Pierwszenstwo.Opublikowano. 20.XI.1964(P106 336) 3.1.1966 50482 KI 36 a, 1/11 MKP UKD F24b f&4 ;¦. . A$lol Wspóltwórcy wynalazku i mgr inz. Leon Kolodziejczyk, Warszawa (Polska), wlasciciele patentu: Zbigniew Skoworodko Warszawa (Polska), mgr inz.Jan Kurzynski Warszawa (Polska), Feliksa Izycka Lublin (Polska) Piec do spalania wegla brunatnego Przedmiotem patentu glównego 43121 jest piec do spalania wegla brunatnego dajacy dobre spala¬ nie tego nisko kalorycznego opalu dzieki zastoso¬ waniu dodatkowej szczeliny zawracajacej produk¬ ty, wstepnego odgazowania z szybu zasypowego do komory spalania, powodujacej ich dopalanie oraz ewentualnie polozony wyzej kanalik wyciagowy, zabezpieczajacy przed uchodzeniem gazów do ogrzewanego pomieszczenia poprzez ewentualne nieszczelnosci w drzwiczkach zasypowych.Tego typu piec pracuje sprawnie gdy jest zasy¬ pywany bezpostaciowym weglem brunatnym, znaj¬ dujacym sie w istanie spulchnienia, natomiast okazalo sie, ze wykazuje pewne wady przy zasypie weglem brunatnym formowanym (czescio¬ wo sprasowanym) i to nawet przy zastosowaniu wegla formowanego wzbogaconego mialem weglo¬ wym. Takie paliwo nawet rozkruszone, przy wstep¬ nym podgrzaniu w komorze zasypowej podlega spulchnieniu, na skutek czego w normalnym szybie zasypowym moze ulec zaklinowaniu, Wade te usuwa sie wedlug wynalazku przez za¬ stosowanie komory zasypowej o dnie skosnym (spadowym) lub o jednej sciance skosnej z ewentu¬ alnym wstawieniem z zewnatrz dodatkowego ele¬ mentu rozkruszajacego w postaci pogrzebacza lub spychacza.Na rysunku uwidoczniono schematycznie przy¬ kladowy piec wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia go w przekroju równoleglym do sciany 25 30 drzwiczkowej, fig. 2 — czesc pieca w przekroju prostopadlym do sciany drzwiczkowej, fig. 3 — czesc pieca o troche odmiennej konstrukcji, rów¬ niez w przekroju prostopadlym do sciany drzwicz¬ kowej, fig. 4 — piec z komora zasypowa o dnie dwuspadowym i fig. 5 — odmiane pieca do zasto¬ sowania jako trzon kuchenny.Dla latwiejszej orientacji porównawczej zacho¬ wano oznaczenia patentu glównego.Uwidoczniony na fig. 1 piec ceramiczny z drzwiczkami zasypowymi 1, rusztowymi 6 i popiel- nikowymi 5 ma skosna zasypowa scianke 13 pro¬ wadzaca zasypany wegiel z komory 2 na skosna plyte 3 i skosny ruszt 4 skad spada on na poziomy ruszt 8 gdzie nastepuje intensywne spalanie.Przy takiej konstrukcji komory zasypowej, pali¬ wo narzuca sie na skosna zasypowa scianke 13, gdzie zostaje ono podgrzane, pozbawione wody oraz spulchnione, po czym zsuwa sie na plyte 3 i skosny ruszt 4 w miare wypalania sie warstwy na skos¬ nym ruszcie 4.Przy obecnym systemie formowania wegla bru¬ natnego korzystne jest pochylenie skosnej scianki 13 pod katem 30—60° w stosunku do poziomu.Na fig. 2 uwidoczniono czesc tego samego pieca w przekroju prostopadlym do sciany drzwiczkowej, w celu pokazania innego umiejscowienia przelotu 12 dla powietrza wtórnego, który moze byc w scian¬ ce bocznej jak to uwidoczniono w patencie glów- 5048250482 nym, ale moze tez przybrac postac szczeliny 12a na tylnej sciance lub obok tylnej scianki kana¬ lu 7.Na fig. 2 i 3 uwidoczniono troche inne rozwiaza¬ nie szczelin 10 i 19, odprowadzajacych gazy wstep¬ nego odgazowania, niz to pokazano w patencie glównym. Gazy te odprowadza sie szczelina 19 do kanalu 7 (fig. 2) lub szczelina 19a do poziomego kanalu 16 (fig. 3). Kazda z tych szczelin 19 (fig. 2) i 19a (fig. 3) funkcjonalnie spelnia zadania wskaza¬ ne w patencie glównym odnosnie dwóch szczelin 10 i 19.Na fig. 4 uwidoczniono odmiane pieca, w któ¬ rym zasypowa komora 2 ma dno dwuspadowe, uformowane z dwóch skosnych scianek 13a i 13b.W tym przykladzie poziomy ruszt .8 jest polozony centralnie, a po jego bokach sa umieszczone dwa skosne ruszty 4.Na fig. 5 uwidoczniono odmiane pieca, do stoso¬ wania jako trzon kuchenny. Zasadnicza jego kon¬ strukcja i sposób pracy sa identyczne z piecami opisanymi powyzej, a róznica polega tylko na przy¬ kryciu pieca zeliwna plyta 20. Piec ten mozna tez 15 zastosowac jako przystawke do wiekszej kuchni.Wskazane jest jednak stosowanie plyt zeliwnych bez fajerek. PLPreference Published. 