PL49314B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49314B1
PL49314B1 PL103529A PL10352964A PL49314B1 PL 49314 B1 PL49314 B1 PL 49314B1 PL 103529 A PL103529 A PL 103529A PL 10352964 A PL10352964 A PL 10352964A PL 49314 B1 PL49314 B1 PL 49314B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
parts
melamine
temperature
minutes
Prior art date
Application number
PL103529A
Other languages
English (en)
Inventor
Dominik Nowak mgr
mgr inz. Józef Oblój doc.
inz. Ignacy Jakobson mgr
Staniec Gertruda
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Priority to DE19651570776 priority Critical patent/DE1570776B2/de
Priority to BE658493A priority patent/BE658493A/xx
Priority to CH84965A priority patent/CH478171A/de
Priority to FR2687A priority patent/FR1423185A/fr
Priority to GB300465A priority patent/GB1083771A/en
Priority to NL6500875A priority patent/NL6500875A/xx
Priority to ES0308430A priority patent/ES308430A1/es
Publication of PL49314B1 publication Critical patent/PL49314B1/pl
Priority to FR7027166A priority patent/FR2057789A6/fr

Links

Description

Opublikowano: 15.vi.1965 49314 bs, s$h KI. 39 MKP C 08 g UKD JJk Wspóltwórcy wynalazku: mgr Dominik Nowak, doc. mgr inz. Józef Oblój, mgr inz. Ignacy Jakobson, Gertruda Staniec Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) BIBLIOTEK 3of U r l .x... . ¦-• n i owegi Sposób wytwarzania melaminowej kationowo-czynnej zywicy do hydrofobowej impregnacji tkanin Znany jest sposób wytwarzania powierzchniowo- czynnych srodków dla wodoodpornej impregnacji tkanin na podstawie zywic melaminowych w po¬ staci wodnych, stabilnych emulsji i równiez w for¬ mie stalej, latwo emulgujacej sie. Podstawowym skladnikiem wielu takich preparatów jest zywica melaminowa stanowiaca polieter niskoczasteczko- wego alkoholu i szesciometylolomelaminy, w któ¬ rym co najmniej jedna grupa eterowa jest podsta¬ wiona wysokoczasteczkowym alkoholem, lub wy¬ mieniona na grupe estrowa za pomoca wysokocza- steczkowego kwasu tluszczowego.Synteze takiej zywicy przeprowadza sie w kilku stadiach. W pierwszej kolejnosci kondensuje sie melamine z formalina w temperaturze 80—87 °C w srodowisku alkalicznym przy pH = 8—9 stosu¬ jac na 1 mol melaminy okolo osiem moli formaliny.W ten sposób uzyskuje sie wodny roztwór szescio¬ metylolomelaminy, który poddaje sie suszeniu w temperaturze otoczenia. Nastepnie sucha szescio- metylolomelamine estryfikuje sie bezwodnym me¬ tanolem w duzym nadmiarze (700ll}/o) w normalnej temperaturze przy pH okolo 1.Uzyskany w ten sposób wysokozeteryfikowany polieter szesciometylolomelaminy odznacza sie wy¬ soka odpornoscia na ogrzewanie nawet w tempera¬ turze dochodzacej do 200 °C i wskutek tego mozli¬ we sa reakcje polieteru z kwasami tluszczowymi.Ester stearynowy otrzymany z suchej szesciome¬ tylolomelaminy eteryfikowanej bezwodnym meta- 10 15 20 25 30 nolem w wyzej wspomnianych warunkach dobrze rozpuszcza sie prawie we wszystkich rozpuszczal¬ nikach organicznych, nie rozpuszcza sie w wodzie.W celu nadania mu wlasciwosci kationowo-po- wierzchniowo-czynnych ulatwiajacych jego emul¬ gowanie w wodzie z dodatkiem kwasów organicz¬ nych rozpuszczalnych w wodzie ogrzewa sie wy¬ mieniony ester stearynowy z zasadami organicz¬ nymi, z którymi wyjatkowo latwo wchodzi w re¬ akcje, a zwlaszcza z etanoloaminami.Ta wlasciwosc uzyskanych produktów melami¬ nowych oraz ich zdolnosc do nadawania tkaninom trwalej niespieralnej impregnacji przy zachowa¬ niu innych cennych cech tkaniny czyni te produk¬ ty wyjatkowo waznymi dla przemyslu wlókienni¬ czego:. Jedynym ich mankamentem jest trudnosc wytwarzania suchej szesciometylolomelaminy, po¬ niewaz