PL49314B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49314B1 PL49314B1 PL103529A PL10352964A PL49314B1 PL 49314 B1 PL49314 B1 PL 49314B1 PL 103529 A PL103529 A PL 103529A PL 10352964 A PL10352964 A PL 10352964A PL 49314 B1 PL49314 B1 PL 49314B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- parts
- melamine
- temperature
- minutes
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YGCOKJWKWLYHTG-UHFFFAOYSA-N [[4,6-bis[bis(hydroxymethyl)amino]-1,3,5-triazin-2-yl]-(hydroxymethyl)amino]methanol Chemical compound OCN(CO)C1=NC(N(CO)CO)=NC(N(CO)CO)=N1 YGCOKJWKWLYHTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- VZNMUFQLFHQONZ-UHFFFAOYSA-N (2,4,6-triamino-1h-1,3,5-triazin-4-yl)methanol Chemical class NC1=NC(N)(CO)N=C(N)N1 VZNMUFQLFHQONZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]methanol Chemical class NC1=NC(N)=NC(NCO)=N1 MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001841 imino group Chemical group [H]N=* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.vi.1965 49314 bs, s$h KI. 39 MKP C 08 g UKD JJk Wspóltwórcy wynalazku: mgr Dominik Nowak, doc. mgr inz. Józef Oblój, mgr inz. Ignacy Jakobson, Gertruda Staniec Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) BIBLIOTEK 3of U r l .x... . ¦-• n i owegi Sposób wytwarzania melaminowej kationowo-czynnej zywicy do hydrofobowej impregnacji tkanin Znany jest sposób wytwarzania powierzchniowo- czynnych srodków dla wodoodpornej impregnacji tkanin na podstawie zywic melaminowych w po¬ staci wodnych, stabilnych emulsji i równiez w for¬ mie stalej, latwo emulgujacej sie. Podstawowym skladnikiem wielu takich preparatów jest zywica melaminowa stanowiaca polieter niskoczasteczko- wego alkoholu i szesciometylolomelaminy, w któ¬ rym co najmniej jedna grupa eterowa jest podsta¬ wiona wysokoczasteczkowym alkoholem, lub wy¬ mieniona na grupe estrowa za pomoca wysokocza- steczkowego kwasu tluszczowego.Synteze takiej zywicy przeprowadza sie w kilku stadiach. W pierwszej kolejnosci kondensuje sie melamine z formalina w temperaturze 80—87 °C w srodowisku alkalicznym przy pH = 8—9 stosu¬ jac na 1 mol melaminy okolo osiem moli formaliny.W ten sposób uzyskuje sie wodny roztwór szescio¬ metylolomelaminy, który poddaje sie suszeniu w temperaturze otoczenia. Nastepnie sucha szescio- metylolomelamine estryfikuje sie bezwodnym me¬ tanolem w duzym nadmiarze (700ll}/o) w normalnej temperaturze przy pH okolo 1.Uzyskany w ten sposób wysokozeteryfikowany polieter szesciometylolomelaminy odznacza sie wy¬ soka odpornoscia na ogrzewanie nawet w tempera¬ turze dochodzacej do 200 °C i wskutek tego mozli¬ we sa reakcje polieteru z kwasami tluszczowymi.Ester stearynowy otrzymany z suchej szesciome¬ tylolomelaminy eteryfikowanej bezwodnym meta- 10 15 20 25 30 nolem w wyzej wspomnianych warunkach dobrze rozpuszcza sie prawie we wszystkich rozpuszczal¬ nikach organicznych, nie rozpuszcza sie w wodzie.W celu nadania mu wlasciwosci kationowo-po- wierzchniowo-czynnych ulatwiajacych jego emul¬ gowanie w wodzie z dodatkiem kwasów organicz¬ nych rozpuszczalnych w wodzie ogrzewa sie wy¬ mieniony ester stearynowy z zasadami organicz¬ nymi, z którymi wyjatkowo latwo wchodzi w re¬ akcje, a zwlaszcza z etanoloaminami.Ta wlasciwosc uzyskanych produktów melami¬ nowych oraz ich zdolnosc do nadawania tkaninom trwalej niespieralnej impregnacji przy zachowa¬ niu innych cennych cech tkaniny czyni te produk¬ ty wyjatkowo waznymi dla przemyslu wlókienni¬ czego:. Jedynym ich mankamentem jest trudnosc wytwarzania suchej szesciometylolomelaminy, po¬ niewaz jej otrzymanie jest mozliwe tylko w niskich temperaturach lub na specjalnej aparaturze zapo¬ biegajacej rozkladowi w