PL49167B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49167B1
PL49167B1 PL101552A PL10155263A PL49167B1 PL 49167 B1 PL49167 B1 PL 49167B1 PL 101552 A PL101552 A PL 101552A PL 10155263 A PL10155263 A PL 10155263A PL 49167 B1 PL49167 B1 PL 49167B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
methanol
methyl alcohol
copolymers
aromatic
solution
Prior art date
Application number
PL101552A
Other languages
English (en)
Inventor
mgr inz. Józef Oblój i mgr inz. TadeuszZawada doc.
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL49167B1 publication Critical patent/PL49167B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 1. III. 1965 49167 KI. 3! MKR i) V** UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. mgr inz. Józef Oblój i mgr inz. Tadeusz Zawada Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wydzielania z roztworów i oczyszczania kopolimerów dwu - i trójskladnikowych oraz stereoregularnych polimerów Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania i wy¬ dzielania z roztworów wysokoozasiteczkowych kopolimerów trójskladnikowych np. etylenu i pro¬ pylenu ze zwiazkami o dwóch podwójnych wiazaniach, wreszcie stereoregularnych polidienów i kopolimerów otrzymywanych przy uzyciu katali¬ zatorów metaloorganicznych. Sposób otrzymywania omawianych polimerów i kopolimerów polega za¬ sadniczo na poddaniu polimeryzacji monomerów dienów lub mieszaniu olefin, wzglednie olefin albo mieszanin a-olefin z dienami w roztworze weglo¬ wodorów, korzystnie aromatycznych, lub ich mie¬ szanin z alifatycznymi, w obecnosci ukladu katali¬ tycznego utworzonego ze zwiazków halogenoalkilo- glinowych lub alkiloglinowych oraz halogenków, alkoksyhalogenków wzglednie zwiazków komplek¬ sowych metali takich jak wanad, tytan, kobalt, nikiel.W wyniku polimeryzacji otrzymuje sie roztwory polimerów i kopolimerów w weglowodorach o ste¬ zeniu dochodzacym do 10% wagowych.Otrzymany produkt mozna oddzielic od rozpusz¬ czalnika przez odparowanie rozpuszczalnika lub przez destylacje z para wodna. Stosowany jest sposób traktowania roztworów alkoholem metylo¬ wym lub octanem wzglednie ich mieszanina (opisy patentowe polskie nr nr: 44488, 44198, 44489), przy czym zwiazki te stosowane sa z reguly w nad¬ miarze.We wszystkich wymienionych sposobach nieprze- 30 reagowane resztki katalizatorów pozostaja w pro¬ dukcie. Ponadto otrzymuje sie produkt w postaci bezksztaltnych bryl, co stwarza powazne trudnosci i utrudnia prowadzenie procesu zwlaszcza w skali technicznej.Wiadoimo, ze dla polepszenia wlasnosci fizyko¬ chemicznych takich kopolimerów nalezy je oczys¬ cic od pozostalosci katalizatora. Pozadany jest pro¬ dukt o niskiej zawartosci popiolu okolo 0,05%, sam popiól ponadto winien zawierac minimalne ilosci metali ciezkich.Znane sa sposoby oczyszczania polegajace na przemywaniu roztworów kopolimerów etylenowo- -propylenowyoh w rozpuszczalniku wodnymi roz¬ tworami kwasów mineralnych (opisy patentowe polskie nr nr 44198, 44488, 44126). Sposoby te wy¬ magaja stosowania zbyt rozcienczonych roztworów polimerów, co powoduje koniecznosc operowania duzymi