jej otrzymanie jest mozliwe tylko w niskich temperaturach lub na specjalnej aparaturze zapo¬ biegajacej rozkladowi w procesie suszenia.Suszenie roztworów szesciometylolomelaminy w wyzszych temperaturach prowadzi do odszcze- piania sie formaldehydu w wyniku czego powstaja 5-cio lub 4-ro metylolomelaminy. Te po zeteryfiko- waniu metanolem nie pozwalaja sie zestryfikowac kwasami tluszczowymi poniewaz latwo ulegaja reakcji polikondensacji juz w temperaturze 150 °C.W celu unikniecia niedogodnosci zwiazanej z su¬ szeniem szesciometylolomelaminy czynione byly takze wysilki nad opracowaniem sposobu wytwa- 4931449314 rzania zywicy melaminowej z pominieciem proce¬ su suszenia szesciometylolomelaminy przydatnej do przeróbki na preparaty dla wodoodpornej impreg¬ nacji tkanin. W tym przypadku zywice melami- nowa otrzymana przez kondertsacje' stecfflometrycz*- nyclrHoSei melaminy z formalina oraz eteryfikacje wodnych roztworów metylolomelamin poddawano przemianie w srodowisku bezwodnym z alkohola¬ mi tluszczowymi i etanolaminami zgodnie z opisem patentowym 45847. Uzyskany na tej drodze produkt ^ulega zemulgówaniu w cieplej wodzie z dodatkiem kwasu octowego i nadawal tkaninom trwala wodo¬ odporna impregnacje.Produkt nie przyjal sie jednak w przemysle po¬ niewaz powodowal usztywnienie i rysowanie tkanin zwlaszcza jedwabnych, a poza tym w czasie im¬ pregnacji wystepowalo silne dymienie i plamienie tkanin. / " Usztywnienie tkaniny spowodowane bylo istnie¬ niem wolnych grup aminowych i iminowyeh, na¬ tomiast dymienie nieprzereagowanym alkoholem cetylowym.W celu otrzymania preparatu melaminowego o poprawionych wlasnosciach opracowano nowy sposób wytwarzania zywicy melaminowej pozwa¬ lajacej sie estryfikowac kwasami tluszczowymi do estrów. Te nastepnie rozkladano etanoloaminami w wyniku czego powstaly substancje latwo emul¬ gujace w wodzie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze bez¬ wodna zywice melaminowa otrzymana przez kon¬ densacje melaminy i formaliny oraz estryfikacje polimetylolomelamin metanolem sposobem poda¬ nym w opisie patentu nr 45847 poddaje sie ponow- nie kondensacji z formalina stosujac na 1 czesc zywicy 0,2—1 czesci sagowych formaliny i ogrze¬ wa w temperaturze 80—90 °C przy pH 8—9 przez 5—20 minut. Nastepnie odwadnia sie dokondenso- wana zywice przez destylacje, a po odwodnieniu zadaje sie ja okolo 1—2 czesci wagowych metanolu na jedna czesc bezwodnej zywicy. Do roztworu do¬ daje sie kwas mineralny w celu nastawienia pH okolo 1 co umozliwia doeteryfikowanie grup me- tylolowych w normalnej lub lekko podwyzszonej temperaturze w czasie 5—30 minut. Po zakonczeniu eteryfikacji roztwór metanolowy nalezy zobojet¬ nic i oddestylowac z niego metanol i resztki wody.Mozna przeprowadzic trzecia eteryfikacje zywicy w warunkach pc^aliycl^wówczas jej odpornosc na ogrzewanie ulega dalszej poprawieT^Pwyniku za¬ stosowania przy otrzymywaniu zywicy melamino- wo-formaldehydowej dwóch procesów kondensacji i dwóch procesów eteryfikacji a nawet trzech uzy¬ skuje sie polieter o wysokiej odpornosci na ogrze¬ wanie w 200 °C i wskutek tego mozna go zestryfi- kowac kwasami tluszczowymi o 10—20 atomach we¬ gla, zwlaszcza kwasem stearynowym. Uzyskany ester ogrzewa sie zasadami organicznymi np. trój- etanolamina, monoetanoloamina w temperaturze powyzej 80 °C, co prowadzi do produktu dajacego emulsje wodne z dodatkiem kwasu octowego. Spo¬ sób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie srodka impregnacyjnego dajacego apreture trwala, niespieralna, nieusztywniajaca tkaniny. Srodek impregnacyjny posiada wysoka zdolnosc emulgowa¬ nia, powstale emulsje wnikaja do wnetrza wlók¬ na i dlatego tkaniny impregnowane, nie tworza rys. < ;; '¦']- '¦} ^ ; Praktycznie pelne przereagowanie kwasu steary- "~V nowego zapobiega jego parowaniu podczas susze¬ nia impregnowanej tkaniny, co w rezultacie po¬ zwala uniknac' plamienia; tkanin i wywiazywaniu ^iedymów. ' •''.. Przyklad.