PL49791B1 - - Google Patents

Description

MKP C 08 h iy*9 \ UKD Opublikowano: 20.VIII.1965 Wspóltwórcy wynalazku: Ernest Figura, Alfred Frackowiak, Jerzy Ko¬ necki, Arkadiusz Kotynski Wlasciciel patentu: Kujawskie Zaklady Przemyslu Lniarskiego, Pakosc (Polska) Sposób wytwarzania plyt lignocelulozowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania plyt lignocelulozowych.Do oklejania surowca przy produkcji plyt z cza¬ stek lignocelulozowych stosuje sie roztwory wodne klejów wytworzone z zywicy z tworzyw sztucz- 5 nych, parafin i wody. Aby umozliwic zemulgowa- nie tych substancji w wodzie stosuje sie steary¬ nian amonu. Stearynian amonu wytwarzano dotad dzialajac na stopiony kwas stearynowy gazowym . amoniakiem pod cisnieniem. Tak uzyskany steary- 10 nian amonu ma postac stalych bryl o strukturze krystalicznej, przypominajacych swym wygladem wosk. Stearynian tworzy w wodzie dyspersje.Zdyspergowanie stalego handlowego stearynianu amonowego nastrecza jednakze w praktyce dosc znaczne trudnosci, gdyz po wprowadzeniu do wo¬ dy na . powierzchni bryl stearynianu amonowego powstaje speczniala warstewka tego zwiazku, utrudniajaca dostep wody do glebiej polozonych warstw .substancji. Stad tez czas dyspergowania stalego stearynianu amonowego w wodzie jest dosc znaczny, co w praktyce przemyslowej stanowi duze utrudnienie.Emulgator otrzymany ze stalego stearynianu amonowego nie jest trwaly, co oczywiscie ujemnie 25 wplywa na trwalosc emulsji klejowych, a tym sa¬ mym na jakosc, a zwlaszcza wodoodpornosc plyt Obecnie stwierdzono nieoczekiwanie, ze mozna uzyskac znacznie leps-ze rezultaty przy produkcji plyt lignocelulozowych, jezeli zastosuje sie emul- 30 15 20 gator, wytworzony z mieszaniny wody o tempera¬ turze 95—100° i stopionej technicznej ' stearyny i amoniaku dodanego w temperaturze mieszaniny okolo 80°C. Przy mieszaniu tej mieszaniny pow¬ staje dyspersja bardzo drobnych czastek soli amo¬ nowych kwasów tluszczowych zawartych w tech¬ nicznej stearynie, przy czym jak stwierdzono, dys¬ persja ta stanowi znacznie lepszy emulgator niz dotychczas stosowana dyspersja stearynianu amo¬ nowego w goracej wodzie. Emulsje klejowe wy¬ twarzane przy stosowaniu emulgatora opisanym sposobem wykazuja znacznie lepsza trwalosc a plyty lignocelulozowe uzyskane po sprasowaniu przy uzyciu takiego kleju odznaczaja sie wieksza wytrzymaloscia mechaniczna i lepsza wodoodpor¬ noscia.W korzystnej odmianie sposobu wedlug wyna¬ lazku mozna równiez zastosowac emulgator, który powstaje przez rozpuszczanie stearyny w odpo¬ wiednim rozpuszczalniku, na przyklad w terpen¬ tynie, i traktowaniu roztworu wodnym amonia¬ kiem przy temperaturach od 80 — 100°. Emulgator . taki ma dodatkowo te zalete, ze nadaje plytom przyjemny zapach sosnowej zywicy naturalnej.Przyklad I. Do 50 litrów wody o tempera¬ turze 95—100° dodaje sie 5,5 kg technicznej .steary¬ ny intensywnie mieszajac. Stearyno topi sie pra¬ wie natychmiast, a na skutek mieszania zostaje rozbita w ^wodzie ma bardzo male kropelki. Po 4979149791 ostygnieciu tak uzyskanego produktu do tempera¬ tury okolo 80" dtniaje sie porcjami 1,5 litra 25%-owego wodnego roztworu amoniaku nie prze¬ rywajac intensywnego mieszania. 