procesie suszenia.Suszenie roztworów szesciometylolomelaminy w wyzszych temperaturach prowadzi do odszcze- piania sie formaldehydu w wyniku czego powstaja 5-cio lub 4-ro metylolomelaminy. Te po zeteryfiko- waniu metanolem nie pozwalaja sie zestryfikowac kwasami tluszczowymi poniewaz latwo ulegaja reakcji polikondensacji juz w temperaturze 150 °C.W celu unikniecia niedogodnosci zwiazanej z su¬ szeniem szesciometylolomelaminy czynione byly takze wysilki nad opracowaniem sposobu wytwa- 4931449314 rzania zywicy melaminowej z pominieciem proce¬ su suszenia szesciometylolomelaminy przydatnej do przeróbki na preparaty dla wodoodpornej impreg¬ nacji tkanin. W tym przypadku zywice melami- nowa otrzymana przez kondertsacje' stecfflometrycz*- nyclrHoSei melaminy z formalina oraz eteryfikacje wodnych roztworów metylolomelamin poddawano przemianie w srodowisku bezwodnym z alkohola¬ mi tluszczowymi i etanolaminami zgodnie z opisem patentowym 45847. Uzyskany na tej drodze produkt ^ulega zemulgówaniu w cieplej wodzie z dodatkiem kwasu octowego i nadawal tkaninom trwala wodo¬ odporna impregnacje.Produkt nie przyjal sie jednak w przemysle po¬ niewaz powodowal usztywnienie i rysowanie tkanin zwlaszcza jedwabnych, a poza tym w czasie im¬ pregnacji wystepowalo silne dymienie i plamienie tkanin. / " Usztywnienie tkaniny spowodowane bylo istnie¬ niem wolnych grup aminowych i iminowyeh, na¬ tomiast dymienie nieprzereagowanym alkoholem cetylowym.W celu otrzymania preparatu melaminowego o poprawionych wlasnosciach opracowano nowy sposób wytwarzania zywicy melaminowej pozwa¬ lajacej sie estryfikowac kwasami tluszczowymi do estrów. Te nastepnie rozkladano etanoloaminami w wyniku czego powstaly substancje latwo emul¬ gujace w wodzie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze bez¬ wodna zywice melaminowa otrzymana przez kon¬ densacje melaminy i formaliny oraz estryfikacje polimetylolomelamin metanolem sposobem poda¬ nym w opisie patentu nr 45847 poddaje sie ponow- nie kondensacji z formalina stosujac na 1 czesc zywicy 0,2—1 czesci sagowych formaliny i ogrze¬ wa w temperaturze 80—90 °C przy pH 8—9 przez 5—20 minut. Nastepnie odwadnia sie dokondenso- wana zywice przez destylacje, a po odwodnieniu zadaje sie ja okolo 1—2 czesci wagowych metanolu na jedna czesc bezwodnej zywicy. Do roztworu do¬ daje sie kwas mineralny w celu nastawienia pH okolo 1 co umozliwia doeteryfikowanie grup me- tylolowych w normalnej lub lekko podwyzszonej temperaturze w czasie 5—30 minut. Po zakonczeniu eteryfikacji roztwór metanolowy nalezy zobojet¬ nic i oddestylowac z niego metanol i resztki wody.Mozna przeprowadzic trzecia eteryfikacje zywicy w warunkach pc^aliycl^wówczas jej odpornosc na ogrzewanie ulega dalszej poprawieT^Pwyniku za¬ stosowania przy otrzymywaniu zywicy melamino- wo-formaldehydowej dwóch procesów kondensacji i dwóch procesów eteryfikacji a nawet trzech uzy¬ skuje sie polieter o wysokiej odpornosci na ogrze¬ wanie w 200 °C i wskutek tego mozna go zestryfi- kowac kwasami tluszczowymi o 10—20 atomach we¬ gla, zwlaszcza kwasem stearynowym. Uzyskany ester ogrzewa sie zasadami organicznymi np. trój- etanolamina, monoetanoloamina w temperaturze powyzej 80 °C, co prowadzi do produktu dajacego emulsje wodne z dodatkiem kwasu octowego. Spo¬ sób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie srodka impregnacyjnego dajacego apreture trwala, niespieralna, nieusztywniajaca tkaniny. Srodek impregnacyjny posiada wysoka zdolnosc emulgowa¬ nia, powstale emulsje wnikaja do wnetrza wlók¬ na i dlatego tkaniny impregnowane, nie tworza rys. < ;; '¦']- '¦} ^ ; Praktycznie pelne przereagowanie kwasu steary- "~V nowego zapobiega jego parowaniu podczas susze¬ nia impregnowanej tkaniny, co w rezultacie po¬ zwala uniknac' plamienia; tkanin i wywiazywaniu ^iedymów. ' •''.. Przyklad.