PL5079B1 - Sposób otrzymywania koksu hutniczego z wegla górnoslaskiego. - Google Patents
Sposób otrzymywania koksu hutniczego z wegla górnoslaskiego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5079B1 PL5079B1 PL5079A PL507924A PL5079B1 PL 5079 B1 PL5079 B1 PL 5079B1 PL 5079 A PL5079 A PL 5079A PL 507924 A PL507924 A PL 507924A PL 5079 B1 PL5079 B1 PL 5079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- smoothing
- coke
- smoothness
- bricks
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 16
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 5
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 235000013178 Rhus coriaria Nutrition 0.000 description 1
- 244000264648 Rhus coriaria Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011467 thin brick Substances 0.000 description 1
Description
Otrzymywanie wysokowartoscioweiga koksu hutniczego z wegla górnoslaskiego jest od wielu lat nierozwiazanem zada¬ niem, a kwestja jest tak palaca, ze dalszy rozwój w znaczeniu dodatniem górnosla¬ skiego przemyslu zelaznego jest powstrzy¬ mywany i upada. Wegiel górnoslaski wy¬ daje nadzwyczaj niescisly koks, silnie po¬ rysowany, a skutkiem tego rozpadajacy sie przy mechanicznej obróbce na drobne cze¬ sci, przytem spala sie trudno. Huty wiec sprzedaja swój wlasny produkt do spala¬ nia, a do swych wielkich pieców posilkuja sie obcym.Górnoslaski wegiel sklada sie wlasci¬ wie z dwóch czesci, mianowicie ubogiej w tlen, dostatecznie spiekajacej sie lecz z duza zawartoscia gazu, który stanowi pod¬ stawe dotychczasowego wytwarzania ko¬ ksu, oraz drugiej bogatej w tlen, lecz po¬ siadajacej slaba zdolnosc spiekania sie, a zatem nie nadaje sie wogóle do kokso¬ wania. Ponadto wystepuje bardzo wazny objaw, którego przyczyne stanowia zwy¬ kle w kopalnictwie górnoslaskiem naplywy piaskowe. Niepodobna zatem uniknac za¬ nieczyszczenia piaskiem drobnego wegla, a spowodowana skutkiem tego wysoka za¬ wartosc popiolu, zwlaszcza krzemionki po¬ siada dla koksu duze znaczenie.Glownem zadaniem wynalazku niniej¬ szego jest wytworzenie z podobnego gór¬ noslaskiego wegla wysokowartosciowego koksu, którego w zwykly sposób bezposred¬ nio nie daje sie uzyskac, zapomoca zasto¬ sowania odmiennego sposobu, który wspól-dzialajac z poprzedniemi sposobami daje w rezultacie sposób technicznie wykonalny.Po 'bdpowiiedniiem przygotowaniu, które pózniej bedzie omówione, miesza sie czesc uboga w tlen, to jest dotychczasowy we¬ giel koksowy, z procentowo okreslona cze¬ scia bogata w tlen, poczem mieszanine te pozbawia sie tlenu. Sposób polega na prze¬ swiadczeniu, ze strukture koksu, otrzymy¬ wanego dotad wylacznie z czesci ubogiej w tlen, nalezy przypisac nadmiernemu wy¬ wiazywaniu sie gazów, które gwaltownie przedostaja sie przez mase koksowa i po¬ woduja wskazane wyzej wlasciwosci. Do- '? v ,. d^nieih ^z^nika zubozajacego w postaci 15—20% wegla bogatego w tlen, oslabia sie ten objaw bez wzgledu na zmniejszona zdolnosc spiekania sie.Jak dalece rózni sie ten krok od do¬ tychczasowych srodków, wynika juz stad, ze w celu skoksowania wegla górnoslaskie¬ go brykietowano go z dodatkiem smoly; sposób, który prócz niedogodnosci nietylko nie wplywa na usuniecie wskazanych ob¬ jawów, lecz nawet je poteguje. Wytwa¬ rzanie czynnika zubozajacego z czesci we¬ gla bogatej w tlen, posiada przedewszyst- kiem to znaczenie, ze inne srodki pomoc¬ nicze sa zbyteczne, a przytem czesc nie wchodzaca dotad w rachube przy kokso¬ waniu jest dodawana w nieznacznej ilosci procentowej. Przytem okolicznosc, ze osia¬ ga sie tylko spiekanie, nie zas przemiane na pól-koks, posiada znaczenie, gdyz czyn¬ nik zubozajacy