PL50632B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50632B1
PL50632B1 PL107495A PL10749560A PL50632B1 PL 50632 B1 PL50632 B1 PL 50632B1 PL 107495 A PL107495 A PL 107495A PL 10749560 A PL10749560 A PL 10749560A PL 50632 B1 PL50632 B1 PL 50632B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
alcohols
temperature
cleaned
elements
Prior art date
Application number
PL107495A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Veb Chemiefaserwerk Schwarza „Wilhelm Pieck"
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Chemiefaserwerk Schwarza „Wilhelm Pieck" filed Critical Veb Chemiefaserwerk Schwarza „Wilhelm Pieck"
Publication of PL50632B1 publication Critical patent/PL50632B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.IV.1966 50632 KI. 18dM/24 J Vo* MKP C 23 g UKD 5/oa Wlasciciel patentu: VEB Chemiefaserwerk Schwarza „Wilhelm Pieck", Rudolstadt Thiir (Niemiecka Republika Demokra¬ tyczna) Sposób oczyszczania przyrzadów i aparatów lub ich czesci zanieczyszczonych stopionymi poliestrami Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania apara¬ tury zanieczyszczonej stopionymi poliestrami.Sposób ten nadaje sie szczególnie do oczyszczania dysz przedzalniczych.Dotychczas czesci aparatury zanieczyszczonej stopionymi poliestrami i produktami ich ter¬ micznego rozkladu oczyszcza sie najczesciej przez wypalanie w temperaturze czerwonego zaru, albo przez traktowanie kwasem azotowym lub stopiona sola. Sposoby te powoduja uszkadzanie oczyszcza¬ nej aparatury. Jest to szczególnie niekorzystne w przypadku oczyszczania dysz przedzalniczych.Wypalanie powoduje bowiem powstanie zendry, a czyszczenie kwasami lub sola wywoluje silna korozje.Do oczyszczania aparatury zanieczyszczonej sto¬ pionymi poliamidami zaproponowano w opisie pa¬ tentu nr 50485 sposób polegajacy na traktowaniu tej aparatury lub jej czesci jedno- lub wielowodo- rotlenowymi alkoholami w temperaturze wyzszej niz 250 °C, pod cisnieniem atmosferycznym lub podwyzszonym. W procesie tym stopiony poliamid i produkty jego termicznego rozkladu ulegaja de-' polimeryzacji i rozpuszczaja sie w uzytym do oczyszczania alkoholu. Elementy aparatury po wy¬ jeciu z kapieli alkoholowej i ewentualnym prze¬ plukaniu czystym alkoholem, woda lub kwasami mineralnymi sa calkowicie oczyszczone, przy czym podczas procesu czyszczenia nie ulegaja one prak¬ tycznie zadnej korozji. 10 15 20 25 30 Stwierdzono obecnie, ze sposób ten znajduje równiez zastosowanie w przypadku oczyszczania aparatury zanieczyszczonej stopionymi poliestrami i produktami ich termicznego rozkladu.Sposób wedlug wynalazku polega wiec na tym, ze zanieczyszczone poliestrami i produktami ich termicznego rozkladu elementy traktuje sie tak dlugo w temperaturze powyzej 220 °C zwlaszcza w temperaturze 250—300 °C jedno- lub wielowo- dorotlenowymi alkoholami pod cisnieniem ich par panujacym w danej temperaturze, wzglednie, jesli alkohole wykazuja odpowiednio wysokie tempera¬ tury wrzenia, przy cisnieniu atmosferycznym, az zarówno czysty jak i skrakowany poliester zo¬ stanie rozlozony do produktów, kt&re pod normal¬ nym cisnieniem rozpuszczaja sie w zastosowanym alkoholu- lub wodzie, po czym po ochlodzeniu przemywa sie oczyszczone elementy woda lub roz¬ cienczonymi kwasami mineralnymi, a nastepnie woda lub alkoholem.W procesie oczyszczania prowadzonym sposo¬ bem wedlug wynalazku zachodzi pomiedzy po¬ liestrem i produktami jego skrakowania, a alko¬ holem chemiczna reakcja, na skutek1 której naste¬ puje odbudowa poliestru. W sposobie wedlug wy¬ nalazku nie ma wiec miejsca zwykle fizyczne roz¬ puszczanie polimeru, a zachodzi proces chemiczny utworzenia monomerów lub nizszych polimerów rozpuszczalnych w alkoholu. 