- Do kolby okraglodenhej wlewa sie io 770 g formaliny, zobojetnia ja kwasnym weglanem sodu i nastawia pH na 7,5—9 po czym wsypuje sie 220 g melamihyt Zawartosc kolby miesza sie i ogrze¬ wa do temperatury 80—87 °C. Czas ^ kondensacji w tej temperaturze wynosi 5 minut Nastepnie pro- 15 dukt reakcji lekko chlodzi sie i. dodaje 1200, g meta¬ nolu i 8—15 g kwasu solnego 36%. Eteryfikacje prowadzi sie przez 5—5,5 godzin. Po tym okresie eteryfikacji dodaje sie kwasny weglan sodu w nad- Imiarze, celem zalkalizowania roztworu. Nastepnie prowadzi sie filtracje i destylacje- produktu^dla-od- dzieleniajnejanolu. wodYJ^wedne4^formaliny. ^o~ó3pedzeniu wody i innych skladników lotnych miesza sie jedna czesc wagowa zywicy z jedna cze¬ scia wagowa formaliny 36%, nastawia sie pH na 25 7,5—9 i calosc ogrzewa przez 5 minut w 80—90 °C.Nastepnie dokondensowana w ten sposób formalina ^zywice odwadnia sie pod próznia. Przy odpedzaniu | wody oddziela sie takze nadmiar formaldehydu. Zy- f wice starannie podgeszczona rozpuszcza sie w meta- 30 nolu stosujac na jedna czesc zywicy 2 czesci tego alkoholu, potem dolaje sie do roztworu metanolo¬ wego stezony kwas solny w celu nastawienia pH = 1, Calosc miesza sie w normalnej tempera¬ turze w czasie 20 minut. Potem do roztworu do- 35 daje sie weglan sodu, dla zobojetnienia, przepro¬ wadza sie filtracje i destylacje dla oddzielenia me- tanolu.Uzyskana zywice miesza sie z kwasem stearyno¬ wym w stosunku 1 :1 i ogrzewa sie pod zmniejszo- 40 nym cisnieniem w temperaturze 170—180 °C az do zmniejszenia sie liczby kwasowej do wartosci po¬ nizej 8. Czas ogrzewania wynosi srednio 3—4 go¬ dzin. Otrzymany ester w 10 czesciach wagowych miesza sie i ogrzewa z jedna czescia trójetanolo- 45 aminy w 120 °C. Nastepnie do powstalego produk¬ tu dodaje sie 2,5 czesci parafiny. Koncowy produkt w normalnej temperaturze jest substancja stala, o postaci wosku, koloru od jasno- do ciemnobrazo¬ wego. W cieplej wodzie z dodatkiem kwasu octo- 50 wego tworzy stabilna biala lub lekko kremowa emulsje o wysokiej stabilnosci. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 55 1. Sposób wytwarzania melaminowej kationowo- • czynnej zywicy do hydrofobowej impregnacji \' tkanin przez kondensacje 1 mola melaminy i 5—8 moli formaldehydu w temperaturze 80— 90 °C przy pH równym 8—9 w czasie 5—20 mi- 60 nut i nastepna eteryfikacje otrzymanej polime- tylolomelaminy alkoholem metylowym w wod- i nym srodowisku w temperaturze 40—65 °C przy pH równym 5—6,5 w ciagu 20—30 minut, zna¬ mienny tym, ze zeteryfikowana zywice konden- «5 suje sie z formalina stosujac 1 czesc wagowa zy-49314 5 wicy na 0,2—2 czesci formaliny w temperaturze 80—90 °C przy pH równym 8—9 w czasie 5—20 minut, nastepnie odparowuje sie z dokondenso- wanej zywicy wode i nieprzereagowana forma¬ line, a do bezwodnej zywicy w ilosci 1 czesci 5 wagowej dodaje sie 1—2 czesci wagowe meta¬ nolu i miesza sie w normalnej temperaturze lub nieprzekraczajacej 50 °C w czasie od 5—30 mi-
2. nut, po czym powstala zywice o zobojetnieniu i oddzieleniu lotnych skladników i po ewentual- 10 nym powtórzeniu eteryfikacji w podanych wa¬ runkach estryfikuje sie kwasem stearynowym stosujac na 1 czesc zywicy od 0,6—1,4 czesci kwasu stearynowego, zmniejszone cisnienie i temperature 160—200 °C, az do liczby kwaso¬ wej ponizej 10, po czym 10 czesci estru ogrzewa sie z zasada organiczna, zwlaszcza z 0,5—1,5 cze¬ sciami trójetanolaminy w temperaturze 100— 140 °C w czasie ponizej 2 godz. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast kwasu stearynowego stosuje sie inne. kwasy wysokoczasteczkowe, które zawieraja w czasteczce od 10—20 atomów wegla. PL