ilosciami roztworu i powiekszenia wymia¬ rów aparatury oraz prowadzenia procesów prze¬ mywania i wydzielania polimerów w oddziejnycri aparatach.Z ogólnie dostepnych danych wynika, ze polacze¬ nie procesu koagulacji i przemywania od pozosta¬ losci katalizatorów nie dawalo korzystnych rezul¬ tatów. Wiadomo, ze wstepnym niezbednym warun¬ kiem wlasciwego wytracenia (koagulacji) jest wza¬ jemne nieograniczone mieszanie sie cieczy uzytej do koagulacji i substancja sluzaca jako rozpusz¬ czalnik polimeru. W toku badan nad sposobami 4916749167 wydzielania i oczyszczania stwierdzono, ze dla pra¬ widlowego przebiegu procesu koagulacji konieczna jest praca w srodowisku bezwodnym. Obecnosc ; wody utrudnia lub wrecz uniemozliwia wydziela¬ nie polimeru w postaci polidyspersyjnej niezbednej ¦„ do dalszego oddzielania koagulatu od cieczy np. na sicie wibracyjnym. Wymienione trudnosci wyste¬ puja zwlaszcza przy próbach koagulacji metanolem, poniewaz Obecnosc wody prowadzi nieuchronnie do utworzenia sie dwu faz metanol—woda, weglo¬ wodór—metanol, co z kolei uniemozliwia wymycie resztek katalizatora, oraz powoduje zlepianie sie czasteczek koagulatu i powstawanie lepkiej bryly koagulatu, uniemozliwiajacej dalsze operacje tech¬ nologiczne jak np. saczenie itp.Próby koagulacji z zastosowaniem ukladu alko*- hol metylowy — nasycone weglowodory alifatyczne, na przyklad heptan, nie daly pozytywnych rezul¬ tatów. Najdogodniejszym okazal sie uklad alkohol metylowy — weglowodór aromatyczny, np. benzen lub toluen.Stwierdzono, ze dla uzyskania dobrych wyników niezbedne jest dodawanie alkoholu metylowego porcjami, przy intensywnym mieszaniu, do roztwo¬ ru substancji koagulowanej. Temperature utrzymu¬ je sie w granicach 20—50 °C. Bardzo dobre wyniki uzyskano stosujac alkohol metylowy w ilosci 10— —30% liczac na objetosc uzytego roztworu. Juz dodatek 10% objetosciowych alkoholu metylowego powoduje wytracenie sie polimerów w postaci poli¬ dyspersyjnej ulatwiajacej wymycie pozostalosci ka¬ talizatorów. Stosujac dekantacje i oddzielajac gór¬ na warstwe zawierajaca weglowodór aromatyczny, metanol, pozostalosci pokatalityczne, zas wydzielo¬ ny polimer traktujac dalsza porcje alkoholu me¬ tylowego mozna uzyskac bardzo korzystne zmniej¬ szenie ilosci alkoholu metylowego niezbednej do wydzielania i przemycia koagulatu.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze jezeli prowadzic koagulacje roztworu polimeru w weglowodorze aax- matycznym za pomoca alkoholu metylowego z do¬ datkiem pewnej minimalnej ilosci odpowiedniego kwasu niezbednej do zwiazania grup zasadowych skladników katalizatora, to pozostalosci pokatali¬ tyczne pozostaja w roztworze, zas wydzielony poli¬ mer zawiera jedynie nieznaczna ich czesc. Uzyte "kwasy, jak równiez ich sole z metalami — sklad¬ nikami katalizatora winny byc rozpuszczalne w mieszaninie metanol — weglowodór aromatyczny.Warunkowi temu odpowiadaja np. metanolowy roz¬ twór chlorowodoru, kwas siarkowy, kwasy orga¬ niczne jak kwas octowy, kwas toluensulfonowy, kwasny ester alkoholu metylowego itp. Stwierdzo¬ no, ze ciezar drobinowy kóagulowanego