506323 50632 4 Mozliwosci oczyszczania aparatury ze stopio¬ nych poliestrów za pomoca alkoholi w podwyz¬ szonej temperaturze nie mozna bylo przewidziec, gdyz jak wiadomo zanieczyszczenia poliestrowe na aparaturze skladaja sie nie tylko z samych po¬ liestrów, lecz równiez zawieraja produkty ich roz¬ padu. Depolimeryzacja takich zanieczyszczen za pomoca goracych alkoholi jest wiec faktem nie¬ oczekiwanym.W sposobie wedlug wynalazku moga byc stoso¬ wane alkohole pierwszorzedowe, drugorzedowe lub trzeciorzedowe, m równiez jedno- lub wielowodoro- tlenowe, w postaci czystej lub w mieszaninie tych aJkoholT, miedzy soba i lub z woda. Stosuje sie wiec na przyklad "metanol, etanol, propanole, bu¬ tanole, glikol, propandiole, butandiole, pentandio- ^^ksag^ole, pinakole, gliceryne i jej pochodne, e*rytt:fiatt4)ci£|ty, heksyty, cykliczne alkohole ta¬ kie jak mono- i wielohydroksycyklocheksan, jak równiez pochodne tych zwiazków zawierajace gru¬ py alkilowe, arylowe, chlorowce, grupy amino- merkapto, grupy okso, grupy alkoksylowe, arylo- ksylowe i karboksylowe, aromatyczne alkohole jak fenole, krezole i pochodne tych zwiazków, jak równiez alkohole alifatyczno-aromatyczne.Korzystnie jest stosowac w sposobie wedlug wy¬ nalazku alkohole o wysokiej temperaturze wrze¬ nia, na przyklad glikol, równiez ze wzgledu na jego nieograniczona rozpuszczalnosc w wodzie.W sposobie wedlug wynalazku czas oczyszcza¬ nia elementów zalezy od stosowanej temperatury.W temperaturach ponizej 300 °C, czas ten wynosi od 1—4 godzin, natomiast w temperaturach wyz¬ szych niz 300 °C, czas ten moze wynosic tylko 20 minut lub byc nawet jeszcze krótszy. Czas oczyszczania mozna ponadto skrócic przez dodatek katalizatorów, takich jak kwasy mineralne lub chlorek amonu. W przypadkach zastosowania ka¬ talizatorów mozna niekiedy obnizyc temperature procesu.Do plukania oczyszczonych elementów stosuje sie wode, alkohole lub rozcienczone kwasy mineralne.Alkohole stosowane w sposobie wedlug wyna¬ lazku moga byc wielokrotnie regenerOTrame przez destylacje. Cze$S nlkoholu, Irtóra ulegla estryfika- cji podczas reakcji z polimerem, moze byc przed destylacja ponownie przeprowadzona w alkohol przez hydrolize estru znanymi metodami jak za pomoca kwasu mineralnego, lugu lub odczynnika Twitchella.Jako aparature do stosowania sposobu wedlug wynalazku mozna uzyc dowolne znane pojemniki, autoklawy zaopatrzone w elementy grzejne. Moz¬ na równiez stosowac urzadzenie opisane w opisie patentu polskiego nr 50485.Sposób wedlug wynalazku objasniono ponizej za pomoca przykladów.Przyklad I. Przeznaczone do oczyszczenia elementy umieszcza sie w autoklawie. Elementy te ustawia sie skosnie na podstawkach, zaopatrzonych w szczeliny lub otworki i calosc umieszcza sie w autoklawie. Nastepnie napelnia sie autoklaw gli¬ kolem tak, aby elementy przeznaczone do czysz¬ czenia byly zanurzone. Po zamknieciu autoklawu ogrzewa sie przez 1—2 godzin do 280 °C (cisnienie 8 atm).Po ostudzeniu wyjmuje sie elementy, przemywa 5 woda i suszy. W wyniku tego otrzymuje sie czyste, blyszczace elementy. Otwory dysz prze¬ dzalniczych oraz wnetrze pompki przedzalniczej sa calkowicie oczyszczone. Otwory dysz nie wymaga¬ ja przeklucia iglami, jak to konieczne jest przy io metodzie wypalania. Wprowadzony glikol pozo¬ stawia sie w autoklawie; po 5—10-krotnym uzyciu oczyszcza sie go i regeneruje przez destylacje.Przyklad II. Przeznaczone do czyszczenia elementy umieszcza sie w autoklawie. Autoklaw 15 napelnia sie propanolem az do przykrycia oczysz¬ czanych elementów. Po zamknieciu autoklawu ogrzewa sie go przez 10—14 godzin w temperatu¬ rze 220—230°C (cisnienie okolo 25—33 atm). Po ostygnieciu otwiera sie autoklaw, wyjmuje ma¬ to terial, przemywa woda i suszy.Przyklad III. Oczyszczane elementy