20.XI.1964 (P106 336) 3.1.1966 50482 KI 36 a, 1/11 MKP UKD F24b f &4; ¦. . A $ lol Inventors and Leon Kolodziejczyk, MSc, Warsaw (Poland), patent holders: Zbigniew Skoworodko Warsaw (Poland), Jan Kurzynski, MSc in Warsaw (Poland), Feliksa Izycka Lublin (Poland) Brown coal burning furnace Subject of the patent The main 43121 is a brown coal combustion furnace, which gives good combustion of this low-calorific fuel thanks to the application of an additional gap returning the products, initial degassing from the charging shaft to the combustion chamber, causing their afterburning, and possibly an exhaust duct located above, preventing leakage gases to the heated room through possible leaks in the charging door. This type of furnace works efficiently when it is filled with amorphous brown coal, which is present in the existence of loosening, but it turned out that it has some disadvantages when charging with molded brown coal (often compressed), even when using enriched molded carbon I had coal. Such a fuel, even crushed, when preheated in the charging chamber undergoes swelling, as a result of which it may become jammed in a normal charging shaft. This defect is removed according to the invention by using a charging chamber with a sloping (sloping) bottom or one inclined wall with the possible insertion of an additional crushing element in the form of a poker or a stripper from the outside. The drawing shows schematically an example of a furnace according to the invention, where fig. 1 shows it in a cross-section parallel to the door wall, fig. 2 - part the furnace in a cross section perpendicular to the door wall, Fig. 3 - a part of the furnace with a slightly different structure, also in the cross section perpendicular to the door wall, Fig. 4 - a furnace with a hopper with a gable bottom and Fig. 5 - furnace modification to For easier comparative orientation, the markings of the main patent have been retained. The ceramic stove with a door shown in Fig. 1 The loading hatch 1, grate 6 and ash pan 5 has an oblique loading wall 13 leading the buried coal from the chamber 2 onto the oblique plate 3 and the oblique grate 4 where it falls onto the horizontal grate 8, where intensive combustion takes place. the fuel is imposed on the oblique filling wall 13, where it is heated, drained of water and loosened, and then slides down on the plate 3 and the oblique grate 4 as the layers burn out on the oblique grate 4. With the present coal forming system It is preferable to incline the sloping wall 13 at an angle of 30-60 ° with respect to the horizontal. Fig. 2 shows a part of the same furnace in a section perpendicular to the door wall to show a different location of the passage 12 for secondary air, which may be sidewall as shown in head patent 5,048,250,482, but may also take the form of a slot 12a on the back wall or next to the back wall of channel 7. Figs. 2 and 3 show a slightly different design of the slots 10 and 19 for venting the primary degassing gases than that shown in the main patent. These gases are discharged from slot 19 to channel 7 (Fig. 2) or slot 19a to horizontal channel 16 (Fig. 3). Each of these slots 19 (Fig. 2) and 19a (Fig. 3) functionally fulfills the tasks indicated in the master patent with respect to the two slots 10 and 19. Fig. 4 shows a variant of the furnace in which the charging chamber 2 has a bottom. gable, formed by two oblique walls 13a and 13b. In this example the horizontal grate .8 is placed centrally and on its sides are two oblique grates 4. Fig. 5 shows a variant of the oven for use as a kitchen hearth. Its main structure and method of operation are identical to the ovens described above, the only difference being that the cast iron plate 20 is covered. This oven can also be used as an attachment to a larger kitchen. However, it is advisable to use cast iron plates without pipes. PL