produktu ma wyrazny wplyw na proces koagulacji. I tak produkty o zbyt niskim ciezarze drobinowym M ^ 50.000 wydzielaja sie W formie latwo zbryla¬ jacych sie kleistych agregatów. W tym przypadku ilosc^niezbednego dó wydzielenia alkoholu metylo¬ wego jest wieksza. ' Ogólnie wiadomo,, ze dla otrzymania wulkaniza¬ torów o/dobrych wlasnosciach fizyko-chemicznych surowe kbpolirtiery eiylenowo^ropylenowe miesza sie na walcach z""wypelniaczami aktywnymi takimi jak: soda aktywna czy krzemionka^ w ilosci do 10 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ; 50% wagowych. Majac to na uwadze stwierdzono dosc nieoczekiwanie, ze jezeli wymieszac roztwór polimeru w weglowodorze aromatycznym z odpo¬ wiednimi ilosciami stosowanych wypelniaczy ak¬ tywnych, to koagulacja tak przygotowanej zawie¬ siny powoduje dokladne wymieszanie sie wypel¬ niacza aktywnego z polimerem, przeciwdziala zle¬ pianiu sie regularnych agregatów koagulatu, oraz co bardzo istotne, czyni operacje mieszania kau¬ czuku z wypelniaczem na walcach zbedna. Ponad¬ to wulkanizaty tak przygotowanych mieszanek wykazuja lepsze wlasnosci fizyko-mechaniczne. Do¬ dac nalezy, ze otrzymane tym sposobem granulki koagulatu, zawierajacego wypelniacze mozna z la¬ twoscia suszyc na znanych w przemysle urzadze¬ niach.Sposób wg wynalazku pozwala przeprowadzic obie operacje to jest koagulacje kopolimerów oraz ich przemycie od katalizatora równoczesnie w jed¬ nej aparaturze. Wedlug tego sposobu polimer koa- guluje w postaci polidyspersyjnej — latwo podlega¬ jacej równoczesnemu wymywaniu od resztek kata¬ lizatora. Sposób ten ponadto pozwala równoczesnie oddzielic rozpuszczalne niskoczasteczkowe polimery od wysokoczasteczkowych, gdyz w pierwszej ko¬ lejnosci wypadaja z roztworu produkty wysoko- czasteczkowe.Sposób wg wynalazku pozwala na zastosowanie roztworów wyjsciowych o koncentracji polimeru od 10% wagowych.Przyklad 1. Do 1500 ml roztworu zawiera¬ jacego 6,5 g kopolimeru etylenowopropylenowego w 100 ml toluenu otrzymanego przez polimeryzacje mieszaniny propylenu z etylenem w stosunku mo¬ lowym 2 :1 w obecnosci kompleksu katalitycznego w sklad którego wchodzi zwiazek wanadu i zwia¬ zek alkiloglinowy, dodaje sie kroplami 3,5% roz¬ twór chlorowodoru w metanolu w ilosci 10 mli Nastepnie przy intensywnym mieszaniu dodaje stopniowo 250 ml metanolu i po dodaniu calosci wstrzymuje mieszanie, dekantuje wydzielony poli¬ mer i dodaje jeszcze 150 ml metanolu. Wydzielony polimer ma postac agregatów dajacych sie latwo rozdzielic od roztworu ogólnie stosowanymi meto¬ dami. Zawartosc popiolu w suchym produkcie wy¬ nosi 0,02%. Popiól praktycznie zawiera jedynie slady wanadu.Przyklad 2. Roztwór kopolimeru jak w przy¬ kladzie ii zadaje sie dyspersja 20 g krzemionki ak¬ tywnej w 200 ml toluenu, dodaje roztwór 5 g kwa¬ su benzenosulfonowego w 50 ml metanolu i koa- guluje jak w przykladzie 1. Wydzielony produkt w postaci proszku suszy sie w suszarce fluidalnej.Zawartosc popiolu wynosila 0,10%, przy czym po¬ piól praktycznie nie zawieral wanadu.Przyklad 3. Roztwór kopolimeru trójsklad¬ nikowego w benzenie, zawierajacego