ogrzewa sie z butandiolem — 1,4 (temperatura wrzenia 230°C) w zamknietym autoklawie przez 1—2 go¬ dzin w 250°C (cisnienie okolo 1—2 atm). Po ochlo- 25 dzeniu i otwarciu autoklawu, wyjmuje sie ma¬ terial, przemywa woda i suszy.Przyklad IV. Oczyszczone elementy ogrzewa sie przez 1—2 godzin w zamknietym autoklawie z alkoholem fenyloe-tylowym (temperatura wrzenia 30 220 °C przy cisnieniu 750 mm Hg) w temperaturze 270°C pod cisnieniem okolo 2—3 atm i nastepnie przemywa woda i suszy.Przyklad V. W naczyniu reakcyjnym za¬ opatrzonym w chlodnice zwrotna oczyszczane ele- 35 menty zadaje sie gliceryna albo glikolem trójety- lenowym, a calosc ogrzewa do wrzenia w ciagu 1—2 godzin pod chlodnica zwrotna. Temperatura wrzenia gliceryny i glikolu trójetylenowego wy¬ nosi okolo 290 °C. Po ochlodzeniu roztworu wyj- 40 muje sie material i przemywa woda, albo rozcien¬ czonym kwasem siarkowym, nastepnie woda i w koncu suszy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Sposób oczyszczania przyrzadów i aparatów lub ich czesci, zanieczyszczonych stopionymi poliestra¬ mi przez traktowanie alkoholami w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze przeznaczone do 50 oczyszczania elementy traktuje sie tak dlugo alko¬ holami jedno- lub wielowodorotlenowymi w tem¬ peraturze wyzszej od 220 °C, zwlaszcza- w tempe¬ raturze od 250—300 °C pod cisnieniem ich par pa¬ nujacym w danej temperaturze lub jesli alkohole 55 " wykazuja odpowiednio wysokie temperatury wrze¬ nia, pod cisnieniem atmosferycznym, az zarówno czysty jak i skrakowany poliester zostanie rozlo¬ zony do produktów rozpuszczajacych sie pod nor¬ malnym cisnieniem w uzytym alkoholu lub w 60 wodzie, po czym po ochlodzeniu przemywa sie oczyszczone elementy woda lub rozcienczonymi kwasami mineralnymi, a nastepnie woda lub alkoholem. Zam. 3074/66. RSW „Prasa", W-wa. Nakl. 240 PL
PL107495A 1960-12-12 PL50632B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50632B1 true PL50632B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL50632B1 (pl)
US2917418A (en) Thermolytic process for cleaning apparatus used in processing polyethylene terephthalate
CH628044A5 (de) Verfahren zur reinigung von rohem dibenzyliden-sorbit.
DE922193C (de) Verfahren zur Aufarbeitung von verbrauchten Faellbaedern
DE2550800C2 (de) Verfahren zur Reinigung von Cyanursäure
US2701811A (en) Reaction product of zinc oxide and aldonic acids
DE710693T1 (de) Methode zur Verringerung von schwarzen Flächen in thermotropen flüssigkristallinen Polymere
DE1095818B (de) Verfahren zur Herstellung von Isophoron
US1306871A (en) Regenerating catalyzers containing nickel and its compounds
DE669307C (de) Verfahren zur Abscheidung von Diacetylen aus acetylenhaltigen Gasen
US2668171A (en) Process for manufacturing copper phthalocyanine
SU950452A1 (ru) Способ очистки оборудовани нефтеперерабатывающих заводов от загр знений
GB603160A (en) Improvements in or relating to cyclic ureas and processes for producing same
DE1133212B (de) Verfahren zur Reinigung von mit Polyamidschmelze verunreinigten Geraeten und Apparaten bzw. Geraete- und Apparateteilen
SU181627A1 (ru) Способ получения катализатора гидрирования
PL40757B1 (pl)
US770643A (en) Technische fabrik dr
SU425889A1 (ru) Способ выделения -терфенила из техническойсмеси терфенилов
DE604463C (de) Verfahren zum Entzinnen verzinnter Metalle
SU28216A1 (ru) Способ очищени этилморфина
DE748891C (de) Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Olefinalkoholen oder ungesaettigten Oxysaeuren
US1812923A (en) Process of refining oils
DE683284C (de) Verfahren zum Loesen und Wiederausscheiden von Kupfer in metallischer Form
PL48884B1 (pl)
DD237300A1 (de) Mittel zur entfernung von kesselstein aus beheizbaren geraeten