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19651570776 DE1570776B2 (de) | 1964-01-23 | 1965-01-19 | Verfahren zur herstellung eines kationaktiven melaminharzes fuer wasserabstossende impraegnierung von textilgeweben |
| BE658493A BE658493A (pl) | 1964-01-23 | 1965-01-19 | |
| CH84965A CH478171A (de) | 1964-01-23 | 1965-01-21 | Verfahren zur Herstellung eines kationaktiven Melaminharzes |
| FR2687A FR1423185A (fr) | 1964-01-23 | 1965-01-21 | Procédé de fabrication de résines de mélamine à activité cationique pour imprégnation hydrophobe d'étoffes |
| GB300465A GB1083771A (en) | 1964-01-23 | 1965-01-22 | Process for the manufacture of cation-active melamine resin for hydrophobic impregnation of fabrics |
| NL6500875A NL6500875A (pl) | 1964-01-23 | 1965-01-22 | |
| ES0308430A ES308430A1 (es) | 1964-01-23 | 1965-01-22 | Un metodo para la fabricacion de una resina de melamina cationicamente activa. |
| FR7027166A FR2057789A6 (en) | 1964-01-23 | 1970-07-23 | Cationic melamine resins for waterproofing textiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49314B1 true PL49314B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2197357A (en) | Condensation products of amino-triazine, aldehyde, and alcoholic group-containing compounds and processes of making same | |
| DE3486062T2 (de) | Kondensate von cyclischen harnstoffen, zubereitungen zur behandlung von textilien und papier sowie cyclische harnstoffe. | |
| US5665851A (en) | Aminoplastic resins and their use as a crosslinking agent for cellulose | |
| GB486577A (en) | Manufacture of condensation products from aminotriazines | |
| EP1266917B1 (de) | Wasserverdünnbare verätherte Melamin-Formaldehyd-Harze | |
| PL49314B1 (pl) | ||
| US3456035A (en) | Production of condensation products from a glycidyl ether compound,etherified methylol aminotriazine,and an alkanol amine | |
| SU529811A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистых материалов | |
| US3309341A (en) | Amine-modified uron resins | |
| US2690434A (en) | Alkylation of dicyandiamide and formaldehyde resins | |
| US3506661A (en) | Manufacture of melamine derivatives and products resulting therefrom | |
| DE1964963C3 (de) | Phosphorverbindungen, Verfahren zu deren Herstellung, deren Verwendung zum Flammfest- und Knitterfestmachen von cellulosehaltigen Fasermaterialien | |
| US3329655A (en) | Oxyalkylated melamine-formaldehyde condensates and method for their preparation | |
| US3644253A (en) | Aqueous emulsions | |
| PL65941B1 (pl) | ||
| DE1962644A1 (de) | Phosphorverbindungen,Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Flamm- und Knitterfestmachen von cellulosehaltigen Fasermaterialien | |
| US2196367A (en) | Resin emulsion | |
| DE1595432A1 (de) | Verfahren zur Herstellung loesungsmittelfreier,veraetherter Methylolmelaminkondensate in Pulverform | |
| DE1570776C (de) | Verfahren zur Herstellung eines kationaktiven Melaminharzes für wasserabstossende Imprägnierung von Textilgeweben | |
| PL47999B3 (pl) | ||
| DE969207C (de) | Verfahren zur Herstellung veraetherter Formaldehydkondensationsprodukte von mindestens 2NH-Gruppen enthaltenden Amino-1, 3, 5-triazinen | |
| DE2737927C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für wasserverdünnbare, säurehärtende Lacke | |
| DE2554778A1 (de) | Phosphorhaltige umsetzungsprodukte, ihre herstellung und ihre verwendung als flammschutzmittel | |
| US2723213A (en) | Treatment of yarns comprising keratinous fibers | |
| CH410000A (de) | Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte und deren Verwendung |