PL49451B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 13.IV.1964 (P 104 300) 22.Y.1965 49451 KI. 32a, 29/00 MKP C 03 b UKD 666.1.038.4 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Ciszewski, mgr inz. Marta Ci¬ szewska, mgr Joanna Dobrucka Wlasciciel patentu: Huta Szkla Okiennego „Szczakowa", Przedsiebior¬ stwo Prowadzace, Szczakowa (Polska) BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Pilskiej Izeczypospolitej Lutowij Sposób uszlachetniania szkla plaskiego i Wspólczesne metody produkcji szkla plaskiego nie pozwalaja w pelni na uzyskanie bezposred¬ nio wyrobu o wysokich wskaznikach jakosci z uwagi na trudnosc uwzglednienia w produkcji calkowicie szerokiej problematyki zwiazanej z na¬ stepujacymi i najistotniejszymi wlasnosciami, jak: termicznymi, do których naleza przewodnosc cieplna, rozszerzalnosc, naprezenia wewnetrzne, powierzchniowe i wytrzymalosc termiczna, wlas¬ nosciami mechanicznymi, do których zalicza sie wytrzymalosc mechaniczna, sprezystosc, kruchosc, twardosc i odpornosc fizyczna, a ponadto wlasno¬ sciami optycznymi, do których naleza wizualnosc, rozproszenie swiatla, jego odbicie i przepuszczal¬ nosc oraz wlasnosciami chemicznymi takimi jak odpornosc chemiczna.Celem wynalazku jest maksymalne poprawie¬ nie jakosci produkowanego szkla plaskiego przy minimalnym nakladzie kosztów robocizny w sto¬ sunku do istniejacych warunków.Obecne sposoby podnoszenia wskazników jakos¬ ci z uwagi na problematyke zwiazana z wyzej wymienionymi wlasnosciami pociagaja za soba wprowadzenie dodatkowych procesów technolo¬ gicznych obróbki szkla takimi sposobami, jak ob¬ róbka termiczna, która polega na politurowaniu ogniowym, odprezaniu i hartowaniu. Nastepnie obróbka mechaniczna, polegajaca na szlifowaniu i polerowaniu oraz obróbka chemiczna, polegaj a- 10 20 25 30 ca na polerowaniu kwasami, klejeniu komorowym i monolitycznym oraz hydrofobizacji.Wymienione jedynie podstawowe sposoby cechu¬ je duze ograniczenie wydajnosci, jakosci oraz wielkosci elementów wytwarzanych z uwagi na powstajace trudnosci i niewspólmiernie wysoki koszt wytwarzania.Uszlachetnianie szkla plaskiego wedlug wyna¬ lazku polega na wlaczeniu tasmy szklanej w trak¬ cie jej formowania, w zamkniety obwód 2—2' pradu elektrycznego.Powyzszy sposób umozliwia uzyskanie bezpo¬ srednio wyrobu o wlasnosciach bedacych w róz¬ nym stopniu suma efektów poszczególnych sposo¬ bów wyzej wymienionych przy minimalnym na¬ kladzie srodków.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono zasade rozwiazania technicznego wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia istniejacy schemat for¬ mowania tafli szklanej, fig. 2 — przykladowy schemat rozwiazania sposobu wedlug wynalazku z pominieciem zestawu aparatury kontrolno-po¬ miarowej pradu elektrycznego i fig. 3 — schemat ukladu temperatur na grubosci tafli w czasie stygniecia.Zasadniczymi wadami produkowanego obecnie szkla plaskiego jest jego niejednorodnosc masy oraz falistosc i mikro-spekania — glównie po¬ wierzchniowe. Wady te wplywaja ujemnie w spo¬ sób bezposredni lub posredni na jakosc szkla 4945149451 plaskiego, a zatem i na zwiazana z tymi wlasnos¬ ciami problematyke.Jednym z glównych czynników, powodujacych powstawanie wymienionych wad sa ujemne zja¬ wiska termiczne, zachodzace podczas topienia ze¬ stawu oraz w czasie formowania wyrobu.Najistotniejsza przyczyna ich wystepowania w czasie ciagnienia tasmy szklanej jest nierów¬ nomierny spadek temperatury w grubosci 8 tafli 1 na calej jej szerokosci 3.W wyniku stosunkowo powolnego przewodzenia ciepla przez szklo, warstwy wewnetrzne 5 stygna wolniej, co jet przyczyna warstwowej struktury tasmy szklanej i wystepujacych w niej naprezen termicznych oraz innych wad zarówno powierzch¬ ni, jak i masy.Sposób wedlug wynalazku zapewnia równomier¬ ny rozklad temperatury na grubosci 8 tasmy 1 podczas stygniecia, w poszczególnych kolejnych jej przekrojach poprzecznych, co równa sie elimi¬ nacji prawie wszystkich niepozadanych defektów, a mianowcie: niejednorodnosci masy i powierzch¬ ni tasmy, zlozonych naprezen termicznych we¬ wnetrznych i powierzchniowych oraz wad fizycz¬ nych mikro- i makro- struktury powierzchniowej, do których naleza mikro-spekania i falistosc.Szklo w miare wzrostu temperatury staje sie coraz lepszym przewodnikiem pradu elektryczne¬ go* Praktycznie, szklo jest przewodnikiem pradu elektrycznego juz w temperaturze miekniecia.Z drugiej strony, szklo jako przewodnik stawia pewien opór, który zwieksza sie ze wzrostem lep¬ kosci szkla.Z obrazu ukladu temperaturo na grubosci 8 tas¬ my 1 w jej przekroju podluznym (fig. 3) wynika, ze najwiekszy opór stawiaja powierzchnie 4, a najmniejszy warstwy wewnetrzne 5, zgodnie 5 z wyzej podana zaleznoscia oporu od lepkosci.A zatem na powierzchni wydziela sie wiecej ciepla i w efekcie zmniejsza sie lepkosc z ten¬ dencja do uzyskania wartosci w warstwach wew¬ netrznych 5. Zapewnia to przy stygnieciu równo- 10 mierny rozklad temperatury 7 w grubosci 8 na calej szerokosci 3 tasmy 1.Zjawisko to jest krótkotrwale ale wystarczaja¬ ce, w porównaniu z szybkoscia stygniecia szkla.Wtórny uklad temperatury 7 na powierzch- 15 niach 4 oraz w grubosci 8 tafli 1 uzyskany sposo- sobem wedlug wynalazku przez wlaczenie tasmy szkla w zamkniety obwód pradu elektrycznego, zapewnia otrzymanie wyrobu o pozadanej jakosci.Zaznacza sie, ze istnieje mozliwosc wy korzy sta - 20 nia innych kierunków przeplywu pradu elektrycz¬ nego przez tasme, np. prostopadle do powierzchni na calej jej szerokosci, oraz ze pomysl moze miec zastosowanie w produkcji innych asortymentów wyrobów szklarskich. 25 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uszlachetniania szkla plaskiego, znamien¬ ny tym, ze ciagniona lub walcowana tasme szkla 30 wlacza sie w zamkniety obwód pradu elektrycz¬ nego, co powoduje wyrównanie i wtórny rozklad temperatury podczas stygniecia na calej powierz¬ chni i grubosci tasmy.49451 Fiqi PL