- Do kolby okraglodenhej wlewa sie io 770 g formaliny, zobojetnia ja kwasnym weglanem sodu i nastawia pH na 7,5—9 po czym wsypuje sie 220 g melamihyt Zawartosc kolby miesza sie i ogrze¬ wa do temperatury 80—87 °C. Czas ^ kondensacji w tej temperaturze wynosi 5 minut Nastepnie pro- 15 dukt reakcji lekko chlodzi sie i. dodaje 1200, g meta¬ nolu i 8—15 g kwasu solnego 36%. Eteryfikacje prowadzi sie przez 5—5,5 godzin. Po tym okresie eteryfikacji dodaje sie kwasny weglan sodu w nad- Imiarze, celem zalkalizowania roztworu. Nastepnie prowadzi sie filtracje i destylacje- produktu^dla-od- dzieleniajnejanolu. wodYJ^wedne4^formaliny. ^o~ó3pedzeniu wody i innych skladników lotnych miesza sie jedna czesc wagowa zywicy z jedna cze¬ scia wagowa formaliny 36%, nastawia sie pH na 25 7,5—9 i calosc ogrzewa przez 5 minut w 80—90 °C.Nastepnie dokondensowana w ten sposób formalina ^zywice odwadnia sie pod próznia. Przy odpedzaniu | wody oddziela sie takze nadmiar formaldehydu. Zy- f wice starannie podgeszczona rozpuszcza sie w meta- 30 nolu stosujac na jedna czesc zywicy 2 czesci tego alkoholu, potem dolaje sie do roztworu metanolo¬ wego stezony kwas solny w celu nastawienia pH = 1, Calosc miesza sie w normalnej tempera¬ turze w czasie 20 minut. Potem do roztworu do- 35 daje sie weglan sodu, dla zobojetnienia, przepro¬ wadza sie filtracje i destylacje dla oddzielenia me- tanolu.Uzyskana zywice miesza sie z kwasem stearyno¬ wym w stosunku 1 :1 i ogrzewa sie pod zmniejszo- 40 nym cisnieniem w temperaturze 170—180 °C az do zmniejszenia sie liczby kwasowej do wartosci po¬ nizej 8. Czas ogrzewania wynosi srednio 3—4 go¬ dzin. Otrzymany ester w 10 czesciach wagowych miesza sie i ogrzewa z jedna czescia trójetanolo- 45 aminy w 120 °C. Nastepnie do powstalego produk¬ tu dodaje sie 2,5 czesci parafiny. Koncowy produkt w normalnej temperaturze jest substancja stala, o postaci wosku, koloru od jasno- do ciemnobrazo¬ wego. W cieplej wodzie z dodatkiem kwasu octo- 50 wego tworzy stabilna biala lub lekko kremowa emulsje o wysokiej stabilnosci. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 55 1. Sposób wytwarzania melaminowej kationowo- • czynnej zywicy do hydrofobowej impregnacji \' tkanin przez kondensacje 1 mola melaminy i 5—8 moli formaldehydu w temperaturze 80— 90 °C przy pH równym 8—9 w czasie 5—20 mi- 60 nut i nastepna eteryfikacje otrzymanej polime- tylolomelaminy alkoholem metylowym w wod- i nym srodowisku w temperaturze 40—65 °C przy pH równym 5—6,5 w ciagu 20—30 minut, zna¬ mienny tym, ze zeteryfikowana zywice konden- «5 suje sie z formalina stosujac 1 czesc wagowa zy-49314 5 wicy na 0,2—2 czesci formaliny w temperaturze 80—90 °C przy pH równym 8—9 w czasie 5—20 minut, nastepnie odparowuje sie z dokondenso- wanej zywicy wode i nieprzereagowana forma¬ line, a do bezwodnej zywicy w ilosci 1 czesci 5 wagowej dodaje sie 1—2 czesci wagowe meta¬ nolu i miesza sie w normalnej temperaturze lub nieprzekraczajacej 50 °C w czasie od 5—30 mi-
2. nut, po czym powstala zywice o zobojetnieniu i oddzieleniu lotnych skladników i po ewentual- 10 nym powtórzeniu eteryfikacji w podanych wa¬ runkach estryfikuje sie kwasem stearynowym stosujac na 1 czesc zywicy od 0,6—1,4 czesci kwasu stearynowego, zmniejszone cisnienie i temperature 160—200 °C, az do liczby kwaso¬ wej ponizej 10, po czym 10 czesci estru ogrzewa sie z zasada organiczna, zwlaszcza z 0,5—1,5 cze¬ sciami trójetanolaminy w temperaturze 100— 140 °C w czasie ponizej 2 godz. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast kwasu stearynowego stosuje sie inne. kwasy wysokoczasteczkowe, które zawieraja w czasteczce od 10—20 atomów wegla. PL