przy dystylacji wegla i przemianie na koks, nie pozostaje obojetny lecz dziala aktywnie.Zmniejszenie zdolnosci spiekania sie, bedace rezultatem tego sposobu wyrówny¬ wa sie przez nastepne koksowanie po stlo¬ czeniu mieszaniny weglowej. Lecz przy stlaczaniu mieszaniny weglowej wystepuje nowy niepozadany objaw, mianowicie wy¬ wiazujace sie gazy napotykaja wiekszy o- pór i gwaltownie toruja sobie drogi, któ¬ rych usuniecie byloby wlasnie zadaniem wynalazku. Poniewaz ze wzgledów mecha¬ nicznych uzywano dotad do stlaczania ko¬ mór o pewnej najmniejszej szerokosci, wiec gazy od srodka do bocznych scian mu¬ sza przebywac stosunkowo dluga droge.Dla usuniecia tego objawu i zupelnego u- rzeczywistnienia mysli wynalazku, pomimo przedstawiajacych sie w praktyce trudno¬ sci, miedzy innemi takze rozwiazanych, wy¬ twarza sie nadzwyczaj waskie cegielki i poddaje sie koksowaniu w odpowiednio waskich komorach. Skutkiem tego gazy przechodzace prostopadle maja znacznie skrócona droge.Na zasadzie prób przeprowadzonych z górnoslaskim i jemu podobnym weglem, koksowanie odbywa sie przy wysokiej tem¬ peraturze, co przedewszystkiem skraca czas, a zatem jest gospodarczo korzystniej- szem. Przytem nastepuje specjalne dziala¬ nie smoly, która przy koksowaniu i przy odpowiedniem przeistaczaniu, odgrywajac role czynnika wiazacego pojedyncze ziarna koksu, wlasnie przyspiesza samo przeisto¬ czenie. Rozklad i oddzielanie sie gazów z substancji weglowej nastepuja równocze¬ snie, a skutkiem tego produkty rozkladu moga wywierac silniejsze dzialanie. Zwia¬ zane z tem wzmozenie wydzielania sie ga¬ zów wyrównywa sie zmniejszeniem szero¬ kosci stlaczanej cegielki. Jak przeciwne byly zapatrywania, wynika ze zdania wy¬ razonego w pracy: t,0 strukturze i palno¬ sci koksu" (Ueber Structur und Verbrenn- lichkeit des Kokses), umieszczonej w cza¬ sopismie ,,Brennstoff-Chemie" 1923 r. str. 275, ze wegiel z podobna zawartoscia gazu i mala zdolnoscia spiekania sie przy wytwa¬ rzaniu z niego koksu hutniczego nie znosi podwyzszenia temperatury i skracania czasu obróbki. Co do wskazanej powyzej przymieszki piasku, to uprzednie usuniecie okazuje sie koniecznem. W tym celu jest najlepiej 40 mm-owe ziarno przepuscic na sito 4 mm-owe i odsiane ziarno 0—4 mm poddac plókaniu. Okazuje sie bo- — 2 —wiem* ze w ziarnie 0—4 mm zawartosc popiolu jest nierównie wyzsza od normal¬ nej w weglu; to samo odnosi sie do zawar¬ tosci krzemionki takf ze w istocie zwiek¬ szona zawartosc popiolu w ziarnie weglo- wem jest spowodowana skutkiem uzytego do zamulania piasku. Przy robocie wedlug wskazanego sposobu powyzsze wady zo¬ staja usuniete.Przedstalwiiiony isposób rozwiazuje tak wiafzne zialgadiniieniie otirzymywaniiia sz wegla górnoslaskiego wysokowartoscioweigo koksu hutniczego, przyczelm jedynie ciala kopalne zostaja uzyte jiako materijal wyjisoiowyi, a ponadlto gospodarcza i technidzma zalete staniowi moznosc sitostowaniia wysiokiiich tem¬ peratur ni skrócony czas noboty. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywiania koksu huitnii- czegio z wegla igórnioislaskiego, zmamienny teni), ze przedewtszystkiem dlo czesci wegla biedbegio w tleni, z dostateczna zdolnoscia spiekania, lecz 'z dluza iZawaartoisciia gazu, db^ daje sie ozynrfk izuiboziajacy skladajacy sie z czesci wegla bogatego w tlen, niespiekar jacego sie, & tern salmem nie koksujacego zdlolmosc ispliekatuila1 sie wyrównywa sie nadla¬ niem miesziajniniie scislosci gaptamoca stla- cziafria, a spowodlcwialne stlaclzlajniiem za¬ mkniecie diróg dlla gazów wyrównywa sie za- pomoca zmnaeljisizeinflla grtubosdi cegielek i • koksowania iw) wajslribh komioriaicth.
