beton | |
US3126605A (en) | Mold for casting a concrete step unit | |
US1911542A (en) | Method of and apparatus for making molds | |
US1929538A (en) | Foundry equipment | |
US2636231A (en) | Apparatus for and method of making sand molds mechanically | |
US1538584A (en) | Mold | |
US1925890A (en) | Apparatus for the mass production of cast articles | |
JPS5997754A (ja) | 注湯済鋳型の2次冷却装置 | |
US2583104A (en) | Block molding machine | |
US3318365A (en) | Apparatus for producing half molds by pressing | |
SU1708511A1 (ru) | Лини дл изготовлени отливок в безопочных формах с вертикальным разъемом | |
US2911701A (en) | Block molding means | |
SU980956A1 (ru) | Установка дл выбивки безопочных стопочных форм | |
US2150962A (en) | Apparatus for casting finger rings | |
SU921673A1 (ru) | Выбивное устройство | |
SU598692A1 (ru) | Устройство дл выбивки форм | |
SU1713718A1 (ru) | Установка дл изготовлени стержней | |
RU2150377C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из строительных смесей | |
SU1092044A1 (ru) | Устройство дл формовани трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой | |
SU1447566A1 (ru) | Автоматическа формовочна лини | |
SU1592107A1 (ru) | Кокильная машина для изготовления крупногабаритных отливок | |
JPH0332462A (ja) | 鋳造工程の自動化装置 |