PL103529A 1964-01-23 1964-01-23 PL49314B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19651570776 DE1570776B2 (de) 1964-01-23 1965-01-19 Verfahren zur herstellung eines kationaktiven melaminharzes fuer wasserabstossende impraegnierung von textilgeweben
BE658493A BE658493A (pl) 1964-01-23 1965-01-19
CH84965A CH478171A (de) 1964-01-23 1965-01-21 Verfahren zur Herstellung eines kationaktiven Melaminharzes
FR2687A FR1423185A (fr) 1964-01-23 1965-01-21 Procédé de fabrication de résines de mélamine à activité cationique pour imprégnation hydrophobe d'étoffes
GB300465A GB1083771A (en) 1964-01-23 1965-01-22 Process for the manufacture of cation-active melamine resin for hydrophobic impregnation of fabrics
NL6500875A NL6500875A (pl) 1964-01-23 1965-01-22
ES0308430A ES308430A1 (es) 1964-01-23 1965-01-22 Un metodo para la fabricacion de una resina de melamina cationicamente activa.
FR7027166A FR2057789A6 (en) 1964-01-23 1970-07-23 Cationic melamine resins for waterproofing textiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49314B1 true PL49314B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2197357A (en) Condensation products of amino-triazine, aldehyde, and alcoholic group-containing compounds and processes of making same
DE3486062T2 (de) Kondensate von cyclischen harnstoffen, zubereitungen zur behandlung von textilien und papier sowie cyclische harnstoffe.
US5665851A (en) Aminoplastic resins and their use as a crosslinking agent for cellulose
GB486577A (en) Manufacture of condensation products from aminotriazines
EP1266917B1 (de) Wasserverdünnbare verätherte Melamin-Formaldehyd-Harze
PL49314B1 (pl)
US3456035A (en) Production of condensation products from a glycidyl ether compound,etherified methylol aminotriazine,and an alkanol amine
SU529811A3 (ru) Способ огнезащитной отделки волокнистых материалов
US3309341A (en) Amine-modified uron resins
US2690434A (en) Alkylation of dicyandiamide and formaldehyde resins
US3506661A (en) Manufacture of melamine derivatives and products resulting therefrom
DE1964963C3 (de) Phosphorverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung, deren Verwendung zum Flammfest- und Knitterfestmachen von cellulosehaltigen Fasermaterialien
US3329655A (en) Oxyalkylated melamine-formaldehyde condensates and method for their preparation
US3644253A (en) Aqueous emulsions
PL65941B1 (pl)
DE1962644A1 (de) Phosphorverbindungen,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Flamm- und Knitterfestmachen von cellulosehaltigen Fasermaterialien
US2196367A (en) Resin emulsion
DE1595432A1 (de) Verfahren zur Herstellung loesungsmittelfreier,veraetherter Methylolmelaminkondensate in Pulverform
DE1570776C (de) Verfahren zur Herstellung eines kationaktiven Melaminharzes für wasserabstossende Imprägnierung von Textilgeweben
PL47999B3 (pl)
DE969207C (de) Verfahren zur Herstellung veraetherter Formaldehydkondensationsprodukte von mindestens 2NH-Gruppen enthaltenden Amino-1, 3, 5-triazinen
DE2737927C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für wasserverdünnbare, säurehärtende Lacke
DE2554778A1 (de) Phosphorhaltige umsetzungsprodukte, ihre herstellung und ihre verwendung als flammschutzmittel
US2723213A (en) Treatment of yarns comprising keratinous fibers
CH410000A (de) Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte und deren Verwendung