- 2. Sposób wedlug zaJstrz. 1, znamienny tern, ze koksowanie odbywla siie przy zwiek¬ szanej temperaturze i skróconym czasie, a- by mdzklad produktów koniecznych dlo wia¬ zania czastek koksu polbudlzac dlo dlziialiania mozliwie bezposrednio przy ich oddzielaniu siie iz substancji weglowej.
- 3. Splosób* wedlug za!strz,. 1 i 2, zaua- mienmy tem^ zle piasek przylegajjacy do drobnego wegla w czasie plókania usuwa sie zapomoca odsiewania i plókania w celu zmoiejiszemia* wi koksie izawaiiTtolsdi popiolu, a przediewiszystkiem krzemioinikli, Heinrich Koppers. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego) Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5079B1 true PL5079B1 (pl) | 1926-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL5079B1 (pl) | Sposób otrzymywania koksu hutniczego z wegla górnoslaskiego. | |
| US2473987A (en) | Process of coking high volatile coal involving incorporation therein of a limited amount of blast furnace flue dust | |
| US2426607A (en) | Production of metals | |
| DE644319C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines zum Herstellen von Elektroden geeigneten Kokses | |
| US778846A (en) | Process of coking. | |
| DE914537C (de) | Verfahren zum Verarbeiten von Briketts aus Abfallteeren, Druckhydrierungsrueckstaenden od. dgl. und teerfreien Brennstoffen, wie Multiklonstaub, Generatorasche u. dgl. | |
| US1334180A (en) | Method of manufacturing briquets | |
| Reeve | The Evaluation of Coal Blends Containing Antifissuring Agents for Cokemaking.(Retroactive Coverage) | |
| US1523044A (en) | Process of reducing ores and obtaining metal products therefrom | |
| DE898757C (de) | Verfahren zur Verhuettung von Erzen, vornehmlich von Eisenerzen | |
| AT52605B (de) | Verfahren zur Verkokung von Steinkohlen. | |
| JPH09272871A (ja) | 高強度コークス製造方法 | |
| JP6562218B2 (ja) | コークス炉の石炭装入方法 | |
| GB210466A (en) | Improved method of briquetting fuel | |
| DE696669C (pl) | ||
| DE388662C (de) | Verfahren zur Verwertung von OElschiefer | |
| GB815748A (en) | A process of winning elemental phosphorus | |
| US698739A (en) | Method of extracting metals from their oxid ores. | |
| AT38602B (de) | Verfahren zum Schmelzen und Reduzieren von Eisenerzen in einem elektrischen Schachtofen. | |
| US1990405A (en) | Method of making briquettes | |
| DE1571703A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Koksformkoerpern | |
| AT11374B (de) | Verfahren und Ofen zur Verarbeitung roher, sulfidischer Erze in ununterbrochenem Betrieb. | |
| US1585240A (en) | Method of producing iron and the like with a certain percentage of carbon directly out of iron ore or the like | |
| AT165534B (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver durch Reduktion | |
| DE346242C (pl) |