'Powstaje na¬ tychmiast doskonala -dyspersji* soli amonowych kwasów tlu^C/v!wych glównir stearynianu amo¬ nowego, stanowiaca emulgator do klejów.Do tak przygotowa-nego emulgatora dodaje sie podczas mieszania 10 ktj parafiny. Powstaje emul¬ sja wod*na parafiny, do której dodaje sie jeszcze 1,5 litra amoniaku por.-,om calosc chlodzi sie po-d- «a«'miesza u U do temperatury 30°. W ten sposób otrzymana emulsja parafinowa jest trwala przez okres kilku dni, Otrzymana emulsje parafinowa miesza sie z ta¬ ka iloscia roztworu handlowego 50%-owego kleju mocinikowo-formaldehydowego, 'by ilosc emulsji parafinowej wynosila 3°/o w stosunku do stalej zy¬ wicy mocznikowo-forrnaldehydowej zawartej w kleju, 100 kg pazdzierzy okleja sie przez natryskiwanie przez dysze 11,6 kg przygotowanej jak wyzej emul¬ sji klejowej, a oklejone pazdzierze suszy sie do wilgotnosci 12% i prasuje wstepnie na plyty gru¬ bosci 30 mm. Wstepnie sprasowane plyty prasuje sie nastepnie na prasie hydraulicznej przy cisnie¬ niu 18 kG/cm2 w temperaturze 140°C przez 15 mi¬ nut. Otrzymuje sie plyty o ciezarze objetosciowym 500 kg/m3. Plyty wykazuja wytrzymalosc na ro¬ zerwanie w kierunku prostopadlym do plaszczyzny plyt wynoszaca 5,0 kG/cm2 oraz pecznienie w wo¬ dzie o temperaturze 20° wynoszace 12%.Odpowiednie wartosci srednie dla plyt uzyski¬ wanych przy dotychczasowych emulgatorach wy¬ nosza: wytrzymalosc na rozerwanie 2—4 kG/cm2; pecznienie — 16%. W przypadku czesciowego roz¬ warstwienia sie dotychczas stosowanych emulsji 10 15 20 25 30 35 z klejem pecznienia plyt w wodzie po 24 godzinach wynosilo do 30%.Przyklad II. 5,5 kg stearyny rozpuszcza sie w 11 litrach terpentyny o temperaturze 40°. Do te¬ go roztworu dodaje sie 1,1 litra 25%-owego roz¬ tworu amoniaku i miesza. Do tej mieszaniny do¬ daje sie 39 litrów wody o temperaturze 95—100° i miesza. Powstaje doskonala dyspersja soli amo¬ nowych kwasów tluszczowych, glównie stearynia¬ nu amonowego w wodzie, stanowiaca emulgator do klejów. Dalej postepuje sie jak w przykladzie I.Otrzymane wyniki sa analogiczne, przy czym do¬ datkowo uzyskuje sie przyjemny zywiczny zapach plyt. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt lignocelulozowych przez prasowanie na goraco materialu lignoce- lulozowego oklejonego emulsja klejowa, zawie¬ rajaca zywice z parafina i woda uzyskana przy zastosowaniu emulgatora na podstawie soli amonowych kwasów tluszczowych, znamienny tym, ze jako emulgator stosuje sie dyspersje stearynianu amonu wytworzona przez zmiesza¬ nie stopionej technicznej stearyny z woda o temperaturze 95—100°C, ostudzenie mieszan1 ny do okolo 80°C i dodanie w tej temperatur za¬ wodnego roztworu amoniaku.
2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze emulgator wytwarza sie z mieszaniny roztworu technicznej stearyny w odpowiednim rozpuszczalniku organicznym, zwlaszcza w ter¬ pentynie, oraz wodnego roztworu amoniaku do¬ danego do roztworu stearyny w temperaturze 80—100°. W-wa, zam. 568-65 rs'p ¦-* 250 egz. PL