w swym skladzie etylen, propylen, r cyklopentadien, o steze¬ niu 50g/100 g benzenu w ilosci 1500 ml zadaje sie 10 ml kwasu octowego lodowatego i koaguluje terpolirner wkraplajac wolno przy intensywnym mieszaniu 300 ml metanolu/Wydzielony terpolimer dekantuje sie, zalewa 100 ml metanolu,, saczy i suszy. Produkt suchy,, barwy bialej, zawiera 0rOl% popiolu skladajacego sie glównie z A1203. ,vt\X&.49167 5 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wydzielenia z roztworów i oczyszczania kopolimerów dwu- i trójskladnikowych oraz stereoregularnych polimerów otrzymanych pod niskim cisnieniem przy uzyciu katalizatorów metaloorganicznych, znamienny tym, ze do roz-
  2. 2. tworu kopolimeru w weglowodorze aromatycz¬ nym lub w mieszaninie weglowodorów aroma¬ tycznych z alifatycznymi dodaje sie wypelniacz aktywny a zwlaszcza sadze lub krzemionke i jednoczesnie w tej samej operacji oczyszcza !S 6 sie od pozostalosci pokatalitycznej przez doda¬ nie .bezwodnego alkoholu metylowego lub mie¬ szaniny alkoholu metylowego z rozpuszczalni¬ kiem aromatycznym z dodatkiem bezwodnego kwasu mineralnego lub organicznego, wzglednie kwasnych estrów. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze do oczyszczania kopolimerów od pozostalosci poka- talitycznych stosuje sie bezwodny metanol lub mieszanine metanol-rozpuszczalnik aromatyczny w ilosci 10—30% metanolu do roztworu poli¬ meru. PL
PL101552A 1963-05-11 PL49167B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49167B1 true PL49167B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6189209A (ja) 不活性流体から不純物を除去するためのスキヤベンジヤ−
CA1218797A (en) Production of emulsion-polymerized butadiene rubber in powder form
JPS5978216A (ja) 重合物分散剤の存在下でのブタジエンの非水分散重合方法
JPS5841283B2 (ja) プロピレンの重合体あるいは共重合体の製造方法
JPS5978215A (ja) 重合物分散剤の高シス−1,4−ポリイソプレン存在下に於けるブタジエンの非水分散重合方法
EP0992520B1 (en) Dried porous crumbs of hydrogenated block copolymer
US2821515A (en) Method of incorporating oil in butyl rubber
JPS59117511A (ja) ブタジエンの非水性分散重合方法
RU2494116C1 (ru) Способ получения бутадиеновых каучуков
US4435553A (en) Process for nonaqueous dispersion polymerization of butadiene in the presence of carbonylated polymeric dispersing agents
US3369007A (en) Molecular sieving agent consisting of mainly ball shaped gel grains and a method for their manufacture
PL79830B1 (pl)
PL49167B1 (pl)
JP3013943B2 (ja) 触媒沈殿によるポリマー溶液からの水素化触媒の除去
US2469827A (en) Coagulation of emulsion polymers
US2969347A (en) Recovery of olefin polymers from solution
PT1274737E (pt) Processo para a preparação de borrachas de estireno-butadieno com uma melhor capacidade de tratamento e uma resistência ao rolamento
US2568950A (en) Latices from alkali metal catalyzed polymers
US3203916A (en) Masterbatches made from polymer solutions and carbon black pelleted with oleaginous materials
KR100585546B1 (ko) 보조촉매를 사용한 중합방법
JPS6010041B2 (ja) ゴム状重合体の取得法
CN113980186A (zh) 一种聚烯烃固相接枝马来酸酐的制备方法和装置
US2653956A (en) Drying oil
JP5785191B2 (ja) 無害な溶媒における高cisポリブタジエンゴムおよびこれの調製方法
US3022260A (en) Decreasing the viscosity of butyl rubber latex by treatment with anion and cation exchange resins